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1、第九章 導(dǎo)軌 第一節(jié) 導(dǎo)軌的功用、分類和應(yīng)滿足的要求,一、導(dǎo)軌的功用和分類 1、導(dǎo)軌的功用 功用是導(dǎo)向和承載。在導(dǎo)軌副中,運動的一方叫做動導(dǎo)軌,不動的一方叫做支承導(dǎo)軌。 2、導(dǎo)軌的分類 1)按運動軌跡分 直線運動導(dǎo)軌 圓周運動導(dǎo)軌 主運動導(dǎo)軌動導(dǎo)軌與支承導(dǎo)軌之間相對運動 速度較高。 2)按工作性質(zhì)分 進(jìn)給運動導(dǎo)軌動導(dǎo)軌與支承導(dǎo)軌之間相對運 動速度較低。機(jī)床中多數(shù)導(dǎo)軌 屬于進(jìn)給導(dǎo)軌。 移置導(dǎo)軌 只用于調(diào)整部件之間的相對位置, 移置后固定,在加工時沒有相對 運動。,3)按摩擦性質(zhì)分 滑動導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌面間有一層靜壓油膜,屬于純液體 摩擦,多用于進(jìn)給運動導(dǎo)軌。 動壓導(dǎo)軌當(dāng)導(dǎo)軌面間的相對滑動速度
2、達(dá)到一定值后, 液體的動壓效應(yīng)使導(dǎo)軌油腔處出現(xiàn)壓力油 楔,把兩個導(dǎo)軌面分開,形成液體摩擦, 這種導(dǎo)軌只用于高速場合,故僅用作主運 動導(dǎo)軌。 普通滑動導(dǎo)軌混合摩擦導(dǎo)軌,速度不高,導(dǎo)軌面仍處 于直接接觸狀態(tài)。大多數(shù)普通滑動導(dǎo)軌 屬于這一類。 滾動導(dǎo)軌:兩導(dǎo)軌面間裝有滾動元件,具有滾動摩擦的性質(zhì),廣泛 地應(yīng)用于進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)主運動。,4)按受力情況分 開式導(dǎo)軌在重力和外載作用下,使導(dǎo)軌面能保持始終貼合。 閉式導(dǎo)軌在外力作用下,產(chǎn)生大的傾覆力 矩,使導(dǎo)軌面不能始終保持貼合。,二、導(dǎo)軌應(yīng)滿足的要求 1、導(dǎo)向精度 導(dǎo)軌在空載下運動和切削條件下運動時,都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度。 (1)幾何精度 直線運動的導(dǎo)軌
3、 導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度(簡稱A項精度) 導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度(簡稱B項精度) 兩導(dǎo)軌面間的平行度(簡稱C項精度) 其精度值可參考有關(guān)機(jī)床精度檢查標(biāo)準(zhǔn)。,(2)接觸精度 磨削和刮研的導(dǎo)軌表面,接觸精度按JB2278的規(guī)定,采用著色法進(jìn)行檢查,用接觸面所占的百分比或2525平方毫米面積內(nèi)的接觸點數(shù)衡量。 影響導(dǎo)向精度的因素: 制造精度;導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式;裝配質(zhì)量;導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形;對于動壓和靜壓導(dǎo)軌還有油膜剛度。,2、精度保持性 其影響因素主要是磨損。 提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一。 常見的磨損有:磨料磨損、粘著磨損、接觸疲勞。 3、低速運動平穩(wěn)性 即不出現(xiàn)爬
4、行現(xiàn)象。 其平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、材料和潤滑有關(guān);與動、靜摩擦系數(shù)的差值有關(guān);與傳動導(dǎo)軌運動的傳動鏈的剛度等因素有關(guān)。 4、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好:設(shè)計時要注意使導(dǎo)軌的制造和維護(hù)方便。,第二節(jié) 導(dǎo)軌的材料 對導(dǎo)軌材料的主要要求是:耐磨性高、工藝性好和成本低等。 一、鑄鐵 鑄鐵是一種成本低,優(yōu)良好的減振性和耐磨性,易于鑄造和切削加工的金屬材料。在動導(dǎo)軌和支承導(dǎo)軌中都有應(yīng)用。 灰鑄鐵:在潤滑與防護(hù)較好的條件下有一定的耐磨 性。HT200。精度不高,次要導(dǎo)軌。 孕育鑄鐵:耐磨性高于灰鑄鐵。HT300。普通精度。 耐磨鑄鐵:含合金元素,耐磨性高于孕育鑄鐵。 精密機(jī)床。 熱處理:導(dǎo)軌的表面淬火,采用淬火的方法
5、提高鑄 鐵導(dǎo)軌表面的硬度,增強(qiáng)抗磨料磨損、粘 著磨損的能力,防止劃傷與撕傷,提高導(dǎo) 軌的耐磨性。,二、鋼 采用淬火鋼或氮化鋼的鑲鋼支承導(dǎo)軌,可大幅度提高導(dǎo)軌的耐磨性。 鑲鋼導(dǎo)軌材料有幾類: (1)合金工具鋼或軸承鋼,牌號為9Mn2V、CrWMn、GCr15等; (2)高碳工具鋼,牌號為T8A、T10A等; (3)中碳鋼,牌號為45、40Cr; (4) 低碳鋼,牌號為20Cr; (5) 氮化鋼,牌號為38CrMoAlA。 鑲鋼導(dǎo)軌工藝復(fù)雜、加工較困難、成本也較高,多用于數(shù)控機(jī)床和加工中心上。,三、有色金屬 用于鑲裝導(dǎo)軌的有色金屬板材料,主要有錫青銅ZQSn6-6-3和鋁青銅ZQAl9-4。它們多
6、用于重型機(jī)床的動導(dǎo)軌上。這種材料的優(yōu)點是耐磨性較高,可以防止撕傷和保證運動的平穩(wěn)性和提高移動精度。 四、塑料 優(yōu)點是摩擦系數(shù)低、耐磨性高、抗撕拉能力強(qiáng)、低速時不易出現(xiàn)爬行、加工性和化學(xué)穩(wěn)定性好、工藝簡單、成本低。在各類機(jī)床上都有應(yīng)用,特別是用在精密、數(shù)控和重型機(jī)床的動導(dǎo)軌上。 五、導(dǎo)軌副材料的選用 在導(dǎo)軌副中,為了提高耐磨性和防止咬焊,動導(dǎo)軌和支承導(dǎo)軌應(yīng)分別采用不同的材料。如果采用相同的材料,也應(yīng)采用不同的熱處理使雙方具有不同的硬度。,第三節(jié) 滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu) 一、導(dǎo)軌的截面形狀與組合 1、導(dǎo)軌的截面形狀:三角形、矩形、燕尾形和圓形。一對導(dǎo)軌副一凸一凹。,2、窄式、寬式導(dǎo)軌 窄式導(dǎo)軌:用一條導(dǎo)
7、軌面的兩側(cè)面導(dǎo)向, 導(dǎo)向精度高。 寬式導(dǎo)軌:用兩條導(dǎo) 軌的兩外側(cè)面導(dǎo)向。,3、導(dǎo)軌的組合 (1)雙三角形導(dǎo)軌(12-3a):導(dǎo)向性和精度保持性都高,磨損時會自動補(bǔ)償磨損量,加工、檢驗和維修都比較困難,多用于精度要求較高的機(jī)床。 (2)雙矩形導(dǎo)軌(12-3b) :這種導(dǎo)軌的剛度高,承載能力高,加工、檢驗和維修都方便。矩形導(dǎo)軌存在側(cè)向間隙,必須用鑲條進(jìn)行調(diào)整。 (3)三角形和矩形導(dǎo)軌的組合(12-3c) :兼有導(dǎo)向性好、制造方便和剛度高的優(yōu)點而應(yīng)用很廣。 (4)燕尾形導(dǎo)軌(12-3d) :可以承受顛覆力矩,是閉式導(dǎo)軌中接觸面最少的一種結(jié)構(gòu),間隙調(diào)整方便。這種導(dǎo)軌剛性較差,加工、檢驗和維修都不大方便
8、,適用于受力小,層次多、要求間隙調(diào)整方便的地方。 (5)矩形和燕尾形導(dǎo)軌的組合(12-3e) :兼有調(diào)整方便和能承受較大力矩的優(yōu)點,多用于橫梁、立柱和搖臂的導(dǎo)軌副等。 (6)雙圓柱導(dǎo)軌的組合(12-3f) :制造方便,不易積存較大的切屑的優(yōu)點,但間隙難以調(diào)整,磨損后也不易補(bǔ)償。常用于移動件只受軸向力場合。,二、導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 原因:配合過緊不僅操作費力還會加快磨損;配合過松則將影響運動精度,甚至?xí)a(chǎn)生振動。 1、鑲條 鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)隙,以保證導(dǎo)軌面的正常接觸。鑲條應(yīng)放在導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。 (1)平鑲條:靠調(diào)整螺釘移動鑲條的位置調(diào)整間隙。調(diào)整
9、方便,制造容易,鑲條較薄時,容易變形,剛度較低。目前應(yīng)用已較少。 (2)楔形鑲條:調(diào)整螺釘帶動鑲條作縱向移動以調(diào)節(jié)間隙。比平鑲條剛度高,但加工稍困難。,2、壓板 用于調(diào)整輔助導(dǎo)軌面的間隙和承受顛覆力矩。 這種方式構(gòu)造簡單,應(yīng)用較 這種方法比刮、磨壓板方便, 多,但調(diào)整要麻煩些。 但調(diào)整量受墊片厚度的限制, 而且降低了結(jié)合面的接觸剛度。,第四節(jié) 滑動導(dǎo)軌的驗算 一、驗算滑動導(dǎo)軌的步驟 、受力分析 、計算導(dǎo)軌的壓強(qiáng),二、導(dǎo)軌的受力分析,三、按線性分布 的導(dǎo)軌的壓強(qiáng),每個導(dǎo)軌面上所受的載荷,都可歸結(jié)為一個集中力F和一個傾覆力矩M。,F在動導(dǎo)軌上引起的壓強(qiáng)(MPa)為: pF=F/aL M在動導(dǎo)軌上引
10、起的壓強(qiáng)(MPa)為 所以 pM =6M/aL2,由于力F與力矩M 同時作用,因此導(dǎo)軌所受的最大、最小和平均壓強(qiáng)分別為,1.當(dāng)6M/FL=0,即M=0時,導(dǎo)軌面上的壓強(qiáng)p=pmax=pmin=pav,這時導(dǎo)軌的受力情況最好,但這種情況在切削時實際上幾乎是不存在的。 2.當(dāng)06M/FL1,這是一種較好的受力情況。 3.當(dāng)6M/FL=1,pmin=0,這是一種使動導(dǎo)軌與支承導(dǎo)軌在全長接觸的臨界狀態(tài)。 4.當(dāng)6M/FL1,應(yīng)采用有壓板的閉式導(dǎo)軌。 壓板與輔助導(dǎo)面間的間隙為,主導(dǎo)軌面的間隙為。 當(dāng) 時,壓板不起作用。 當(dāng) 時,壓板起作用。,第五節(jié) 各種滑動導(dǎo)軌的設(shè)計特點 一、動壓導(dǎo)軌,二、普通滑動導(dǎo)軌
11、,三、靜壓導(dǎo)軌,四、卸荷導(dǎo)軌 1、機(jī)械卸荷導(dǎo)軌,2、液壓卸荷導(dǎo)軌 3、自動調(diào)節(jié)氣壓卸荷導(dǎo)軌,第七節(jié) 導(dǎo)軌的潤滑與防護(hù) 一、導(dǎo)軌的潤滑 1、潤滑的目的、要求與方式 潤滑的目的:是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫 度和防止生銹。 潤滑要求:供給導(dǎo)軌清潔的潤滑油,油量可以調(diào)節(jié), 盡量采取自動和強(qiáng)制潤滑,潤滑元件要可靠,要有安 全裝置。 潤滑方式:人工定期向?qū)к壝鏉灿?;在運動部件上裝 油杯,使油沿油孔流或滴向?qū)к壝?;在運動部件上裝 潤滑電磁泵或手動潤滑泵。,2、潤滑油的選擇 導(dǎo)軌常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂,滑動導(dǎo)軌用潤 滑油,滾動導(dǎo)軌則兩種都可用。 導(dǎo)軌潤滑油的粘度可根據(jù)導(dǎo)軌的工作條件和潤滑方式 選
12、擇。高速低載荷可用粘度較低的油,反之則用粘度 較高的油。 滾動導(dǎo)軌支承多采用潤滑脂潤滑。優(yōu)點是不會泄漏, 不需經(jīng)常加油;缺點是塵屑進(jìn)入后易磨損導(dǎo)軌,因此 對防護(hù)要求較高,易被污染又難以防護(hù)的地方,可用 潤滑油潤滑。,二、導(dǎo)軌的防護(hù) 防止或減少導(dǎo)軌副磨損的重要方法之一,就是對導(dǎo)軌 進(jìn)行防護(hù)。目前,防護(hù)裝置已有專門工廠生產(chǎn),可以 外購。導(dǎo)軌防護(hù)方式有以下幾種: 1、刮板式 這種方法能刮除落在導(dǎo)軌面上的塵削屑,屬于間接防 護(hù)裝置。這種裝置廣泛應(yīng)用于外露導(dǎo)軌的防護(hù)。,2、伸縮式 是把導(dǎo)軌全部封閉起來的結(jié)構(gòu),防護(hù)可靠,在滾動導(dǎo) 軌與滑動導(dǎo)軌中都有應(yīng)用。,第八節(jié) 提高導(dǎo)軌耐磨性的措施 從設(shè)計角度提高耐磨性
13、的基本思路是:盡量爭取無磨 損;在無法避免磨損時盡量爭取少磨損、均勻磨損以 及磨損后能夠補(bǔ)償,以便提高使用期限。 一、爭取無磨損 磨損的原因:是配合面在一定的壓強(qiáng)作用下直接接觸 并作相對運動。 不磨損的條件:配合面在作相對運動時不直接接觸; 接觸時則無相對運動。 配合面在作相對運動時不直接接觸的辦法之一是保證 完全的液體潤滑,使?jié)櫥瑒┌涯Σ撩嫱耆指糸_。,二、爭取少磨損 爭取無磨損只能在少數(shù)和特殊情況下才能做到。多數(shù) 情況只能爭取少磨損以延長工作期限。 爭取少磨損的措施: 1、降低壓強(qiáng) 可采用加大導(dǎo)軌的接觸面和減輕負(fù)荷的方法來降低壓 強(qiáng)。 2、改變摩擦性質(zhì) 用滾動副代替滑動副,可以減少磨損。
14、3、正確選擇摩擦副的材料和熱處理 4、加強(qiáng)防護(hù),三、爭取均勻磨損 磨損是否均勻?qū)α悴考墓ぷ髌谙抻绊懞艽蟆?爭取均勻磨損的措施: 1、力求使摩擦面上壓強(qiáng)均勻分布。 2、盡量減少扭轉(zhuǎn)力矩和傾覆力矩。 3、保證支承件有足夠的剛度。 4、摩擦副中全長上使用機(jī)會不均的那一件硬度應(yīng)高些。 四、磨損后應(yīng)能補(bǔ)償磨損量 磨損后間歇變大了,設(shè)計時應(yīng)考慮在構(gòu)造上能補(bǔ)償這 個間隙。 補(bǔ)償方法:可以是自動的連續(xù)補(bǔ)償,也可以是定期的 人工補(bǔ)償。,第九節(jié) 低速運動平穩(wěn)性,一、爬行的現(xiàn)象及其影響,二、對爬行現(xiàn)象的分析,(1)靜摩擦力和動摩擦力之差,差值越大,越容易產(chǎn)生爬行。 (2)傳動系統(tǒng)剛度越差,越容易產(chǎn)生爬行 (3)運動件的質(zhì)量越大,越容易產(chǎn)生爬行 (4)當(dāng)導(dǎo)軌面之間的阻尼較大時,有利于減輕或消除爬行。,三、產(chǎn)生爬行的原因,四、消除爬行的措施,設(shè)計低速運動機(jī)構(gòu)時,首先應(yīng)估算其臨界速度。 如果所設(shè)計機(jī)構(gòu)的最低速度低于臨界速度時,應(yīng)采取措施降低其臨界速度,以避免產(chǎn)生爬行。 運動部件的質(zhì)量往往由于結(jié)構(gòu)要求成為定值,
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