1、富士康品質(zhì)管理系統(tǒng)FQM(Foxconn Quality Management System),品質(zhì)工程技術(shù)發(fā)展委員會(huì),品質(zhì)工程三大主軸系統(tǒng),Six Sigma,APQP QIS),班特圖 (Paynter Chart),前一日的品質(zhì)狀況須以班特圖的形式呈現(xiàn)於每日品質(zhì)會(huì)議中 班特圖跟催重點(diǎn)為整體趨勢是否向下，重複發(fā)生項(xiàng)目的防堵對策，何時(shí)可不再發(fā)？對策後的效果驗(yàn)證,每日品質(zhì)會(huì)議(Daily Quality Meeting) (1/5),製造單位每日須召開品質(zhì)會(huì)議，瞭解各單位前一日品質(zhì)及對策執(zhí)行之即時(shí)有效性 會(huì)議由製造最高主管主持，Q主管負(fù)責(zé)會(huì)議進(jìn)行及掌控，各項(xiàng)不良應(yīng)即時(shí)決定對策，避免延誤時(shí)間 會(huì)

2、議重點(diǎn)在不良防堵之確認(rèn)，即系統(tǒng)運(yùn)作之有效性，而非責(zé)任歸屬 此會(huì)議為建立品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)力，明確問題對策優(yōu)先度的重要會(huì)議，藉此會(huì)議凝聚品質(zhì)的共識及確保對顧客的品質(zhì)承諾,會(huì)議資料由Q部門依各檢查關(guān)卡結(jié)果提出 各生產(chǎn)單位於會(huì)議中提出主要不良項(xiàng)目對策，驗(yàn)證及協(xié)助需求報(bào)告 Q部門站在顧客的立場，要求對策之合理有效與即時(shí)性 開箱稽查(OBA)發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)須優(yōu)先處理 Q部門須注意每月會(huì)議中SAQ項(xiàng)目對策的有效性 各部門主管秉持”品質(zhì)是公司生存的命脈“的原則，應(yīng)排除萬難出席此會(huì)議 會(huì)議的焦點(diǎn)在保護(hù)顧客保護(hù)公司，不讓不良流出，而非爭論責(zé)任歸屬,每日品質(zhì)會(huì)議(Daily Quality Meeting)(2/5),品質(zhì)報(bào)

3、告應(yīng)包含最近六個(gè)月的趨勢，最近30日的趨勢，前一日的狀況，報(bào)告以班特圖(Paynter)呈現(xiàn) 問題發(fā)生後若有對策應(yīng)予陰影呈現(xiàn)，再確認(rèn)問題發(fā)生的頻度 重複發(fā)生的項(xiàng)目應(yīng)予以跟催，並要求對策 前一日的狀況須擇要報(bào)告及跟催 會(huì)議應(yīng)有紀(jì)錄以供追蹤,每日品質(zhì)會(huì)議(Daily Quality Meeting) (3/5),會(huì)議指標(biāo)應(yīng)分為顧客滿意相關(guān)指標(biāo)及內(nèi)部製程指標(biāo) 顧客滿意相關(guān)指標(biāo)為與顧客滿意直接相關(guān)之指標(biāo)，若有不良發(fā)生應(yīng)予高度重視，並要求全檢，確保無不良流出 內(nèi)部製程指標(biāo)為品質(zhì)管控的一環(huán)，若有異常應(yīng)予跟催，直到不良消除 不良對策應(yīng)與製程管制點(diǎn)與藍(lán)Q結(jié)合，以目視管理為依歸，讓不良無所遁形 管制計(jì)劃中若有失

4、效或超出管制界限亦須提出對應(yīng)辦法,每日品質(zhì)會(huì)議(Daily Quality Meeting) (4/5),每日品質(zhì)報(bào)告的真實(shí)性及即時(shí)性至為重要，Q部門須明確定義以避免爭議 Q部門得列席參與會(huì)議，站在顧客立場要求適當(dāng)即時(shí)之對策 Q部門須設(shè)立製程稽核，確認(rèn)各品質(zhì)計(jì)劃的執(zhí)行及顧客權(quán)益確保 特採及異常對應(yīng)報(bào)告宜即時(shí)完成，以確保品質(zhì)系統(tǒng)的正確運(yùn)作,每日品質(zhì)會(huì)議(Daily Quality Meeting) (5/5),管制計(jì)劃(Control Plan)(1/2),產(chǎn)品管制計(jì)劃應(yīng)與製程管制計(jì)劃結(jié)合，重要製造參數(shù)或特性應(yīng)以全檢，防愚裝置管制，檢具確認(rèn)SPC管制，抽檢或其他方法管制，管制結(jié)果應(yīng)以圖表顯示 重

5、要特性及參數(shù)若不在管理界限內(nèi)，須予特別監(jiān)控及管制，以避免重大問題發(fā)生 若有製造參數(shù)或特性不良造成顧客抱怨，品管體系可要求其增列入管制計(jì)劃中,各工程須制訂製程管制計(jì)劃，製程管制計(jì)劃為製程品質(zhì)自我保證的重要環(huán)節(jié) 製造單任依管制計(jì)劃中製訂之C.C. (Critical Characteristic, 關(guān)鍵特性)，S.C. (Significant Characteristic, 重要特性)及一般項(xiàng)目設(shè)定管制方法 Q部門須針對製造的製程管制計(jì)劃訂定稽核計(jì)劃，以確保品質(zhì)自我保證計(jì)劃的有效執(zhí)行，稽核結(jié)果亦須於每日品質(zhì)會(huì)議中報(bào)告,管制計(jì)劃(Control Plan)(2/2),管制點(diǎn)(Control Poi

6、nt)(1/2),管制點(diǎn)目的為不良管制，確保不良品不流出 幹部須定時(shí)確認(rèn)管制點(diǎn)成果，以確保系統(tǒng)正確運(yùn)作 確實(shí)執(zhí)行為管制點(diǎn)成功之關(guān)鍵 單純?nèi)藶槭枋Ч苤茣r(shí)間為2週，其他為4週 管制點(diǎn)管制若有疏失，幹部應(yīng)即時(shí)檢討改善,管制點(diǎn)(Control Point)(2/2),各執(zhí)行者須依層級回報(bào)表即時(shí)上報(bào)異常 各管理者應(yīng)接到異常報(bào)告，經(jīng)過研判後須即時(shí)下達(dá)對應(yīng)指示 管制項(xiàng)目，不良須明確敘述，以避免檢查漏失,Blue-Q,Blue-Q目的為作業(yè)疏失之改善 設(shè)立Blue-Q則作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有修正，針對疏漏處訂出確實(shí)的改善動(dòng)作 除日常作業(yè)員外，其他設(shè)定的作業(yè)員都應(yīng)再針對疏漏處進(jìn)行再訓(xùn)練，幹部須確認(rèn)所有人員確實(shí)瞭解及執(zhí)行,

7、品質(zhì)保證配置圖,各製程須有品質(zhì)自我保證配置圖 品質(zhì)自我保證配置圖須明載FTT檢查點(diǎn)，管制點(diǎn)，C.C./S.C., Blue-Q位置 品管須有工廠整體品質(zhì)自我保證配置圖,FCPA 流程,評價(jià)流程圖,新產(chǎn)品開發(fā),Foxconn 顧客產(chǎn)品評價(jià),精緻工藝 Craftsmanship -目視 -聲音 -觸感 -嗅覺 -人體工學(xué),顧客導(dǎo)向的 卓越品質(zhì),顧客回饋 - 全球品質(zhì)調(diào)查系統(tǒng) - 客戶商回饋品質(zhì) - 新產(chǎn)品客戶電訪回饋,持續(xù)改善 活動(dòng),Excellent CIT DB QC tools FAQs DB,Input of Requirements,Output of Deliverables,Tangible: Participants, Benefit $.etc. Intangible: Skilled people, CIT culture,ISO/TS 16949 related document Request from Div/Dep users,e-CIT registration system STATISTICA sof