1、開題報告畢業(yè)設(shè)計（論文）題目220型復(fù)合管脫模裝置（鏈條式）設(shè)計學(xué)生姓名 專業(yè)班級指導(dǎo)教師姓名 職稱一、課題背景： 20世紀(jì) 80年代以來，國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，同時為模具的發(fā)展提供了巨大的動力。近年來，中國模具發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識。進(jìn)入21世紀(jì)，在經(jīng)濟(jì)全球化的新形勢下，隨著資本、技術(shù)和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工

2、業(yè)提供的產(chǎn)品。國內(nèi)的塑料制品行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量底、復(fù)雜程度底等缺點。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)塑料制品業(yè)的發(fā)展，設(shè)計出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)最大的不足。因此，注重科技含量，借簽了國外的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。為了適應(yīng)用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，這是各行各業(yè)對模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。人們對塑料產(chǎn)品的要求日益增高，不但應(yīng)有要求的效果，還應(yīng)有美觀大方的外表。設(shè)計和制造者都應(yīng)以人為本，創(chuàng)造人類的視聽夢想。塑料產(chǎn)品的

3、材料主要來自塑料，即大部份的塑件都是以注塑模的制造。因此，注塑模在塑料產(chǎn)品業(yè)中顯得相當(dāng)重要。由于塑料產(chǎn)品應(yīng)用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應(yīng)跟上時代發(fā)展的步伐。脫模結(jié)構(gòu)是塑料模具的主要部件，脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞，直接影響到注塑制品的表面質(zhì)量和物理性能。如果脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，即使制品或模具設(shè)計的再好，在脫模時也會出現(xiàn)翹曲變形和泛白甚至頂穿等缺陷，嚴(yán)重影響到制品的品質(zhì)。因此，注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計絕不能忽視，研制和開發(fā)塑料模脫模結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng)是十分必要的。目前國內(nèi)常用的脫模方式有兩種，一是用直接拉出，二是脫模頂芯裝置。兩種脫模方式脫模時均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模過程的

4、安全性，脫模過程必須嚴(yán)格控制脫模力、脫模速度和脫模行程。我們進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計是復(fù)合管的脫模裝置設(shè)計，雖然是模具大家庭中的一個小部分，但通過此次設(shè)計學(xué)習(xí)會拓寬我們的專業(yè)學(xué)習(xí)，增加我們的專業(yè)知識，了解一些典型零件的模具設(shè)計準(zhǔn)備工作，過程，必要的知識等等，對我們以后的工作發(fā)展有很大的作用。2、基本內(nèi)容和技術(shù)方案本課題主要闡述了復(fù)合管脫模裝置的工作原理、機(jī)構(gòu)組成、傳動方案設(shè)計、脫模力計算及零件尺寸確定。生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計時要求力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。本文主要講述了對15t螺旋式復(fù)合管脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過對脫模裝置功能的分析設(shè)計出符合其功能要求的結(jié)構(gòu)，并用二維和三維的方式表現(xiàn)

5、出來。通過對脫模裝置的功能分析，主要有以下幾個部件：推桿、推出固定板、推板、拉料桿、復(fù)位桿等。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)頂出可靠，復(fù)位準(zhǔn)確，運動靈活，制造方便，更換容易，且具有足夠的強(qiáng)度和剛度。推出機(jī)構(gòu)在頂出時要和模具發(fā)生摩擦，良好的推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使其磨損最小，壽命最高。為減少頂針和司筒等磨損，宜增加頂針板導(dǎo)柱。塑件推出方法受塑件材料及形狀等影響，由于塑件復(fù)雜多變，要求不一，導(dǎo)致膠件的脫模機(jī)構(gòu)也多種多樣。按動力源分類有手動脫模、機(jī)動脫模、液壓和氣動脫模。15t螺旋式復(fù)合管脫模裝置的設(shè)計中采用螺旋式傳動，所以本課題選用機(jī)動脫模為主，液壓輔助的方式。機(jī)動模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多用于生產(chǎn)批量大的情況，是目前應(yīng)用最廣泛的一種推出

6、機(jī)構(gòu)，而液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，使制品質(zhì)量完好，配合起來比較理想。按照模具的結(jié)構(gòu)特征分,脫模機(jī)構(gòu)可分為：一次脫模機(jī)構(gòu)、定模脫模機(jī)構(gòu)、二次或多次脫模機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)水口料的脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等。在選定脫模機(jī)構(gòu)傳動方式及類型后，再對脫模力進(jìn)行計算及推出零件尺寸進(jìn)行確定。計算脫模力應(yīng)考慮塑料在模腔內(nèi)冷卻收縮會對型芯產(chǎn)生包緊力。包緊力產(chǎn)生的正壓力垂直于型芯表面，脫模溫度越低正壓力越大。塑件脫模時必須克服包緊力所產(chǎn)生的摩擦阻力。 2、 畢業(yè)設(shè)計方案或畢業(yè)論文研究方案在掌握相關(guān)資料并深入分析自己課題的基礎(chǔ)上，主要技術(shù)方案從如下幾個方面入手：1通過參考大量的文獻(xiàn)，掌握課題的實現(xiàn)方案，

7、調(diào)研國內(nèi)外相關(guān)課題的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和實際應(yīng)用情況，明確課題的目的、意義、任務(wù)及內(nèi)容。2了解脫模裝置在進(jìn)行脫模時所要進(jìn)行的動作，并從中對脫模機(jī)構(gòu)的工作原理以及構(gòu)成結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。3根據(jù)脫模機(jī)構(gòu)的工作原理對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分，在考慮精度的基礎(chǔ)上，合理的選用傳動方式及機(jī)構(gòu)。4對脫模裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，并對各個方案進(jìn)行分析，從中選擇最合適的結(jié)構(gòu)。5對選擇好各個裝置進(jìn)行合理的布置，使其在完成脫模動作的基礎(chǔ)上，盡量的減少裝置的體積，并使各機(jī)構(gòu)間結(jié)構(gòu)緊湊，而且便于安裝維修。6參照機(jī)械設(shè)計手冊等資料，合理的選擇各個零件，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)零件。并在一些受力或應(yīng)力比較大的地方進(jìn)行分析，從而對機(jī)構(gòu)的材料以及尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。7熟練二維及三維作圖軟件，根據(jù)以上做出并完善脫模裝置的二維和三維圖。3、 畢業(yè)設(shè)計（論文）預(yù)期成果及創(chuàng)新此次設(shè)計內(nèi)容包括工程材料、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械原理、機(jī)械制圖等多門課程，所以通過本次畢業(yè)實習(xí)與設(shè)計，首先可以使學(xué)生對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識有一個系統(tǒng)而全面的復(fù)習(xí)和總結(jié)，同時更培養(yǎng)和鍛煉了學(xué)生獨立完成本次設(shè)計的綜合能力，也提高了自己的手工繪圖及電腦繪圖能力，在查閱大量相關(guān)資料