1、龍巖永杭高速公路a1合同段工廠化流水線生產(chǎn)梁片 龍巖永杭高速a1合同段標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)永杭高速公路a1合同段努力踐行“標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、專業(yè)化、信息化”理念，采用移動式臺座、液壓模板、蒸汽養(yǎng)生房、封閉式廠房等設(shè)施,解決了傳統(tǒng)梁場占地面積大的缺點(diǎn)，將露天加工轉(zhuǎn)移到室內(nèi)加工，實(shí)現(xiàn)了從“場”到“廠”的建設(shè)模式轉(zhuǎn)變，使t梁生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工廠化、精細(xì)化。梁片預(yù)制的質(zhì)量得到了系統(tǒng)提升：一是鋼筋安裝定位過程基本無變形，預(yù)應(yīng)力孔道定位更精準(zhǔn)；二是混凝土外觀質(zhì)量提升明顯，色澤均勻，線形順暢，棱角分明；三是智能蒸汽養(yǎng)生無死角，更有效確保養(yǎng)生質(zhì)量；四是工廠化生產(chǎn)，人為因素和環(huán)境因素所造成的質(zhì)量差異極小，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性高；五是由

2、于梁片結(jié)構(gòu)尺寸、外形結(jié)構(gòu)控制更為精準(zhǔn)，梁片現(xiàn)場安裝效果得到明顯提升。梁廠設(shè)在封閉式的工廠內(nèi)，共四條生產(chǎn)線，主要分鋼筋綁扎區(qū)、制梁區(qū)、蒸汽養(yǎng)生區(qū)（預(yù)張拉區(qū)）、存梁區(qū)，廠內(nèi)采用自行式移動鋼臺座，實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)在流水線上移動作業(yè)。流水線分區(qū)示意圖一、鋼筋綁扎區(qū)鋼筋采用全智能數(shù)控設(shè)備加工好后運(yùn)到廠內(nèi)，作業(yè)人員自行式移動鋼臺座上配合鋼筋定位架進(jìn)行鋼筋骨架綁扎，保證鋼筋準(zhǔn)確定位、預(yù)應(yīng)力孔道精準(zhǔn)定位，且施工過程不產(chǎn)生變形。移動鋼臺座圖 移動臺座上綁扎鋼筋圖 移動式腹板定位架圖二、制梁區(qū)鋼筋骨架由鋼臺座自行移動到制梁區(qū)，制梁區(qū)采用自動化液壓整體鋼模具，實(shí)現(xiàn)模板裝拆自動化，有效地解決了拆模造成混凝土損傷和模板變形的問題，提升混凝土外觀質(zhì)量，色澤均勻，線形順暢，棱角分明。 液壓整體鋼模具圖 液壓模板脫模圖三、蒸汽養(yǎng)生區(qū)（預(yù)張拉區(qū)）梁片脫模后移動到蒸汽養(yǎng)生區(qū)，蒸汽養(yǎng)生流水作業(yè)區(qū)由蒸養(yǎng)棚和變溫蒸養(yǎng)設(shè)備組成，變溫型蒸養(yǎng)機(jī)隨梁體預(yù)埋的溫感數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)室溫度濕度，使梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量盡早達(dá)到預(yù)張拉條件。 蒸汽養(yǎng)生區(qū)圖 梁片提早出坑圖四、存梁區(qū)梁片經(jīng)預(yù)張拉后提早出坑移動至存梁區(qū)自然養(yǎng)生，達(dá)到齡期后再進(jìn)行二次