1、任務(wù)二 直線度誤差的測量,工作情境,在生產(chǎn)加工過程中 ，機械零件不僅會有尺寸誤差 ，而且還會產(chǎn)生形狀和位置誤差 。圖 3-16 所示為一齒輪變速箱 ，圖中理想形狀的輸出軸與軸承孔過渡配合 。 而此軸加工后的尺寸誤差與表面粗糙度都合格 ，但有時由于加工后產(chǎn)生了形狀彎曲 ，會導(dǎo)致軸裝不進軸承孔中 ，這就涉及直線度誤差問題 。,活動一打表法測量直線度誤差,活動分析 測量任務(wù)解讀,要求測量 圓柱銷外表面的直線度誤差 。 此公差類型屬于在給定方向上的直線度 ，它明確限制了方向 。給定方向上直線度的公差帶是距離為公差值 t的兩平行平面之間的區(qū)域 ，如右圖 所示 。 因此 ，圓柱銷 標注的意義是 ： 圓柱銷

2、表面上的任一素線必須位于距離為公差值 0.03 mm 的兩平行平面之內(nèi) 。,1直線度公差,直線度公差用于控制直線和軸線的形狀誤差。 被限制的直線有平面內(nèi)的直線，回轉(zhuǎn)體的素線，平面與平面交線等,1）在給定平面內(nèi)的直線度 2）在給定方向內(nèi)的直線度 3）任意方向上的直線度,1）在給定平面內(nèi)的直線度,其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。如圖所示，圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，且距離為公差值0.02mm的兩平行直線之間。,2）在給定方向內(nèi)的直線度,當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域；,t,在給定方向內(nèi)的直線度,如圖是兩個方向的示例，棱線必須位于水平方向距離

3、為公差值0.02mm，垂直方向距離為公差值0.1mm的兩對平行平面之內(nèi)。,3）任意方向上的直線度,其公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。如圖所示，d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.04mm的圓柱體，標準規(guī)定，形位公差值前加注“”，表示其公差帶為一圓柱體。, 測量方案確定,選用打表法進行測量 。 打表法即將被測零件 、表架 、百分表等 ，以一定方式支承在工作臺上 ，測量時使百分表與被測工件產(chǎn)生相對移動 ，讀出數(shù)值 ，從而進行誤差測量 。,形位誤差的測量一般包括以下三個步驟 ：,（） 根據(jù)誤差項目和測量條件確定測量方案 ，然后根據(jù)方案選擇測量器具 、并確定測 量基準 。 （） 進行測量 ，

4、得到被測實際要素的有關(guān)數(shù)據(jù) 。 （） 進行數(shù)據(jù)處理 ，得到形位誤差數(shù)值 。,活動實施, 測量器具準備 百分表 、表座 、表架 、偏擺儀 、被測件 、全棉布數(shù)塊 、防銹油等 。 測量步驟 （） 清潔零件測量表面 、工作臺及百分表觸頭等 。 （） 將工件和測量儀器按圖 3-20a 所示安裝在偏擺儀上 。, 測量步驟,（） 調(diào)整百分表 ，使其測頭垂直壓在被測表面 ，并有 圈壓縮量 。 （） 如圖 3-20b 所示 ，沿被測件上 A 點所在的素線方向移動表架 。 （） 記錄百分表最大與最小讀數(shù) 。 （） 然后把被測工件轉(zhuǎn)過 度 ，重復(fù)上述步驟進行打表測量 ，共測量四次（ A 、 B、 A、 B所在素線） 。, 測量步驟, 數(shù)據(jù)處理 以百分表最大與最小讀數(shù)之差作為該素線的直線度誤差 ，并以各素線直線度誤差中的最大值作為該圓柱面素線的直線度誤差 。, 檢測報告,按步驟完成測量并將被測件的相關(guān)信息及測量結(jié)果填入檢測報告單（表 -）中 。,0.04,0