1、.,現(xiàn)場管理實務(wù)（二）,彭賽林 2006.5,.,目錄,早晚會管理 PDCA循環(huán) 5W2H 5M(問題追溯法) 解決問題的九大驟,.,從西游記所聯(lián)想到的。,孫悟空的法寶_ 豬八戒的法寶_ 唐 僧的法寶_ 沙和尚的法寶_,拉組長應(yīng)該掌握哪些法寶呢？,.,一、早晚會管理,1.早會的目的 俗話說“一年之計在于春，一日之在于晨?！?為提高員工的素質(zhì)，加強規(guī)范化科學(xué)管理，追求“每天一總結(jié)，每天一反省，每天一進(jìn)步”的 精益敬業(yè)工作境界，促進(jìn)“日事日畢，日清日結(jié)” 落實執(zhí)行，提高工作效率。 早會在帝王朝代叫什么？,.,一、早晚會管理,1.早會的要點 要點一 . 要點二 . 要點三 . 要點四 .,.,一、早

2、晚會管理,1.早會的要點 要點一 人員出勤的清點 要點二 人員精神面貌的檢查(著裝/工卡/精神狀態(tài) . 要點三 前日工作總結(jié)(生產(chǎn)效率/品質(zhì)項) . 要點四 生產(chǎn)信息的傳達(dá)(生產(chǎn)計劃/品質(zhì)注意事項) . 要點五 其他信息的傳達(dá)(政令宣導(dǎo)/安全事項) . 要點六 員工激勵(正面的/負(fù)面的) .,.,二、PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)發(fā)明的背景 PDCA循環(huán)由美國戴明(Deming)博士發(fā)明,所以又稱戴明循環(huán)。PDCA 循環(huán)是能使任何一項活動有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的持續(xù)改善，特別是在質(zhì)量管理中得到了 廣泛的應(yīng)用,.,二、PDCA循環(huán),2.什么是PDCA循環(huán) Plan 計劃 Do 實施 Check 檢查

3、 Action 改善,Plan,Do,Check,Action,.,二、PDCA循環(huán),2. PDCA循環(huán)的特點 2.1講究環(huán)閉結(jié)案 2.2各個環(huán)節(jié)之間環(huán)環(huán)相扣 2.3注重持續(xù)改善,.,二、PDCA循環(huán),總之，在實施PDCA循環(huán)時，還要在各個部門和小組內(nèi)實施PDCA循環(huán)，大環(huán)帶動小環(huán)，一級帶一級，有機(jī)地構(gòu)成一個運轉(zhuǎn)的體系，爭取每循環(huán)一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，水平就提高一步。到了下一次循環(huán)，又有了新的目標(biāo)和內(nèi)容，這樣循環(huán)上升，使企業(yè)的管理水平不斷提高。,.,三、5W2H,.,三、5W2H,2.5W2H 舉例: “為什么停水了?” “水泵不能啟動?！?“為什么水泵不能啟動?” “沒電”

4、 “為什么沒電?” “保險絲燒毀，水泵沒電” “為什么保險絲燒毀?” “因為超負(fù)荷運轉(zhuǎn)?！?“為什么起負(fù)荷運轉(zhuǎn)?” “因為軸承潤滑不夠?！?“為什么潤滑不夠?” “因為雜物卡住軸承了?！?“為什么雜物卡住軸承?” “因為過濾器損壞，混進(jìn)了鐵悄?！?WHY？,.,三、5W2H,3.5W2H 的精神 3.1 一種追根究底的精神 3.2 一種打破砂鍋問到底的精神 3.3 一種不找到答案決不罷休的精神,.,四、5M(原因追溯法),1.5M的內(nèi)容 人員 機(jī)器 材料 方法 Environment 環(huán)境,.,四、5M(原因追溯法),2.5M的應(yīng)用- 追求原因型,程序設(shè)置不正確,治具設(shè)計不合理,設(shè)備老化,治具

5、改善不及時,設(shè)備維修不力,設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),品管人員檢查不到位,責(zé)任心不強,技術(shù)員技能不夠,培訓(xùn)不夠,產(chǎn)線未做好自主檢查,品質(zhì)意識不夠,訓(xùn)練不夠,規(guī)格不完善,材料不良,新機(jī)種承接不力,治具不完善,自主檢查未落實,品管管理方法不對,作業(yè)方法不當(dāng),改善不力,現(xiàn)場管理不嚴(yán),機(jī)器、設(shè)備,人員,其他,方法,為何不良率那么高 ?,.,四、5M(原因追溯法),2.5M的應(yīng)用- 追求對策型,提案8件,發(fā)送質(zhì)量體系統(tǒng)文件,規(guī)格執(zhí)行度94%,導(dǎo)入TQM技術(shù),兩個產(chǎn)品導(dǎo)入SPC,應(yīng)用QA Network,干部學(xué)習(xí)FMEA,研究結(jié)構(gòu)件,改善品質(zhì)記錄稽核,100%持證上網(wǎng),他山之石檢討,觀摩學(xué)習(xí)5次,教育訓(xùn)練40hr/人/

6、年,IPQC與FQC交叉但崗,每日初件檢驗,推動治具檢查,每日IPQC作業(yè)點檢,點檢結(jié)果反饋,隨時問題反饋,治具問題反饋,規(guī)格問題反饋,來料問題反饋,每周質(zhì)量狀況報告,QIT活動10次以上,協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練,品質(zhì)檢討會,推動成立QCC 18圈以上,他山攻錯,完善品質(zhì)系統(tǒng),開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù),提升品管人員素質(zhì),加強生產(chǎn)作業(yè)稽核,品質(zhì)情報及時反饋,推動品質(zhì)活動,達(dá)成年度工作目標(biāo),.,五、QC九大步驟(解決問題的9大步驟),Step1 發(fā)掘問題 Step2 選定主題 Step3 分析現(xiàn)狀(資料.計劃.目標(biāo)) Step4 追查(分析)原因 Step5 提出(思考)對策 Step6 選擇(商討)對策(最佳方案) Step7 草擬行動(對施對策) Step8 比較成果(效果確認(rèn)) Step9 推行