1、 no.2015g16地塊平行檢驗(yàn)細(xì)則a.0.4no.2015g16地塊項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（平行檢驗(yàn)）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制 no.2015g16地塊項(xiàng)目工程平行檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 為加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制力度，針對本工程結(jié)構(gòu)重要性的特點(diǎn)，特制定此平行檢驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則。第一章 工程概況一、工程概況本工程位于南京市玄武區(qū)恒嘉路東側(cè)，由南京海高房地產(chǎn)有限公司興建，該項(xiàng)目規(guī)劃用地面積119097.04m2，總建筑面積345282.95m2.其中地上總建筑面積

2、262030.81m2，地下83379.78m2。a地塊包括2棟25f及商業(yè)配套，住宅地下1層，地庫地下1層，,住宅套數(shù)388套；b地塊包括3棟26f，1棟18f，2棟17f,1棟15f，4棟11f，2棟10f，2棟8f,住宅地下1層，地庫地下1層，住宅套數(shù)989套；c地塊住宅套數(shù)314套，d地塊住宅套數(shù)388套；本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高22.45m；本工程的抗壓樁為鉆孔灌注樁，樁徑為600mm，樁長：在施工中對應(yīng)勘察報(bào)告及翻漿核實(shí)樁長，選取-3層風(fēng)化閃長巖層為持力層，單樁抗壓承載力特征值2700kn，樁端持力層: -3層風(fēng)化閃長巖層，混凝土強(qiáng)度等級為水下c30、水下c40。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)

3、計(jì)使用壽命年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為b級；抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類；上部結(jié)構(gòu)嵌固部位為大地下室頂板。第二章 本工程平行檢驗(yàn)的監(jiān)理流程填寫工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單申請驗(yàn)收承包商現(xiàn)場檢查，抽樣送檢監(jiān)理工程師按合同簽定的質(zhì)量等級檢查結(jié)果簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師填寫中間交工證書承包商附：質(zhì)量評定表材料試驗(yàn)報(bào)告審查合格簽署中間交工證書監(jiān)理工程師本單位工程的各分項(xiàng)分部工程是否均完成本分項(xiàng)分部工程各工序是否全部完成進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段轉(zhuǎn)入下一分項(xiàng)分部工程審查分項(xiàng)分部工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查、資料檢查承包商整改承包商分部分項(xiàng)工程工序施工承包商巡視檢查、旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問

4、題、違章作業(yè)等發(fā)文監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包商按要求整改承包商自檢合格整改承包商否是否合格否否是填寫平行檢驗(yàn)表是否第三章 本工程平行檢驗(yàn)要點(diǎn)和目標(biāo)值一、編制依據(jù)一）監(jiān)理規(guī)劃二）設(shè)計(jì)圖紙、資料和設(shè)計(jì)變更三）經(jīng)建立審批同意的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等四）現(xiàn)行國家、地方施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（2010版）2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2013)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2013)5、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程中的2006

5、版二、監(jiān)理平行檢驗(yàn)控制范圍、程序、內(nèi)容一）本工程開展平行檢驗(yàn)的范圍地基與基礎(chǔ)工程、土建主體二）本工程開展平行檢驗(yàn)的內(nèi)容平行檢驗(yàn)的內(nèi)容包括磚（砌塊）、混凝土模塊、鋼筋、模板、預(yù)拌混凝土坍落度、鋼筋保護(hù)層、混凝土強(qiáng)度、軸線尺寸等。三）平行檢驗(yàn)的程序監(jiān)理平行檢驗(yàn)在總監(jiān)理工程師和各專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施；實(shí)體平行檢驗(yàn)在施工單位自檢合格后由監(jiān)理獨(dú)立完成，應(yīng)有一半數(shù)量是復(fù)核施工單位自檢的數(shù)據(jù)；實(shí)體平行檢驗(yàn)結(jié)果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時(shí)，應(yīng)共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，找出原因后，對相應(yīng)部位重新進(jìn)行自檢和平行檢驗(yàn)。1、監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到

6、崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2、監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)在現(xiàn)場檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3、監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并抽取一定數(shù)量和比例的材料委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。4、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真做好平行檢驗(yàn)工作，與模板、鋼筋、混凝土等施工驗(yàn)收同步進(jìn)行必要的測量、檢驗(yàn)，并按公司規(guī)定做好監(jiān)理平行檢驗(yàn)記錄和監(jiān)理日報(bào)，保存監(jiān)理平行檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)資料。5、監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師

7、報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。6、監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)，記錄要真實(shí)、及時(shí)，記錄內(nèi)容應(yīng)完整齊全。對于需要監(jiān)理平行檢驗(yàn)的材料、工序質(zhì)量，凡未實(shí)施監(jiān)理平行檢驗(yàn)或無平行檢驗(yàn)記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將監(jiān)理平行檢驗(yàn)記錄表存檔。三、監(jiān)理平行檢驗(yàn)的方法及控制要點(diǎn)一）原材料平行檢驗(yàn)：1、嚴(yán)格原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)制度，所有原材料在進(jìn)場驗(yàn)收合格后（含外觀檢查）方可使用，并及時(shí)簽發(fā)原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，及時(shí)填寫單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收資料中的“原材料（設(shè)備）合格證、試驗(yàn)報(bào)告匯總表”。2、材料或構(gòu)配件進(jìn)場后，不論進(jìn)貨渠道如

8、何，均應(yīng)首先由施工單位進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測報(bào)告,進(jìn)口材料還需核查商檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告）和外觀檢查，均符合要求后，實(shí)施見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求抽樣，送有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。承包人單方面抽檢或送無相關(guān)資質(zhì)試驗(yàn)室的試驗(yàn)無效。自檢不合格的產(chǎn)品（包括甲供材），施工單位應(yīng)拒收、拒用。3、施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格a3.2-材料、設(shè)備進(jìn)場使用報(bào)驗(yàn)單）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料及構(gòu)配件的三證、商檢證明、施工單位目測、測試數(shù)據(jù)、材料復(fù)試報(bào)告等應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn)，并將復(fù)印件附在材料、設(shè)備進(jìn)場使用報(bào)驗(yàn)單后

9、備存（若進(jìn)貨量較小無法提供質(zhì)保書原件時(shí)，可由材料供應(yīng)商在復(fù)印件上注明原件存放單位并加蓋材料供應(yīng)商的單位印章）。4、鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進(jìn)場后應(yīng)分類堆放整齊，按批進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)場所有原材料均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收結(jié)論（合格、不合格）。砌體、混凝土等實(shí)體工程應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，在實(shí)體明顯部位設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)明施工人員及日期、驗(yàn)收情況（參加人員、時(shí)間、結(jié)論）。5、監(jiān)理在對資料、實(shí)物進(jìn)行核對和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)監(jiān)理同意使用的材料、構(gòu)配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，已進(jìn)場的必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場

10、。當(dāng)監(jiān)理工程師對質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時(shí)，亦可隨機(jī)抽檢，承包商必須給予配合。二）鋼筋分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)：（一）平行檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置鋼筋品種和質(zhì)量鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量、預(yù)留孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、鋼筋位移、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。（二）鋼筋分項(xiàng)工程控制內(nèi)容1、原材料質(zhì)量檢查內(nèi)容和檢測頻率（1）鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并填寫鋼筋進(jìn)場外觀檢驗(yàn)記錄表。外觀檢查用卡尺測量直徑，直徑偏差允許值：交貨為a級不小于0.3mm，交貨b級不小于0.4mm，否則應(yīng)退貨或降級使用；鋼筋表面必須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍

11、留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋應(yīng)平直無損傷，表面有裂紋和局部縮頸的不得用于本工程上，鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈；（2）外觀檢查合格后，應(yīng)及時(shí)見證取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋物理力學(xué)性能檢驗(yàn)：熱軋鋼筋同規(guī)格、同爐號不大于60t為一批，任選兩根，每根取兩個(gè)試樣；熱處理鋼筋以同規(guī)格、同熱處理方法、同爐號不大于60t為一批，取樣同熱軋鋼筋；冷拉鋼筋同級別、同直徑不大于20t為一批，取樣同熱軋鋼筋；冷拔低碳鋼絲，甲級逐盤檢查，取兩個(gè)試件，乙級同直徑5t為一批，選三盤，每盤截取拉伸和反復(fù)彎曲試件各一根。如有一項(xiàng)不合格，另取雙倍試件復(fù)試，進(jìn)口鋼筋同樣抽檢，取樣長度拉伸試驗(yàn)長500mm，冷

12、彎試驗(yàn)長300mm；2、鋼筋連接檢查 （1）柱、剪力墻豎向鋼筋接頭直徑小于16mm，采用搭接接頭，直徑16mm25mm，采用電渣壓力焊，直徑大于25mm采用等強(qiáng)度直螺紋連接。 （2）梁、板水平鋼筋接頭鋼筋直徑小于25mm時(shí)采用閃光對焊，直徑大于25mm時(shí)采用等強(qiáng)度直螺紋連接。 （3）所有鋼筋接頭均按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，并同時(shí)抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。3、鋼筋焊接或綁扎及預(yù)埋件位置有允許偏差（mm）：（1）網(wǎng)的長、寬10；（2）網(wǎng)眼尺寸20（綁扎）10（焊接）；（3）骨架的寬及高5；（4）骨架的長10；（5）箍筋、橫向鋼筋間距10（焊接）20（綁扎）；（6）鋼筋彎起點(diǎn)位置20；（7）受力鋼筋間距10，排距

13、5；（8）構(gòu)造鋼筋間距20（綁扎）10（焊接）；（9）焊接預(yù)埋件中心線位置5，水平高差3；（10）受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10，柱梁5，板、墻3。4、實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測（1）檢測前應(yīng)全面進(jìn)行外觀檢查，對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)記錄，并抽取有代表性的構(gòu)件進(jìn)行檢測。（2）檢測數(shù)量：監(jiān)理平行檢驗(yàn)每層不少于2個(gè)構(gòu)件，其中一個(gè)構(gòu)件為復(fù)核施工單位的自檢。（3）對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)有代表性的部位測量1點(diǎn)。（4）縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁類為10mm，7mm，板類構(gòu)件為8mm，5mm。不合

14、格點(diǎn)的最大偏差不應(yīng)大于規(guī)定偏差的1.5倍。（5）當(dāng)檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)判為合格；當(dāng)合格率小于90%但不小于80%時(shí)，可抽取相同數(shù)量構(gòu)件檢驗(yàn)，按兩次抽樣總和計(jì)算合格率為90%以上時(shí)，仍判為合格；對于檢測不合格應(yīng)請有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定。三）模板分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)：1、模板的質(zhì)量檢查（1）模板在使用前和每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)進(jìn)行模板拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，由施工單位的質(zhì)量員、技術(shù)員和監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進(jìn)行，并以每一流水施工段為一檢驗(yàn)批。（2）木模板材厚度不得出現(xiàn)負(fù)偏差，起皮脫膠應(yīng)更換，模板面要平整，不變形翹曲，尤其開孔后的模板，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。（3）板

15、面要清理干凈，與混凝土的接觸面，要涂隔離劑；脫模劑應(yīng)有出廠合格證，不得使用廢機(jī)油等污染性強(qiáng)的替代產(chǎn)品，并在模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄中填寫涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”；嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。2、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收檢查（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算，然后再實(shí)施；其支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（2）模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，檢查墻模垂直度和逐個(gè)檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直度；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）：軸線位置： 5； 底模上表面標(biāo)高： 5；

16、截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ) 10，柱、墻、梁 4、5；層高垂直：全高5m，6，全高5m，8； 相鄰兩板表面高低差 2；表面平整（2m長度上）：5；預(yù)埋件中心線位移：3；預(yù)埋管預(yù)留孔中心線：3； 預(yù)留洞中心線位置 10；截面尺寸10、0；預(yù)埋螺栓中心線位置2，外露長度10、0；插筋中心線位置 5，外露長度 10、0。四）混凝土分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)：1、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)：按100m3相同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，其取樣組數(shù)不得少于一組；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少

17、于一足組。3）抗?jié)B混凝土：連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，取兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊；每增加250-500m3混凝土，應(yīng)增加兩組（12塊）。2、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）監(jiān)理實(shí)行旁站監(jiān)理制度，在現(xiàn)場檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)取得聯(lián)系。（2）預(yù)拌混凝土的坍落度監(jiān)理單位至少每10車進(jìn)行一次平行檢驗(yàn)。混凝土車出料前，高速12rmin左右轉(zhuǎn)動(dòng)1min，再反轉(zhuǎn)出料。（3）督促施工單位做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試塊，并對商品混凝土每車到現(xiàn)場后均做坍落度試驗(yàn)，不符合要求的一律退場，不得隨意在混凝土車內(nèi)加水，督促承包商記錄清楚退場混凝土的車號，退場和進(jìn)場時(shí)間來判斷是否場外在混凝土車內(nèi)

18、加水。（4）檢查和督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進(jìn)行；對大體積、大面積混凝土分層（分層厚度一般4050cm）、分段澆筑的間隔時(shí)間控制在混凝土初凝前。（5）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚50100mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過3m時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞。（6）混凝土必須振搗密實(shí)，不得漏振，振動(dòng)器避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋管（件）；柱、墻、梁用插入式振動(dòng)器振實(shí)，一般振點(diǎn)間隔3040cm，振1015秒，分層振搗插入下層混凝土5cm，樓板必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，厚板最后也必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部

19、分的邊緣；采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時(shí)用平板振動(dòng)器振實(shí)，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。（7）操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時(shí)橫木撐隨時(shí)取出，不得埋入混凝土內(nèi)。3、混凝土構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)（1）監(jiān)理應(yīng)在同養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為每一層樓同一類型構(gòu)件各不少于2個(gè)；長度大于3m的構(gòu)件，每一試件的測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè)。（2）監(jiān)理應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件拆模后及時(shí)進(jìn)行混凝土構(gòu)件尺寸檢測。檢測數(shù)量每一樓層同一類型構(gòu)件不少于2個(gè)；每一根梁、柱檢測兩端和中部三個(gè)點(diǎn)；每一個(gè)墻、板檢測四個(gè)角和中間共五個(gè)點(diǎn)。（3）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）軸線位置，基礎(chǔ) 15，獨(dú)

20、立基礎(chǔ) 10，墻柱梁 8，剪力墻 5；垂直度：層高5m，8；層高5m，10；全高h(yuǎn)1000且30；標(biāo)高層高10，全高30；截面尺寸：8、5；表面平整度（2m長度上） 8；預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋件 10，預(yù)埋螺栓及預(yù)埋管 5；預(yù)留沿中心線位置 15；電梯井：井筒長、寬對定位中心線25，0；全高垂直h1000且30。五）砌體分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)：一）砌體分項(xiàng)工程控制內(nèi)容1、砂漿（1）施工前施工單位需向監(jiān)理提供的資料：砂漿配合比單。水泥出廠合格證，抽樣送檢的復(fù)試報(bào)告。砂檢測報(bào)告。（2）施工過程中監(jiān)理檢查： 砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。 水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥；不同品種的水泥，不

21、得混合使用。 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩。 砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)；出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。關(guān)于試塊：砂漿標(biāo)號應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊）。如砂漿標(biāo)號或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。2、磚（砌塊）（1）磚（砌塊）檢查：每次進(jìn)場砌的同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應(yīng)至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準(zhǔn)用證（或相關(guān)文件），并在磚（砌塊）外觀檢查記錄中填寫證件編號。每日進(jìn)場（同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位材料員、質(zhì)量

22、員和監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機(jī)抽取20塊對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。當(dāng)檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，應(yīng)雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，判定該批為不合格，應(yīng)退貨。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢。（2）砌筑前檢查：砌體砌筑軸線位置是否正確。砌筑基層是否清理干凈并澆水濕潤。（3）施工過程中監(jiān)理檢查：普通粘土磚、空心磚必須在砌筑前1d澆水充分濕潤。砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80；豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過50厘米。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰

23、縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚用砂漿斜砌擠緊。每層承重墻的最上1皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的階臺(tái)磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。預(yù)留拉結(jié)筋的位置、數(shù)量及長度必須符合要求；所有構(gòu)造柱、圈梁的位置、配筋所有門窗、洞口的位置、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗、洞口的過梁等預(yù)制構(gòu)件需辦理隱蔽手續(xù)；過梁兩端的擱置長度小于24cm。二）砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）砌體材料：磚（砌塊）在裝卸和二次搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁傾倒，保持邊角整齊；磚（砌塊）應(yīng)按批次進(jìn)行驗(yàn)收，外觀不得有嚴(yán)

24、重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)；砌塊在現(xiàn)場的存放時(shí)間不少于15天；砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。（2）砌體施工：砌體施工前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，符合要求后方可砌筑；構(gòu)造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進(jìn)，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑；構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；外墻孔洞、腳手眼等應(yīng)采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄。（3）砌體觀感質(zhì)量除符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求外，并應(yīng)達(dá)到以下要求：墻面無斷磚或碎磚（砌

25、塊）；表面平整，灰縫均勻順直；馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實(shí)、平整；圈梁、構(gòu)造柱、板帶等混凝土密實(shí)，表面平整；固定門、窗的預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。附件二 建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢查檢驗(yàn)用表表2.1 建筑結(jié)構(gòu)工程原材料及實(shí)體檢查檢驗(yàn)要求檢 查項(xiàng) 目檢查檢驗(yàn)數(shù)量檢查方法檢查用表不合格處理方法施工自查監(jiān)理平行檢驗(yàn)原材料鋼筋按進(jìn)場批次。施工、監(jiān)理共同目測和鋼尺量測檢查表2.2原材料平行檢驗(yàn)不合格的應(yīng)加倍進(jìn)行檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)仍不合格的應(yīng)做退貨處理，也不得用于工程。模板按同期進(jìn)場、同品種、同一規(guī)格、同一工程為一批進(jìn)行驗(yàn)收；清理保養(yǎng)每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)驗(yàn)收一次表2.3磚（砌塊）每日進(jìn)場的同廠家、同品

26、種、同規(guī)格為一批，每批抽20塊進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表2.4坍落度每車檢驗(yàn)一次每十車檢驗(yàn)一次用坍落度檢測器和鋼尺量測檢查表2.5實(shí)體檢驗(yàn)回彈檢測-每一樓層同一類型構(gòu)件各不少于2個(gè)回彈儀檢測表2.6混凝土強(qiáng)度回彈平行檢驗(yàn)不合格的應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果仍不合格的按質(zhì)量問題處理。鋼筋保護(hù)層每層梁、板構(gòu)件不少于10個(gè)，其中懸挑等主要受力構(gòu)件所占的比例不宜小于50% 每層不少于2個(gè)非破損法、局部破損法表2.7實(shí)體平行檢驗(yàn)不合格的應(yīng)對同一樓層同一類型構(gòu)件加倍進(jìn)行檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)仍不合格的，按質(zhì)量問題處理。構(gòu)件尺寸每一樓層同一類型構(gòu)件不少于10個(gè)每一樓層同一類型構(gòu)件不少于2個(gè)鋼尺量 測表2.8軸線

27、全數(shù)檢測每一樓層不少于10條鋼尺或紅外線測距儀量測表2.9平行檢驗(yàn)不合格的，按質(zhì)量問題處理。層高每一樓層不少于10個(gè)自然間說明1、實(shí)體平行檢驗(yàn)是在施工單位自檢合格后實(shí)施，平行檢驗(yàn)應(yīng)有一半數(shù)量復(fù)核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。2、實(shí)體平行檢驗(yàn)結(jié)果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時(shí)，應(yīng)共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，找出原因后，對相應(yīng)樓層重新進(jìn)行自檢和平行檢驗(yàn)。3、混凝土強(qiáng)度回彈平行檢驗(yàn)結(jié)果低于設(shè)計(jì)值1個(gè)等級或鋼筋保護(hù)層、構(gòu)件尺寸、軸線、層高平行檢驗(yàn)數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差1.5倍（鋼結(jié)構(gòu)1.2倍）時(shí)，判定為平行檢驗(yàn)不合格。表2.2、模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)（報(bào)驗(yàn)）記錄工程名稱 編號模板類型大模 拼裝模板厚

28、度（mm）鋼模鋼模 木模木模底模 側(cè)模其他試 拼 裝檢查時(shí)間尺寸及編號起皮脫膠邊角缺損脫模劑平整度及拼縫序號保養(yǎng)更換記錄(塊)項(xiàng)目檢驗(yàn)層次及部位起皮脫膠邊角缺損平整度接縫翹曲脫模劑清理數(shù)量整修數(shù)量更換數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)論：施工單位檢查人： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人：質(zhì)檢員： 監(jiān)理工程師說明：1、木模的拼裝和保養(yǎng)更換的驗(yàn)收由施工單位的質(zhì)量員、技術(shù)員（施工員）和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進(jìn)行，并以每一流水施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批。2、木模板材厚度不得出現(xiàn)負(fù)偏差，起皮和脫膠應(yīng)更換。3、模板每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)對保養(yǎng)更換情況進(jìn)行檢查記錄，在本表相應(yīng)欄內(nèi)填“塊數(shù)”。4、脫模劑應(yīng)有出廠合格證，不得使用廢機(jī)油等污染性強(qiáng)的替代產(chǎn)品

29、，并在相應(yīng)欄內(nèi)填涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”。表2.3 磚（砌塊）外觀檢驗(yàn)（報(bào)驗(yàn)）記錄 工程名稱 編號磚（砌塊）品種規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間合格證準(zhǔn)用證檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查記錄磚（砌塊）幾何尺寸偏差：2mm采用磚用卡尺或尺量檢查。精度051mm缺棱掉角個(gè)數(shù)不多于1處、尺寸不得大于20mm尺量檢查缺損的投影尺寸裂紋長度大面上寬度方向不大于30 mm，長度方向不大于50 mm尺量檢查裂紋的長度檢驗(yàn)結(jié)論： 施工單位檢查人： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人： 質(zhì) 檢 員： 監(jiān)理工程師：年 月 日說明 1、每日進(jìn)場（同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位的材料員、質(zhì)量員、監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、

30、監(jiān)理員等一起隨機(jī)抽取20塊磚（砌塊）對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、當(dāng)檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，應(yīng)雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，判定該批磚（砌塊）為不合格，應(yīng)退貨。3、每一次采購進(jìn)場的同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應(yīng)至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準(zhǔn)用證（或相關(guān)文件），并將證件編號填寫在本表相應(yīng)欄內(nèi)。4、外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求見證取樣送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，合格后方可使用。表2.4 混凝土坍落度檢測記錄 工程名稱： 編 號： 混凝土澆筑部位澆筑方量（m2）商品混凝土廠家總車次合格證明書編號配合比坍落度值外加劑名稱序號車牌號檢測

31、時(shí)間（年月日時(shí)分）施工自檢平行檢驗(yàn)檢查意見坍落度（cm）檢查人坍落度（cm）檢查人檢查結(jié)論 ： 質(zhì)檢員 ： 監(jiān)理工程師： 年 月 日說明：1、檢驗(yàn)方法：用坍落度檢測器和鋼尺量測檢查。2、檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)對每車預(yù)拌混凝土坍落度進(jìn)行檢查，監(jiān)理單位至少每十車進(jìn)行一次平行檢驗(yàn)。3、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗(yàn)的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理獨(dú)立完成。表2.5 混凝土強(qiáng)度回彈平行檢驗(yàn)記錄工程名稱： 編 號：結(jié)構(gòu)類型砌體承重混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上 層地下 層混凝土類型 自 拌 泵 送形象進(jìn)度儀器型號檢測構(gòu)件及部位強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級齡期（天）測區(qū)編號回彈值ri測區(qū)平均值測量角度

32、澆筑面碳化深度()強(qiáng)度換算值泵送修正值修正后值強(qiáng)度值（mpa）檢測部位構(gòu)件類型12345678910111213141516水平 向上向下側(cè)面頂面 底面最小值fccu,min：平均值mf：標(biāo)準(zhǔn)差sf：推定值fcu,e：水平 向上向下側(cè)面頂面 底面最小值fccu,min：平均值mf：標(biāo)準(zhǔn)差sf：推定值fcu,e：水平 向上向下側(cè)面頂面 底面最小值fccu,min：平均值mf：標(biāo)準(zhǔn)差sf：推定值fcu,e：平行檢驗(yàn)意見： 所檢測構(gòu)件強(qiáng)度檢測結(jié)果符合要求；所檢測構(gòu)件中， 檢測結(jié)果不符合要求，需委托有資質(zhì)的檢測單位檢測。 。檢測人員： 監(jiān)理工程師 ： 年 月 日 說明：1.檢測部位一欄要注明檢測的樓層

33、和軸線。2.監(jiān)理人員在同養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后獨(dú)立完成檢驗(yàn)，并及時(shí)填寫本表。3.檢測數(shù)量為每一樓層同一類型構(gòu)件各不少于2個(gè)。4.長度大于3m的構(gòu)件，每一試件的測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè) 表2.6 鋼筋保護(hù)層厚度檢測記錄工程名稱：施工自檢平行檢驗(yàn) 編號：施工單位監(jiān)理單位結(jié)構(gòu)層次建筑面積（m2）形象進(jìn)度檢測方法無損法局部破損法 檢測儀器鋼筋掃描儀型號：構(gòu)件名稱層次軸線部位目測有無露筋實(shí)測值是否平行檢驗(yàn)結(jié)論： 實(shí)測梁 個(gè)構(gòu)件 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，最大偏差值 ； 實(shí)測板 個(gè)構(gòu)件 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，最大偏差值 ； 共 個(gè)構(gòu)件 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率為 % ；處理意見 ：所抽測構(gòu)件鋼筋保護(hù)層抽測結(jié)果符合要求;不符合要求，需

34、。 抽測人： 年 月 日質(zhì) 檢 員：監(jiān)理工程師：說明：1、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度檢測數(shù)量：自檢為每層梁、板不少于10個(gè)構(gòu)件，其中懸挑構(gòu)件等主要受力構(gòu)件所占比例不宜小于50%；監(jiān)理平行檢驗(yàn)為每層不少于2個(gè)構(gòu)件，其中一個(gè)構(gòu)件為復(fù)核施工單位的自檢。2、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度檢測前，應(yīng)全面進(jìn)行外觀檢查，對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)記錄，并分類抽取有代表性的構(gòu)件進(jìn)行檢測。3、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對梁底全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點(diǎn)。4、縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁類為+10mm,7mm，板類構(gòu)件為+8mm, -5mm。對于超過允許偏差的點(diǎn)應(yīng)在實(shí)測值中“”出；不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。5、當(dāng)檢驗(yàn)的合格率為90%及以上、且最大偏差不超過允許偏差的1.5倍時(shí)判為合格；當(dāng)合格率小于90%但不小于80%時(shí)，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件檢驗(yàn)，按兩次抽樣總和計(jì)算合格率為90%以上時(shí)，仍判為合格；對于檢測不合格應(yīng)請有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定。6、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗(yàn)的，施工單位人員也不用簽字，但平