1、2016年度全員培訓(xùn) 機(jī)電 運(yùn)搬 皮帶 岳萬(wàn)軍,煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范,2012年某轄區(qū)煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故,1、2012年4月5日，田莊煤礦發(fā)生一起運(yùn)輸事故，死 亡一人（使用礦車違章裝運(yùn)水泵）； 2、2012年7月5日，金橋煤礦發(fā)生一起跑車事故，死亡一人（斜巷跑車撞人）； 3、2012年7月6日，鄆城煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故，死亡一人（采煤機(jī)移架擠人）； 4、2012年7月18日，濟(jì)二煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故，死亡一人（采煤機(jī)滾筒傷人）； 省外：2012年9月7日，甘肅省宏能礦業(yè)花草灘煤礦，立井施工平臺(tái)側(cè)翻，19人工作人員中10人墜井。,為何煤礦機(jī)電事故頻發(fā) !?,操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍

2、首！ 安全監(jiān)管不到位、隱患排查治理不到位是重要因素！ 機(jī)電設(shè)備保護(hù)失效、保護(hù)系統(tǒng)不齊全、不可靠、不完善是導(dǎo)致機(jī)電事故發(fā)生的重要原因,操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)祝?操作者違反煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程等進(jìn)行生產(chǎn)、作業(yè)或施工活動(dòng)，產(chǎn)生僥幸心理、麻痹心理、馬虎心理、取巧心理、蠻干心理、逞能心理、冒險(xiǎn)心理等，存在人的不安全行為，一旦環(huán)境、設(shè)備存在不安全狀態(tài)，就很可能引發(fā)事故，在諸多因素中，人的因素占主導(dǎo)地位，有統(tǒng)計(jì)占70%80%。由此，我們看出違章對(duì)安全生產(chǎn)的危害，甚至可以說(shuō)就是導(dǎo)致安全事故的元兇。,煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范,前 言 煤礦設(shè)備檢修是煤礦安全和煤炭生產(chǎn)的一項(xiàng)重要活動(dòng)。19

3、87年原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的（87）煤生字144號(hào)文件煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)規(guī)范設(shè)備檢修的質(zhì)量、確保設(shè)備安全運(yùn)行，起到了十分重要的指導(dǎo)作用。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施二十多年來(lái)，由于煤礦機(jī)電設(shè)備裝備水平的大幅提高，科學(xué)技術(shù)的不斷提高，該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)大大滯后，不能適應(yīng)新世紀(jì)煤礦生產(chǎn)需求。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委發(fā)改辦工業(yè)2004第1951號(hào)文件）提出的煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范）的制定項(xiàng)目計(jì)劃，特制定本規(guī)范。 本規(guī)范全部?jī)?nèi)容是強(qiáng)制性的。,一 總則,1.2 本規(guī)范執(zhí)行煤炭法、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程等煤炭法律、法規(guī)、規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)煤炭行業(yè)的所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.4 設(shè)備檢修后及設(shè)備運(yùn)

4、行中應(yīng)達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評(píng)級(jí)辦法及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1. 5 防爆型電氣設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到防爆性能要求；有關(guān)設(shè)備、部件、材料符合“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”的要求，符合阻燃和抗靜電的要求，符合有關(guān)設(shè)備檢修資質(zhì)管理的要求。,二 機(jī)械通用部分,1 緊固件,2.1.1.1 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形。螺孔亂扣、滑扣時(shí)，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑，但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和工作性能。 2.1.1.2 螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出長(zhǎng)度。 2.1.1.

5、7 彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開(kāi)口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2）。,二 機(jī)械通用部分,2 軸承,2.1.4.3.1 軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點(diǎn)蝕或變色等。保持架應(yīng)完整無(wú)變形。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。 2.1.4.3.7 裝配時(shí)應(yīng)將軸承上注有字樣的端面朝外，軸承應(yīng)緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙（可調(diào)整的軸承例外）。 2.1.4.4 軸承在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常響聲，軸在軸承上的振幅不得超過(guò)表7的規(guī)定。運(yùn)行中的溫度：滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75oC；滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65 oC，或按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。,二 機(jī)械通用部分,3 齒輪 檢查,2.1.6.1 齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋和剝落等現(xiàn)象。

6、 2.1.6.2 齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再發(fā)展，仍可繼續(xù)使用。但達(dá)到如下情況之一時(shí)，應(yīng)更換： 2.1.6.2.1 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100。 2.1.6.2.2 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40。 2.1.6.2.3 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的10。 2.1.6.3 齒面不得有嚴(yán)重膠合（即膠合區(qū)達(dá)到齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2）。,二 機(jī)械通用部分,3 齒輪檢查,2.1.6.4 齒面出現(xiàn)輕微磨損可繼續(xù)使用，但不得超過(guò)下列規(guī)定： 2.1.6.4.1 硬齒面齒輪，齒面深度磨損達(dá)硬化層深度的40。 2.1.6.4.2 軟齒面磨損量達(dá)到齒厚的5。 2.1.6.4.3 開(kāi)式齒輪齒厚磨損達(dá)

7、原齒厚的10。 2.1.6.5 圓柱齒輪副嚙合時(shí)，齒長(zhǎng)中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，偏差不得大于1mm。圓錐齒輪副嚙合時(shí)，端面偏差不得大于1.5mm。,二 機(jī)械通用部分,3 齒輪更換,2.1.6.6 新更換齒輪副的嚙合，接觸斑點(diǎn)面積，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1.6.6.1 圓柱齒輪沿齒長(zhǎng)不小于50，沿齒高不小于40。 2.1.6.6.2 圓錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于50。 2.1.6.6.3 圓弧齒錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于(3050)。 2.1.6.6.4 蝸輪沿齒長(zhǎng)不小于35，沿齒高不小于50。 2.1.6.6.5 圓柱齒輪副、蝸輪副的接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨于齒面的中部；圓錐齒輪應(yīng)在齒面的中部，并接近小端。

8、,二 通用部分,3 齒輪 更換,2.1.6.12 更換齒輪時(shí)，應(yīng)裝完一對(duì)檢查一對(duì)。圓弧齒錐齒輪應(yīng)按照標(biāo)記成對(duì)更換。 2.1.6.13 裝在滑動(dòng)花鍵軸上的齒輪，應(yīng)能在軸上靈活平穩(wěn)的滑動(dòng)。 2.1.6.14 齒輪裝完后，用人力盤(pán)動(dòng)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，并無(wú)異響。 2.1.6.15 齒圈與輪心配合必須緊固。鑄鐵輪心不得有裂紋；鑄鋼齒輪的輪轂如有裂紋，允許用焊補(bǔ)方法修復(fù)。 2.1.6.16 齒輪輪轂軸孔與軸的配合、連接件如螺栓、鍵等，必須緊固，不得松動(dòng)。,二 機(jī)械通用部分,4 減速機(jī)箱體,2.1.7.1 減速器箱體不得有裂紋或變形，如果有輕微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要

9、受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫通兩軸孔時(shí)，必須更換。 2.1.7.2 減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無(wú)褶皺，裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠，不得漏油。 2.1.7.3 減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超過(guò)0.05mm。結(jié)合面上的劃痕長(zhǎng)度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過(guò)(0.30.5)mm。 2.1.7.4 減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對(duì)應(yīng)的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 2.1.7.5 蓋板不得有裂紋或變形，接觸面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度不得超過(guò)0.3mm。,二 機(jī)械通用部分,5 高壓膠管,2.1.11.1 新的或重復(fù)使用的膠管，應(yīng)符合下列要求：

10、 2.1.11.1.1 接頭無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無(wú)壓工況下應(yīng)可以自由旋轉(zhuǎn)。 2.1.11.1.2 檢修時(shí)應(yīng)重新更換“O”形圈和擋圈。 2.1.11.1.3 膠管外層橡膠在每米長(zhǎng)度上其破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2，破損處距管接頭在200mm以上，且金屬網(wǎng)未被破壞。 2.1.11.1.4 膠管無(wú)折痕、壓痕或明顯的永久變形。 2.1.11.2 膠管內(nèi)部必須嚴(yán)格清洗，不得有污垢。 2.1.11.3 嚴(yán)重?fù)p壞的膠管，可切去損壞部分，重新扣壓接頭。 2.1.11.4 新扣壓的接頭應(yīng)用額定工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。,二

11、機(jī)械通用部分,6 涂飾,2.1.12.1 設(shè)備經(jīng)過(guò)大修后均應(yīng)涂刷防銹漆（已有防銹層者例外）。 2.1.12.2 涂漆前，應(yīng)清除毛刺、氧化皮、粘砂、油污等臟物。 2.1.12.3 特殊部位如油嘴、油杯、注油孔、油塞、防爆標(biāo)志等部件的外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。檢修后上的油管、風(fēng)管、水管，應(yīng)分別涂不同顏色，以示區(qū)別。 2.1.12.4 電動(dòng)機(jī)涂漆顏色應(yīng)與主機(jī)一致。,二 電器通用部分,1 一般規(guī)定,2.2.1.1 零部件齊全、完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。更換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計(jì)的要求。 2.2.1.2 設(shè)備外殼或隔爆面，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。處理方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面

12、可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正常工作情況下可能產(chǎn)生火花的部分其金屬外殼內(nèi)壁，都必須均勻地涂耐弧漆。 2.2.1.3 電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn)外，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行通電試驗(yàn)。通電試驗(yàn)時(shí)間一般不少于2h。 2.2.1.4 設(shè)備檢修后應(yīng)帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應(yīng)更換新銘牌。檢修后應(yīng)增加檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌和檢修時(shí)間標(biāo)示牌。數(shù)據(jù)更改的銘牌應(yīng)在檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)明更改數(shù)據(jù)。 2.2.1.5 保護(hù)插件安裝處，防止自行松脫的裝置完整有效。 2.2.1.6 檢修中各項(xiàng)質(zhì)量測(cè)定記錄、試驗(yàn)記錄、零部件檢修記錄和技術(shù)檢驗(yàn)證明書(shū)等應(yīng)隨設(shè)備出廠，交使用單位存檔。,二 電器通用部分,1

13、一般規(guī)定,2.2.2 防爆結(jié)構(gòu)緊固件的規(guī)定 2.2.2.1 緊固件材料應(yīng)適用于外殼材料，除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造。 2.2.2.2 緊固用螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學(xué)方法的防腐處理，不得有銹蝕。 2.2.2.3 緊固用的螺栓、螺母須有防止松脫的措施。可根據(jù)設(shè)備部位的具體要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開(kāi)口銷等。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的緊固程度應(yīng)達(dá)到GB3836.1要求的力矩為合格，彈簧墊圈符合其性能要求。 2.2.2.4 同部位的緊固件，其規(guī)格應(yīng)一致；墊圈、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相適應(yīng)。 2.2.2.5 螺栓或螺釘沒(méi)有

14、墊圈而完全擰入螺孔時(shí)，螺栓或螺釘與螺孔底部應(yīng)留有螺紋裕量；螺栓擰入螺孔的長(zhǎng)度不小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。 2.2.2.6 螺母要上滿扣為合格，一般螺栓長(zhǎng)出螺母的扣數(shù)應(yīng)在13扣范圍內(nèi)。,二 電器通用部分,2 接地連接件,2.2.7.1 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，必須設(shè)有外接地連接件，并標(biāo)志接地符號(hào)“”。移動(dòng)式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地連接件，但必須采用具有接地芯線或等效接地芯線的電纜。 2.2.7.3 內(nèi)、外接地連接件的直徑須符合下列規(guī)定： 2.2.7.3.1 當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí)，應(yīng)與接線螺栓直徑相同。 2.2.7.3.2 當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于

15、35mm2時(shí)，應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面一半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2芯線的螺栓直徑。,二 電器通用部分,2 接地連接件,2.2.7.3.3 外接線螺栓的規(guī)格，必須符合下列規(guī)定： 2.2.7.3.3.1 功率大于10kW的設(shè)備，不小于M12。 2.2.7.3.3.2 功率大于5kW至10kW的設(shè)備，不小于M10。 2.2.7.3.3.3 功率大于250W至5kW的設(shè)備，不小于M8。 2.2.7.3.3.4 功率不大于250W，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M6。 2.2.7.3.3.5 本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。,二 電器通用部分,3 設(shè)備接地規(guī)定,6.4

16、.2.4 低壓配電點(diǎn)或裝有三臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，須裝設(shè)局部接地極。6.4.2.5 連接主接地極的接地母線，須采用截面不小于50 mm2的銅線，或截面不小于100 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4 mm、截面不小于100 mm2的扁鋼。6.4.2.6 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置與鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25 mm2的銅線，或截面不小于50 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁鋼。6.4.2.7 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。,二 電器通用部分,4 煤礦井下設(shè)備選用規(guī)定,三 固定設(shè)備,1 礦井提升機(jī),

17、滾筒： 3.1.1.3.7 滾筒襯墊應(yīng)采用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、PVC、鋼）制作，每塊襯墊的長(zhǎng)度與滾筒寬度相等，厚度不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍。襯墊斷面應(yīng)為扇形，并貼緊在筒殼上。 3.1.1.3.8 固定襯墊的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞或填料將沉孔填實(shí)并膠固。螺釘穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍。襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時(shí)應(yīng)更換襯墊。 3.1.1.3.9 滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍，相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大(23)mm。雙滾筒提升絞車兩滾筒繩槽底部直徑差不得大于2mm。,三 固定設(shè)備,1 礦井提升機(jī),盤(pán)式制動(dòng)器 3.1.2.2

18、.1 同一副制動(dòng)閘兩閘瓦工作面的平行度不得超過(guò)0.5mm。 3.1.2.2.2 制動(dòng)時(shí)，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積不得小于閘瓦面積的60。 3.1.2.2.3 松閘后，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙不大于2mm。 3.1.2.3 液壓站應(yīng)符合下列要求： 3.1.2.3.1 殘壓應(yīng)符合表20的規(guī)定。 表20 液壓站殘壓 單位為兆帕 設(shè)計(jì)壓力8 818 殘 壓0.5 1.0,三 固定設(shè)備,1 礦井提升機(jī),罐籠 箕斗 3.1.7.1 罐籠本體結(jié)構(gòu)，必須符合設(shè)計(jì)要求。罐籠內(nèi)部阻車器及開(kāi)閉裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，靈活可靠，阻爪動(dòng)作一致。 3.1.7.5 罐籠、箕斗主拉桿、主銷軸、三角板、主連桿等零件應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢查，內(nèi)部不得有裂紋、傷痕或影響使用強(qiáng)度的其它缺陷。鉚釘不得有歪斜、裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象。各轉(zhuǎn)動(dòng)軸靈活、潤(rùn)滑良好、無(wú)變形。 3.1.7.6 罐籠、箕斗更換后必須進(jìn)行空、重載試運(yùn)，全面檢查各部位，必須動(dòng)作靈活可靠，且無(wú)其他不正?，F(xiàn)象。,三 固定設(shè)備,2 主要通風(fēng)機(jī),對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī) 檢修 3.2.6.1 通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，要定期按要求的牌號(hào)加入適量的潤(rùn)滑脂。 3.2.6.2 打開(kāi)電動(dòng)機(jī)軸承蓋，檢查潤(rùn)滑脂，如變質(zhì)老化要及時(shí)清理、更換新的潤(rùn)滑脂。 3.2.6.4 定期檢查通風(fēng)機(jī)銹蝕情況，噴涂防銹漆，按照主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程，進(jìn)行保養(yǎng)維修。 3.2.6.6 定期清除葉輪表面積灰，以免造成葉輪振動(dòng)。 3.2