1、第7章 三相異步電機故障分析與維護,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護 7.2 三相異步電動機繞組故障及維修 7.3 三相異步電動機運行故障及維修 7.4 三相異步電動機基本檢測方法,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,7.1.1啟動檢查及運行維護 1.啟動準備 對新安裝或較長時間末使用的電動機.在啟動前必須作認真檢查.以確定電動機是否可以通電。 1)安裝檢查 要求電動機裝配靈活、螺栓擰緊、軸承運行無阻.聯(lián)軸器中心無偏移。,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,2)絕緣電阻檢查 要求用兆歐表檢查電動機的絕緣電阻.包括三相相間絕緣電阻和三相定子繞組對地絕緣電阻。 3)測量各相直流電阻 4)電源檢

2、查 5)啟動、保護措施檢查 要求啟動設(shè)備接線正確.電動機所配熔絲的型號合適 6)清理電動機周圍異物，準備好后方可合閘啟動。,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,2.啟動監(jiān)視 (1)合閘后.若電動機不轉(zhuǎn).應(yīng)迅速、果斷地拉閘.以避免燒毀電動機。 (2)電動機啟動后.應(yīng)實時觀察電動機狀態(tài).若有異常情況.應(yīng)立即停機.待查明故障并排除后.才能重新合閘啟動。 (3)籠型電動機采用全壓啟動時.次數(shù)不官過于頻繁.對于功率過大的電動機要隨時注意電動機的溫升。 (4)繞線轉(zhuǎn)子電動機啟動前.應(yīng)注意檢查啟動電阻.必須保證接人。接通電源后.隨著啟動.電動機轉(zhuǎn)速增加.應(yīng)逐步切除各級啟動電阻。 (5)當多

3、臺電動機由同一臺變壓器供電時.盡量不要同時啟動.在必須首先滿足工藝啟動順序要求的情況下.最好是從大到小逐臺啟動。,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,3.運行監(jiān)視 發(fā)生以下嚴重故障時.應(yīng)立即停車處理: (1)人員觸電事故; (2)電動機胃煙; (3)電動機劇烈振動; (4)電動機軸承劇烈發(fā)熱; (5)電動機轉(zhuǎn)速迅速下降.溫度迅速升高,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,7.1.2三相異步電動機的定期維修 1.異步電動機拆卸 進行定子繞組的故障檢修和修理.必須將電動機局部拆卸.或整機解體.對于一般異步電動機拆卸的基本步驟不意.大體可按以下步驟進行: (1)卸下

4、前軸承外蓋; (2)卸下前端蓋; (3)卸下風罩;,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,(4)卸下外風扇; (5)卸下后軸承處蓋; (6)卸下后端蓋; (7)抽出轉(zhuǎn)子.對于大中型電動機抽軸子時應(yīng)由兩人操作.不應(yīng)劃傷定子.特別注意不應(yīng)損傷定子繞組端日.應(yīng)由兩人將轉(zhuǎn)子稍抬起.平穩(wěn)地將轉(zhuǎn)子抽出; (8)卸下軸承及軸承內(nèi)蓋。,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,2.定期大修的主要內(nèi)容 (1)檢查電動機各部件有無機械損傷.按損傷程度作出相應(yīng)的修理方案; (2)對拆開的電動機和啟動設(shè)備進行清理.清除所有的油泥、污垢.清理過程中應(yīng)注意觀察繞組的絕緣狀況； (3)拆下軸承.

5、浸在柴油或汽油中清洗一遍.清洗后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活.不松動. 根據(jù)檢查結(jié)果.對油脂或軸承進行更換.并消除故障原因。軸承新安裝時.加油應(yīng)從一側(cè)加入;,上一頁,下一頁,返回,7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,(4)檢查定、轉(zhuǎn)子有無變形和磨損.若觀察到有磨損處和發(fā)亮點.說明可能存在定轉(zhuǎn)子鐵芯擦損.應(yīng)使用銼刀或刮刀把亮點刮掉; (5)用兆歐表測定子繞組有無短路與絕緣損壞.根據(jù)故障程度作相應(yīng)處理; (6)對各項檢查修復(fù)后.對電動機進行裝配; (7)裝配完畢的電動機.應(yīng)進行必要的測試.各項指標符合要求后.就可啟動試運行觀察; (8)各項運行記錄都表明達到技術(shù)要求后.方可帶負載投人使用。,上一頁,下一頁,返回,

6、7.1 三相異步電動機常規(guī)維護,3.定期小修 (1)清擦電動機外殼.除去運行中積累的污垢; (2)測量電動機絕緣電阻.測量后應(yīng)注意重新接好線.擰緊接線頭螺釘; (3)檢查電動機與接地是否堅固; (4)檢查電動機蓋、地角螺釘是否堅固; (5)檢查與負載機械之間的傳動裝置是否良好; (6)拆下端蓋.檢查潤滑介質(zhì)是否變臟、干涸.應(yīng)及時加油、換油; (7)檢查電動機的附屬啟動和保護設(shè)備是否完好。,上一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,7.2.1籠式轉(zhuǎn)子的斷籠故障及檢修 1.斷籠故障現(xiàn)象分析 轉(zhuǎn)子斷籠后.負載運行時其轉(zhuǎn)速比正常低.機身振動且伴有噪聲.隨著負載的增大.情況越嚴重.同時啟動轉(zhuǎn)矩

7、和額定轉(zhuǎn)矩降低。其主要是由于斷籠引起轉(zhuǎn)子電阻增大.電流減小;同時也由轉(zhuǎn)子電磁力矩不對稱造成。 斷籠運行時.若用三相電流表檢測定子電流時.會發(fā)現(xiàn)有周期性的擺動.三相電流交替變化.變化的最大值與最小值基本相同短路試驗時.三相電流明顯不等。,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,2.檢側(cè)基本萬法 (1)先進行目測.若端環(huán)開裂一般可以看出.若斷籠嚴重.在斷條槽口處可能發(fā)現(xiàn)小黑洞或焦黑痕跡.若目測不能發(fā)現(xiàn)可檢查; (2)斷籠偵察器.將開口變鐵芯加交流電壓.并緊貼轉(zhuǎn)子鐵芯.形成磁場回路.則在閉合轉(zhuǎn)子回路中就會產(chǎn)生感應(yīng)電流.利用檢測頭依次探測各個籠導(dǎo)體條.若導(dǎo)體條未斷.則有較大的電流流過.指釗

8、偏轉(zhuǎn).若斷條或裂損.則無電流或電流減小.因而表的讀數(shù)減小。,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,3.斷條的維修 1)焊接法 將籠導(dǎo)體條或端環(huán)開出坡口.然后將轉(zhuǎn)子加熱到450左右.用專用釬料補焊。 2)冷接法 在裂口處用一只比槽口寬度略小的鉆頭鉆孔并攻螺紋.然后擰上鋁螺釘.再用車床或鏟刀除掉多余部分以保持平整。 3)重新鑄鋁法 若斷條較多.可將轉(zhuǎn)子籠條全部清除.重新鑄鋁。 4)換條法 可選取直徑略小于槽孔的小鉆頭.沿斷裂導(dǎo)體條縱向鉆孔.直到鉆穿.再嵌人制好的鋁條.最后用釬焊或氫弧焊將兩端牢牢固定在環(huán)上.打磨平整后方可使用。,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組

9、故障及維護,7.2.2三相定子繞組故障分析及維修 1.三相異步電動機定子繞組接地原因 繞組接地主要有以下幾種原因造成: (1)繞組受潮.長期備用的電動機.常常由于受潮而使絕緣電阻值降低.甚至失去絕緣作用; (2)絕緣老化.電動機使用過久或長期過載運行.使繞組絕緣長期受熱焦脆.以致開裂、分層、脫落; (3)繞組工藝缺陷或由于操作疏忽.使繞組絕緣擦傷破裂.導(dǎo)致導(dǎo)線與鐵芯接觸;,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,2.定子繞組接地檢測 檢查三相定子繞組接地故障.常用以下幾種方法。 1)觀察法 2)兆歐表檢查 3)用萬用表檢查 4)試驗燈測驗,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相

10、異步電動機繞組故障及維護,3.定子繞組接地的一般處理 只要繞組接地故障程度較輕.又便于查找和修理時.都可進行局部修理。 1)接地點在槽口的一般處理 在接地的繞組中.通入低壓電流加熱.在絕緣軟化后打出槽楔。 用劃線板把槽日的接地點撬開.使導(dǎo)線與鐵芯之間產(chǎn)生間隙.再將與電動機絕緣材料相同的絕緣材料剪成適當尺寸.插入接地處的導(dǎo)線與鐵毖之間.再用小錘輕輕打入。 在接地位置墊放絕緣后.再將絕緣紙對折起來.最后打入槽楔。,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,2)槽內(nèi)線圈邊接地的一般處理步驟 (1)在接地的線圈邊通人低壓電流加熱.待絕緣軟化后.再打出槽楔; (2)用劃線板將槽絕緣分開

11、.在接地的一側(cè).按線圈排列的順序.從槽內(nèi)翻出其中的一半線圈.用相同的絕緣等級的絕緣材料墊放在槽內(nèi)接地位置上; (3)接排列順序.將翻出槽的線圈再嵌入槽內(nèi); (4)滴人絕緣漆.并通人低壓電流加熱.烘干; (5)將槽絕緣對折起來.放上對折的絕緣紙.再打入槽楔。,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,3)繞組端部接地的處理步驟 (1)先把損壞的絕緣物刮掉并清理干凈; (2)將電動機定子放進電熱鼓風干燥箱進行加熱.使絕緣軟化; (3)用硬木做成打板對繞組端部進行整形處理。整形時.用力要適當.以免損壞繞組的絕緣; (4)在故障處包扎新的同等級的絕緣物.再涂刷一些絕緣漆.并進行干燥處

12、理。,上一頁,下一頁,返回,7.2 三相異步電動機繞組故障及維護,4.定子繞組斷路診斷 1)用萬用表檢測 拆掉三相連接線.將萬用表兩根測試棒與各相繞組兩端相接.將選擇開關(guān)置電阻擋.然后檢測各相繞組是否通路.若有一相不通.則表明該相繞組開路。 2)用試驗燈進行檢查 與萬用表的接線相同.燈泡發(fā)亮.表示繞組完整;燈泡不亮.表示繞組開路。,上一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,7.3.1電動機不能啟動 故障原因: (1)三相供電線路斷路; (2)定子繞組中有一相或兩相斷路; (3)開關(guān)或啟動裝置的觸點接觸不良; (4)電源電壓過低; (5)負載過大或傳動機械有故障; (6)軸承過度磨損.

13、轉(zhuǎn)軸彎曲.定子鐵芯松動; (7)定子繞組重新繞制后短路; (8)定子繞組接法與規(guī)定不合。,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,處理方法: (1)檢測供電回路的開關(guān)、熔斷器.恢復(fù)供電; (2)測量三相繞組電壓.若不對稱.確定斷路點.修復(fù)斷路相; (3)三相電壓過低.則應(yīng)分析原因.判斷是否有接線錯誤;若是由于供電絕緣線太細造成的電壓降過大.則應(yīng)更換粗線; (4)減輕啟動負載; (5)檢查傳動部位有無堵塞阻礙.應(yīng)排除; (6)若有短路跡象.應(yīng)檢測出短路點.作絕緣處理或更換繞組.,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,7.3.2運行中的聲音異常與振動 故障原因:

14、(1)電動機安裝基礎(chǔ)不平; (2)轉(zhuǎn)子與定子摩擦; (3)轉(zhuǎn)子不平衡; (4)軸承嚴重磨損; (5)軸承缺油; (6)電動機缺相運行; (7)定子繞組接觸不良; (8)轉(zhuǎn)子風葉碰殼、松動、摩擦。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,處理方法: (1)檢查緊固安裝螺栓及其他部件.保持平衡; (2)校正轉(zhuǎn)子中心線; (3)檢查定子繞組供電回路中的開關(guān)、接觸器觸點、熔絲、定子繞組等.查出缺相原因.作相應(yīng)的處理; (4)更換磨損的軸承; (5)清洗軸承.重新加潤滑脂或更換軸承; (6)清理風扇污染.校正風葉.旋緊螺栓; (7)查找電動機短路或斷路的原因.作出相應(yīng)的處理,上一頁,

15、下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,7. 3. 3溫升過高或冒煙 故障原因: (1)電源電壓過高或過低; (2)電動機過載; (3)電動機的通風不暢或積塵太多; (4)環(huán)境溫度過高; (5)定子繞組有短路或斷路故障; (6)定子缺相運行; (7)定、轉(zhuǎn)子摩擦.軸承摩擦等引起氣隙不均勻; (8)電動機受潮或浸漆后烘干不夠; (9)鐵芯硅鋼片間的絕緣損壞.使鐵芯渦流增大.損耗增大,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,處理方法: (1)檢查調(diào)整電源電壓值.是否將三角形接法的電動機誤接成星形或?qū)⑿切谓臃ǖ碾妱訖C誤接成三角形.應(yīng)查明糾正; (2)對于過載原因引起的

16、溫升.應(yīng)降低負載或更換容量較大的電動機; (3)檢查風扇是否脫落.移開堵塞的異物.使空氣流通.清理電動機內(nèi)部的粉塵.改善散熱條件; (4)采取降溫措施.避免陽光直曬或更換繞組; (5)檢查三相熔斷器的熔絲有無熔斷及啟動裝置的三相觸點是否接觸良好.排除故障或更換; (6)檢查定子繞組的斷路點.進行局部修復(fù)或更換繞組; (7)更換磨損的軸承; (8)校正轉(zhuǎn)子軸; (9)檢查繞組的受潮情況.必要時進行烘干處理。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,7.3.4運行中的其他異常 1.電動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 故障原因: (1)籠型電動機的轉(zhuǎn)子斷籠或脫焊; (2)繞線轉(zhuǎn)子繞組中斷相或某一相

17、接觸不良; (3)繞線轉(zhuǎn)子的集電環(huán)短路裝置接觸不良; (4)控制單元接線松動。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,處理方法: (1)查找并修補籠型電動機的轉(zhuǎn)子斷裂導(dǎo)條; (2)對于斷路或短路的轉(zhuǎn)子繞組要進行故障分析與處理.正常后投人運行; (3)調(diào)整電刷壓力.改善電刷與集電環(huán)的接觸面; (4)檢查控制回路的接線.特別是給定端與反饋接頭的接線。保持接線正確可靠; (5)對于繞組電動機滑環(huán)接觸不良.應(yīng)及時修理與更換。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,2.電動機外殼帶電 故障原因: (1)誤將電源線與接地線搞錯; (2)電動機的引出線破損; (3

18、)電動機繞組絕緣老化或損壞.對機殼短路; (4)電動機受潮.絕緣能力降低。 處理方法: (1)檢測電源線與接地.糾正接線; (2)修復(fù)引出線端口的絕緣; (3)用兆歐表測量絕緣電阻是否正常.決定受潮程度。若較嚴重.則應(yīng)進行干燥處理; (4)對繞組絕緣嚴重損壞情況應(yīng)及時更換。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,3.運行軸承過熱 故障原因: (1)軸承損壞; (2)轉(zhuǎn)軸彎曲.使軸承受外力; (3)缺潤滑油; (4)潤滑油污染或混人鐵屑; (5)電動機兩側(cè)端蓋或軸承末裝平; (6)傳動帶過緊; (7)聯(lián)軸器裝配不良。 處理方法: (1)更換軸承; (2)校正軸承.調(diào)整潤滑油.使其容量不超過軸承潤滑室容積的2/3; (3)對于軸承裝配不正.應(yīng)將端蓋或軸承蓋的止日裝平.旋緊螺栓。,上一頁,下一頁,返回,7.3 三相異步電動機運行故障及維護,4.負載運行轉(zhuǎn)速低于額定值 故障原因: (1)電源電壓過低(低于額定電壓); (2)三角形接法的電動機誤接成了星形; (3)籠型電動機籠條斷裂或脫焊; (4)繞線電動機的集電環(huán)與電刷接觸不良.從而使接觸電