1、7大方法處理酸化油廢水，設(shè)備防腐很簡單發(fā)布時間:2015.04.07 11:47:42信息來源：價值中國作者：常治輝在工業(yè)脂肪酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一種廢水叫酸化油水解廢水，這類廢水除了含有5%8%的甘油之外，還含有有機酸、無機酸、無機鹽及粘液質(zhì)等雜質(zhì)，其酸性雜質(zhì)會對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕。為了使甘油生產(chǎn)的蒸發(fā)脫水操作順利進(jìn)行，有技術(shù)人員采用脫酸、脫膠等化學(xué)試劑即“化學(xué)凈化法”對酸化油水解廢水進(jìn)行凈化性廢水處理。近10年來 ，在福建、浙江、廣東等地興起了不少以酸化油為原料生產(chǎn)脂肪酸的工廠，并具一定規(guī)模，但由于酸化油水解廢水的產(chǎn)生，對環(huán)境造成較大的污染，使這些企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營受到影響。在廢水中的三種油

2、類物質(zhì)1、浮上油，油滴粒徑大于100m，易于從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大，粒徑大于100微米，易于從廢水中分離出來。在石油污水中，這種油占水中總含油量6080%。2、分散油.油滴粒徑介于10一100m之間，懇浮于水中。3、乳化油，油滴粒徑小于10m，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門排出的廢水所含油類物質(zhì)的濃度差異很大。如煉油過程中產(chǎn)生的廢水，含油量約為1501000毫克/升，焦化廠廢水中焦油含量約為50080

3、0毫克/升，煤氣發(fā)生站排出的廢水中的焦油含量可達(dá)20003000毫克/升。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法

4、和破乳法。含油廢水如果不加以回收處理，會造成浪費；排入河流、湖泊或海灣，會污染水體，影響水生生物生存；用于農(nóng)業(yè)灌溉，則會堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長。含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為6080%，出水中含油量約為100200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。7種主要處理方法1、上浮法。主要用于隔油池出水的高級處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后，出水含油量、含油廢水處理設(shè)施可降至30毫克/升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣

5、泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》?、溶氣上浮法和電解上浮法三種。2、布?xì)馍细》?。這種方法主要是借助于機械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點是設(shè)備簡單，管理方便，電耗較低。缺點是氣泡破碎不細(xì)，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運行。 3、溶氣上浮法。是從含

6、過飽和空氣的廢水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到35。5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為24分鐘。然后廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池。溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓，便形成許多細(xì)小的氣泡逸出，從而實現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。目前常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(3050%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條

7、件下逸出的。溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時，氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。4、電解上浮法。利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應(yīng)，以及由此在電極上產(chǎn)生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。如采用可溶性陽極材料，還可以同時發(fā)生電解混凝作用以凈化廢水。5、混凝法?？捎娩X鹽或鐵鹽作混凝劑，構(gòu)筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。 含油廢水處理設(shè)施采用上浮法時，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。6、過濾法。常作為上浮法出水的高級處理手段。經(jīng)過濾法處理的廢水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構(gòu)筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。如管理不善，濾料容易堵塞。7、生物法。含油量在30毫克/升以下，并含有其他需要生物降解的有害物質(zhì)時，才考慮使用，一般不只是為了除油。石油煉制廠的含油廢水，經(jīng)物理法除油后，就具備用生物法處理的條件。最終處理流程含油廢水的處理流程，一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后，再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除