1、如何減少庫(kù)存和加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,第一部分 現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與物流,一、物流概述,定義,運(yùn)輸、配送,保 管,搬 運(yùn),包 裝,流通加工,PD Physical Distribution(物流）,物流方案,信息技術(shù),Logistics:后勤,定義,供應(yīng)物流,生產(chǎn)中物流,銷(xiāo)售物流,企業(yè)物流,第三方物流,運(yùn)輸物流,物流中心,配送中心,物流,物流分類(lèi),物流分類(lèi),供應(yīng)商,受入貨店,1車(chē)間,2車(chē)間,成品庫(kù),客戶,內(nèi)物流,外物流,企業(yè)物流,物流構(gòu)成,客戶,運(yùn)輸,倉(cāng)儲(chǔ),搬運(yùn)、裝卸,信息,物流系統(tǒng)的基本功能（1）,9,物流系統(tǒng)的基本功能（2）,物流系統(tǒng)的基本功能（3）,精益物流,精益生產(chǎn)（Just In Time）： 只在必

2、要的時(shí)間， 、 必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。,支撐準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的最優(yōu)物流方式,精益物流,材料,生產(chǎn),發(fā)貨,銷(xiāo)售,客戶,物,物,物,物,制造業(yè):,費(fèi)用發(fā)生在先 費(fèi)用回收在后,精益物流,精益物流,提高物流水平 = 縮短過(guò)程周期時(shí)間,精益物流,生產(chǎn)的 過(guò)程周期時(shí)間,=,信息的 停留時(shí)間,信息的 處理時(shí)間,加工 時(shí)間,等待 時(shí)間,搬運(yùn) 時(shí)間,+,+,+,+,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程而言的過(guò)程周期時(shí)間,精益物流,消除等待時(shí)間 縮短生產(chǎn)時(shí)間 縮短搬運(yùn)時(shí)間,產(chǎn)品流程復(fù)雜 搬運(yùn)方法不合理 生產(chǎn)方式不合理,JUST IN TIME,只在需要的時(shí)候生產(chǎn)、搬運(yùn)所需數(shù)量的產(chǎn)品,縮短過(guò)程周期時(shí)間,價(jià)格,成本,利潤(rùn),利潤(rùn),價(jià)格,成本,降低原材

3、料成本,第一 利潤(rùn),降低勞動(dòng)力成本,第二 利潤(rùn),降低物流成本,第三 利潤(rùn),為什么說(shuō)物流是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉？,物流企業(yè)的增值服務(wù)功能,物流增值服務(wù)是在物流服務(wù)基礎(chǔ)上延伸出來(lái)的相關(guān)服務(wù)。 增值性物流服務(wù)的含義： 1、增加便利性的服務(wù)使人變懶的服務(wù) 2、加快反應(yīng)速度的服務(wù)使流通過(guò)程變快的服務(wù) 3、降低成本的服務(wù)發(fā)掘第三利潤(rùn)源泉的服務(wù) 4、延伸服務(wù)將供應(yīng)鏈集成在一起的服務(wù),庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn) 資金占用 機(jī)會(huì)成本,運(yùn)輸、裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)、 包裝等成本,物流成本冰山的一角,其他損失,成功的物流管理必須建立在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上！,就是利用物流管理，使產(chǎn)品在有效的供應(yīng)鏈內(nèi)迅速移動(dòng)，使參與各方的企業(yè)都能獲益，使整個(gè)社會(huì)獲得明顯的經(jīng)

4、濟(jì)效益。嚴(yán)格地說(shuō)，所謂“物流一體化”就是以物流系統(tǒng)為核心的由生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)由物流企業(yè)、銷(xiāo)售企業(yè)直至消費(fèi)者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化。它是指物流業(yè)發(fā)展的一個(gè)高級(jí)和成熟的階段。,信息流,顧客,供應(yīng)商,實(shí)物配送,采購(gòu)獲取,制造支持,企業(yè),存貨流,物流一體化,物流一體化的手段電子商務(wù),材料來(lái)源,零部件工廠,裝配工廠,配送倉(cāng)庫(kù),顧客,購(gòu)買(mǎi)獲取周期,制造支持周期,實(shí)際配送周期,節(jié)點(diǎn),運(yùn)輸聯(lián)系,通信聯(lián)系,原有的物流完成周期,配送倉(cāng)庫(kù),物流一體化的手段電子商務(wù),材料來(lái)源,制造工廠,工廠倉(cāng)庫(kù),配送倉(cāng)庫(kù),顧客,材料來(lái)源,制造工廠,工廠倉(cāng)庫(kù),顧客,材料來(lái)源,制造工廠,工廠倉(cāng)庫(kù),配送倉(cāng)庫(kù),顧客,靈活多層次物流網(wǎng)絡(luò),節(jié)點(diǎn),B

5、-B通訊聯(lián)系,運(yùn)輸聯(lián)系,B-C通訊聯(lián)系,物流一體化的手段第三方物流,物流信息,供應(yīng)鏈物流,運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工,運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工,運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工,運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工,原材料供應(yīng),生產(chǎn)物流,狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送,消費(fèi),銷(xiāo)售,生產(chǎn),原材料物流,配 送,配 送,配 送,原有的物流體系結(jié)構(gòu),物流一體化的手段第三方物流,物流信息,供應(yīng)鏈物流,運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工,原材料供應(yīng),生產(chǎn)物流,狹義的企業(yè)物流實(shí)物配送,消費(fèi),銷(xiāo)售,生產(chǎn),原材料物流,配 送,配 送,配 送,第三方物流,第三方物流體系結(jié)構(gòu),二、倉(cāng)儲(chǔ)人員的角色

6、定位,1、 為何要強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理？, 制造型工廠物流活動(dòng)中轉(zhuǎn)中心，連接采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售物流； 集中儲(chǔ)存、分類(lèi)保管、加工轉(zhuǎn)運(yùn)，便于迅速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、安全配送； 集中儲(chǔ)存，可節(jié)省運(yùn)費(fèi)，可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性； 調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異； 方便調(diào)次補(bǔ)缺，促進(jìn)銷(xiāo)售。,2、倉(cāng)儲(chǔ)管理的地位和職責(zé),對(duì)供應(yīng)商的供貨進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 搞好庫(kù)位規(guī)劃，提高庫(kù)位利用率。 積極溝通信息，配合采購(gòu)、計(jì)劃及使用部門(mén)控制庫(kù)存量。 對(duì)庫(kù)存物料的保管和維護(hù)，確保帳、卡、物三相符。 限額、準(zhǔn)確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。 搞好庫(kù)容庫(kù)貌建設(shè)、樹(shù)立良好形象。 倉(cāng)儲(chǔ)處于生產(chǎn)和消費(fèi)兩大活動(dòng)之間，在物流中起“蓄水池”和“調(diào)節(jié)閥”作用。,3、倉(cāng)管人員八

7、大素質(zhì)要求,勤快并反應(yīng)迅速； ； 認(rèn)真細(xì)心嚴(yán)格把關(guān)； 韌性強(qiáng)且吃苦耐勞； ； ； 好學(xué)； 視覺(jué)和嗅覺(jué)良好。,4、倉(cāng)庫(kù)保管人員工作內(nèi)容和職責(zé)自檢表,生產(chǎn)與銷(xiāo)售計(jì)劃多變性與儲(chǔ)存條件有限性的矛盾。 進(jìn)口物料周期長(zhǎng)，庫(kù)存大，占用庫(kù)房多。 倉(cāng)庫(kù)作為生產(chǎn)與銷(xiāo)售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時(shí)，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)能力的適應(yīng)性考慮較少。 地位低，在執(zhí)行運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，易受到外界影響，有隨意性。 倉(cāng)儲(chǔ)人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不高，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識(shí)，只停留在操作層面上。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的實(shí)用性有待完善。,三、倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨的問(wèn)題,制造企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，長(zhǎng)期存在以下不足：, 缺少嚴(yán)密的物料計(jì)劃 對(duì)于原材料的使用缺少有效的管制 輔助材料

8、的定額工作不完善。 物料的供應(yīng)不及時(shí)。 各類(lèi)材料的定額使用監(jiān)控不到位。 呆料、邊角料、廢料的處理不及時(shí) 超額消耗的追究于處罰管理不健全。,質(zhì)量的控制與追溯,變質(zhì)與差錯(cuò)的預(yù)防,設(shè)施改善與環(huán)境控制,及時(shí)而優(yōu)質(zhì)的服務(wù),包裝模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)施利用高效化,人員配備合理化,完善的信息系統(tǒng),簡(jiǎn)化的作業(yè)程序,準(zhǔn)確快捷的服務(wù),質(zhì)量,交貨期,成本,ISO-9000,ISO-9000,ISO-9000,四、倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo),五、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)如何向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化,1、倉(cāng)儲(chǔ)主管（經(jīng)理）的觀念轉(zhuǎn)化 由業(yè)務(wù)管理向充分利用資源轉(zhuǎn)化。 由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。 由對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員指揮向規(guī)范運(yùn)作流程轉(zhuǎn)化。 由向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

9、提意見(jiàn)轉(zhuǎn)化為向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供方案。 由經(jīng)驗(yàn)管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。 由注重庫(kù)內(nèi)合理化向運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。 由操作管理向信息溝通、協(xié)調(diào)、服務(wù)轉(zhuǎn)化。,具體要解決的觀念問(wèn)題：,2、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)操作人員的觀念轉(zhuǎn)化 由憑經(jīng)驗(yàn)操作向按業(yè)務(wù)流程操作轉(zhuǎn)化。 由掌握單項(xiàng)業(yè)務(wù)技能向一專(zhuān)多能轉(zhuǎn)化。 由發(fā)揮個(gè)人作用向搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)作轉(zhuǎn)化。 由單純業(yè)務(wù)操作向“業(yè)務(wù)操作+服務(wù)+快速響應(yīng)”轉(zhuǎn)化。 由經(jīng)驗(yàn)管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。 由注重庫(kù)內(nèi)合理化向運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。 由單純操作向“操作+信息溝通”轉(zhuǎn)化。,銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)計(jì)劃部門(mén)提供的產(chǎn)能、成品庫(kù)存和生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)程，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門(mén)

10、協(xié)商。 銷(xiāo)售部門(mén)接受訂單后，計(jì)劃部門(mén)與銷(xiāo)售部門(mén)協(xié)商一個(gè)合理的銷(xiāo)售計(jì)劃。 根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃，計(jì)劃部門(mén)安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 物控人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定進(jìn)貨進(jìn)度表。 物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行催貨。 倉(cāng)儲(chǔ)人員到現(xiàn)場(chǎng)接貨和進(jìn)行數(shù)量和外觀檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量送檢。 檢驗(yàn)人員按規(guī)定程序檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量，遇有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給物控人員。 制造部門(mén)按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門(mén)有關(guān)人員。,六、倉(cāng)儲(chǔ)與物控運(yùn)作程序,36,物料控制與采購(gòu)、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào),七、倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門(mén)合作,客戶,采購(gòu),需求預(yù)測(cè),供應(yīng)商,生

11、產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn),物流/ 訂單處理,分銷(xiāo)/ 倉(cāng)儲(chǔ)方案,客戶,跨部門(mén) 關(guān)系管理,供應(yīng)商 關(guān)系管理,柔性生產(chǎn),訂單處理 與快速響應(yīng),配送 物流服務(wù),客戶關(guān)系管理 CRM,要搞好一個(gè)部門(mén)工作單靠自身力量是不夠的,采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)（品質(zhì)）等部門(mén)之間的良好協(xié)作是提高運(yùn)作效率和對(duì)客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵,PMC,企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系,供應(yīng)商,客戶,生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)內(nèi)部的跨部門(mén)關(guān)系關(guān)系,銷(xiāo)售部,客戶,采購(gòu)部,制造部,供應(yīng)商,倉(cāng)儲(chǔ)部,1、典型的跨部門(mén)協(xié)作不良的問(wèn)題,過(guò)量的庫(kù)存,缺貨,計(jì)劃性差,周期長(zhǎng),需求多變,物流不暢,積壓,2、跨部門(mén)協(xié)作不良的原因,部門(mén)之間考慮自身利益 缺少溝通信息主動(dòng)性

12、業(yè)務(wù)程序不完善 人際關(guān)系影響業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性 部門(mén)之間未建立為內(nèi)部客戶服務(wù)與過(guò)程評(píng)審監(jiān)督體制 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置不夠完善，信息溝通不暢、反應(yīng)慢。,任何部門(mén)要有所作為離不開(kāi)跨部門(mén)協(xié)作和支持！,八、倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作管理,制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理 物料的 、 管、 、運(yùn) 把握的原則 、準(zhǔn)確、 、節(jié)約,及 時(shí) 物料入庫(kù)要做到 及時(shí)接運(yùn)卸車(chē)； ； ；及時(shí)登賬、立卡、建檔； 及時(shí)傳遞單據(jù)； 。,及 時(shí) 物料管理要做到 及時(shí)堆放歸類(lèi)，存放有序，便于收發(fā)和處理； ； 及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)； 。,及 時(shí) 物料出庫(kù)要做到 及時(shí)備貨、及時(shí)發(fā)運(yùn)、及時(shí)結(jié)算； 。,準(zhǔn) 確 收發(fā)和管理物料要做到： 品名、 、型號(hào)、 、質(zhì)量配套、 、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等

13、。,安 全 做好防潮、 、防凍、 、防洪、 、防爆、 、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。,節(jié) 約 做好 工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用； 做到物料合理堆放，提高 ； 加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率； 提高倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化管理水平。,倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過(guò)程,核對(duì)訂購(gòu)單,核對(duì)送貨單,核對(duì)實(shí)物,檢驗(yàn)質(zhì)量,第二部分 物料管理與庫(kù)存控制,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理系列一,（一）物料管理精髓,實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”,不斷料 不呆料 不囤料,（二）物料計(jì)劃與庫(kù)存控制的職責(zé),物料管理的職能，就是追求5個(gè)“R。 適時(shí)（Right Time）： 適質(zhì)（Right Quality） 適

14、量（Right Quantity） 適價(jià)（Right Price） 適地（Right Place）,一、物料管理系統(tǒng),（三）物料管理部門(mén)的組織 中大型制造業(yè): 可直屬公司最高主管(下屬的資材部或采購(gòu)部等)。 中小型企業(yè): 可歸屬?gòu)S長(zhǎng)管理。,（四）物料管理的基本功能: 日常管理: 。 改善管理: 。,實(shí)戰(zhàn)案例: 物料管理運(yùn)作圖 訂單 銷(xiāo)售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉(cāng)儲(chǔ)管理,出.入庫(kù)作業(yè),用料標(biāo)準(zhǔn),購(gòu)備時(shí)機(jī),存量管理基準(zhǔn),(控制),（五）物料管理中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn) 計(jì)劃變更或緊急訂單多，物料準(zhǔn)備紊亂， 成本高。 短期訂單多。 用料分析失誤.未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。 供應(yīng)商未能如期交貨

15、。 物料品質(zhì)問(wèn)題。 庫(kù)存過(guò)多,積壓資金。 呆廢料多,未定期清理。 帳物不符,作業(yè)依據(jù)失誤。 倉(cāng)庫(kù)管理紊亂,浪費(fèi)尋找時(shí)間。 物料利用不足,用料損耗過(guò)多。 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。,（六）物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t,物料控制: 物料需求計(jì)劃分析。 庫(kù)存管理模式設(shè)定與管理。 安全庫(kù)存與采購(gòu)點(diǎn)設(shè)定與管理。 物料申購(gòu)及跟催。 物料供給之協(xié)調(diào)。 物料管理效率分析。 呆料處理。,采購(gòu): 直接材料，輔助材料的采購(gòu)。 供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與管理。 采購(gòu)計(jì)劃之制訂與執(zhí)行。,倉(cāng)儲(chǔ): 物料收發(fā)與保管。 建立料帳及在庫(kù)調(diào)查(盤(pán)點(diǎn))。 倉(cāng)庫(kù)環(huán)境規(guī)劃及整頓。 廢料處理。,實(shí)戰(zhàn)案例: 常見(jiàn)的物料管理績(jī)效評(píng)價(jià),在庫(kù)日數(shù)管理,緊急采購(gòu)或斷料停工損失,

16、在庫(kù)金額管理,采購(gòu)差價(jià),在庫(kù)面積管理,原價(jià)節(jié)儉率,物料周轉(zhuǎn)率,定納率,呆.廢料處理?yè)p失,二、庫(kù)存控制,（ABC分類(lèi)法、MRP、JIT）,（一）庫(kù)存利與弊,1、庫(kù)存發(fā)生的原因 計(jì)劃性或策略性庫(kù)存,58, 失誤性庫(kù)存,2、庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類(lèi), 庫(kù)存為滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲(chǔ)備的資源 制造業(yè)：原材料、成品、備件、易耗品、在制品 服務(wù)業(yè)：用于銷(xiāo)售的有形商品、用于管理的低值易耗品 庫(kù)存的動(dòng)機(jī) 預(yù)防不確定性的需求變動(dòng) 使得運(yùn)作的各階段具有一定的分離性 保持生產(chǎn)、供貨的連續(xù)性、穩(wěn)定性 經(jīng)濟(jì)動(dòng)機(jī) 批量折扣，套購(gòu)保值, 庫(kù)存的分類(lèi),庫(kù)存的作用,造成質(zhì)量失效的損失。 增加倉(cāng)庫(kù)投資。 增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。 占用了流動(dòng)資

17、金 掩蓋了管理中的諸多問(wèn)題。,庫(kù)存的弊病,為預(yù)期的用戶需求提供存貨。 平滑生產(chǎn)需求。 可以從數(shù)量折扣中得到好處。 套購(gòu)保值以防止通貨膨脹 防止意外供應(yīng)中斷,ABC控制法 經(jīng)濟(jì)批量控制法 定期庫(kù)存控制發(fā) 安全庫(kù)存控制法 變動(dòng)系數(shù)控制法,庫(kù)存控制,以時(shí)間換空間,原材料庫(kù)存 在制品庫(kù)存 維護(hù)維修作業(yè)用品庫(kù)存 產(chǎn)成品庫(kù)存,3.庫(kù)存利弊分析,（二）如何制定物料需求計(jì)劃,1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則: A類(lèi)物料 。 B類(lèi)物料 。 C類(lèi)物料 。 物料需求計(jì)劃的對(duì)象: 哪兩種重點(diǎn)管理?,2、常備性物料的需求計(jì)劃,所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說(shuō)長(zhǎng)期要用或能通用、共用需常備的物料，這類(lèi)物

18、料通常可運(yùn)用存量計(jì)劃性采購(gòu)。,常備性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn):在庫(kù)量和在庫(kù)日數(shù)。 常備性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序。,訂單量 銷(xiāo)售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃量 標(biāo)準(zhǔn)材料表用量 現(xiàn)在途量 預(yù)計(jì)需求量 現(xiàn)在庫(kù)量 凈需求量 調(diào)整(量) 實(shí)際需求量 物料需求計(jì)劃(編制),存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序圖,倉(cāng)儲(chǔ): 物料收發(fā)與保管。 建立料帳及在庫(kù)調(diào)查(盤(pán)點(diǎn))。 倉(cāng)庫(kù)環(huán)境規(guī)劃及整頓。 廢料處理。,采購(gòu)計(jì)劃之制訂與執(zhí)行,存量計(jì)劃型定購(gòu)的適用特征 庫(kù)存生產(chǎn)型產(chǎn)品的物料(少種多量或中種中量)。 重復(fù)性及通用性的物料。 購(gòu)備時(shí)間較長(zhǎng)的物料。 市場(chǎng)性較差的物料。 購(gòu)買(mǎi)金額較低,影響較小的物料。,優(yōu)越點(diǎn) 沒(méi)有或極短的生產(chǎn)備料時(shí) 間,縮短納期。

19、管理相對(duì)簡(jiǎn)單,管理成本低。 隱藏物料成本少。 品質(zhì)易控制。 替代性強(qiáng)。,3、專(zhuān)用性物料的需求計(jì)劃,專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn):在庫(kù)金額和安全在庫(kù) 專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序,所謂專(zhuān)用性（批次生產(chǎn)性）的物料,對(duì)企業(yè)而言,就 是必須有訂單才能去購(gòu)買(mǎi)的物料.一般特指某一產(chǎn) 品的專(zhuān)用資材，通常不保有在庫(kù)或極少在庫(kù)。,訂單量 標(biāo)準(zhǔn)用量 預(yù)計(jì)需求量 調(diào)整(量) 實(shí)際需求量 物料需求計(jì)劃表,專(zhuān)用性物料計(jì)劃程序圖,專(zhuān)用訂單型定購(gòu)的適用特征 多品種少批量的訂單采購(gòu)。 購(gòu)買(mǎi)單價(jià)往往較高。 不重復(fù)性且不能通用的物料。 保管謹(jǐn)慎,易損.易變質(zhì)的物料。 能對(duì)應(yīng)訂單及設(shè)計(jì)變更的變化。,優(yōu)越點(diǎn),采購(gòu)和使用風(fēng)險(xiǎn)較小,不呆料.屯

20、料,包裝容器要求較高,便于在庫(kù)金額的改善,占用庫(kù)房面積較小,4、物料的采購(gòu)技巧和方法,采購(gòu)產(chǎn)品分類(lèi)和采購(gòu)技巧 一般性產(chǎn)品（輔料） 用錢(qián)少，風(fēng)險(xiǎn)低 關(guān)鍵性產(chǎn)品 用錢(qián)少，風(fēng)險(xiǎn)高 主要產(chǎn)品（主料） 用錢(qián)多，風(fēng)險(xiǎn)低 戰(zhàn)略產(chǎn)品 用錢(qián)多，風(fēng)險(xiǎn)高,資材科 供應(yīng)商 部品需求計(jì)劃(申購(gòu)單) 返品 納品 生產(chǎn)部長(zhǎng) 品管科 核準(zhǔn) NO 外注檢驗(yàn).納品檢驗(yàn) 購(gòu)買(mǎi)科 入庫(kù) 采購(gòu)計(jì)劃(訂購(gòu)單) 系統(tǒng)生成 系統(tǒng)登錄(MRP) 購(gòu)買(mǎi)科 訂購(gòu)和約 管理部(蓋章) 申請(qǐng)付款 財(cái)務(wù)科 結(jié)算,實(shí)戰(zhàn)案例: 某企業(yè)采購(gòu)作業(yè)流程,5、物料跟催 采購(gòu)進(jìn)度的控制是通過(guò)物料跟催來(lái)實(shí)現(xiàn). 強(qiáng)化訂貨單或購(gòu)買(mǎi)合用所訂的日程加以日常 的追蹤控制. 跟催

21、的方法: 單件跟催:購(gòu)入日前幾天進(jìn)行提示. 定期跟催:訂貨較多的廠商,可每周.月將交貨期 予以整理.傳真,電話等提示供貨廠家.,72,實(shí)戰(zhàn)案例：某外企物料跟催管理表,物料需求計(jì)劃與控制,目的： 1 適時(shí)、適量、適地的提供生產(chǎn)物料 2 掌握適當(dāng)?shù)膸?kù)存量，降低庫(kù)存成本 3 有效的管理物料需求，達(dá)成營(yíng)業(yè)目標(biāo)的手段減少呆滯品,MRP成功實(shí)施的必要條件,1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整性與可靠性 2 正確庫(kù)存量 3 B.O.M 正確無(wú)誤 4 正確的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃（M.P.S） 5 供應(yīng)商品質(zhì)合乎規(guī)格且穩(wěn)定 6 員工的水準(zhǔn)。（使用電腦程度與表單填寫(xiě)）,建立正確的觀念,供應(yīng)商(協(xié)力廠)=成長(zhǎng)的戰(zhàn)略伙伴. 把握好企業(yè)外協(xié)

22、管理的方針.原則.發(fā)揮外協(xié)的功能. 是促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效提高的有效途徑. 明確何種情況下可采取外協(xié) 當(dāng)負(fù)荷大于產(chǎn)能時(shí). 當(dāng)自制成本高于外協(xié)價(jià)格時(shí). 外協(xié)生產(chǎn)可保證最佳品質(zhì)時(shí). 企業(yè)自身技術(shù).設(shè)備無(wú)法解決時(shí).,6、外協(xié)管理控制,明確何種情況下應(yīng)避免外協(xié) 當(dāng)所提供的物料極為昂貴時(shí). . 當(dāng)產(chǎn)品體積.重量大,運(yùn)輸雜費(fèi)多而加工費(fèi)少時(shí). 當(dāng)一次外協(xié)數(shù)量少,且加工費(fèi)不大時(shí). . 當(dāng)外協(xié)的價(jià)格與自制成本相近時(shí).,上述情況企業(yè)可自行參考,如何擬訂外協(xié)計(jì)劃,外協(xié)計(jì)劃要點(diǎn),以銷(xiāo)售計(jì)劃為源頭,做整體性產(chǎn)銷(xiāo)運(yùn)作配合.,企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ).,外協(xié)主管擬定或?qū)０柑幚?,納期.數(shù)量.品種.納品方式等均是關(guān)鍵所在.,外協(xié)計(jì)劃

23、作業(yè)流程 訂單 銷(xiāo)售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 自制計(jì)劃 外協(xié)計(jì)劃 備購(gòu)時(shí)間 庫(kù)存計(jì)劃 外協(xié)日程表 外協(xié)加工單,78,外協(xié)計(jì)劃,實(shí)戰(zhàn)案例:某企業(yè)協(xié)力業(yè)體外注計(jì)劃,（三）庫(kù)存周轉(zhuǎn),庫(kù)存周轉(zhuǎn) 庫(kù)存周轉(zhuǎn)定義: 在一定時(shí)間內(nèi),產(chǎn)品.在制 品及原料的周轉(zhuǎn)次數(shù). 庫(kù)存周轉(zhuǎn)的管理意義: “讓資本順暢地流起來(lái)”. “庫(kù)存不等于投資”. “快速周轉(zhuǎn)是獲利的條件”.,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法,使用數(shù)量導(dǎo)入,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=使用數(shù)量/庫(kù)存數(shù)量,使用金額導(dǎo)入,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=使用金額/庫(kù)存金額,出庫(kù)金額導(dǎo)入,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)金額/庫(kù)存金額,原料周轉(zhuǎn)導(dǎo)入,原料周轉(zhuǎn)率=銷(xiāo)售凈額/原料庫(kù)存金額,時(shí)間限定,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=一定期間出庫(kù)金額/同期間庫(kù)存金

24、額,（期初庫(kù)存+期末庫(kù)存）2 庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）365 銷(xiāo)售量（年）,（期初庫(kù)存額+期末庫(kù)存額）2 庫(kù)存周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間（日）365 銷(xiāo)售額（年）,庫(kù)存周轉(zhuǎn)期,資金占用小、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小、進(jìn)貨費(fèi)用高的貨物，加大周轉(zhuǎn)期。 。 體積大、笨重與單價(jià)不相稱(chēng)者、庫(kù)房有限越者都要縮短周轉(zhuǎn)期。 需求變化大、或不穩(wěn)定者，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。 。 技術(shù)更新快、需求個(gè)性強(qiáng)的貨物，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。,庫(kù)存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則,（四）有效減少庫(kù)存的方法,1、存量管制、物料計(jì)算和分析,實(shí)際庫(kù)存構(gòu)成圖,2、存量管制,存量管制之目的是以求下列問(wèn)題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲?2 何時(shí)訂購(gòu)？ 3 應(yīng)維持多少的存量？ 概而

25、言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費(fèi)用維持顧客的服務(wù)。,3、基本存量管制方式,1.隨時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)(月)的物料 C類(lèi) 2.定期訂購(gòu)法(Fixed Order Period System) 時(shí)間一定,數(shù)量不定 A類(lèi) 3.定量訂購(gòu)法 時(shí)間不定,數(shù)量一定 B類(lèi),三類(lèi)物品管控方法比較,4、物料分析與計(jì)算,什么是安全存量，如何計(jì)算安全存量？ 安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量 什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？ 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的最高數(shù)量。 最高存量一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量安全存量,什么是

26、最低存量，如何計(jì)算最低存量？ 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù) 量的最低界限。 最低存量購(gòu)備時(shí)間每天使用量安全存量 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，它通常包括那幾部分？ 訂購(gòu)前置時(shí)間是指從下訂購(gòu)單給供方到物料入庫(kù)的這段時(shí)間，它通常包括： 1、供方備料時(shí)間 2、供方生產(chǎn)時(shí)間 3、供方交貨運(yùn)輸時(shí)間 4、進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)間,什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)？ 訂購(gòu)點(diǎn)是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購(gòu)補(bǔ)充物料，否則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。通常可以理解為：在訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu)，等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候，訂購(gòu)的物料剛剛?cè)雮}(cāng)，訂購(gòu)點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù)，而非一個(gè)時(shí)間含義。 訂購(gòu)點(diǎn)購(gòu)備時(shí)間每天使用量安全存量 例：某公

27、司螺絲（38規(guī)格），每天平均使用10袋（1000pcs/袋） 緊急訂貨需要時(shí)間為7天，正常訂貨需要時(shí)間為15天。 其安全存量10袋/天7天70袋 其訂購(gòu)點(diǎn)10袋/天15天70袋220袋,什么是訂貨量，如何計(jì)算訂貨量？ 訂貨量是指存量達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。 訂貨量最高存量安全存量一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間每日使用量,對(duì)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，對(duì)企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。,5、有效減少庫(kù)存的方法：區(qū)分必要庫(kù)存和非必要庫(kù)存。,質(zhì)量問(wèn)題,不可靠的 銷(xiāo)售商,生產(chǎn)能力 失衡,庫(kù)存 可能掩蓋生產(chǎn)與運(yùn)作管理中存在的問(wèn)題,降低存貨，使問(wèn)題暴露，可以促成問(wèn)題的解

28、決,庫(kù)存 可能掩蓋生產(chǎn)與運(yùn)作管理中存在的問(wèn)題,不可靠的 銷(xiāo)售商,質(zhì)量問(wèn)題,生產(chǎn)能力 失衡,JIT流程,傳統(tǒng)流程,客戶,供應(yīng)商,客戶,供應(yīng)商,存貨 (停滯的池塘),生產(chǎn)過(guò)程 (水流),（五）庫(kù)存管理策略JIT庫(kù)存,1、物料的分類(lèi),按物料在生產(chǎn)中的作用分類(lèi) 主要原材料。指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料。 輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料，包括工藝用輔助材料（油漆等）機(jī)器設(shè)備用輔助材料（潤(rùn)滑油等）勞動(dòng)保護(hù)用材料包裝材料等。 燃料。包括工藝用燃料（如高爐用）動(dòng)力用燃料（如鍋爐用） 非生產(chǎn)用燃料（如取暖用）等。 動(dòng)力。如電力蒸汽壓縮空氣等。 工具。如量具刃具輔助工具等。 修理用備件。 注

29、：按在生產(chǎn)的作用分類(lèi)，便于制定消耗定額計(jì)算需要量核算成本等。,（六）生產(chǎn)中使用的物料控制,按自然屬性分類(lèi) 金屬材料。包括黑色和有色金屬材料。 非金屬材料。如化工材料。 注：按自然屬性分類(lèi)便于物料平衡計(jì)算，編制物資目錄，進(jìn)行物料和保管。,2、制造業(yè)的通用公式,A、要生產(chǎn)什么？-由 確定； B、要用到什么？-由 確定； C、已經(jīng)有了什么？-由 確定； D、還缺什么？-由 確定； E、什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃？-由 確定。,3、存量控制的ABC分析法, A類(lèi)物料： A類(lèi)物料種類(lèi)少，金額高，存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對(duì)于A類(lèi)物料要非常嚴(yán)格地加以控制。 A類(lèi)物料非購(gòu)備時(shí)間非常短，交期非常緊，最好不要有存

30、貨，對(duì)于A類(lèi)物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時(shí)，才加以訂購(gòu)，并且要充分計(jì)劃利用好購(gòu)備時(shí)間（Lead Time )，使交貨及時(shí)，不影響生產(chǎn)計(jì)劃，也不過(guò)早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫(kù)存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。,C類(lèi)物料： C類(lèi)物料種類(lèi)多，金額少，可一次性訂購(gòu)較大批量，以降低采購(gòu)成本。 B類(lèi)物料： B類(lèi)物料介于A類(lèi)和B類(lèi)之間，種類(lèi)與金額占的比重一般，但也不能忽視。 對(duì)于B類(lèi)物料可以不必像A類(lèi)物料一樣跟單訂貨，對(duì)購(gòu)備時(shí)間控制非常嚴(yán)，也不能像C類(lèi)物料一樣一次性大批量采購(gòu)，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量加以采購(gòu)即可。,4、物料編號(hào),物料編號(hào)方法 數(shù)字法 字母法 暗示法 混合法

31、,101,加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃的管理 1管理人員主動(dòng)參與，定期查看； 2進(jìn)行物料管理培訓(xùn)，加強(qiáng)制度執(zhí)行力度 ； 3建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料臺(tái)賬。,5、生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制,6、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析： -內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制,銷(xiāo)售訂單-生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃-MRP 采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)-生產(chǎn)計(jì)劃 人力資源、財(cái)務(wù)-生產(chǎn)計(jì)劃 技術(shù)研發(fā)-生產(chǎn)計(jì)劃,角色和定位-訂單總導(dǎo)演/總指揮,生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) “精、全、準(zhǔn)、狠”-針對(duì)中國(guó)企業(yè)PMC管理四字訣。,（七） 、備品、備件計(jì)劃控制,1）設(shè)備故障的不確定性和維修無(wú)計(jì)劃性。 2）使用人的請(qǐng)購(gòu)無(wú)計(jì)劃性、隨意性和頻繁性。 3）需求急，數(shù)量少、

32、采購(gòu)周期長(zhǎng)、成本高。 4）申請(qǐng)人對(duì)客戶需求規(guī)律把握不準(zhǔn)，導(dǎo)致庫(kù)存控制困難，備件積壓。 5）品種多、規(guī)格復(fù)雜、技術(shù)更新快、需求變化大，控制呆料難度高。 6）產(chǎn)品描述不一至或隨意性，技術(shù)要求不明確。 7）沒(méi)有人為庫(kù)存積壓、呆料和浪費(fèi)承擔(dān)責(zé)任。 8）備品、備件專(zhuān)用性強(qiáng)、替代性差，物資部門(mén)計(jì)劃控制力弱。 9）需求申請(qǐng)、計(jì)劃審批與庫(kù)存控制協(xié)調(diào)不夠。,1、備品、備件面臨的問(wèn)題,105,備件服務(wù)過(guò)程中的物流環(huán)節(jié),計(jì)劃控制,合同,訂單,需求,采購(gòu),供應(yīng)商,需求,非標(biāo)需求,合同,訂單,需求,2、備品、備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制,1）加強(qiáng)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與工程技術(shù)部門(mén)的跨部門(mén)協(xié)作，相互自動(dòng)溝通信息 2）根據(jù)備品、備件不同與生產(chǎn)

33、原輔料管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮維修工程部門(mén)在庫(kù)存計(jì)劃控制中的作用。 3）實(shí)施通用件與專(zhuān)用件區(qū)別控制的管理方法 4）實(shí)施備件請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)成本、庫(kù)存控制與維修工程部門(mén)利益掛鉤的機(jī)制。 5）提高設(shè)備維修的計(jì)劃制定和執(zhí)行的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，將維修計(jì)劃同設(shè)備維修經(jīng)費(fèi)預(yù)算相結(jié)合，并建審核和考核制度，控制維修成本。 6）規(guī)范處理帳外料、呆料、退料和借料操作程序。,107,1）請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制、采購(gòu)業(yè)務(wù)操作實(shí)行職務(wù)分離,3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn),使用者關(guān)注：備件工藝質(zhì)量和使用壽命。 請(qǐng)購(gòu)者關(guān)心：采購(gòu)周期、成本、庫(kù)存控制和呆料利用。 采購(gòu)者關(guān)心：采購(gòu)渠道、周期、成本、技術(shù)要求、產(chǎn)品描述。 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)關(guān)心：入庫(kù)憑證手續(xù)、包

34、裝標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品描述、倉(cāng)儲(chǔ)空間。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策者關(guān)心：整合需求、統(tǒng)一采購(gòu)、規(guī)范行為、保證生產(chǎn)、降低成本。,108,2）物料請(qǐng)購(gòu)審批、采購(gòu)、入庫(kù)與核銷(xiāo)控制,1）請(qǐng)購(gòu)方式： 倉(cāng)庫(kù)請(qǐng)購(gòu)：適合由倉(cāng)庫(kù)控制庫(kù)存的物料需求，如備品備件、五金工具等獨(dú)立需求。 使用部門(mén)請(qǐng)購(gòu)：適合專(zhuān)用設(shè)備、用品等獨(dú)立需求。 物料計(jì)劃部門(mén)（MRP）請(qǐng)購(gòu)：主要適合原材料和輔料的相關(guān)需求。 2）倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)驗(yàn)收控制 使用者填制的請(qǐng)購(gòu)單，應(yīng)先讓倉(cāng)庫(kù)填上現(xiàn)有庫(kù)存情況后交計(jì)劃部門(mén)審核確定采購(gòu)數(shù)量。經(jīng)主管審批后的請(qǐng)購(gòu)單或采購(gòu)訂單，其中一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為驗(yàn)收把關(guān)的依據(jù)。 3）財(cái)務(wù)核銷(xiāo)控制 物料經(jīng)驗(yàn)收合格后，倉(cāng)庫(kù)須在收料單或入庫(kù)單上填上實(shí)收數(shù)，財(cái)務(wù)部門(mén)以經(jīng)倉(cāng)

35、庫(kù)簽字的收貨憑證作為采購(gòu)核銷(xiāo)及結(jié)算的依據(jù)。,魯氏物料管理法,原材料倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù) “收、管、發(fā)” 、“收料”：2個(gè)依據(jù)：三個(gè)計(jì)劃；品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 入庫(kù)單 、 “管理”： 合格的物料、不合格的物料、待處理物料 標(biāo)識(shí)清楚 定位擺放 擺放整齊 、“發(fā)料”：2個(gè)依據(jù)：按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料；按票據(jù)發(fā)料,第三部分 物料入庫(kù)控制,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理系列二,111,一、倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程,接運(yùn)與交接,接收準(zhǔn)備,審核憑證,監(jiān)卸,辦理交接,初檢,合格,不合格,拒收,待處理,待檢,驗(yàn)收,外觀質(zhì)量檢驗(yàn),數(shù)量驗(yàn)收,送檢,不合格隔離,不合格,儲(chǔ)存,辦理入庫(kù)手續(xù),記帳,立卡,系統(tǒng)維護(hù),貨位規(guī)劃,分類(lèi)堆碼,品質(zhì)維護(hù),盤(pán)點(diǎn)

36、檢查,出庫(kù),出庫(kù)準(zhǔn)備,審核憑證,備料,包裝,復(fù)核,點(diǎn)交,合格,入庫(kù)階段,儲(chǔ)存階段,出庫(kù)階段,倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程,問(wèn)題：如何使貨物交接責(zé)任達(dá)到可追溯性要求。,二、貨物接運(yùn)與交接,1、貨物接運(yùn)與交接,（1）車(chē)站、碼頭、機(jī)場(chǎng)接運(yùn) -接運(yùn)依據(jù)： -差錯(cuò)原因及事故處理,（2）供應(yīng)商送貨到庫(kù) -接貨依據(jù)與程序 -差錯(cuò)處理,2、貨物初檢 外包裝標(biāo)志與包裝完好情況 大件數(shù) 外觀質(zhì)量受損情況 受潮、霉變、銹蝕情況 3、責(zé)任劃分與追溯 普通記錄 貨運(yùn)記錄 公路運(yùn)輸交接單 4、內(nèi)部交接 -交接程序 -如何實(shí)行連續(xù)性作業(yè),5、存貨記錄,存貨卡及所載資料 存貨卡：任何一種貨品在每一時(shí)刻的“現(xiàn)存數(shù)”。接 收貨物、替換存貨及

37、發(fā)出存貨時(shí)，“現(xiàn)存貨”隨之改變。 存貨卡用于記錄存貨結(jié)余(現(xiàn)存數(shù))的轉(zhuǎn)變。 存貨卡所載資料： 物料編號(hào) 貨位編號(hào) 日期、入倉(cāng)數(shù)、出倉(cāng)數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注。,存貨記錄資料來(lái)源 進(jìn)倉(cāng) 離倉(cāng) 發(fā)貨單 內(nèi)部傳送單 內(nèi)部傳送單 壞品單 生產(chǎn)庫(kù)存數(shù) 存貨日期注明 控制存貨的變質(zhì)及報(bào)廢 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 便于執(zhí)行“先進(jìn)先出”之原則,（1）貨物驗(yàn)收：準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)肅 （2）審核驗(yàn)收憑證 內(nèi)部憑證驗(yàn)收依據(jù) 外來(lái)憑證-驗(yàn)收條件,三、 貨物驗(yàn)收,1、采購(gòu)部門(mén)是否事現(xiàn)以書(shū)面方式向倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)提供到貨預(yù)報(bào)和驗(yàn)收依據(jù)。 2、采購(gòu)部門(mén)是否事現(xiàn)以書(shū)面方式向倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)明確每一種貨物

38、的驗(yàn)收要求和索賠標(biāo)準(zhǔn)。 3、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)在對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)收把關(guān)上十分有書(shū)面的授權(quán)和實(shí)施把關(guān)的支持。,關(guān)鍵問(wèn)題：,1、驗(yàn)收的基本要求,2、實(shí)物驗(yàn)收 （1）外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 外包裝標(biāo)志與品牌 外觀質(zhì)量缺陷與受損 受潮、霉變、銹蝕 （2）數(shù)量驗(yàn)收 點(diǎn)件法 抽驗(yàn)法 重量換算法,檢斤驗(yàn)收法: 實(shí)收重量應(yīng)收重量 實(shí)際磅差率= 1000 應(yīng)收重量 索賠重量=實(shí)收重量應(yīng)收重量 抄碼抽檢法: 抽檢重量抄碼(型號(hào)）重量 抽檢磅差率= 1000 抄碼重量 索賠重量=應(yīng)收重量抽檢磅差率,（3）重量驗(yàn)收,允許磅差表,3、抽驗(yàn)比例確定應(yīng)考慮的因素： - 貨物的價(jià)值 - 貨物的性質(zhì) - 氣候條件 - 廠商信譽(yù) - 包裝情況 - 儲(chǔ)存情況

39、,樣本數(shù),10,10-100,100-1000,1000-2000,2000,抽驗(yàn)比例,%,100,100-20,20-15,15-10,10-5,抽驗(yàn)比例參考表,1、記帳的規(guī)則 -以正式合法憑證為依據(jù) -符合批次管理、先進(jìn)先出和保質(zhì)期、庫(kù)存控制的要求 -貨物帳卡應(yīng)以貨位對(duì)應(yīng) 2、貨物貨卡設(shè)置 -狀態(tài)卡合格、待檢、待處理、不合格隔離標(biāo)識(shí) -標(biāo)識(shí)卡便于收發(fā) -便于保管 3、MIS（信息管理）系統(tǒng)操作 -訂單查詢 -審核 -庫(kù)位與貨物錄入,任何東西要有標(biāo)識(shí),四、入庫(kù)帳務(wù)處理,根據(jù)訂單，打印條形碼 將條形碼貼在貨物或包裝上 用手持終端或POS機(jī)掃描條形碼,物料條碼標(biāo)簽位數(shù)條碼作為識(shí)別物料的標(biāo)識(shí),構(gòu)成

40、時(shí)應(yīng)考慮如下因素:條碼信息:物料名稱(chēng),時(shí)間,供應(yīng)商,批號(hào),數(shù)量,價(jià)格,庫(kù)位等內(nèi)容盡可能減少位數(shù),以減少色帶,標(biāo)簽的耗材量,控制成本.,五、MIS系統(tǒng)條型碼操作,驗(yàn)收小組（質(zhì)檢） 倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題 權(quán)力大責(zé)任小 布局欠合理 驗(yàn)收速度慢 倉(cāng)庫(kù)太小 送貨沒(méi)能及時(shí)通知 來(lái)貨時(shí)間不集中 貨物不能到指定位置 計(jì)劃外入庫(kù) 供應(yīng)商沒(méi)配合好 采購(gòu)問(wèn)題,入庫(kù)不及時(shí)原因分析,第四部分 貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù),倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理系列三,貨物堆碼,貨品養(yǎng)護(hù),貨品盤(pán)點(diǎn),防火防盜 防腐防銹蝕 防蟲(chóng)防鼠 溫濕度控制,定期盤(pán)點(diǎn) 臨時(shí)盤(pán)點(diǎn),流通加工,分選加工 精制加工 分裝加工,散堆法 貨架存放 成組堆碼 堆垛法,一、倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程,1、 倉(cāng)庫(kù)

41、八大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖,1）收貨區(qū)； 2）存放區(qū)； 3） ； 4）分揀區(qū)； 5）包裝區(qū)； 6） ； 7）臨時(shí)堆放區(qū)； 8）辦公區(qū)。,二、倉(cāng)儲(chǔ)貨物儲(chǔ)存,2、倉(cāng)庫(kù)各大區(qū)域職能分析表,3、 倉(cāng)庫(kù)空間布局六大原則,直線單一物流； 單層存儲(chǔ)； 高效搬運(yùn)； 存儲(chǔ)計(jì)劃； 通道占地最??； 利用空間。,4、 物品堆放八大方法,1）五五堆碼； 2）編號(hào)定位； 3）一次托盤(pán)； 4）分類(lèi)堆放； 5）先進(jìn)先出； 6）面向通道； 7）周轉(zhuǎn)頻率； 8）重量、形狀對(duì)應(yīng)。,“三化”；倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護(hù)經(jīng)?；?； “三?！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全； “三清”： ； “三定”：定點(diǎn)、定容、定量； “三一致”：賬卡物一致； “五防”：防

42、火、防盜、防汛、防蟲(chóng)和防變型工作； “兩齊”：庫(kù)區(qū)整齊、工位整齊；,5、物品保管的具體原則五三五防兩整齊,6、貨卡/物料卡八大內(nèi)容,1）貨物編號(hào)； 2）貨物名稱(chēng)； 3）貨物型號(hào)； 4）等級(jí)分類(lèi)； 5）入庫(kù)時(shí)間和數(shù)量； 6）出庫(kù)時(shí)間和數(shù)量； 7）結(jié)存時(shí)間和數(shù)量； 8）供應(yīng)商及聯(lián)系方式。,三、倉(cāng)儲(chǔ)貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù),1、 物品防護(hù)11大注意事項(xiàng),合理-分區(qū)堆碼、大不壓小、重不壓輕 條件-溫度、光線、濕度、灰塵、蟲(chóng)害； 時(shí)效-注意儲(chǔ)存有效期限； 牢固-堆碼穩(wěn)固、不偏不倚、不歪不倒 定量-每層同量、數(shù)標(biāo)清楚、便利盤(pán)點(diǎn)與發(fā)貨 三防-防火、防盜、防水； 變異-對(duì)酸、咸、銹的防護(hù)； 整齊-倉(cāng)容整潔、縱看成列、橫看

43、成行 節(jié)約-一次堆碼成型、節(jié)省人力消耗 安全-危險(xiǎn)品的遠(yuǎn)離火/電（電源線是否破損）/水源和隔離堆放 方便-便于裝卸搬運(yùn)、驗(yàn)貨盤(pán)點(diǎn)等倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè),氧化（五金塑膠類(lèi)產(chǎn)品的變色等防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方）； 銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方）； 霉?fàn)€與蟲(chóng)蛀（食品類(lèi)、木制品、紙制品、皮革類(lèi)、紡織類(lèi)等控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和蟲(chóng)害防護(hù)）。,2、物料變質(zhì)與防護(hù),化學(xué)藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等； 氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等； 低溫冷藏防霉腐； 干燥防霉腐； 其他方法如紫外線等。,3、 物料霉變的五種防護(hù)方法,物料的物理性質(zhì)吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等； 物料的

44、機(jī)械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化； 物料的化學(xué)性質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。,4、影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素, 空氣中的氧氣； 太陽(yáng)光； 溫、濕度； 微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲(chóng)； 衛(wèi)生條件和有害氣體等。,5、影響物料質(zhì)變的五種外在因素, 爆炸性物品； 易燃液體； 氧化劑(會(huì)引起燃燒)； 易燃固體； ； 毒害性物品； 自燃物品； 腐蝕品； ； 放射性物品。,6、危險(xiǎn)品的十種類(lèi)型,儲(chǔ)存地選址； ； 警告標(biāo)志； 明確標(biāo)識(shí)； ； 堆放高度要求； 搬運(yùn)、裝運(yùn)控制； 應(yīng)急措施等。,7、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八注意,明確貨物儲(chǔ)存的要求 采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)控制 堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則

45、 對(duì)有保質(zhì)期要求的貨物進(jìn)行標(biāo)識(shí),8、物品養(yǎng)護(hù)措施,四、存貨盤(pán)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化管理,物料盤(pán)點(diǎn)的意義： 可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正賬面數(shù)量； 不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃； 評(píng)價(jià)物料管理之績(jī)效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn)率； 對(duì)遺漏之訂貨可迅速采取訂購(gòu)措施。 物料盤(pán)點(diǎn)的種類(lèi)： 小盤(pán)點(diǎn)：一月一次（數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按月結(jié)日期及時(shí)提交盤(pán)點(diǎn)報(bào)告） 中盤(pán)點(diǎn)：半年一次 大盤(pán)點(diǎn)：一年一次 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)（即魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法的一部分）,盤(pán)點(diǎn)步驟,盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備 確定程序與方法 確定盤(pán)點(diǎn)日期 確定盤(pán)點(diǎn)部門(mén)及人員分工 盤(pán)點(diǎn)單據(jù)/報(bào)表的印制 盤(pán)點(diǎn)培訓(xùn),倉(cāng)庫(kù)整理,倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn),生產(chǎn)線整理,生產(chǎn)線盤(pán)點(diǎn),匯 總,差異原因分析,處 置，

46、 改進(jìn),魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法,第一步驟， ； 第二步驟， 。 第三步驟， ；第四步驟， ； 第五步驟， 。 案例：分享永康部分企業(yè)的物料盤(pán)點(diǎn)和管理的成功經(jīng)驗(yàn)。,143,第五部分 出庫(kù)業(yè)務(wù)控制,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理系列四,一、倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程,二、 物料出庫(kù)供應(yīng)的基本要求 貫徹先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格按貨主的要求發(fā)貨。 出庫(kù)的憑證和手續(xù)必須符合倉(cāng)庫(kù)要求。 貫徹加強(qiáng)物控和嚴(yán)格限額發(fā)料的原則。 出庫(kù)作業(yè)應(yīng)即時(shí)、準(zhǔn)確。,出庫(kù)準(zhǔn)備：掌握物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度。 審核出庫(kù)憑證：領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、補(bǔ)料單、調(diào)撥單、外發(fā)加工出庫(kù)單 備料：根據(jù)生產(chǎn)物料需求進(jìn)度進(jìn)行備貨，先進(jìn)先出、批次清楚。 復(fù)核：避免發(fā)生差錯(cuò)。 裝箱與包裝 刷嘜

47、：根據(jù)ISO-9000認(rèn)證可追溯性要求，批次標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤。 點(diǎn)交：交接與簽收手續(xù)清楚。 清理：貨物與帳卡清理，動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。,三、物料出庫(kù)的程序,1). 限額供料 2). 工廢料補(bǔ)料 工廢：因設(shè)備故障或生產(chǎn)操作失誤造成材料報(bào)廢。 料廢：因原材料質(zhì)量問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的材料報(bào)廢。 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中材料報(bào)廢性質(zhì)應(yīng)由質(zhì)檢人員認(rèn)定，開(kāi)具報(bào)廢單，作為補(bǔ)料的依據(jù)。 3). 退料 實(shí)際退料 帳面退料,四、 物料出庫(kù)供應(yīng)的控制,五、非正常領(lǐng)料之處理,1、非正常領(lǐng)料原因 2、非正常領(lǐng)料的后果 3、克服非正常領(lǐng)料的措施,第六部分 配送業(yè)務(wù)運(yùn)作,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理系列五,物流配送解決方案示意圖,銷(xiāo)售部,BSC信息中心,BP,

48、SP,采購(gòu)部門(mén),供應(yīng)商,用戶,配送中心,用戶,用戶,用戶訂單,配送指令,配送,DRP分銷(xiāo)系統(tǒng),訂單,物流,信息流,物流,交貨期確認(rèn),POS系統(tǒng)-銷(xiāo)售點(diǎn)終端,ERP,EDI倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),訂單處理,補(bǔ)貨需求,配送的概念,1配送是以現(xiàn)代送貨形式實(shí)現(xiàn)資源最終配置的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。 按用戶訂貨要求，在配送中心或其他物流接點(diǎn)進(jìn)行貨物配備并以最合理方式送交用戶。物流配送是現(xiàn)代社會(huì)的產(chǎn)物，它源于“送貨”這一賣(mài)方服務(wù)形式，它是通過(guò)合理的貨物配備、合理的車(chē)輛調(diào)配、合理的路線規(guī)劃、合理的裝配及送達(dá)來(lái)規(guī)范“物的流動(dòng)”。 2配送是物流企業(yè)運(yùn)輸?shù)囊环N形式。 由于配送中，客戶和顧客都對(duì)其服務(wù)質(zhì)量提出較高的要求，所以，配送與一般的

49、運(yùn)輸相比，管理的要求更高。也正是因?yàn)槿绱耍锪髌髽I(yè)的配送容易體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化優(yōu)勢(shì)。,一、物流配送,1、配送的概念,配送中心的一般業(yè)務(wù)流程,采購(gòu)管理,庫(kù)存管理,銷(xiāo)售管理,企業(yè)ERP系統(tǒng),WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),儲(chǔ)位管理,供 應(yīng) 商,接 貨,驗(yàn) 收,入 庫(kù),存 放,揀 貨,流 通 加 工,分 類(lèi),裝 車(chē),配 送,客 戶,入庫(kù)管理,出庫(kù)管理,采購(gòu)訂單、入庫(kù)指令,采購(gòu)訂單,入庫(kù)指令,庫(kù)存,入庫(kù)數(shù)據(jù),儲(chǔ)位/存取,儲(chǔ)位管理,儲(chǔ)位/存取,揀貨數(shù)據(jù),出庫(kù)數(shù)據(jù),出庫(kù)指令,銷(xiāo)售訂單,加工包裝,分類(lèi),派車(chē),配送,入庫(kù)數(shù)據(jù)處理,入庫(kù)作業(yè),銷(xiāo)售訂單、出庫(kù)指令,庫(kù)存數(shù)據(jù),2.運(yùn)輸與配送,運(yùn)輸,配送,短距離 多品種 小批量 點(diǎn)到面

50、 回路運(yùn)輸,批量與成本,物流輸配 系統(tǒng),長(zhǎng)距離 單品種 大批量 點(diǎn)到點(diǎn),服務(wù)與成本,規(guī)模與成本,3、物流配送流程,銷(xiāo)售,訂單,訂單,補(bǔ)貨,銷(xiāo)售,訂單,銷(xiāo)售,訂單,采購(gòu),生產(chǎn)支持,供應(yīng)商,制造商,終端客戶1,終端客戶2,終端客戶3,訂單處理 車(chē)輛調(diào)度 流通加工 倉(cāng)庫(kù)揀貨 裝車(chē),回單, . . . .,4、配送的方式,(1)小時(shí)配。小時(shí)配是接到配送訂貨要求之后，在1小時(shí)之內(nèi)將貨物送達(dá)。 (2)日配。接到訂貨要求之后，在24小時(shí)之內(nèi)將貨物送達(dá)的配送方式。日配是定時(shí)配送中實(shí)行較為廣泛的一種方式，尤其 在城市內(nèi)的配送，日配占絕大多數(shù)比例。 (3)準(zhǔn)時(shí)配送方式。按照雙方協(xié)議的時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)將貨物配送到用戶的一

51、種方式。 (4)快遞方式。這是一種快速配送服務(wù)的配送方式。,定量配送是按事先協(xié)議規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行配送，這種方式數(shù)量固定，備貨工作有較強(qiáng)的計(jì)劃性，比較簡(jiǎn)單也比較容易管理?？梢园赐斜P(pán)、集裝箱及其他的裝載能力來(lái)由供方選擇配送的數(shù)量， 這樣能夠有效地利用托盤(pán)、集裝箱等集裝方式，也可做到整車(chē)配送，配送的效率較高。,定量配送,用戶對(duì)于庫(kù)存的控制不十分嚴(yán)格，有一定的倉(cāng)儲(chǔ)能力，不實(shí)行“零存庫(kù)”。 從配送中心到用戶的配送路線保證程度較低，難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)的要求。 難以對(duì)多個(gè)用戶實(shí)行共同配送。只有達(dá)到一定配送批量，才能使配送成本降低到供、需雙方都能接受的水平。,定量配送 適合 情況,5、訂單處理,從接到客戶訂貨開(kāi)始到準(zhǔn)

52、備著手揀貨為止的作業(yè)階段，稱(chēng)為訂單處理。,1）接受訂貨的方式,包括廠商鋪貨 、廠商巡貨、隔天送貨、電話口頭、傳真訂貨、郵寄訂單 、客戶自行取貨、業(yè)務(wù)員跑單接單。,傳統(tǒng)訂貨方式,電子訂貨方式,(1)訂貨簿或貨架標(biāo)簽配合手持終端機(jī)及掃描器訂貨人員攜帶訂貨簿及手持終端機(jī)巡視貨架，若發(fā)現(xiàn)商品缺貨就用掃描器掃描訂貨簿或貨架上的商品條形碼標(biāo)簽，再輸入訂貨數(shù)量，當(dāng)所有訂貨資料皆輸入完畢后，利用數(shù)據(jù)機(jī)將訂貨信息傳給供應(yīng)商或總公司。,(2)POS 客戶若有POS收銀機(jī)則可在商品庫(kù)存檔內(nèi)設(shè)定安全存量。每當(dāng)銷(xiāo)售一筆商品時(shí)，電腦自動(dòng)扣除該商品庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存低于安全存量時(shí)，便自動(dòng)生成訂單，經(jīng)確認(rèn)后便透過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)傳給總公司

53、或供應(yīng)商。,(3)訂貨應(yīng)用系統(tǒng) 客戶的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)里有訂單處理系統(tǒng)，可將訂貨信息通過(guò)與供應(yīng)商約定的共通格式，在約定的時(shí) 間里將訂貨信息傳送出去。,2）訂單內(nèi)容的確認(rèn),1）需求品項(xiàng)數(shù)量及日期的確認(rèn) 2）客戶信用的確認(rèn) 3）訂單價(jià)格確認(rèn) 4）加工包裝確認(rèn)(是否需要特殊的包裝、分裝 或貼標(biāo)簽等。 5）設(shè)定訂單號(hào)碼 6）建立客戶主檔(即將客戶狀況詳細(xì)登錄，以利于日后合作) 7）存貨查詢及按訂單分配存貨的方式 8）訂單資料處理輸出,訂單處理,客戶訂單,客戶訂單,客戶訂單,配送,流通加工,配送方案確定,車(chē)輛資源組織,配載方案確定,運(yùn)輸路線方案確定,時(shí)間 地點(diǎn) 服務(wù)內(nèi)容和要求 限制條件,材料要求 質(zhì)量要求 時(shí)間進(jìn)度 數(shù)量和批量 包裝要求 儲(chǔ)存要求,準(zhǔn)備加工材料 組織加工作業(yè),車(chē)隊(duì),倉(cāng)庫(kù),揀貨 集貨 裝車(chē),自有車(chē)輛 外包運(yùn)輸 租賃車(chē)輛,物流服務(wù) 合同,對(duì)帳,3）訂單處理流程,一車(chē)多單 一單多點(diǎn) 一單多車(chē) 一車(chē)多貨 限制條件,權(quán)利義務(wù) 價(jià)格 違約責(zé)任,撤分訂單,撤分訂單,制定加工計(jì)劃,二、物料配送業(yè)務(wù),1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化,領(lǐng)料方式：車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，車(chē)間人員增加，車(chē)輛往返多，物料占用控