1、,盾構(gòu)機法隧道施工與驗收規(guī)范,主講人：鄭 勇 中交二航局工程裝備分公司 佛山地鐵二號線（一期）TJ1標(biāo)項目部,1,Contents,目 錄,2,盾構(gòu)機分類,由于國家和地區(qū)的不同，技術(shù)發(fā)展的起源不同，盾構(gòu)的分類也有所不同。目前已經(jīng)處于技術(shù)混合的狀態(tài)，大致來說分類如下：,挖掘的地質(zhì)條件分,軟土盾構(gòu)機（軟土） 復(fù)合式盾構(gòu)機 全斷面硬巖盾構(gòu)機(TBM),從盾構(gòu)機的工作機理分,敞開式和密閉式，密閉式分： 土壓平衡式盾構(gòu)機 泥水平衡式盾構(gòu)機（含氣墊式）,從直徑的大小分,小型盾構(gòu)機（一般在5米以下） 大型盾構(gòu)機（一般在5米以上） 超大型盾構(gòu)機（一般在14米以上）,3,Contents,目 錄,4,盾構(gòu)工法

2、盾構(gòu)施工工法是指使用盾構(gòu)機，一邊控制開挖面及圍巖不發(fā)生坍塌失穩(wěn)，一邊進(jìn)行隧道掘進(jìn)、出渣、并在機內(nèi)拼裝管片形成襯砌、實施壁后注漿，從而不擾動圍巖而修筑隧道的方法。,盾構(gòu)工法及工作原理,5,盾構(gòu)工法及工作原理,盾構(gòu)隧道（施工期間）,盾構(gòu)隧道（運營期間）,6,盾構(gòu)施工工作原理 盾構(gòu)施工的主要原理就是盡可能在不擾動圍巖的前提下完成施工，從而最大限度地減少對地面建筑物、交通設(shè)施及地下管線的影響。為了達(dá)到這一目的，除了刀盤和盾構(gòu)鋼殼可以被動地產(chǎn)生支護作用以外，使用壓力倉內(nèi)泥土或泥水壓力平衡開挖面上的土壓力和水壓力；使用壁后注漿及時填充由開挖產(chǎn)生的盾尾空隙，主動地控制圍巖應(yīng)力釋放和變形是盾構(gòu)技術(shù)的關(guān)鍵。,盾

3、構(gòu)工法及工作原理,7,盾構(gòu)工法及工作原理,泥水盾構(gòu)施工原理： 泥水盾構(gòu)工法是指使用盾構(gòu)機，按一定要求配制的膨潤土或粘土漿液，通過泥漿泵、輸漿管以一定的壓力從洞外送到開挖工作面，泥漿壓力稍高于開挖面土壓和水壓，泥漿在開挖面上形成不透水的泥膜，與此同時，刀盤從工作面切削下來的渣土與泥漿混為一體，通過泥漿管送外地面的泥渣分離場；經(jīng)分離后的廢渣運出工地，分離后的工作泥漿重復(fù)循環(huán)利用的一種進(jìn)行隧道掘進(jìn)，并在機內(nèi)拼裝管片形成襯砌、實施壁后注漿的修筑隧道的方法。,8,氣墊式泥水平衡盾構(gòu)是泥水盾構(gòu)的一種，其基本原理和泥水盾構(gòu)相同，其主要的區(qū)別在于開挖倉的壓力可通過送排泥流量和氣墊倉壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過氣墊倉壓力

4、自動平衡系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)的控制開挖倉壓力的穩(wěn)定，精度可達(dá)到+/-1kpa，可更好的確保整個開挖倉壓力的穩(wěn)定。設(shè)備上增加了氣泡倉系統(tǒng)，如下圖所示：,盾構(gòu)工法及工作原理,氣泡倉,氣墊式泥水盾構(gòu)施工原理：,9,盾構(gòu)工法及工作原理,將開挖的土體進(jìn)行泥土化處理，工作面的穩(wěn)定是通過土體自身和由盾構(gòu)千斤頂壓力控制土倉內(nèi)泥土壓力來維持平衡。與泥水盾構(gòu)機不同的是，切削下來的土渣由螺旋輸送機進(jìn)行排土。 土壓平衡盾構(gòu)機裝備有注入添加劑的機構(gòu)和強力攪拌添加劑和渣土的機構(gòu)，對渣土進(jìn)行改良，以促進(jìn)開挖渣土流動性；添加劑的種類有膨潤土、發(fā)泡劑等。,土壓盾構(gòu)施工原理：,10,Contents,目 錄,11,盾構(gòu)機的制造,盾 構(gòu)

5、 機 制 造 現(xiàn) 場 俯 瞰,12,盾構(gòu)機組成 盾構(gòu)機主要由開挖系統(tǒng)、刀盤驅(qū)動系統(tǒng)、盾構(gòu)千斤頂推進(jìn)系統(tǒng)、排土系統(tǒng)（泥水盾構(gòu)為環(huán)流系統(tǒng)）、管片拼裝系統(tǒng)、鉸接裝置、測量導(dǎo)向系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、注酯系統(tǒng)、操作控制界面、液壓、電氣、PLC控制系統(tǒng)、后方臺車、通風(fēng)裝置、泥水處理設(shè)備（泥水盾構(gòu)）及其他一些重要裝置如盾殼、刀盤、尾刷、人閘等組成。 盾構(gòu)機從前往后依次為盾構(gòu)本體（刀盤、前體、中體、盾尾三部分）、工作平臺、連接橋架、各節(jié)臺車等。,盾構(gòu)機的制造,13,盾構(gòu)機的制造,單刃滾刀,磨損檢測刀,注入口 保護刀,導(dǎo)向刀,保護刀,8連中心滾刀,切削刀,盾 構(gòu) 刀 盤 刀 具 示 意 圖,雙刃滾刀,14,盾構(gòu)機的制

6、造,盾 構(gòu) 刀 盤 刀 具 安 裝,15,盾構(gòu)機的制造,刀 盤 主 驅(qū) 動,刀盤的驅(qū)動力按照電動機減速機小齒輪帶齒圈大口徑軸承刀盤滾筒中間梁刀盤的順序進(jìn)行傳遞 刀盤主驅(qū)動采用中間支承型，采用多臺變頻電機驅(qū)動，可進(jìn)行無級調(diào)速。,16,盾構(gòu)機的制造,盾 構(gòu) 推 進(jìn) 千 斤 頂,推進(jìn)千斤頂右多根千斤頂組成，一般最大伸展速度為8cm/min。 設(shè)置有4個分區(qū)，每個分區(qū)一根千斤頂中安裝有內(nèi)置式行程傳感器。,17,盾構(gòu)機的制造,土 壓 盾 構(gòu) 出 渣 系 統(tǒng),土壓盾構(gòu)螺旋機,土壓盾構(gòu)皮帶輸送機,18,盾構(gòu)機的制造,泥水 盾 構(gòu) 出 渣 系 統(tǒng),泥水環(huán)流系統(tǒng)示意圖,泥水處理系統(tǒng),19,盾構(gòu)機的制造,管片拼裝

7、機,管片拼裝機采用環(huán)形齒輪結(jié)構(gòu)形式，旋轉(zhuǎn)速度可在0.2-1.5rpm之間無級調(diào)速，回轉(zhuǎn)角度220度，可滿足寬度1.2m和1.5m管片的拼裝要求。,20,盾構(gòu)機的制造,鉸接系統(tǒng),被 動 鉸 接,主 動 鉸 接,為方便盾構(gòu)曲線施工，設(shè)置有鉸接油缸，設(shè)置有行程傳感器，最大鉸接角度為左右1.5度，上下0.5度。,21,盾構(gòu)機的制造,盾尾密封系統(tǒng),盾尾密封由2排或3排鋼絲刷、1排鋼板刷和1排逆流防御板組成。盾尾刷間形成多道腔體，通過盾尾油脂泵供脂填充，以確保盾尾密封壓力。,22,盾構(gòu)機的制造,后續(xù)臺車布置,與盾構(gòu)機相關(guān)的操作盤、動力盤、動力單元及油箱等裝配在后續(xù)車架上，并且排列成便于操作、檢查的形式。臺

8、車截面為門型。,23,盾構(gòu)機的制造,管片及材料搬運系統(tǒng),一次梁+喂片機組合形式,一次梁+二次梁組合形式,24,盾構(gòu)機的制造,同步注漿和二次 注漿系統(tǒng),分為同步注漿和二次注漿設(shè)備。 同步注漿系統(tǒng)的注漿管路在盾尾殼體內(nèi)，及時對管片襯砌背部和地層間的空隙進(jìn)行充填，有效地控制地表沉降。填充過程由流量、壓力表控制。 二次注漿通過管片注漿孔對管片襯砌背部進(jìn)行二次補充注漿。,二次注漿設(shè)備,同 步 注 漿 設(shè) 備,25,盾構(gòu)機的制造,導(dǎo)向測量系統(tǒng),采用專用的自動測量系統(tǒng)和掘進(jìn)管理系統(tǒng)，能夠滿足實時連續(xù)地檢測管片的姿態(tài)和坐標(biāo)；自動測量盾構(gòu)機中心線與隧道設(shè)計軸線的偏差等數(shù)據(jù)，并能夠在隧道掘進(jìn)機控制室內(nèi)與地面監(jiān)控室

9、的監(jiān)視屏幕上以圖形的方式實時顯示，同時具備數(shù)據(jù)的分析、處理、存儲、檢索、打印等功能。,26,Contents,目 錄,27,盾 構(gòu) 施 工 工 藝 流 程 圖,盾構(gòu)施工工藝流程,盾構(gòu)始發(fā),盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)接收,28,盾構(gòu)始發(fā)準(zhǔn)備 盾構(gòu)工作井施工 圍護結(jié)構(gòu) 土方開挖與支護體系 主體結(jié)構(gòu) 端頭加固,盾構(gòu)始發(fā),29,盾構(gòu)始發(fā)準(zhǔn)備 盾構(gòu)臨時設(shè)施施工 在接收盾構(gòu)施工場地后開始臨時設(shè)施的施工，主要包括泥水站（泥水盾構(gòu)）、渣土坑（土壓盾構(gòu)）、龍門吊軌道梁和攪拌站基礎(chǔ)，以及環(huán)流管路和電氣、通訊線路管溝等。,盾構(gòu)始發(fā),30,盾構(gòu)始發(fā),托架安裝 反力架安裝,盾構(gòu)始發(fā),31,盾構(gòu)始發(fā),盾構(gòu)機下井 盾構(gòu)機組裝,下井順序

10、先后配套，后主機，設(shè)備組裝完畢后，接通液壓管路、動力電纜、控制電纜，最后將水管、風(fēng)管、氣管連接好，一切準(zhǔn)備就緒后，開機現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備設(shè)計要求的各部件性能參數(shù)。,32,盾構(gòu)機的調(diào)試 空載調(diào)試 負(fù)載調(diào)試 泥漿處理設(shè)備及注漿設(shè)備的調(diào)試 洞門鑿除與洞門密封簾板安裝 負(fù)環(huán)管片拼裝 盾構(gòu)始發(fā),盾構(gòu)始發(fā),洞門密封,33,掘進(jìn)模式選擇 土壓平衡盾構(gòu)機的掘進(jìn)模式有三種：1、空倉掘進(jìn) 2、半倉掘進(jìn)3、滿倉掘進(jìn)。實際施工過程中根據(jù)實際的地質(zhì)水文條件選擇不同的掘進(jìn)模式。 泥水平衡盾構(gòu)機掘進(jìn)模式則較為單一。,盾構(gòu)掘進(jìn),滿倉掘進(jìn),半倉掘進(jìn),空倉掘進(jìn),34,盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)掘進(jìn)，掘進(jìn)參數(shù)選擇控制 同步注漿/二次注漿 渣土運輸

11、管片、材料運輸 管片拼裝 管線延伸 下一環(huán)盾構(gòu)掘進(jìn),掘進(jìn)施工主要工作內(nèi)容,35,盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)施工主要技術(shù)環(huán)節(jié)控制,1、盾構(gòu)推進(jìn) 盾構(gòu)總推力控制： 正面土體主動土壓力水壓總摩擦力盾構(gòu)總推力正面土體被動土壓力水壓總摩擦力。 土倉壓力控制： 土倉壓力控制：水壓力+主動土壓力土倉壓力水壓力+被動土壓力，一般取值 土倉壓力=水壓力+靜止土壓力20KPa 2、盾構(gòu)姿態(tài) 主要是推進(jìn)坡度、平面方向、自身轉(zhuǎn)角。 盾構(gòu)前進(jìn)的軌跡一般為蛇形，要保證按正確方向掘進(jìn)，就要“勤測勤糾”。盾構(gòu)姿態(tài)控制在50mm范圍內(nèi)，盾構(gòu)機滾動角控制在1deg以內(nèi)，超過0.5deg就要及時調(diào)整。 （如：在砂性土層或覆土層較薄地層推進(jìn)，容

12、易上浮，通過調(diào)整千斤頂分區(qū)壓力進(jìn)行糾正）。 3、土方的挖掘和運輸 挖土量的多少是由：切削刀盤的轉(zhuǎn)速、切削扭矩、推進(jìn)油缸的推力決定。 排土量多少是由：螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速（或送排泥泵的流量）來調(diào)節(jié)的。 要使挖土量和排土量保持平衡，才能避免超挖過大并保證土壓穩(wěn)定。,36,盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)施工主要技術(shù)環(huán)節(jié)控制,4、管片拼裝 管片拼裝一般為錯縫拼裝，拼裝時保證環(huán)面拼裝的平整度，同時保證管片之間及管片和盾尾間的密封性，防止隧道滲漏水。 5、壁后注漿 注漿要做到：及時、量足、漿液體積收縮小。注漿量一般取130%180%，漿液配比要合理，控制還注漿壓力。（注漿壓力過大，管片外的土層被漿液擾動面造成較大的后期沉降，

13、并容易跑漿。反之：注漿壓力過小，漿液填充速度過慢，填充不足，也會使地表變形增大）。,37,盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)施工主要施工措施,1、減少地層損失的措施 主要還是對上面所提幾條進(jìn)行控制，地表變形的大小取決于地層和地下水條件、隧道直徑、埋深、施工條件。 而具體措施的確定，我們盾構(gòu)在掘進(jìn)中有個“試掘進(jìn)段”，所有參數(shù)、調(diào)節(jié)措施等都在這一段區(qū)間內(nèi)試掘進(jìn)得出。 2、地層與建筑物隆陷控制措施 掘進(jìn)前先對周邊環(huán)境做詳細(xì)勘查了解，對受影響建構(gòu)筑物做好相對應(yīng)保護措施。 地面變形接近+5-20mm時，盡快找出原因采取相應(yīng)措施，相當(dāng)于達(dá)到報警的要求了。 而地面變形為+10-30mm，是其變形的極限值。 在控制地層與建筑物隆

14、陷中，最主要的措施就是：注漿！ 3、盾構(gòu)通過上軟下硬地段的施工措施 主要是盾構(gòu)掘進(jìn)困難，刀盤刀具磨損大，引起地層沉降。 措施主要有三點： 1）合理配置刀具，做好刀盤刀具耐磨檢測及保護措施； 2）必要的渣土改良措施； 3）合理控制掘進(jìn)參數(shù)。,38,盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)施工主要施工措施,4、盾構(gòu)穿越河流時的施工措施 1）難度、風(fēng)險均較大。 2）施工前：河底隔水層的連續(xù)性、滲透系數(shù)、厚度為地質(zhì)勘察重點！ 3）準(zhǔn)備：盾構(gòu)機設(shè)備檢修，添加劑材料、應(yīng)急物資做好充分準(zhǔn)備。 4）控制盾構(gòu)速度、總推力和土倉壓力：速度在小于20mm/min?？偼屏σ獓?yán)格控制，保持土倉壓力穩(wěn)定，減少對河底擾動。 5）注漿壓力要嚴(yán)格控制：

15、壓力在0.20.3MPa內(nèi)，注漿量為空隙的130%180%內(nèi)。因注漿壓力過大會破壞水底隔水層，形成一條涌水通道。 6）盾尾密封：這也是重點。掘進(jìn)時定時、定量、均勻壓注盾尾油脂，有效保護盾尾鋼絲密封刷。 5、盾構(gòu)穿越建（構(gòu)）筑物的施工措施 和穿越河流相似，關(guān)鍵是監(jiān)測，還有就是注漿加固。針對特殊建構(gòu)筑物，在盾構(gòu)快到建筑物50m時就要開始布點監(jiān)測。,39,盾構(gòu)接收準(zhǔn)備 盾構(gòu)工作井施工 圍護結(jié)構(gòu) 土方開挖與支護體系 主體結(jié)構(gòu) 端頭加固 盾構(gòu)臨時設(shè)施施工 接收架安裝 洞門密封安裝,盾構(gòu)接收,40,盾構(gòu)施工技術(shù),盾構(gòu)平衡始發(fā)、到達(dá)施工技術(shù),平衡始發(fā)、到達(dá)施工工法原理： 利用玻璃纖維鋼筋的特性，在圍護結(jié)構(gòu)洞

16、門范圍采用玻璃纖維鋼筋代替鋼筋，刀盤可直接對洞門進(jìn)行切削；構(gòu)筑一個相對密閉的空間，利用基坑內(nèi)外水土壓力平衡的原理，先對盾構(gòu)工作井范圍回填砂至盾構(gòu)筒體以上約1m，再在回填砂頂部澆筑0.2m0.3m的C30素砼，最后對基坑內(nèi)進(jìn)行灌水，基坑內(nèi)水位與基坑外的地下水位齊平。,平衡始發(fā),平衡到達(dá),41,盾構(gòu)施工技術(shù),盾構(gòu)平衡始發(fā)施工工藝,黑旋風(fēng)出渣（砼與GFRP筋）,始發(fā)井灌水,澆筑砼壓重層,反力墻預(yù)留孔洞,反力墻預(yù)埋鋼環(huán),盾構(gòu)主體下井、組裝,導(dǎo)臺,第一環(huán)管片與反力墻搭接防滲墻,盾構(gòu)井回填砂,42,盾構(gòu)施工技術(shù),盾構(gòu)平衡始發(fā)施工工藝,安全到達(dá),洞門處管片壁較厚的注漿體,接收井清理完成，洞門干燥,盾構(gòu)拆機,

17、隔板砼鑿除清理,回填砂清理,洞門處管片壁較厚的注漿體,43,盾構(gòu)施工技術(shù),盾構(gòu)平衡始發(fā)、到達(dá)施工技術(shù),平衡始發(fā)、到達(dá)施工工法特點： （1）免除洞門鑿除和減少端頭加固，簡化施工工序，縮短工期。使用該材料后，由于盾構(gòu)機始發(fā)時是對洞門直接切削，因此可簡化了洞門鑿除、端頭加固等施工工序，節(jié)約了施工成本和工期。 （2）免除洞門的人工鑿除洞門，其安全性高，大大降低了人工鑿除的危險性，同時也較好地保證了基坑的安全。 （3）對環(huán)境影響較少。使用該材料可免除人工鑿除洞門和端頭加固的繁瑣工序，以及該工序施工帶來噪聲及對地面環(huán)境的影響。 （4）玻璃纖維筋被切削能力強、施工進(jìn)度快。 （5）材料本身抗拉強度大。玻璃纖維

18、筋材料作為圍護結(jié)構(gòu)的一部分，在基坑開挖過程中仍承受土壓力的作用，由于本材料抗拉強度大，可代替鋼筋混凝土起到圍護結(jié)構(gòu)的作用。 （6）回填式平衡始發(fā)、到達(dá)工法對于隧道埋深較深的盾構(gòu)法隧道更適宜,其相對于從地面進(jìn)行攪拌樁和旋噴樁加固而言,會更經(jīng)濟、更安全、進(jìn)度更快。因為后者隨著深度加深,其加固效果更差而成本會更高；而本工法則基本不會增加成本。,44,盾構(gòu)施工技術(shù),先隧后站施工技術(shù),先隧后站施工原理： 接收井或中間風(fēng)井，在施工至只完成維護結(jié)構(gòu)施工和第一道支撐和冠梁施工的前提下，盾構(gòu)掘進(jìn)施工在原狀土中平衡到達(dá)的形式，即盾構(gòu)在未開挖的基坑內(nèi)進(jìn)行盾構(gòu)到達(dá)的先隧后站的施工工法。,先隧后站盾構(gòu)到達(dá)示意圖,盾構(gòu)到

19、達(dá)時僅土方開挖至冠梁底，為原狀土盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工,45,盾構(gòu)施工技術(shù),盾構(gòu)正常接收，空推穿越中間風(fēng)井，二次始發(fā) 采用“先隧后站”施工工法穿越中間風(fēng)井 中間風(fēng)井一般較小，可采用盾構(gòu)平衡接收和始發(fā)施工工法穿越中間風(fēng)井,盾構(gòu)穿越中間風(fēng)井施工技術(shù),46,Contents,目 錄,47,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,盾構(gòu)施工中常見的問題及處理措施 盾構(gòu)進(jìn)/出洞洞門涌水、流砂 原因分析有以下幾點： 端頭加固效果不好 洞門密封裝置失效 掘進(jìn)面土體失穩(wěn),處理措施： 端頭加固應(yīng)提高施工質(zhì)量，保證加固后土體強度和均勻性； 洞門密封圈安裝要準(zhǔn)確，在盾構(gòu)推進(jìn)的過程中要注意觀察，防止盾構(gòu)刀盤的周邊刀割傷橡膠密封圈；密封圈

20、可涂牛油增加潤滑性； 控制好掘進(jìn)參數(shù)，避免掘進(jìn)參數(shù)變化太大。,48,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,盾構(gòu)掘進(jìn)中盾尾漏漿 原因分析有以下幾點： 密封裝置失去彈性 密封油脂壓注量太少或不均勻 盾尾刷發(fā)生翻卷 密封油脂質(zhì)量不合格,處理措施： 嚴(yán)格控制盾構(gòu)推進(jìn)的糾偏量，盡量使管片四周的盾尾空隙均勻一致，減少管片對盾尾密封刷的擠壓程度； 及時、保量、均勻地壓注盾尾油脂； 控制好盾構(gòu)姿態(tài)，避免緊急糾偏，避免盾構(gòu)后退，導(dǎo)致盾尾刷損壞； 采用優(yōu)質(zhì)的盾尾油脂，要求有足夠的粘度、流動性、潤滑性、密封性能。,49,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,管片接縫滲漏 原因分析有以下幾點： 管片縱縫出現(xiàn)內(nèi)外張角、前后喇叭（縫隙不均勻

21、，止水條失效） 管片碎裂 密封材料失效,處理措施： 提高管片的拼裝質(zhì)量，及時糾環(huán)面，拼裝時盡量保證管片的橢圓度和止水條的正常工況，提高縱縫的拼裝質(zhì)量； 環(huán)面的偏差及時進(jìn)行糾正，使拼裝完成的管片中心線與設(shè)計軸線誤差減少，管片始終能夠在盾尾內(nèi)居中拼裝； 對破損的管片及時進(jìn)行修補，運輸過程中造成的損壞應(yīng)在貼止水條以前修補好；對于因為管片與盾殼相碰而在推進(jìn)或拼裝過程中被擠壞的管片，也應(yīng)原地進(jìn)行修補，以對止水條起保護作用； 控制好盾構(gòu)姿態(tài)，避免緊急糾偏。,50,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,同步注漿管堵塞 原因分析有以下幾點： 長時間沒有注漿 注漿管沒有及時清洗 漿液含砂量太高 漿液沉淀凝固,處理措施：

22、停止推進(jìn)時定時用漿液打循環(huán)回路，使管路中的漿液不產(chǎn)生沉淀。長期停止推進(jìn)，應(yīng)將管路清洗干凈； 拌漿時注意配比準(zhǔn)確，攪拌充分； 定期清理漿管，清理后的第一個循環(huán)用膨潤土泥漿壓注，使注漿管路的管壁潤滑良好； 經(jīng)常維修注漿系統(tǒng)的閥門，使它們啟閉靈活。,51,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,刀盤刀具磨損 原因分析有以下幾點： 遇到障礙物 復(fù)合地層或遇孤石、巖脈等特殊地層掘進(jìn)，刀具出現(xiàn)偏磨 巖石地層掘進(jìn)，刀具正常磨損,處理措施： 做好地質(zhì)補勘； 根據(jù)不同地層掘進(jìn)，配置好相應(yīng)刀具； 刀盤刀具做好耐磨加固處理，并設(shè)置好檢查耐磨裝置； 做好定期檢查換刀計劃。,52,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,刀盤結(jié)泥餅 原因分析有

23、以下幾點： 渣土流動不暢，渣土改良效果差（土壓盾構(gòu)） 刀盤沖洗孔配備不夠 泥漿濃度比重過大；刀盤土倉清洗不到位（泥水盾構(gòu)）,處理措施： 根據(jù)地層變化及時更換刀具； 土壓盾構(gòu)增大泡沫等添加劑的用量，減小渣土黏附性，加強渣土改良效果，降低結(jié)泥餅概率；必要時螺旋輸送機上加入泡沫，增加渣土流動性，以利于排渣； 泥水盾構(gòu)降低泥漿的粘度和比重，及時排漿、調(diào)漿，加大循環(huán)流量和沖洗刀盤的力度，及時洗倉； 設(shè)置刀盤攪拌棒，增加刀盤及隔板的注入口。,53,盾構(gòu)施工常見問題及處理措施,地面發(fā)生較大沉降 原因分析有以下幾點： 覆土地層軟弱，盾構(gòu)施工過程發(fā)生震陷 盾構(gòu)施工發(fā)生土方量超挖過大 盾構(gòu)施工過程中管片背部填充不

24、充分，空隙較大，導(dǎo)致地面下沉過大,處理措施： 在發(fā)生沉降范圍內(nèi)，對相應(yīng)管片加強二次注漿，并加強地面沉降監(jiān)測，增加監(jiān)測頻率，及時根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行注漿調(diào)整； 合理選擇好盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)，控制好盾構(gòu)機土倉壓力平衡，控制好盾構(gòu)姿態(tài)，保證同步注漿壓力和注漿量，土壓盾構(gòu)則做好渣土改良； 針對軟弱地層進(jìn)行地面加固； 適當(dāng)加大同步注漿量及優(yōu)化同步注漿漿液配比，增加早期強度，并檢查確認(rèn)刀盤適應(yīng)性，若刀盤開挖面過大，采取更換刀具減小刀盤開挖直徑等措施處理。,54,Contents,目 錄,55,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制 主要包括以下幾個方面： 盾構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 盾構(gòu)機姿態(tài)控制即成形隧道軸線質(zhì)量控制與設(shè)計軸線50mm 管片

25、拼裝質(zhì)量控制無較大錯縫、漏水，橢圓度較好 管片背后填充注漿質(zhì)量控制無空洞，填充密實 盾構(gòu)施工影響范圍內(nèi)建構(gòu)筑物保護控制 地面沉降保護控制,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制與檢查驗收,56,盾構(gòu)施工檢查驗收 主要參見GB50446-2008盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范 盾構(gòu)始發(fā)條件驗收 盾構(gòu)施工過程檢查 盾構(gòu)接收條件驗收 竣工驗收,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制與檢查驗收,57,盾構(gòu)始發(fā)條件驗收 1、圖紙資料驗收 2、工作井及始發(fā)場地驗收 3、技術(shù)方案、技術(shù)交底、安全方案及交底資料驗收 4、盾構(gòu)機進(jìn)場、安裝調(diào)試，現(xiàn)場驗收 5、現(xiàn)場施工人員培訓(xùn) 6、始發(fā)輔助措施驗收等,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制與檢查驗收,58,盾構(gòu)施工過程檢查 管片拼裝質(zhì)

26、量 管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計要求進(jìn)行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混泥土剝落現(xiàn)象。 管片拼裝過程中應(yīng)對隧道軸線和高程進(jìn)行控制，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.4.4的規(guī)定。 管片拼裝管片拼裝允許偏差和檢驗方法見表9.4.5。 管片修補 當(dāng)管片出現(xiàn)缺棱掉角、混泥土剝落、大于0.2mm寬的裂縫活貫穿性裂縫等缺陷時，必須進(jìn)行修補。 修補材料強度不應(yīng)低于管片強度。,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制與檢查驗收,表9.4.4 隧道軸線和高程允許偏差和檢驗方法,表9.4.5 管片拼裝允許偏差和檢驗方法,59,盾構(gòu)施工過程檢查 壁后注漿 分同步注漿、即時注漿和二次補強注漿。 同步注漿、即時注漿的注漿量填充系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定，填充系數(shù)為1.302.50。 二次補強注漿的注漿量和注漿速度應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)測結(jié)果等確定。 要求：管片與地層間隙應(yīng)填充密實，并應(yīng)確保襯砌環(huán)穩(wěn)定，不得漏水。 隧道防水 應(yīng)滿足環(huán)境保護和設(shè)計要求。,盾構(gòu)施工質(zhì)量控制與檢查驗收,60,盾構(gòu)施工過程檢查 施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護 隧道內(nèi)作業(yè)場所必須設(shè)置照明設(shè)施、配備消防設(shè)施