1、第1頁,石油化工風(fēng)險辨識及控制措施 主講：趙東風(fēng) 教授 (中國石油大學(xué)（華東）環(huán)境與安全技術(shù)中心，主任) TelFaxE-mail:,第2頁,1、危險有害因素分類 2、物質(zhì)危險辨識 3、典型工藝危害因素辨識 4、專業(yè)設(shè)備危害因素辨識 5、作業(yè)環(huán)境危害因素辨識 6、重大危險源辨識 7、危險有害因素控制措施,內(nèi)容提要,第3頁,危險、有害因素 (1)危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。 (2)有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用。,1 危險有害

2、因素分類,通常情況下，對兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。,第4頁,根據(jù)在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類： 第一類危險源：系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；決定事故后果的嚴(yán)重程度，是事故發(fā)生的前提； 第二類危險源：導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境），是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。,第5頁,系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖示意圖,第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人物環(huán)境方面的問題，其辨識、評

3、價和控制應(yīng)在第一類危險源辨識、評價和控制的基礎(chǔ)上進行，要比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。,第6頁,如何分類？,按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 按事故和職業(yè)危害類型分類 職業(yè)病范圍和職業(yè)患者處理辦法的規(guī)定,第7頁,1.1 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼( GB/T13861-92）分為6大類、37個小類。6大類為： 物理性危險、有害因素15類； 化學(xué)性危險、有害因素5類； 生物性危險、有害因素5類； 心理、生理性危險、有害因素6類； 行為性危險、有害因素5類； 其他危險、有害因素1類。,第8頁,1.2 按事故和職業(yè)危害類型分類,按企業(yè)職工傷亡事故

4、分類(GB6441-86)，根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：,物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺,灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌 冒頂片幫 透水 放炮,瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害,第9頁,職業(yè)病范圍和職業(yè)患者處理辦法的規(guī)定，有害因素分為七類，分別為： 生產(chǎn)性粉塵； 毒物； 噪聲與振動； 高溫； 低溫； 輻射； 其他有害因素。,第10頁,按常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92) 和危險貨物分類和品名編號（GB6944-86）兩個國標(biāo)，將危險化學(xué)品按其危險性劃分為8類、21項。,2 物質(zhì)危險的辨識,爆

5、炸品； 壓縮氣體和液化氣體； 易燃液體； 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品； 氧化劑和有機過氧化物； 毒害品和感染性物品； 放射性物品； 腐蝕品。,第11頁,第1類 爆炸品,本類化學(xué)品指在外界作用下（如受熱、受摩擦、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，也包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。,（符號：黑色，底色：橙紅色）,第12頁,1.1 具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 TNT、高氯酸銨 1.2 具有拋射危險但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 小口徑步槍子彈 1.3 具有燃燒危險和較小爆炸或較小拋射危險，

6、或兩者兼有、但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品 硝化纖維素 、速燃導(dǎo)火索,第1類 爆炸品,第13頁,1.4 無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品 四唑并-1-乙酸 1.5 非常不敏感的爆炸物質(zhì) 銨油炸藥,（符號：黑色，底色：橙紅色）,（符號：黑色，底色：橙紅色）,第1類 爆炸品,第14頁,第15頁,第3項 有毒氣體（毒性指標(biāo)同第六類）如：硫化氫、二氧化硫、氯氣等。,第2項 不燃氣體（無毒、不燃氣體包括助燃氣體）如：壓縮空氣、二氧化碳、氮氣等。,第1項 易燃氣體，如：氫氣、甲烷、一氧化碳、乙烯、丙烯等。,第2類 壓縮氣體和液化氣體,第16頁,第17頁,第18頁,第3類 易燃液體,第1項 低閃點液體：閃點18 如

7、：乙醚（閃點為-45） 乙醛（閃點為-38）等； 第2項 中閃點液體：18閃點23 如：丙烯腈（閃點為-5） 甲苯（閃點為4 ）等； 第3項 高閃點液體：23閃點61 如：醋酸（閃點為39） 癸烷（閃點為46） 柴油（閃點為55）等。,第19頁,第20頁,第1項 易燃固體：指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體。如：硫磺、紅磷、萘等；,第2項 自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：三乙基鋁、烷基鋁、烷基鋰等；,第3項 遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃氣體和熱量的物品

8、。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。如：金屬鈉、金屬鉀等。,第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,第21頁,第22頁,第23頁,第24頁,第5類 氧化劑和有機過氧化物,第25頁,第26頁,第27頁,第6類 毒害品和感染性物品,系指進入肌體后，累積達一定量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。,第28頁,第29頁,第7類 放射性物品,放射性物品是指放射性比活度大于7.4104Bq/kg的物品。按其放射性大小細分為一級放射性物品、二級放射性物品和三級放射性物品。 如金屬鈾、六氟化鈾、金屬釷等。,第30頁,第

9、31頁,第8類 腐蝕品,能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4小時內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或溫度在55時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/年的固體或液體。 酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸等； 堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、氫氧化鉀等； 其它腐蝕品等。,第32頁,第33頁,1、為何講述典型工藝 ？ 物質(zhì)的狀態(tài)：動態(tài)和靜態(tài)危險 過程本身的危險性、條件的危險性、設(shè)備的危險 2、石油化工物質(zhì)的危險性 潛在危險性的物質(zhì)耐受能力。 數(shù)量影響事故發(fā)生后事故的可限制性、可撲滅性即破壞性。 物質(zhì)的狀態(tài)（氣、液、固）也是危險性的一個重要因素 3、石油化工過程的危險性 目的和特點就是改變物質(zhì)

10、 方法：化學(xué)的、物理的、機械的等,3 典型工藝危險有害因素辨識,第34頁,3.1 物料輸送 氣體 超壓 爆炸（安全裝置） 靜電 火災(zāi)爆炸（流速、接地） 泄漏 中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂） 火災(zāi)、爆炸,3 典型工藝危險有害因素辨識,第35頁,3.1 物料輸送,液體 靜電（流速、接地） 泄漏 固體（粉料） 靜電 粉塵爆炸（流速、防靜電） 堵塞 機械傷害,如：為防靜電，用管路輸送石油產(chǎn)品等高電阻率的物質(zhì)，流速應(yīng)在1m/s以下，設(shè)備管道應(yīng)有良好的接地（接地電阻13）。 如：PP、PE等粉塵在風(fēng)力輸送系統(tǒng)中，因管壁摩擦而使系統(tǒng)產(chǎn)生靜電，是導(dǎo)致粉塵爆炸的重要原因之一。,火災(zāi)爆炸（密封、防腐）,中毒,第3

11、6頁,3.2 熔融、干燥 熔融 利用加熱使固態(tài)物料熔化為液體。 火災(zāi) 中毒 高溫燙傷,單元的危險性更多的受物質(zhì)特性、加熱方式、熔融設(shè)備等方面的影響,在化工生產(chǎn)中，常常將某些固體物料（苛性鈉、苛性鉀、磺酸鈉等）熔融之后進行化學(xué)反應(yīng)。如磺化堿熔法生產(chǎn)間苯二酚，堿熔過程中，由于堿的存在，具有灼傷的危害，而生成物間苯二酚具有火災(zāi)和中毒的危害。 編織袋廠需將聚丙烯顆粒熔融進行拉絲，存在著高溫燙傷和火災(zāi)的危險。,第37頁,3.2熔融、干燥 干燥 利用熱能除去潮濕物料中的水分或溶劑。 超溫自燃 靜電和粉塵爆炸 如：ABS裝置粉料干燥單元，用熱空氣進行干燥，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，曾發(fā)生爆燃事故。 干燥過程，應(yīng)嚴(yán)

12、格控制干燥溫度。,第38頁,3.3 蒸發(fā)、蒸餾 蒸發(fā) 借加熱作用使溶液中溶劑氣化并移出，以提高 溶質(zhì)濃度或使之析出。 熱敏性物質(zhì)分解、燃燒、爆炸。 如：食品（牛奶、果汁和糖漿等）濃縮的過程，為防止分解、氧化，一般采用真空低溫蒸發(fā)的方法。,第39頁,3.3 蒸發(fā)、蒸餾 蒸餾 借液體混合物各組分揮發(fā)度不同，使其分離為 純組分的操作。22:82 泄漏火災(zāi)、爆炸（密封、防止設(shè)備腐蝕） 殘留物自燃爆炸（控溫）22:82 誤操作自燃、火災(zāi)、爆炸 靜電、明火火災(zāi)、爆炸,如：常減壓的常壓蒸餾單元，塔頂為輕烴組分、塔底為重油。生產(chǎn)過程因誤操作、設(shè)備

13、缺陷等因素造成物料泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。,第40頁,3.4 加熱和換熱 加熱 是控制溫度的重要手段，操作的關(guān)鍵是按規(guī)定嚴(yán)格控制 溫度的范圍和升溫速度。（石化最常用的為直接火加熱 方式） 泄漏火災(zāi)、爆炸（爐管破裂、出口管線泄漏） 誤操作火災(zāi)、爆炸（爐膛爆炸、煙道爆炸） 點火源火災(zāi)、爆炸（其他設(shè)備物料泄漏） 高溫人員燙傷,第41頁,3.4 加熱和換熱 換熱 是利用熱交換使物料的工藝溫度達到規(guī)定的要求。 泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒 設(shè)備工作失效引發(fā)事故如未經(jīng)冷凝冷卻的油品進入儲罐，會導(dǎo)致罐內(nèi)油品或罐內(nèi)沉積水層沸騰等 管程破裂發(fā)生流體竄流 設(shè)備結(jié)垢引起危險換熱能力迅速下降、加速壁面腐蝕，阻塞管道,第4

14、2頁,3.5 冷卻、冷凝、冷凍 冷卻 使物料溫度降低的過程。 冷凝 使物料溫度降低至發(fā)生相變（如氣相變?yōu)橐合啵?的過程。 冷卻介質(zhì)中斷壓力升高、爆炸 冷卻器泄漏副反應(yīng)、中毒、爆炸,如：烯烴聚合反應(yīng)為放熱反應(yīng)，一般有冷卻介質(zhì)取熱，若冷卻介質(zhì)中斷，熱量不能及時取走，導(dǎo)致反應(yīng)失控，極易造成火災(zāi)爆炸事故。,第43頁,3.5 冷卻、冷凝、冷凍 冷凍 使物料溫度降低至0以下的過程。 載冷體中斷壓力升高、爆炸 制冷劑泄漏火災(zāi)、爆炸、凍傷 冷脆 破壞設(shè)備 凍堵 脹裂設(shè)備 如：最常用的制冷劑為氨、其他還有丙烯、乙烯、氟利昂、鹽水等，多數(shù)制冷劑有火災(zāi)爆炸的危險。若制冷劑進入其他系統(tǒng)，則易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生冷脆。若原料氣

15、不干，設(shè)備系統(tǒng)殘留水分，會發(fā)生凍堵事故。,第44頁,3.6 篩分、過濾 篩分 將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。 易形成爆炸性粉塵環(huán)境（密閉、除塵） 易產(chǎn)生靜電及電氣火花（靜電接地） 如 ：催化劑的制備過程，極易產(chǎn)生粉塵；聚烯烴顆粒經(jīng)振動篩進行篩分時極易產(chǎn)生大量靜電 。,第45頁,3.6 篩分、過濾 過濾 借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使 懸浮液通過多孔物質(zhì)而將固體微粒截留，達到液-固分離的過程。 火災(zāi)、爆炸 中毒 固相物不穩(wěn)定火災(zāi)、爆炸（設(shè)備選型）,（敞口、泄漏）,液相物質(zhì)危險性,如：催化裂化裝置油漿過濾系統(tǒng)，將催化劑分離；加氫裂化裝置原料的自動反沖洗過濾系統(tǒng)。,第46頁,3.7

16、粉碎、混合 粉碎 將大塊物料加工成小塊物料的操作過程。 易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護） 撞擊火花 摩擦生熱 靜電,如：化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、食品等粉碎研磨過程中，會出現(xiàn)碎料粉、煤粉、鋁粉、硫磺粉、食品粉、飼料粉、鈦酸酐粉、木粉等，懸浮在空氣中的可燃粉塵，處于一定濃度范圍，遇火源就會發(fā)生爆炸。,第47頁,3.7 粉碎、混合 混合 使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、 濃度組成一致的過程。 液體揮發(fā)火災(zāi)、爆炸 粉體物料飄浮粉塵爆炸 攪拌快、產(chǎn)生靜電 固體物料撞擊火花 如：聚丙烯催化劑的制備過程，聚合釜的加料過程等等 。,第48頁,工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素應(yīng)從以下幾個方面識別：

17、設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。 是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。 是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。 是否具備緊急停車的裝置。 是否具備檢修時不能自動投入，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。,4 設(shè)備或裝置危險有害因素辨識,第49頁,4.1 鍋爐和壓力容器,爆炸事故 缺水事故 滿水事故 水擊事故 爐膛爆炸,延性破裂 脆性破裂 疲勞破裂 腐蝕破裂 蠕變失效,第50頁,4.2 電氣設(shè)備 (1)觸電事故 電擊

18、：單相電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊 電傷：電燒傷、皮膚金屬化、電烙印 (2)雷電事故 (3)靜電事故 (4)電磁輻射事故 (5)電路故障,第51頁,4.3 機械設(shè)備 機械危險； 電氣危險； 灼傷危害； 噪聲危害； 振動危害； 輻射危害； 其他危害,第52頁,4.4 起重設(shè)備 重物墜落； 起重機失穩(wěn)傾翻； 擠壓； 高處墜落； 其他傷害。,第53頁,主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺。 其主要的危險、有害因素有： 1）設(shè)計缺陷； 2）結(jié)構(gòu)失效； 3）高處墜落；,4.5 登高裝置,第54頁,4.6 常見化工設(shè)備易發(fā)生事故一覽表,第5

19、5頁,4.6 常見化工設(shè)備易發(fā)生事故一覽表,根據(jù)事故統(tǒng)計，違章作業(yè)、操作失誤、制作缺陷、設(shè)計缺陷、維護不周、腐蝕是其主要原因,第56頁,5 作業(yè)環(huán)境危險有害因素辨識,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,第57頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、硫化氫等,第58頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,強酸、強堿等,第59頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、

20、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,篩分、粉碎、干燥等過程涉及的粉塵（塑料粉、煤粉、鋁粉、硫磺粉、面粉等）塵,第60頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,加熱設(shè)備、高溫部件等和冷凝冷凍等設(shè)備部位,第61頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,振動主要來源于管線振動、設(shè)備基座不穩(wěn)、機泵進料波動等,第62頁,毒性物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,病毒、細菌、寄生蟲或真菌等,第63頁,毒性

21、物質(zhì)危害； 腐蝕性物質(zhì)危害； 粉塵危害； 高、低溫危害； 噪聲、振動危害； 生物性危害； 輻射。,如各種放射性料位儀等,第64頁,6 重大危險源辨識,6.1 重大危險源相關(guān)研究及應(yīng)用,(1)重大工業(yè)事故頻發(fā) (2)1974年英國最早研究，1976年英國重大危險咨詢委員會首次建議重大危險源標(biāo)準(zhǔn) (3)歐共體1982年的工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令) (4)1993年國際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約 (5)2000年我國的重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn) (6)2002年我國的安全生產(chǎn)法和危險化學(xué)品安全管理條例,第65頁,重大危險源辨識GB18218-2000中的概念 重大危險源：長期地或臨時地生

22、產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 單元：指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。 臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。,6.2 重大危險源的概念,第66頁,生產(chǎn)場所：指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間儲罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。 貯存區(qū)：專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。,第67頁,6.3 重大危險源辨識,危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況： 一種情況是單元中

23、的一種危險物質(zhì)數(shù)量達到或超過臨界量； 另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。,第68頁,6.4 重大危險源的分類,(1)按生產(chǎn)貯存不同分為(GB18218-2000) ： 生產(chǎn)場所重大危險源 貯存區(qū)重大危險源 (2)按危害形式分為：火災(zāi)、爆炸、泄漏等。 (3)按物質(zhì)性質(zhì)不同分為(GB18218-2000，共142種) ： 爆炸物質(zhì)26種 易燃物質(zhì)34種 活性化學(xué)物質(zhì)21種 有毒物質(zhì)61種。,第69頁,當(dāng)單元中的危險物質(zhì)量滿足下式時，可以認定為重大危險源： 1 式中：qi-單元中第i種危險物質(zhì)的實際存儲量； Qi-單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量； N單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。

24、,第70頁,6.5 重大危險源監(jiān)控,國家：法律法規(guī) 申報范圍 GIS編碼 GPS編碼 預(yù)案要求 救援體系,企業(yè)：辨識 評價 管理 應(yīng)急預(yù)案 申報,政府：登記 監(jiān)督 GIS、GPS 應(yīng)急預(yù)案 協(xié)調(diào),中介：技術(shù)支持 服務(wù),第71頁,6.6 重大危險源的分析,第72頁,6.7重大危險源申報范圍 貯罐區(qū)（貯罐）； 庫區(qū)（庫）； 生產(chǎn)場所； 壓力管道； 鍋爐； 壓力容器； 煤礦（井工開采）； 金屬非金屬地下礦山； 尾礦庫。,第73頁,極顯著,7危險有害因素控制措施,風(fēng)險水平與頻率、后果嚴(yán)重度關(guān)系示意圖,第74頁,風(fēng)險水平示意圖,第75頁,1)對于固有危險源，控制事故的方法較多，歸納如下： (1)消除法：

25、消除危險源； (2)限制法：限制能量或危險物資； (3)保護法：進行故障-安全設(shè)計； (4)隔離法：分離、屏蔽； (5)保留法：增加安全系數(shù)，減少故障和失誤； (6)轉(zhuǎn)移法：轉(zhuǎn)移危險源至無害地帶。,7.1.危險有害因素的控制措施,第76頁,(1)消除法：消除危險源； 即使用安全品替代危險品，徹底消除危險源。 如： ABS粉體用熱空氣干燥，可以選用氮氣。粉料輸送過程用氮氣代替空氣。水的殺菌劑用次氯酸鈉替代氯氣。溶解脂肪、油、樹脂、瀝青、橡膠以及油漆時，可用四氯化碳代替危險性較大的溶劑?？捎貌蝗迹ɑ螂y燃）清洗劑代替汽油或其他易燃溶劑，清洗粘有油污的機件和零件。,(2)限制法：限制能量或危險物質(zhì)； 限制裝置內(nèi)危險物質(zhì)的存放量。例如石