1、全員改善培訓(xùn)講義一,全員改善提案： 現(xiàn)場改善提案活動要立足于本崗位工作，從完善本職工作做起，從改善小問題做起。 對本工序、本班組不完善的項目提出改善建議，從作業(yè)動作、作業(yè)場地、夾具、工具、搬運、搬運工具、機(jī)械設(shè)備、材料、工作環(huán)境等方面入手，開展全方位的改善活動。 班組長在現(xiàn)場改善提案活動中要起帶頭作用，積極提出改善提案。 做好改善提案活動的宣傳、說明工作，激發(fā)現(xiàn)場人員的改善熱情。每月將優(yōu)秀改善提案張貼出來，供大家學(xué)習(xí)。 班組長接受提案時要注意：本應(yīng)是正常工作不能作為提案，題目太大、空洞無法解決的不能作為提案。,自己主動發(fā)現(xiàn)問題，找出原因并解決問題就是改善，由其他部門檢查發(fā)現(xiàn)問題后再解決問題就是

2、整改。 應(yīng)建立這樣一個概念：本職工作=日常工作+改善,全員改善提案,生產(chǎn)過剩,位移/走動路徑,庫存,過程內(nèi)部/加工,運輸/搬運,等待時間/停臺,廢品/修復(fù)不良,精益生產(chǎn)中 七種浪費,精益生產(chǎn)中的七種浪費,兩個小時生產(chǎn)的數(shù)量可以供六個小時裝車,生產(chǎn)過剩的浪費詳解,精益生產(chǎn)中的七種浪費生產(chǎn)過剩,庫存的浪費詳解,占用大量工位器具,過多的堆積,精益生產(chǎn)中的七種浪費庫存,搬運的浪費詳解,過多的堆積,物流車,搬至庫房,搬至配送車,送至工位,反復(fù)搬運,精益生產(chǎn)中的七種浪費搬運,加工的浪費詳解,今天100合格,精益生產(chǎn)中的七種浪費加工,修復(fù)不良的浪費詳解,涂裝車身等待點補(bǔ),總裝點補(bǔ)間內(nèi)車身處理劃傷,精益生產(chǎn)中

3、的七種浪費修復(fù)不良,動作的浪費詳解,精益生產(chǎn)中的七種浪費動作,等待的浪費詳解,等待檢查,精益生產(chǎn)中的七種浪費等待,將PDCA循環(huán)作為全員改善活動活動的馬達(dá),時間,改進(jìn)的水平,每一項改進(jìn)都指向一個新的標(biāo)準(zhǔn)。,改進(jìn)的動力,PDCA循環(huán)是全員改善的基礎(chǔ)。,PDCA是一個持續(xù)的循環(huán)過程。持續(xù)的改進(jìn)意味著，沒有人滿足于現(xiàn)狀，每一項已實現(xiàn)的改進(jìn)都是下一次改進(jìn)的基礎(chǔ)。,PDCA循環(huán),PDCA第三步：使用5個為什么分析原因,1. 設(shè)備為什么停臺？ - 轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)過熱！,2. 轉(zhuǎn)軸為什么過熱運轉(zhuǎn)？ - 轉(zhuǎn)軸上的潤滑油太少！,3. 轉(zhuǎn)軸上的潤滑油為什么太少？ -油泵供油不足！,5. 過濾器為什么臟了？ -清擦周期太

4、長！,查找原因,4. 油泵為什么供油不足？ - 過濾器臟！,方法和工具,PDCA循環(huán)5個為什么分析手法,PDCA第四步：使用六個疑問句規(guī)劃,這六個疑問句有助于制訂出正確的解決辦法！,方法和工具,PDCA循環(huán)6個疑問句規(guī)劃方法,6,1、各部門對改善活動的認(rèn)識 目前許多改善只是停留在課題計劃，很多人都為已取得的成績而滿足，其實任何流程、任何部門都有改進(jìn)的潛力，要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，自己動手，馬上實施。 2、改善的方法、思路和范圍不夠清晰 改善是要不斷地消除或減少企業(yè)中存在的各種浪費：倉庫庫存、等待材料、設(shè)備故障、尋找工具、產(chǎn)品缺陷、供貨不及時、中間庫存、零件計數(shù)、信息輸入、觀察設(shè)備、搬運

5、重物、零件運輸、過剩生產(chǎn)?？梢酝ㄟ^頭腦風(fēng)暴法提出解決的方法。,全員改善推進(jìn)中的問題與措施,3、評價體系需進(jìn)一步完善 參與改善活動本身是一個很好的學(xué)習(xí)過程，在推進(jìn)過程中要對員工進(jìn)行必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)，給予員工自主實施的機(jī)會，對活動的過程和成果及時肯定。由各部門專業(yè)人員組成項目評價組，有效地評價改善項目對改善人員具有積極的促進(jìn)作用，同時制定出評價標(biāo)準(zhǔn)和激勵政策。定期進(jìn)行評價。 4、改善經(jīng)驗的積累與輸出 在活動中，一方面，我們要不斷地總結(jié)優(yōu)秀的事例，推廣先進(jìn)的經(jīng)驗，促進(jìn)更多的部門提升水平。另一方面，設(shè)定更高的挑戰(zhàn)目標(biāo)，促進(jìn)先進(jìn)部門的持續(xù)提升。改善的經(jīng)驗應(yīng)從改善的方法（重點在過程，即方法是怎么得來的），

6、通過改善事例對活動過程的體會、經(jīng)驗等進(jìn)行總結(jié)。同時要將成果進(jìn)行輸出。,全員改善推進(jìn)中的問題與措施,5、如何保持改善而獲得成果？ 首先，管理層關(guān)注和承諾是根本。員工們的參與也是必須的，改善的重點是用一種盈利的方式來減少浪費，使工作更安全和更簡單。明確改善標(biāo)準(zhǔn)，因為沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善，改善活動的一部分必須用來建立新標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)時已知最好的方法。標(biāo)準(zhǔn)不會永遠(yuǎn)不變，將成為未來改善的基準(zhǔn)。 6、正確區(qū)分達(dá)標(biāo)與改善 達(dá)標(biāo)被動式的管理思想所謂“標(biāo)”就是制定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，達(dá)到了這些標(biāo)準(zhǔn)或要求就是達(dá)標(biāo)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，就一直等下一個標(biāo)準(zhǔn)的出臺，如果沒有新的標(biāo)準(zhǔn)出臺，也就沒有管理提升的愿望。 改善主動式的管理思想。改善是

7、一種開放式的管理，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、品質(zhì)更好、交貨期更短，至于如何達(dá)到的方法沒有規(guī)定，需要每個人貢獻(xiàn)出自己的智慧。,全員改善推進(jìn)中的問題與措施,一、全員改善活動中，公司要動員和培訓(xùn)員工提高改善能力，提升自主管理能力； 二、全員改善活動中，公司對于有意義的改善提案，要給予資源上的保障支持，并組織實施； 三、全員改善活動不要過于追求效果，而要多著眼于員工的成長，強(qiáng)調(diào)人才育成； 四、全員改善活動要堅持工程技術(shù)人員、管理人員、現(xiàn)場操作者“三結(jié)合”的方式； 五、全員改善活動強(qiáng)調(diào)全員全過程的改善，培養(yǎng)員工成本改善意識，塑造全員改善的企業(yè)文化,全員改善的體會,全員改善的體會,一、拋棄僵化固定的觀念； 二、過多地強(qiáng)調(diào)理由，是不求進(jìn)取的表現(xiàn)； 三、立即改正錯誤，是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路； 四、真正的原因，在“為什么”的反復(fù)追問中產(chǎn)生； 五、從不可能中，尋找解決問題的