1、數(shù)控車床編程實(shí)例大全數(shù)控車床編程實(shí)例二：直線插補(bǔ)指令g01數(shù)控編程直線插補(bǔ)指令g01 數(shù)控編程零件圖樣%3305n1 g92 x100 z10 m03 s500 t010 （設(shè)立加工工件坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n2 g00 x16 z2（移到倒角延長線，z 軸 2mm 處）n3 g01 u10 w-5f300 （倒 345角）n4 z-48（加工 26 外圓）n5 u34 w-10 （切第一段錐）n6 u20 z-73（切第二段錐）n7 x90（退刀）n8 g00 x100 z10（回對刀點(diǎn)）n9 m05（主軸停）n10 m30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例三：圓弧插補(bǔ)g02/g03

2、指令數(shù)控編程圓弧插補(bǔ)指令編程零件圖樣%3308n1 g92 x40 z5 （設(shè)立工件坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n2 m03 s400（主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）數(shù)控車床編程實(shí)例大全n3 g00 x0 （到達(dá)工件中心）n4 g01 z0 f60 （工進(jìn)接觸工件毛坯）n5 g03 u24 w-24 r15（加工 r15 圓弧段）n6 g02 x26 z-31 r5（加工 r5 圓弧段）n7 g01 z-40（加工 26 外圓）n8 x40 z5（回對刀點(diǎn)）n9 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例四：倒角指令數(shù)控編程%3310n10 g92 x70 z10 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對

3、刀點(diǎn)的位置）n20 g00 u-70 w-10 （從編程規(guī)劃起點(diǎn)，移到工件前端面中心處）n30 g01 u26 c3 f100 （倒 3 45直角）n40 w-22 r3 （倒 r3 圓角）n50 u39 w-14 c3 （倒邊長為3 等腰直角）n60 w-34 （加工 65 外圓）n70 g00 u5 w80 （回到編程規(guī)劃起點(diǎn)）n80 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例大全數(shù)控車床數(shù)控編程實(shí)例五：倒角指令數(shù)控編程二%3310n10 g92 x70 z10 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n20 g00 x0 z4 （到工件中心）n30 g01 w-4 f100 （工進(jìn)接觸

4、工件）n40 x26 c3（倒 345的直角）n50 z-21（加工 26 外圓）n60 g02 u30 w-15 r15 rl=3（加工 r15 圓弧，并倒邊長為n70 g01 z-70（加工 56 外圓）n80 g00 u10 （退刀，離開工件）n90 x70 z10 （返回程序起點(diǎn)位置）m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）4 的直角）數(shù)控車床編程實(shí)例六：圓柱數(shù)控螺紋編程圓柱數(shù)控螺紋編程零件圖樣%3312n1 g92 x50 z120 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n2 m03 s300 （主軸以300r/min 旋轉(zhuǎn)）數(shù)控車床編程實(shí)例大全n3 g00 x29.2 z101.5 （到螺紋

5、起點(diǎn)，升速段1.5mm ，吃刀深0.8mm ）n4 g32 z19 f1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段1mm）n5 g00 x40（ x 軸方向快退）n6 z101.5 （ z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）n7 x28.6 （ x 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.6mm）n8 g32 z19 f1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）n9 g00 x40（ x 軸方向快退）n10 z101.5 （ z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）n11 x28.2 （ x 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.4mm）n12 g32 z19 f1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）n13 g00 x40 （ x 軸方向快

6、退）n14 z101.5（ z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）n15 u-11.96（x 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.16mm ）n16 g32 w-82.5 f1.5（切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）n17 g00 x40 （ x 軸方向快退）n18 x50 z120（回對刀點(diǎn)）n19 m05( 主軸停）n20 m30（主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例七：恒線速度功能數(shù)控編程恒線速度功能編程零件圖樣%3314n1 g92 x40 z5 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n2 m03 s400 （主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）n3 g96 s80 （恒線速度有效，線速度為80m/min ）n9 x40

7、 z5（回對刀點(diǎn)）n10 g97 s300 （取消恒線速度功能，設(shè)定主軸按300r/min旋轉(zhuǎn)）數(shù)控車床編程實(shí)例大全n11 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例八：g80 指令數(shù)控編程g80指令數(shù)控編程零件圖樣%3317m03 s400 （主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）g91 g80 x-10 z-33 i-5.5 f100（加工第一次循環(huán)，吃刀深x-13 z-33 i-5.5 （加工第二次循環(huán)，吃刀深3mm）x-16 z-33 i-5.5 （加工第三次循環(huán)，吃刀深3mm）3mm）m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例九：g81 指令編程，點(diǎn)畫線代表毛坯。g81

8、切削循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3320n1 g54 g90 g00 x60 z45 m03（選定坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)，到循環(huán)起點(diǎn)）n2 g81 x25 z31.5 k-3.5 f100（加工第一次循環(huán)，吃刀深2mm ）n3 x25 z29.5 k-3.5 （每次吃刀均為 2mm，）n4 x25 z27.5 k-3.5（每次切削起點(diǎn)位，距工件外圓面5mm ，故 k 值為 -3.5）n5 x25 z25.5 k-3.5（加工第四次循環(huán)，吃刀深2mm ）n6 m05（主軸停）n7 m30（主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例大全數(shù)控車床數(shù)控編程實(shí)例十：g82 指令數(shù)控編程，毛坯外形已加工完成。g82 切削

9、循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3323n1 g55 g00 x35 z104 （選定坐標(biāo)系 g55，到循環(huán)起點(diǎn)）n2 m03 s300 （主軸以 300r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g82 x29.2 z18.5 c2 p180 f3 （第一次循環(huán)切螺紋，切深0.8mm）n4 x28.6 z18.5 c2 p180 f3 （第二次循環(huán)切螺紋，切深0.4mm）n5 x28.2 z18.5 c2 p180 f3 （第三次循環(huán)切螺紋，切深0.4mm）n6 x28.04 z18.5 c2 p180 f3 （第四次循環(huán)切螺紋，切深0.16mm）n7 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床數(shù)控編程實(shí)例十一：外

10、徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在a(46 ，3)，切削深度為 1.5mm（半徑量）。退刀量為 1mm， x 方向精加工余量為0.4mm， z 方向精加工余量為0.1mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。 cdkmj 。g71 外徑復(fù)合循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3327（見圖）n1 g59 g00 x80 z80 （選定坐標(biāo)系g55 ，到程序起點(diǎn)位置）n2 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g01 x46 z3 f100 （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）數(shù)控車床編程實(shí)例大全n4 g71u1.5r1p5q13x0.4 z0.1 （粗切量： 1.5mm 精切量： x0

11、.4mm z0.1mm ） vjebi 。n5 g00 x0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）n6 g01 x10 z-2 （精加工 2 45倒角）n7 z-20 （精加工 10 外圓）n8 g02 u10 w-5 r5 （精加工 r5 圓?。﹏9 g01 w-10 （精加工 20 外圓）n10 g03 u14 w-7 r7 （精加工r7 圓弧）n11 g01 z-52 （精加工 34 外圓）n12 u10 w-10 （精加工外圓錐）n13 w-20 （精加工 44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）n14 x50 （退出已加工面）n15g00 x80 z80 （回對刀點(diǎn)）n16 m05 （主軸停）n

12、17 m30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十二：內(nèi)徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖所示零件的加工程序：（半徑量）。退刀量為1mm， x 方向精加工余量為分為工件毛坯。lncy6。g71 內(nèi)徑復(fù)合循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣要求循環(huán)起始點(diǎn)在 a(46 ，3)，切削深度為 1.5mm 0.4mm， z 方向精加工余量為 0.1mm，其中點(diǎn)劃線部%3328（見圖）n1 t0101 （換一號刀，確定其坐標(biāo)系）n2 g00 x80 z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）n3 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n4 x6 z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）g71u1r1p8q16x-0.4z0.1 f100

13、（內(nèi)徑粗切循環(huán)加工）n5 g00 x80 z80 （粗切后，到換刀點(diǎn)位置）n6 t0202 （換二號刀，確定其坐標(biāo)系）n7 g00 g42 x6 z5（二號刀加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）n8 g00 x44（精加工輪廓開始，到44 外圓處）n9 g01 w-20 f80 （精加工 44 外圓）n10 u-10 w-10（精加工外圓錐）n11 w-10（精加工 34 外圓）n12 g03 u-14 w-7 r7（精加工r7 圓?。?shù)控車床編程實(shí)例大全n13 g01 w-10（精加工 20 外圓）n14 g02 u-10 w-5 r5（精加工r5 圓?。﹏15 g01 z-80 （精加工 10 外圓）n

14、16 u-4 w-2 （精加工倒2 45角，精加工輪廓結(jié)束）n17 g40 x4（退出已加工表面，取消刀尖園弧半徑補(bǔ)償）n18 g00 z80 （退出工件內(nèi)孔）n19 x80（回程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）n20 m30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十三：有凹槽的外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖所示零件的加工程序，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。g71 有凹槽復(fù)合循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3329n1 t0101 （換一號刀，確定其坐標(biāo)系）n2 g00 x80 z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g00 x42 z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）n4g7

15、1u1r1p8q19e0.3f100 （有凹槽粗切循環(huán)加工）n5 g00 x80 z100 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）n6 t0202 （換二號刀，確定其坐標(biāo)系）n7 g00 g42 x42 z3 （二號刀加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）n8 g00 x10 （精加工輪廓開始，到倒角延長線處）n9 g01 x20 z-2 f80 （精加工倒2 45角）n10 z-8 （精加工 20 外圓）n11 g02 x28 z-12 r4 （精加工r4 圓?。﹏12 g01 z-17 （精加工 28 外圓）n13 u-10 w-5 （精加工下切錐）n14 w-8 （精加工 18 外圓槽）n15 u8.66 w-2.

16、5 （精加工上切錐）n16 z-37.5 （精加工 26.66 外圓）n17 g02 x30.66 w-14 r10 （精加工r10 下切圓弧）n18 g01 w-10 （精加工 30.66 外圓）n19 x40 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）n20 g00 g40 x80 z100 （取消半徑補(bǔ)償，返回?fù)Q刀點(diǎn)位置）數(shù)控車床編程實(shí)例大全n21 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十四：編制圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在a(80 ， 1)，切削深度為 1.2mm。退刀量為1mm ，x 方向精加工余量為 0.2mm， z 方向精加工余量為0.5mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件

17、毛坯。e2evw。g72 外徑粗切復(fù)合循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3332n1 t0101 （換一號刀，確定其坐標(biāo)系）n2 g00 x100 z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）n3 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n4 x80 z1 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）n5 g72w1.2r1p8q17x0.2z0.5f100 （外端面粗切循環(huán)加工）n6 g00 x100 z80 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）n7 g42 x80 z1 （加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）n8 g00 z-56 （精加工輪廓開始，到錐面延長線處）n9 g01 x54 z-40 f80 （精加工錐面）n10 z-30 （精加工

18、54 外圓）n11 g02 u-8 w4 r4 （精加工 r4 圓弧）n12 g01 x30 （精加工z26 處端面）n13 z-15 （精加工 30 外圓）n14 u-16 （精加工z15 處端面）n15 g03 u-4 w2 r2 （精加工 r2 圓?。﹏16 z-2 （精加工 10 外圓）n17 u-6 w3 （精加工倒245角，精加工輪廓結(jié)束）n18 g00 x50 （退出已加工表面）n19 g40 x100 z80 （取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）n20 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十五：編制圖所示零件的加工程序： 要求循環(huán)起始點(diǎn)在 a(6 ，3) ，切削深

19、度為 1.2mm。退刀量為 1mm ， x 方向精加工余量為 0.2mm， z 方向精加工余量為 0.5mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。 qrdiy 。數(shù)控車床編程實(shí)例大全g72 內(nèi)徑粗切復(fù)合循環(huán)數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3333n1 g92 x100 z80 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）n2 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g00 x6 z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）g72w1.2r1p5q15x-0.2z0.5f100 （內(nèi)端面粗切循環(huán)加工）n5 g00 z-61 （精加工輪廓開始，到倒角延長線處）n6 g01 u6 w3 f80 （精加工倒245角）n7 w10 （精加

20、工 10 外圓）n8 g03 u4 w2 r2 （精加工r2 圓弧）n9 g01 x30 （精加工z45 處端面）n10 z-34 （精加工 30 外圓）n11 x46 （精加工z34 處端面）n12 g02 u8 w4 r4 （精加工r4 圓?。﹏13 g01 z-20 （精加工 54 外圓）n14 u20 w10 （精加工錐面）n15 z3 （精加工 74 外圓，精加工輪廓結(jié)束）n16 g00 x100 z80 （返回對刀點(diǎn)位置）n17 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十六：編制圖所示零件的加工程序：設(shè)切削起始點(diǎn)在a(60 ， 5)； x 、 z 方向粗加工余量分別為3

21、mm、0.9mm ； 粗加工次數(shù)為3；x 、z 方向精加工余量分別為0.6mm、0.1mm。其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。cnfkr。數(shù)控車床編程實(shí)例大全g73 數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3335n1 g58 g00 x80 z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）n2 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g00 x60 z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）n4 g73u3w0.9r3p5q13x0.6z0.1f120 （閉環(huán)粗切循環(huán)加工）n5 g00 x0 z3（精加工輪廓開始，到倒角延長線處）n6 g01 u10 z-2 f80 （精加工倒2 45角）n7 z-20 （精加工 10 外圓）n

22、8 g02 u10 w-5 r5 （精加工r5 圓弧）n9 g01 z-35 （精加工 20 外圓）n10 g03 u14 w-7 r7（精加工r7 圓?。﹏11 g01 z-52（精加工 34 外圓）n12 u10 w-10 （精加工錐面）n13 u10 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）n14 g00 x80 z80 （返回程序起點(diǎn)位置）n15 m30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）數(shù)控車床編程實(shí)例十七：用螺紋切削復(fù)合循環(huán) g76 指令編程，加工螺紋為 zm60 2，工件尺寸見圖，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。g76 循環(huán)切削數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣數(shù)控車床編程實(shí)例大全%3338n1 t0101

23、（換一號刀，確定其坐標(biāo)系）n2 g00 x100 z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）n3 m03 s400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）n4 g00 x90 z4 （到簡單循環(huán)起點(diǎn)位置）n5 g80 x61.125 z-30 i-1.063 f80 （加工錐螺紋外表面）n6 g00 x100 z100 m05 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）n7 t0202 （換二號刀，確定其坐標(biāo)系）n8 m03 s300 （主軸以300r/min 正轉(zhuǎn)）n9 g00 x90 z4 （到螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）n10 g76c2r-3e1.3a60x58.15z-24i-0.875k1.299u0.1v0.1q0.

24、9f2hpwvc。n11 g00 x100 z100 （返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置）n12 m05 （主軸停）n13 m30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）車床編程實(shí)例十八：考慮刀尖半徑補(bǔ)償，編制圖所示零件的數(shù)控加工程序。刀具園弧半徑補(bǔ)償g42 數(shù)控編程實(shí)例零件圖樣%3345n1 t0101（換一號刀，確定其坐標(biāo)系）n2 m03 s400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）n3 g00 x40 z5（到程序起點(diǎn)位置）n4 g00 x0（刀具移到工件中心）n5 g01 g42 z0 f60（加入刀具園弧半徑補(bǔ)償，工進(jìn)接觸工件）n6 g03 u24 w-24 r15 （加工 r15 圓弧段）n7 g02 x

25、26 z-31 r5（加工 r5 圓弧段）n8 g01 z-40（加工 26 外圓）n9 g00 x30（退出已加工表面）n10 g40 x40 z5（取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）n11 m30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）車床編程實(shí)例十九：用數(shù)控宏程序編制如圖所示拋物線z=x2/8 在區(qū)間 0， 16內(nèi)的程序。數(shù)控車床編程實(shí)例大全數(shù)控宏程序編制例圖%8002#10=0； x 坐標(biāo)#11=0； z 坐標(biāo)n10 g92 x0.0 z0.0m03 s600while#10 le 16g90 g01 x#10 z#11 f500#10=#10+0.08#11=#10*#10/8endwg00 z0

26、 m05g00 x0世紀(jì)星車床數(shù)控系統(tǒng)功能測試程序：%0001g92 x100 z80 ; 考機(jī)程序while truet0101m08m03 s460g00 x60 z5g81 x0 z1.5 f800g81 x0 z0g00 x100 z80t0202;m00g00 x60 z3g80x52.6 z-133 f800g01x53g71 u1 r0.2 p1 q2 x0.3 z0.1g01g42x40n1 g00 x10.6 z3數(shù)控車床編程實(shí)例大全g01 x20.6 z-2 f600z-28g02 x30.6 z-33 r5g01 z-43g03 x42.6 z-49 r6g01 z-74.9n2 x53.6g40 g00 x60 z-50g73 u2.7 w0.3 r3 p3 q4 x0.6 z0.1g00 g42 x50n3 g01 x44.1 f600x36.6 z-65z-73g02 x40.6 z-75 r2n4 g01 x60g00 g40 x100 z80t0303;m00g00 x58.6 z-65m98 p0002 l7g90 g00 x70 z3g01 g42 x10 f600x20 z-2z-28g02 x30 z-33 r5g01 z-43g03 x42 z-49 r6g01 z-53x36 z-65z-73g02