1、本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！精品文檔1【精品 word 文檔、可以自由編輯！】包頭達茂旗生物煤層氣項目施工方案編制單位：四川大中建筑工程有限公司審核人：編制人：編制日期：目錄1、第一章綜合說明2、第二章現(xiàn)場組織機構(gòu)及管理職能3、第三章施工進度計劃及工期保證措施4、第四章工程安裝方法及技術(shù)措施5、第五章質(zhì)量保證體系及措施6、第六章安全計劃與管理7、第七章環(huán)境保護與文明施工第一章綜合說明一、工程概況包頭達茂旗生物煤層氣項目是中冶東方控股有限公司投資。工程地點：內(nèi)蒙古包頭市達茂旗白彥花鎮(zhèn) s211 公路 43 公里處路東。工程內(nèi)容：整個施工劃分為一個標段即土方工程（含回填）、管

2、道工程、電氣、設(shè)備（含儀表）安裝。設(shè)備提供：設(shè)備、儀表由業(yè)主采購，施工方只負責安裝。二、參建單位：建設(shè)單位：中冶地方控股有限公司設(shè)計單位：中冶東方工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：施工單位：四川大中建筑工程有限公司三、編制依據(jù)及遵循的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定1、城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范（gb50028-2006）2、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 （ cjj33-2005）3、油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 （gb50424-2007）4、聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程 （gb50205-2002）5、燃氣用埋地聚乙烯管材 （gb15558）6、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 （gb6222-2005）7、冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝

3、置安裝通用圖冊（2000）yk01-148、根據(jù)中冶東方工程技術(shù)有限公司設(shè)計的圖紙9、建筑電氣安裝工程圖集和全國通用電氣標準圖集d56210、根據(jù)四川大中建筑工程有限公司與中冶東方控股有限責任公司簽訂的包頭達茂旗生物煤層氣項目施工安裝承包合同。四、工程內(nèi)容1、土方工程從 pw1-1 至 pw4-2、pw1-2至 iw1、pw4-1至 iw4、pw3-1 至 pw2-2、pw3-2至 iw3、pw2-1至 iw2 管溝及支管道溝。管道溝溝深2.8 米，寬度 11.2 米。放散塔基礎(chǔ)深為2.8 米，直徑 8米。2、管道（1）供水管道均為dn50聚乙烯管道。（2）燃氣管道： pwo至放散塔為 dn2

4、00聚乙烯管，其他注射井至產(chǎn)氣井均為dn125聚乙烯管。3、電氣（1）電纜為從發(fā)電機至pwo井總配電箱為鎧裝3*50+25 電纜；從 pwo井總配電箱往每個井的二級箱，電纜為鎧裝4*6 ；二級箱到每個井的電伴熱供電為2*2.5 電纜；pwo井總配電箱至放散塔電纜為3*2.5（ 2）接地極為埋深 2.5 米的 50*50*5 鍍鋅角鋼和 40*4 鍍鋅鋼帶組成五、質(zhì)量目標質(zhì)量目標達到合格工程。第二章現(xiàn)場組織機構(gòu)及管理職能一、土方、管道、電氣安裝管理組織機構(gòu)為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，將調(diào)派具有同類土方、管道、電氣安裝工程以及在施工管理經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員組成施工隊伍，全

5、面履行對業(yè)主的承諾。成立以土方、管道、電氣安裝為核心的項目經(jīng)理部。二、主要人員細化職能1、項目經(jīng)理：對土方、管道、電氣安裝工程全面負責， 并負責工程結(jié)算及洽商商務(wù)問題。2、現(xiàn)場負責人：協(xié)調(diào)土方、管道、電氣安裝技術(shù)問題以及設(shè)計、施工進度計劃。負責研究解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難點。負責完成制作、安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)以及技術(shù)協(xié)調(diào)、計劃管理。 .3、質(zhì)量負責人：主要負責現(xiàn)場質(zhì)量控制。4、安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全文明施工管理。第三章施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃安排執(zhí)行制定的進度計劃，服從大局，最終工期根據(jù)業(yè)主及現(xiàn)場實際需要確定。工程進度計劃表日5 月6 月6 月期2222231

6、24611111224263018822項目245680024680管道土方管道電氣儀表回填試驗注：具體工期根據(jù)現(xiàn)場情況確定。二、土方、管道、電氣安裝工期保證措施選擇具備同類工程施工經(jīng)驗的安裝工，安排詳細的勞動力進場計劃，工種配備齊全，提前作好材料的進場及檢測工作，增加勞動力的投入，做好土方、管道、電氣安裝雨季施工技術(shù)措施，作好雨季施工物資的準備工作，保證在天氣較好的有限時間中快速完成土方、管道、電氣施工。第四章工程安裝方法及技術(shù)措施一、聚乙烯管道施工適用范圍適用于聚乙烯天然氣管道及聚乙烯供水管道埋地施工。適用溫度范圍在為不大于0.4mpa。技術(shù)準備-20 40之間，適用壓力1.認真審核施工圖

7、紙及設(shè)計文件并進行圖紙會審和施工組織設(shè)計。2.向操作人員進行安全技術(shù)交底，并熟悉設(shè)備操作要求。材料要求1. 聚乙烯燃氣管道及聚乙烯供水管道中的管材、管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。燃氣工程中嚴禁采用低于pe80管材、管件。管道加設(shè)套管必須采用塑料材質(zhì)的管材如pv管。2.根據(jù)不同種類燃氣的工作壓力選用滿足天然氣使用壓力要求的pe管。3. 施工時所用 pe管管材及相應(yīng)管件，均須有出廠合格證及試驗證明、生產(chǎn)日期等相關(guān)文件。公稱外徑為 315mm和 400mm規(guī)格的管材進場時除具有一般管材的材質(zhì)證明外，還應(yīng)有耐快速開裂擴展試驗合格證書和生產(chǎn)廠家提供的壁厚檢驗報告。4. 管材、管件應(yīng)設(shè)專門料場存放，并

8、設(shè)專人看管，材料在戶外堆放時，必須有遮蔽物，管材兩端加蓋進行封堵，堆放高度不得超過1.5m。管材從生產(chǎn)到使用的存放期不得超過一年。5. 管材、管件應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號、規(guī)格。6. 管件進場后，暫不施工時，不得打開外包裝。7.管材在碼放、運輸過程中，嚴禁拉、拖損傷管材外壁。管材外壁如劃痕深度超過1 10 管壁厚度嚴禁使用。8. pe 管應(yīng)用平底車輛運輸，管長超出車廂較長時應(yīng)設(shè)支撐。運輸盤管應(yīng)捆扎固定，避免相互碰撞。機具設(shè)備1. 機具：熱熔焊機、電熔焊機、蛙式打夯機等。2. 工具：龍門架、吊帶、刮刀、割管器、卡尺、削邊機、托架、卡具等。3. 檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線

9、等。4. 塑料焊接所用專用工具要經(jīng)有關(guān)部門認證，備案統(tǒng)一編號后才可使用。作業(yè)條件1. 焊機操作人員要持證上崗。2. 聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)，管道嚴禁穿越熱力方溝。3. 聚乙烯燃氣管道與供熱管之間水平凈距與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標準。4. 聚乙烯燃氣管道與其他地下管道或設(shè)施的垂直距離應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標準和有關(guān)地下設(shè)施規(guī)范的技術(shù)標準。5. 聚乙烯燃氣管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標準和國家標準。6. 聚乙

10、烯燃氣用戶引入管道所設(shè)鋼塑過渡接頭和調(diào)壓箱接管所設(shè)鋼塑過渡接頭及支線鋼塑過渡接頭的水平位置應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標準。7. 在寒冷氣候 (-5 以下 ) 和大風環(huán)境下操作要有相應(yīng)防護措施。施工工藝工藝流程測量放線溝槽開挖基底處理管道對口、焊接管道敷設(shè)吹掃、打壓回填驗收操作工藝1. 測量放線可參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。2. 溝槽開挖主要參照“管線基坑明挖土方”進行施工，其他要求如下：(1) 溝底寬度1) 單管溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬 =管子外徑 +0.15m 2。2) 雙管同溝溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬 =兩管外徑之和 +兩管之間凈距 +0.15m 2。(2)機械開挖溝槽時，槽底

11、應(yīng)預(yù)留200mm原狀土，進行人工撿底，嚴禁超挖。3. 基底處理(1)管道可以直接敷在未經(jīng)擾動的原狀土基礎(chǔ)上，如地基為巖石、礫石時，須鋪設(shè)0.1m 0.15m 厚的細土或砂墊層；凡可能引起管道系統(tǒng)不均勻沉降的地段，地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。(2)溝底如有硬石、木頭等尖硬物體，必須清除至設(shè)計標高以下0.15m 0.2m，然后鋪砂土使溝底平整連續(xù)。(3) 管道系統(tǒng)中閥門或其他附屬設(shè)施等節(jié)點處必須設(shè)單獨基礎(chǔ)，并與之固定并采取防沉降措施。4. 管道對口、焊接(1) 熱熔焊接1)熱熔對接焊適用于管徑大于110mm的管徑連接。2) 熱熔對接焊用于同種牌號，管材與管材、管材與管件的連接。不同牌號材質(zhì)

12、的連接需試驗驗證方可焊接。3)管材或管件對口時其外徑和壁厚必須相同，錯邊量不得大于1 10 管壁厚度。4) 熱熔焊機在施焊過程中要嚴格遵守熱熔焊機的操作規(guī)程。5) 使用半自動熱熔焊機，吸熱時間與冷卻時間要按管材條碼上的時間確定，不能隨意變更。6) 在使用焊機時要使熱板保持干凈，切割好的管材端面嚴禁用手或其他物品進行擦拭，并且管材兩端 0.3m 之內(nèi)也要清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。7) 熱熔焊機要放置在水平地面上，焊接過程中不出現(xiàn)滑動，以免影響焊接質(zhì)量。8) 清理碎屑應(yīng)在管材下方進行，不得在管材上方清理。9) 焊接冷卻過程中，不得選用風冷、水冷或其他方式進行強制冷卻。(2) 電熔焊接1) 電熔焊接

13、適用于所有尺寸規(guī)格的管材，電熔焊接管件適用同種牌號的管件，管材與管件進行電熔焊接時適用于不同牌號。2) 電熔焊接機只能用 220v 電源，嚴禁接入 380v 三相動力電源，并且電壓要穩(wěn)定。3) 一般當電源距焊機在 50m內(nèi)時需選用 2.5mm2輸入電纜線， 當電源距電機在 50m 100m時需選用 4mm2 輸入電纜線。4) 電熔焊接的管件必須在焊接準備工作完成后才能打開包裝。5) 在焊接過程中不能隨意移動焊機或連接件。5. 管道敷設(shè)(1) 鋪設(shè)管道遇障礙物時，管道可以有一定彎曲，允許彎曲半徑應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標準和國家標準。(2) 管道與其他管道最小垂直距離見表1-59 。(3)聚乙

14、烯燃氣管道敷設(shè)時，隨管道走向必須埋設(shè)金屬警示帶，警示帶的搭接長度不小于0.5m，距管頂 0.5m。警示帶要與鋼管警示帶有區(qū)別，嚴禁混用。(4) 管道敷設(shè)時，可預(yù)先在地面上將管材排放好，等到每個焊口充分冷卻后，再用非金屬繩將管材吊裝下溝，管材兩端安防塵帽。(5) pe 管道口使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭時，可以采用電熔或熱熔連接，但操作應(yīng)符合相應(yīng)管材的焊接規(guī)定。(6) pe 球閥閘門井為磚塊砌筑，同鋼管閘井砌筑方法。6. 吹掃與試壓(1) pe 管在回填前要進行強度與嚴密性試驗，試驗介質(zhì)一般為空氣。(2) 在管道試壓前進行管道吹掃，吹掃應(yīng)分段進行，并應(yīng)采取如下措施：1) 吹掃口需用長度不小于 4m的鋼管，且

15、鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥。2)吹掃口鋼管必須做好接地裝置，其接地電阻不大于10 。3) 吹掃氣流與吹掃標準應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。(3) pe管試壓應(yīng)掛電子壓力顯示表， 強度試壓壓力為 1.5 倍工作壓力， 時間為 4h；嚴密性試壓為 1.15倍工作壓力，時間為 28h。在強度試壓時應(yīng)使用洗滌劑或肥皂水進行檢漏，檢漏完成后將檢漏用的洗滌劑或肥皂液用清水沖掉。(4) 在吹掃與試壓過程中，介質(zhì)溫度不宜超過40。7. 回填(1)聚乙烯管敷設(shè)下溝后應(yīng)立即用細土或砂覆蓋管道，厚度不小于300mm，以保證聚乙烯管不受外力損傷。(2)溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再填管道兩側(cè)。然后，回填至管頂以上0.5m 處。如溝內(nèi)有積水，必

16、須全部排盡后，再進行回填。(3) 管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。(4) 回填土應(yīng)分層夯實，每層 200mm為宜，管頂 0.5m 以上可用機械夯，溝槽各部位的壓實度應(yīng)符合圖 1-27 的要求。季節(jié)性施工1. 遇雨天管段端口要加塑料進行封閉不讓水流進管內(nèi)。2. 如遇 5 級以上大風施工時要有遮風設(shè)施。3. 在寒冷季節(jié) (-5 ) 以下時要有相應(yīng)防護設(shè)施。第五章質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量標準基本要求1. 熱熔焊接中，接口應(yīng)具有沿管材整個外圓平滑對稱的焊縫環(huán)，所形成的凸緣應(yīng)均勻一致。一般控制如下 ( 見圖 1-28) ：環(huán)的寬度b： b=0.35

17、 0.45s ；環(huán)的高度h： h=0.20 0.25s ；環(huán)縫高度h： h=0.10 0.25s ；注： s 指管壁厚度。上述數(shù)據(jù)的選取應(yīng)遵循“小管徑選較大值，大管徑選較小值”的原則。2. 聚乙烯管與地下熱力管道或其他管道水平、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3.管道顏色均勻一致，無明顯凹陷和明顯的劃痕( 劃傷深度不大于壁厚的10%)。4. 管道露出地面部分或穿越建筑物部分應(yīng)采取硬度套管保護。5. 兩對應(yīng)連接的管材或管件應(yīng)在同一軸線上。6. 采用鋼塑連接件在金屬端進行焊接時，不得對聚乙烯管端的接口造成影響。1.9.4.2實測項目見表 1-60 。成品保護管道焊好后，應(yīng)在端口加設(shè)臨時封堵并嚴禁往管道上亂扔雜物。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 為防止熱焊接壓力不足造成焊環(huán)尖端沒有與管壁接觸，應(yīng)按要求確定壓力、吸熱及冷卻時間。2 為防止管道焊接兩焊縫環(huán)高度不一致，應(yīng)嚴格管材進場驗收，不合格管材不得使用。3 為防止焊接時卡管不同心，造成兩焊環(huán)不在同一軸線上，應(yīng)加強管材截面尺寸的檢驗，并固定好卡具。4 管道焊接時，應(yīng)掌握電壓波動情況、熔接時間、環(huán)境溫度和克服不良操作，保證管道接口質(zhì)量。第六章安全計劃與管理1、聚乙烯管安裝應(yīng)符合下列要求：（ 1) 施工中嚴禁明火；熱熔、電熔連接時，不得用手直接觸摸接口。（ 2) 管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放，并建立管理制度，余料應(yīng)回收