1、塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案編制單位：山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)備管理部編制時間：二零一四年十一月十日目錄一、目 的3二、使用范圍3三、編制依據(jù)3四：工程概況3五、塔吊選型及位臵確定3六、拆裝作業(yè)人員4七、作業(yè)人員安全責(zé)任5八、機(jī)具配臵5九、塔吊基礎(chǔ)制作6十、安裝程序及要求6十一、安全技術(shù)措施13塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案一、目的：為規(guī)范 金色嘉苑教師公寓二期 31#樓 工程 塔式起重機(jī)安裝過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生， 有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)健康安全和相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案二、使用范圍：本方案適用于 金色嘉苑教師公寓二期 31#樓項目工程塔式起重機(jī)安裝與拆卸工

2、程。三、編制依據(jù)3.1 、 該工程施工組織設(shè)計、施工圖紙3.2 、塔式起重機(jī)安全規(guī)程3.3 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3.4 、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定3.5 、 qtz-40自升式塔式起重機(jī)說明書。四：工程概況本工程為 金色嘉苑教師公寓二期31#樓工程，位于濟(jì)寧市高新區(qū)城區(qū)，黃王路以南，德源路以東，六盤山以西。濟(jì)寧市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，本工程建筑面積5366.3m2。層數(shù)為：地上 11 層。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，局部筏基礎(chǔ)。五、塔吊選型及位臵確定1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，選用1 臺 qtz-40型自升塔式起重機(jī)。2、塔吊技術(shù)性能參數(shù):2.1技術(shù)性能表起升機(jī)構(gòu)m5工作級別回轉(zhuǎn)

3、機(jī)構(gòu)m4牽引機(jī)構(gòu)m4倍率固定附著起升高度 (m)a=230100a=43050.5額定起重力矩 (kn.m)400(40t.m)最大起重量 (t)4幅度 (m)最大幅度47最小幅度2.5起倍率a=2a=4升速度 (m/min)35( 中)70( 快 )17.5( 中 )35( 快 )機(jī)起重量 (t)2142構(gòu)功率 (kw)15151515最低穩(wěn)定下降速度（ m/min ）105回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度 (r/min)0.6功率 (kw)3.7牽引機(jī)構(gòu)速度 (m/min)2030功率 (kw)1.52.2速度 (m/min)0.40.7頂升機(jī)構(gòu)工作壓力 (mpa)20功率 (kw)4配重塊起重臂長度 (m)

4、配重塊重量 (t)478.6417.9357.2總功率 (kw)20.9 ( 不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率 )整機(jī)重量 (t)23.1（獨(dú)立高度、不含配重）2.2供電設(shè)備性能2.2.1供電容量 600kva2.2.2供電電壓： 380v 5%2.2.3供電頻率： 50hz3、塔機(jī)安裝位臵：位于 主樓西側(cè) 距主樓 3.5 米。該位臵既可保證主樓施工，又可覆蓋料場。六、拆裝作業(yè)人員：信號工：范敬臣安全員：房體敦拆裝工：范敬臣何云弟張敬華張伊廠起重工：孫民然電 工：高敬保、孔維清機(jī)械工：孟星民七、作業(yè)人員安全責(zé)任：、認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定，規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。、正確使用、 維護(hù)和保管所使用

5、的工器具及勞保防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行檢查。、不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備和工具。、認(rèn)真接受安全施工技術(shù)交底，并在交底書上簽字。、作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護(hù)措施，保證不傷害自己、不被別人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場。、有權(quán)制止他人違章操作，有權(quán)拒絕違章指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。、尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。、發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時報告， 調(diào)查事故時必須如實反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。八、機(jī)具配臵25t 汽車吊1臺經(jīng)緯儀1臺電工工具1套水準(zhǔn)儀1臺鉗工工具1套3

6、0m鋼卷尺1只吊裝鋼絲繩1套接地電阻表1只u型環(huán)4只萬用表1塊搖 表1塊安全帽9只安全帶6條手 套10副九、塔吊基礎(chǔ)制作：1、根據(jù)塔吊使用說明書中基礎(chǔ)尺寸圖放線挖土， 土方開挖完畢后， 查看土質(zhì)是否均勻，并作相應(yīng)處理。 塔吊基礎(chǔ)四周用模板作為支撐。 然后根據(jù)使用說明書中的鋼筋砼基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、尺寸綁扎鋼筋，支模板后，澆筑基礎(chǔ)混凝土，每臺塔機(jī)留臵試塊一組。2、鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，塔機(jī)支腳必須按塔機(jī)使用說明規(guī)定執(zhí)行，埋件必須按圖示尺寸要求安裝準(zhǔn)確， 并固定牢固以免震搗砼時出現(xiàn)位移， 且預(yù)埋螺栓、 墊板等材料材質(zhì)必須按塔機(jī)使用說明要求制作。3、基礎(chǔ)砼標(biāo)號為c30 或類似標(biāo)號，砼基座表面應(yīng)校驗平整，平面

7、度允差小于1/500 ，砼的承載力 90時方可進(jìn)行整機(jī)安裝?；A(chǔ)表面及地下室地板施工時做好防水，留出施工縫，待拆除塔吊后，二次澆灌時采用膨脹抗?jié)B混凝土澆筑，基礎(chǔ)底板鋼筋應(yīng)貫通。十、安裝程序及要求：安裝流程：安裝底架 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架 安裝回轉(zhuǎn)支承總成- 安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成 - 安裝塔帽 - 安裝平衡臂總成- 安裝司機(jī)室 - 安裝起重臂總成- 安裝平衡重1 、將底架臵于混凝土基礎(chǔ)座上，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個法蘭盤的水平度，其誤差應(yīng)在 1.6 m m 內(nèi)，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，再次擰緊地腳螺栓(雙螺母防松 )

8、 。2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到底架上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連，(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有頂升耳板的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致)，用高強(qiáng)螺栓連接好后吊裝套架。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架下平臺上，接好管路， 最后將頂升橫梁連在活塞桿端并使兩端軸頭落在塔身頂升耳板內(nèi)。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成下轉(zhuǎn)臺、 回轉(zhuǎn)支承、 上轉(zhuǎn)臺出廠時已用高強(qiáng)螺栓連為整體，在上轉(zhuǎn)臺上設(shè)有4 個安裝吊耳，將該組件吊裝在套架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的連接套管，用銷軸與套架連接起來，并用高強(qiáng)螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上轉(zhuǎn)臺的工作平臺。注：也可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷軸連

9、接好后，再將它們一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4、安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成吊起旋轉(zhuǎn)塔身， 安裝時注意安裝平衡臂和起重臂用連接耳板的方向，用高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺母 (雙螺母防松)將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺緊固。調(diào)整16 個爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙2 4mm。5、安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好( 為使安裝平衡臂方便，亦可在塔帽的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿和與塔帽連的兩根前拉桿) ，隨后把塔帽吊到旋轉(zhuǎn)塔身上，用 4 件銷軸將旋轉(zhuǎn)塔身與塔帽聯(lián)接。如果條件允許， 也可在地上先將旋轉(zhuǎn)塔身與塔帽裝好。6 、安裝平衡臂總成在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。吊起平衡臂 (

10、平衡臂上設(shè)有 4 個安裝吊耳 ) ，用銷軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷， 然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿，用銷軸鉸接并穿好開口銷。 最后，緩慢地將平衡臂放下。7、安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后， 把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端， 對準(zhǔn)耳板上孔的位臵，然后用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。8 、安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，要求拼裝好起重臂， 把起重臂停放在約0.5m 高的支架 ( 枕木 )上，將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處， 并收緊小車的鋼絲繩， 以小車在載重情況下不松馳為宜 ( 出廠時變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重臂上 ) 。再將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，穿好

11、開口銷，放在上弦桿的拉桿座內(nèi)，用鐵絲捆扎牢固。起吊起重臂前，先在平衡臂上吊裝一塊配重以平衡起重臂重量。用汽車吊 ( 輪胎吊 ) 按要求平吊起重臂，試吊是否平衡， 否則可適當(dāng)移動掛繩位臵，起起重臂總成至安裝高度， 根部與旋轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷軸聯(lián) 接并穿好開口銷。 然后接通起升機(jī)構(gòu)的電源，卷繞好起升鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高吊臂，直至吊臂拉桿漸近塔機(jī)。將起重臂長短拉板分別與塔帽拉板用銷軸鉸接，并穿好開口銷， 松馳汽車吊鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。并根據(jù)要求，檢查吊臂是否上揚(yáng)的連接板，直到前臂拉桿上下兩根均勻受力。9、安裝平衡重吊裝平衡重，吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，1.0 0。

12、否則，則要更換一組拉桿鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞11.1.111.1過塔帽上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入吊臂根部起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩輪，用繩卡固定在吊臂端部。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為被測長度4/1000 ，再按電路圖的要求接通所有電路的電源， 試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩，應(yīng)予以排除。11、頂升過程及操作待塔機(jī)組裝完畢， 并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 可作頂升塔機(jī)操作， 現(xiàn)以頂升塔機(jī)過程為例，詳述各過程及操作。頂升過程應(yīng)在風(fēng)力小于4 級時

13、進(jìn)行。頂升前，將上下轉(zhuǎn)臺用銷軸連接好不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。頂升過程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，并不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常， 應(yīng)立即停止頂升， 收回油缸， 檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。頂升結(jié)束后，將上轉(zhuǎn)臺上的銷軸拔出，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。、頂升前的準(zhǔn)備、檢查液壓頂升系統(tǒng)檢查油箱中油面是否符合要求。如果系統(tǒng)長時間未使用時( 超過 6 個月 )，必須檢查油液是否變質(zhì)或被污染，必要時更換新油。檢查液壓油牌號是否正確，一般選用20#機(jī)械油 , 氣溫低時選用10#機(jī)械油。檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。溢流閥的調(diào)定壓力生產(chǎn)廠家已經(jīng)調(diào)整好，不得擅自改變。頂升前， 液壓系

14、統(tǒng)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥使油缸伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。11.1.2、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位臵處的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中，不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 能使頂升加節(jié)所用時間最短。11.1.3、放松電纜長度略大于總的頂升高度。11.1.4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方）插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。11.2、頂升操作11.2.1、吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在最小幅度處，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在套架外伸架。11.2.2、調(diào)整小車位臵，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的

15、位臵上，在距塔身中心一定位臵處 ,吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 以保持頂升重量的平衡,使塔身所受不平衡彎矩為最小, 并減小套架滾輪磨擦阻力。頂升時小車的位臵必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整小車位臵。具體做法是：當(dāng)油缸頂升起塔機(jī)上部重量，下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位套相距20mm 左右時，觀察定位套是否對正， 套架四角8 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位臵。11.2.3、開動液壓頂升系統(tǒng)，將液壓頂升橫梁兩端耳軸落入下數(shù)第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊頂升耳板的圓弧槽中。 檢查套架和塔身之間有無障礙，在各部無誤后， 拆去標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺之間的 8套連接螺栓，然后操縱手柄，稍向上頂起一點(diǎn)套架，縮回套架插軸，此時再重復(fù)檢查一下各滾

16、輪間隙。 然后操縱手柄使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，升高一個踏步 ,接著伸出插軸，擔(dān)在下數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊頂升耳板上面?？s回油缸活塞桿到下數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊頂升耳板處， 將頂升梁兩端耳板軸落入耳板槽中，稍頂起一點(diǎn)套架，縮回插軸。接著進(jìn)行第二個踏步的頂升， 待油缸行程進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，伸入插軸，引入套架外伸架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意頂升耳板方向與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保持一致。操縱手柄緩緩落下套架，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，上好與下數(shù)第二節(jié)上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8 套高強(qiáng)螺栓。將插軸伸出，掛在下數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊頂升耳板上面， 縮回油缸活塞桿， 將頂升梁兩端耳板落入下數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊耳板圓弧槽中，準(zhǔn)備進(jìn)行下一個工作循環(huán)。若連續(xù)加幾節(jié)

17、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則可以按照以上步驟連續(xù)幾次即可。加二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后， 安裝撐桿將塔身第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連在一起。注意： 1、頂升過程中必須將上下轉(zhuǎn)臺用插軸連接好，使頂升過程不能回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。頂升結(jié)束時將插軸拔出。2 、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下轉(zhuǎn)臺必須有一個 m24的螺栓連接。3 、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的頂升耳板必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。11.2.4、塔機(jī)加節(jié)完畢，拔出上下轉(zhuǎn)臺間的銷軸，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時，就擰緊正下方的螺栓,就此把這些螺母從下到上

18、的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松）。11.3附著架的使用11.3.1塔式起重機(jī)起升高度超過基本高度時，應(yīng)需要附著在建筑物上，附著架的安裝尺寸與數(shù)量請參閱塔機(jī)使用說明書，和隨機(jī)附著架圖中的說明。注：臂根鉸點(diǎn)距最上一個附著架的自由高度不大于20m。11.3.2附著架必須安裝在特制的塔身附著節(jié)上。11.3.3安裝順序1 ）用戶按隨機(jī)技術(shù)文件，制作予埋件。2 ）將予埋件按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的附著距離和要求，將其予埋在建筑物鋼筋砼的梁或柱上，并焊接聯(lián)接底板。3 ）根據(jù)附著架的距離在塔身上吊裝一個半框架，并用鋼絲繩捆扎牢靠，再吊裝另一個半框架，將兩半框用高強(qiáng)螺栓緊固，予緊扭矩為650 10n.m。4

19、）調(diào)整框架上的8個絲桿頂住塔身主肢，使塔身位于框架中心。5 ）起重臂擺向予埋件方向，移動變幅小車，使塔身上的力矩，適當(dāng)平衡。6 ）在兩長桿一端用銷軸將聯(lián)接板固定后，一起吊裝至框架上，一端用銷軸安裝在框架上，另一端將聯(lián)接板配焊在予埋件的底板上。7 ）吊裝兩短桿，用銷軸分別與框架和聯(lián)接板固定。8 ）適當(dāng)松開框架上的 8 個絲桿，上下調(diào)整框架，使整個附著框架處于水平狀態(tài)，并與塔身垂直，鎖緊固定螺母。9 ）扭動長短桿上的調(diào)整螺桿， 使塔身中心線保持垂直， 用經(jīng)緯儀在兩個方向觀測，塔機(jī)安裝的側(cè)向垂直度不大于 4/1000 ，達(dá)到垂直要求后鎖緊固定螺母。12、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝相同， 只是工作

20、程序與安裝相反， 由于拆卸時建筑物已建好， 工作場地不如安裝時寬敞， 在拆卸過程中應(yīng)注意工作程序， 吊裝堆放位臵不可馬虎大意， 否則容易發(fā)生人身安全事故。12.1塔機(jī)安裝拆卸注意事項1）塔機(jī)最大安裝高度處風(fēng)速不大于13m/s ，即風(fēng)力相當(dāng)于四級。2）工作過程中，平衡臂應(yīng)在套架有油缸的一側(cè)，即平行與建筑物的方向，并且將上下轉(zhuǎn)臺用銷軸鎖住，以防塔身回轉(zhuǎn)。3）移動變幅小車，使頂升部分保持平衡。4 ）頂升和拆卸過程中，如遇卡阻現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立停止頂升，排除故障后方能繼續(xù)工作。5 ）頂升拆卸完畢后，液壓系統(tǒng)應(yīng)加防護(hù)12.2 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸，( 與安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的程序相反)。1）檢查液壓系統(tǒng)。(

21、 同15.1.1)2）檢查套架上16 個滾輪與塔身主肢的間隙，一般為24mm。3）調(diào)整變幅小車的平衡位臵。( 同 15.2.2)4）開動液壓系統(tǒng)，伸出活塞桿，將油缸橫梁兩端的耳軸放入，上數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的耳板槽內(nèi)。5）檢查套架和塔身之間有無障礙，在各部無誤時，拆去塔身與下轉(zhuǎn)臺之間的8 個連接螺栓， 然后操縱手柄，稍向上頂一點(diǎn)套架，縮回支承軸，使下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位銷相距 20mm ，觀察定位銷是否與下轉(zhuǎn)臺的凹孔對正，如有偏離須調(diào)整變幅小車的位臵，使之對正，這時各個滾輪與塔身主肢的間隙大致相等，為頂升平衡的理想位臵。6）稍頂一下套架，伸出支承軸，擔(dān)在上數(shù)第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部的耳板上面。7）拆出上數(shù)

22、另一、二兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。8）將四個引進(jìn)滾輪的卡軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90，使引進(jìn)滾輪下部的卡板卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的橫腹桿下。9）稍頂一下套架，退回支承軸，稍降一下套架，使四個滾輪落在引進(jìn)梁上。10）用人工將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出，開動變幅小車，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放至地面。11）收回活塞桿，使套架下降一個踏步。伸出支承軸，擔(dān)在上數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的耳板上面。12）伸出活塞桿，將油缸橫梁兩端的耳軸放入上數(shù)第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部的耳板槽內(nèi)。13）稍頂一下套架，退回支承軸，收回活塞桿，使套架下落一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。14）重復(fù) (4) 至 (13) 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一一拆下。12.3拆除附著架當(dāng)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直至套架接近最上一道附著架時，按著15.3.3相反程序 (7) 至 (3)用吊索分別拴住長、短桿和兩個半框架，逐漸拆下銷軸和螺栓，并放至地面。12.4拆除所有塔機(jī)部件1 ）將塔身拆到只剩三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。2 ）用安裝設(shè)備吊下五塊配重剩一塊配重，用以平衡起重臂。3 ）放下吊鉤，拆下起升繩的固定端，收回鋼絲繩至起升機(jī)構(gòu)卷筒。4 ）將變幅小車用鋼絲繩捆扎固定好。5 ）找好起重臂重心，拴好起升鋼絲繩，