1、第2章 鋼結(jié)構(gòu)的材料,主要內(nèi)容：,重點：,鋼材的基本性能及其影響因素，鋼材的性能指標(biāo)，疲勞破壞的概念和疲勞驗算方法,在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程和橋梁鋼結(jié)構(gòu)工程中，規(guī)范推薦的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼是Q235，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼是Q345、Q390和Q420。,1. 強度和變形指標(biāo)：,2. 塑性性能指標(biāo)：,鋼材的塑性性能可用伸長率 和斷面收縮率 衡量。,（2-1）,試件被拉斷時的絕對變形值與試件原標(biāo)距之比的百分?jǐn)?shù)。,試件拉斷后，頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷面面積比值的百分比。,伸長率,斷面收縮率,（2-2）,3. 物理性能指標(biāo)：,鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo),表2-1,4. 鋼材的韌性：,4. 鋼材的韌性：,沖擊試驗

2、的試件一般采用帶V形缺口的Charpy試件，尺寸為10mm10mm55mm。在一種專門的夏比試驗機上進行。當(dāng)擺錘在一定高度落下試件被沖斷后，擺錘所做的沖擊功與試件缺口處凈截面面積之比為沖擊韌性，單位為J（焦耳）。,沖擊試驗,沖擊韌性值越大，說明試件所代表的鋼材斷裂前吸收的能量越大，韌性越好，強度和塑性綜合性能越優(yōu)越。,我國鋼材標(biāo)準(zhǔn)中將試驗分為四檔，即+20時的 ，0時的 ，-20時的 ，-40時的 。,5. 鋼材的冷彎性能：,試驗時按照規(guī)定的彎心直徑在試驗機上用沖頭緩慢加壓，使試件彎成180度，如果試件外面、里面和側(cè)面均不出現(xiàn)裂紋或分層，即為合格。,冷彎試驗,冷彎性能是判別鋼材塑性變形能力及冶

3、金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。,冷彎試驗是鑒定鋼材質(zhì)量（主要是塑性和可焊性）的一種良好方法，常作為靜力拉伸試驗和沖擊試驗的補充試驗。,6. 鋼材的可焊性：,焊縫及其附近金屬的焊接安全可靠，不發(fā)生或者少發(fā)生焊接裂縫，其塑性和力學(xué)性能都不低于母材。,可焊性,低碳鋼,低合金鋼,當(dāng)含碳量控制在0.12%-0.20%，含錳量小于0.7%，含硅量小于0.4%，含硫量和含磷量小于0.045% 時，具有較好的可焊性。,用碳當(dāng)量CE衡量,（2-3）,6. 鋼材的可焊性：,焊縫及其附近金屬的焊接安全可靠，不發(fā)生或者少發(fā)生焊接裂縫，其塑性和力學(xué)性能都不低于母材。,可焊性,低碳鋼,低合金鋼,當(dāng)含碳量控制在0.12%-0.20%，

4、含錳量小于0.7%，含硅量小于0.4%，含硫量和含磷量小于0.045% 時，具有較好的可焊性。,用碳當(dāng)量CE衡量,（2-3）,當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量小于0.38%時其可焊性是好的，Q345鋼屬于這種情況。,7. 鋼材沿厚度方向的性能：,由較厚鋼板組成的焊接承重結(jié)構(gòu)，在焊接過程中或者在厚度方向受拉作用時，常常會產(chǎn)生與厚度方向垂直（稱為Z方向）的裂紋，出現(xiàn)層狀撕裂。為了避免這種情況發(fā)生，采用“厚度方向性能鋼板”是必要的。,現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板（GB/T5313）把它分為Z15、Z25、Z35三個級別，這種鋼板被嚴(yán)格控制含硫量和斷面收縮率，三個級別鋼板的含硫量分別不大于0.01%，0.007%和0.

5、005%；單個試件的斷面收縮率分別不小于10%，15%和25%，同時三個試件斷面收縮率的平均值也分別不小于15%。25%和35%。,鋼材在單軸反復(fù)應(yīng)力作用下的工作特性，可用應(yīng)力-應(yīng)變試驗曲線表示。,當(dāng)構(gòu)件反復(fù)應(yīng)力 ，即材料處于彈性階段時，在反復(fù)應(yīng)力作用下鋼材的材性無變化，也不存在殘余變形。,當(dāng)鋼材的反復(fù)應(yīng)力 ，即材料處于彈塑性階段時，重復(fù)應(yīng)力和反復(fù)應(yīng)力引起塑性變形的增長。,鋼材在多次重復(fù)的循環(huán)應(yīng)變作用下滯回環(huán)豐滿而穩(wěn)定 。這是鋼材一種極好的性能，為鋼結(jié)構(gòu)在地震作用下耗能能力提供了保障。,對于接近理想彈塑性材料的鋼材，按照能量理論(或第四強度理論)，在三向應(yīng)力作用下，有：,（2-4）,由（2-4

6、）式可見，當(dāng) 、 、 為同號應(yīng)力且數(shù)值接近時，即使他們都大于 ，折算應(yīng)力仍小于 ，說明材料很難進入塑性狀態(tài)。當(dāng)平面或立體應(yīng)力皆為拉應(yīng)力時，材料處于脆性狀態(tài)，破壞時沒有明顯的塑性變形。,是指在連續(xù)反復(fù)荷載作用下，鋼材或鋼構(gòu)件的應(yīng)力低于極限強度，甚至低于屈服強度而發(fā)生的破壞。,疲勞破壞,疲勞破壞過程,應(yīng)力比：,1. 基本概念：,其中， 為絕對值最小的應(yīng)力， 為絕對值最大的應(yīng)力，拉應(yīng)力取正值，壓應(yīng)力取負值。,1. 基本概念：,應(yīng)力幅：,應(yīng)力幅 ；表示應(yīng)力變化的幅度，總為正值。,應(yīng)力循環(huán)中的最大拉應(yīng)力，取正值；,應(yīng)力循環(huán)中的最小拉應(yīng)力或壓應(yīng)力，拉應(yīng)力取正值，壓應(yīng)力取負值。,（2-9）,焊接部位的疲勞強

7、度主要與應(yīng)力幅有關(guān)，而與應(yīng)力比 、名義應(yīng)力 、 及鋼材的靜力強度 的關(guān)系不是非常密切。,注：,應(yīng)力幅計算式（2-9）中的 、 ，與應(yīng)力比 中的 、 的意義是不相同的。,1. 基本概念：,疲勞壽命和疲勞強度：,材料或構(gòu)件發(fā)生疲勞破壞時，應(yīng)力幅的大小和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N有關(guān)。較小的N達到疲勞破壞所必須的 相對大些，這時的應(yīng)力幅 稱為對應(yīng)循環(huán)次數(shù)N的疲勞強度。同樣，對應(yīng) 的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N稱為材料或構(gòu)件的疲勞壽命。,疲勞強度極限：,當(dāng)應(yīng)力幅 小到一定程度時，無論應(yīng)力循環(huán)多少次也不會發(fā)生疲勞破壞，這個應(yīng)力幅 稱為疲勞強度極限，簡稱疲勞極限。,2. 鋼材的疲勞破壞：,影響鋼材疲勞強度的因素：,反復(fù)荷載引起的應(yīng)

8、力種類（如拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力、復(fù)雜應(yīng)力等）,應(yīng)力循環(huán)的形式和次數(shù),鋼材內(nèi)部殘余應(yīng)力的大小,鋼材內(nèi)部應(yīng)力集中的程度,3. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞破壞及影響因素：,鋼構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)的疲勞破壞時的截面特點：,光滑區(qū)（圖中1區(qū)）：,微觀裂紋在連續(xù)反復(fù)作用應(yīng)力下逐步擴展，裂紋兩側(cè)的材料時而相互擠壓時而分離，形成光滑區(qū)；,粗糙區(qū)（圖中2區(qū)）：,裂紋在長期連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下日益擴展使構(gòu)件截面被逐漸削弱，直至截面殘余部分不足以抵抗破壞時，構(gòu)件會突然斷裂。表面呈顆粒狀的粗糙區(qū)就是由撕裂作用而形成的 。,3. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞破壞及影響因素：,影響鋼構(gòu)件和結(jié)構(gòu)疲勞強度的因素：,構(gòu)件形狀變化 （截面形狀突變、截面削弱，構(gòu)件表面

9、凹凸不平等）,構(gòu)件內(nèi)部存在的殘余應(yīng)力,應(yīng)力集中：程度越嚴(yán)重，鋼構(gòu)件越容易發(fā)生疲勞破壞，疲勞強度就越低。,鋼構(gòu)件產(chǎn)生應(yīng)力集中的主要原因 ：,構(gòu)件在冷加工過程中的加工硬化會導(dǎo)致應(yīng)力集中和韌性降低,4. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞驗算：,對于直接承受動力荷載重復(fù)作用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如吊車梁、橋梁等以及它們的連接，當(dāng)實際應(yīng)力循環(huán)次數(shù)n 5104次時，才需要進行疲勞計算。,鋼構(gòu)件和連接形式的分類：,常見的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接形式，按應(yīng)力集中程度的大小，由低至高分為8個類別。第1類為基本無應(yīng)力集中影響的無連接處的主體金屬，應(yīng)力集中程度最弱。第8類則為應(yīng)力集中程度最嚴(yán)重的角焊縫。第2至第7類是有不同程度應(yīng)力集中的主體金屬。（見

10、附表9-1）,4. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞驗算：,容許應(yīng)力幅的計算：,（2-10）,參數(shù)C、值,表2-2,4. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞驗算：,常幅疲勞的驗算：,永久荷載產(chǎn)生的應(yīng)力值為不變值，不產(chǎn)生應(yīng)力幅。應(yīng)力幅只由重復(fù)作用的可變荷載產(chǎn)生，所以疲勞計算時，取重復(fù)作用的可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值來計算應(yīng)力幅。,（2-11）,式中， 對焊接部位為應(yīng)力幅： ，對非焊接部位為 計算應(yīng)力幅： ，應(yīng)力以拉為正，壓為負；,常幅度疲勞的容許應(yīng)力幅；先由附表9-1確定構(gòu)件和連接的 類別，再由表2-2查取參數(shù)C、 ；見式（2-10）。,一般應(yīng)選取受拉區(qū)應(yīng)力集中較嚴(yán)重處進行疲勞強度驗算。,4. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞驗算：,變幅疲勞的驗算：,（2-12）,式

11、中， 變幅疲勞的等效應(yīng)力幅，按下式確定:,(1)已知設(shè)計應(yīng)力譜:,對變幅疲勞，若能預(yù)測結(jié)構(gòu)使用壽命期間各種荷載的頻率分布、應(yīng)力幅水平以及頻次分布總和所構(gòu)成的設(shè)計應(yīng)力譜，則可將其折算為等效常幅疲勞，按下式計算：,（2-13）,4. 鋼結(jié)構(gòu)的疲勞驗算：,變幅疲勞的驗算：,(2)重級工作制吊車梁和重級、中級工作制吊車桁架的疲勞計算 :,規(guī)范規(guī)定按照簡化的常幅疲勞進行計算：,（2-15）,式中，f 欠載效應(yīng)的等效系數(shù)，見表2-3； 循環(huán)次數(shù)n為2106次的容許應(yīng)力幅，見表2-4；也可按式 （2-10）計算。,影響因素,1. 化學(xué)成分的影響：,鋼材的基本成份為Fe，碳鋼中Fe含量占99，其余C、Si、M

12、n等為雜質(zhì)元素，S、P、N、O為冶煉過程中不易除盡的有害元素。,碳（C）：含C，使強度，塑性、韌性、可焊性，應(yīng)控制在0.22%，焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在0.20%。,錳（Mn）： 錳是有益元素，它能顯著提高鋼材強度但不過多降低塑性和沖擊韌性。錳是弱脫氧劑。但是錳可使鋼材的可焊性降低，故含量有限制。,硅（Si）：硅是有益元素，也是強脫氧劑。硅能使鋼材的粒度變細，控制適量時可提高強度而不顯著影響塑性、韌性、冷彎性能及可焊性。硅的含量過量時則會惡化可焊性及抗銹蝕性。,釩（V）、鈮（Nb）、鈦（Ti）： 釩、鈮、鈦都能使鋼材晶粒細化。我國的低合金鋼都含有這三種元素，既可提高鋼材強度，又保持良好的塑性、韌性。,

13、1. 化學(xué)成分的影響：,鋁（Al）、鉻（Cr）、鎳（Ni） 鋁是強脫氧劑，用鋁進行補充脫氧，不僅進一步減少鋼中的有害氧化物，而且能細化晶粒。鉻和鎳是提高鋼材強度的合金元素，用于Q390鋼和Q420鋼。,硫（S）： 硫是有害元素，當(dāng)熱加工及焊接使溫度達8001000時，可能出現(xiàn)裂紋，稱為熱脆。硫還能降低鋼的沖擊韌性，同時影響疲勞性能與抗銹蝕性能。一般不得超過0.0450.05%。,磷（P） 磷是有害元素，它在低溫下使鋼變脆，這種現(xiàn)象稱為冷脆，其含量應(yīng)限制在0.045%以內(nèi)。,氧（O）、氮（N）： 氧和氮也是有害雜質(zhì)，氧能使鋼熱脆，其作用比硫劇烈，氮能使鋼冷脆，與磷相似。,碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度

14、鋼的化學(xué)成分分別見附錄1附表1-1和附表1-2。,2. 冶金缺陷的影響：,是指鋼中化學(xué)成分的不一致和不均勻性。,常見的冶金缺陷有偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋及分層等。,是指鋼中含有的硫化物與氧化物等雜質(zhì) 。,是澆注鋼錠時，由氧化鐵與碳作用所生成的一氧化碳氣體不能充分逸出而形成的。,這些缺陷都將影響鋼材的力學(xué)性能 。,偏析,非金屬夾雜,氣孔,3. 鋼材硬化的影響：,是指冷拉、冷彎、沖孔、機械剪切等冷加工使鋼材產(chǎn)生很大塑性變形，從而提高了鋼的屈服點，同時降低了鋼的塑性和韌性。也稱為應(yīng)變硬化 。,冷作硬化,是指氮和碳，隨著時間的增長逐漸從純鐵中析出，形成自由碳化物和氮化物，對純鐵體的塑性變形起遏制作

15、用，從而使鋼材的強度提高，塑性、韌性下降，俗稱老化 。,時效硬化,硬化的結(jié)果總是要降低鋼材的塑性和韌性，因此一般不利用硬化所提高的強度， 同時要保證硬化后鋼材抗脆斷的能力。,4. 溫度的影響：,正溫范圍內(nèi)（ 0以上）：,總的趨勢是：溫度升高，鋼材強度降低，應(yīng)變增大；反之，溫度降低，鋼材強度會略有增加，塑性和韌性卻會降低而使鋼材變脆(見圖2-16) 。,T200時，鋼材性能沒有很大變化；,T在250 左右，鋼材的強度反而略有提高，同時塑性和韌性均下降，材料有轉(zhuǎn)脆的傾向，鋼材表面氧化膜呈現(xiàn)藍色，稱為藍脆現(xiàn)象。,4. 溫度的影響：,正溫范圍內(nèi)（ 0以上）：,T在260 320時，在應(yīng)力持續(xù)不變的情況

16、下，鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形，此種現(xiàn)象稱為徐變現(xiàn)象。,T在430 540之間強度急劇下降，600時強度很低不能承擔(dān)荷載。,4. 溫度的影響：,正溫降到負溫時（ 特別是0以下）：,接近或達到負溫度范圍內(nèi)時，鋼材強度雖有提高，但其塑性和韌性降低，材料逐漸變脆，這種性質(zhì)稱為低溫冷脆。,低溫冷脆,由圖2-17可見，隨著溫度的降低沖擊韌性值迅速下降，材料將由塑性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈云茐?。這一轉(zhuǎn)變是在一個溫度區(qū)間T1T2內(nèi)完成的，此溫度區(qū)稱為鋼材的脆性轉(zhuǎn)變溫度區(qū)，在此區(qū)內(nèi)曲線的反彎點T0所對應(yīng)的溫度稱為轉(zhuǎn)變溫度。,5. 應(yīng)力集中的影響：,在鋼構(gòu)件中經(jīng)常存在著截面改變、孔洞、槽口、凹角以及鋼材內(nèi)部缺陷等。此時，

17、構(gòu)件中的應(yīng)力分布將不再保持均勻，而是在某些區(qū)域產(chǎn)生局部高峰應(yīng)力，在另外一些區(qū)域則應(yīng)力降低，形成所謂應(yīng)力集中現(xiàn)象（見圖2-18 ）。,應(yīng)力集中,應(yīng)力集中造成雙向或三向應(yīng)力場的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，從而使鋼材塑性降低，容易產(chǎn)生脆性破壞！,在負溫或動力荷載作用下工作的結(jié)構(gòu)，應(yīng)力集中的不利影響將十分突出，往往是引起脆性破壞的根源，故在設(shè)計中應(yīng)采取措施避免或減小應(yīng)力集中。,1. 鋼材的種類：,平爐鋼：冶煉時間長，成本較高。,沸騰鋼（代號F）：脫氧較差。,半鎮(zhèn)靜鋼（代號b）：脫氧充分。,按冶煉方法分：,轉(zhuǎn)爐鋼：生產(chǎn)效率高，成本低，已成為煉鋼的主要方式。,按脫氧方法分：,鎮(zhèn)靜鋼（代號Z）：脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼

18、之間。,特殊鎮(zhèn)靜鋼（代號TZ）：加強脫氧劑鋁或鈦補充脫氧的鎮(zhèn)靜鋼。,1. 鋼材的種類：,軋制鋼(熱軋、冷軋) 、鍛鋼 、鑄鋼。,按成型方法分類：,鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材主要有兩種：碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。,結(jié)構(gòu)鋼的表示方法：,1. 鋼材的種類：,（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼：,鋼號中質(zhì)量分級由A到D，表示質(zhì)量由低到高。,A級鋼沖擊韌性不作為要求條件，冷彎試驗只在需方要求時進行；,B級鋼要求常溫（205）沖擊韌性值A(chǔ)kv 27J、冷彎合格；,C級鋼要求（0）沖擊韌性值A(chǔ)kv 27J、冷彎合格；,D級鋼要求負溫（20）沖擊韌性值A(chǔ)kv 27J、冷彎合格；,對Q235鋼來說，A、B兩級的脫氧方法可以是Z、b或F，C級只能

19、是Z，D級只能是TZ。,碳素結(jié)構(gòu)鋼按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)成分和機械性能取值，見附表1-1和附表1-2 。,1. 鋼材的種類：,（2）低合金鋼：,A級鋼沖擊韌性不作為要求條件，冷彎試驗只在需方要求時進行；,B級鋼要求常溫（205）沖擊韌性值A(chǔ)kv 34J、冷彎合格；,C級鋼要求（0）沖擊韌性值A(chǔ)kv 34J、冷彎合格；,D級鋼要求負溫（20）沖擊韌性值A(chǔ)kv 34J、冷彎合格；,低合金鋼是在鋼的冶煉過程中添加少量幾種合金元素（合金元素的總量低于5），使鋼的強度明顯提高，故稱低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五種牌號 ，中間的三種為鋼結(jié)構(gòu)的常用鋼種。這三種鋼都包

20、括A、B、C、D、E五種質(zhì)量等級。,E級鋼要求負溫（40）沖擊韌性值A(chǔ)kv 27J、冷彎合格；,低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的A、B級屬于鎮(zhèn)靜鋼(Z)，C、D、E級屬于特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)。,1. 鋼材的種類：,（3）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ：,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是碳素鋼經(jīng)過熱處理，如調(diào)質(zhì)處理和正火處理得到綜合性能較好。它與碳素鋼的主要區(qū)別在于雜質(zhì)元素少，其他缺陷也受到嚴(yán)格限制。用于高強度螺栓的8.8級優(yōu)質(zhì)碳素鋼（45號鋼）和10.9級低合金高強度鋼的強度較高，塑性和韌性也比較優(yōu)越。,（4）耐候鋼和耐火鋼 ：,耐候鋼：在鋼冶煉過程中，加入少量特定的合金元素 ，使之在金屬基體表面上形成保護層，以提高鋼材耐大氣腐蝕性能。

21、,耐火鋼：在鋼種加入少量的貴金屬鉬、鉻、鈮等，具有較好抗高溫性能，特別是在高溫下具有較高強度。,2. 鋼材的選擇：,正確選擇鋼材的目的是保證結(jié)構(gòu)安全可靠、經(jīng)濟合理。,選用原則,結(jié)構(gòu)的重要性,荷載情況,連接方法,鋼材厚度和結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)所處的溫度和環(huán)境,選材應(yīng)考慮的主要因素,對于重要結(jié)構(gòu)、直接承受動載的結(jié)構(gòu)、處于低溫條件下的結(jié)構(gòu)及焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用質(zhì)量較高的鋼材。具體建議見教材。,選用建議,3. 鋼材的規(guī)格：,鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材主要有鋼板、型鋼、圓鋼、薄壁型鋼和焊接鋼管等，型鋼有熱軋及冷成型兩種。,3. 鋼材的規(guī)格：,（1）鋼板：,分厚板、薄板及扁鋼三種。,鋼 板,扁 鋼,厚鋼板(厚度4.560mm

22、，寬度7003000mm) ，熱軋成型。主要用作梁、柱、實腹式框架等構(gòu)件的腹板和翼緣，以及桁架中的節(jié)點板。,薄鋼板(厚度為0.354mm，寬度5001800mm)，冷軋成型。主要用于制造冷彎薄壁型鋼。,扁鋼(厚度為460mm，寬度12200mm)。主要用于組合梁的翼緣板、各種構(gòu)件的連接板、桁架節(jié)點板和零件等。,表示方法：寬度厚度長度 ，單位：mm,鋼板和扁鋼的規(guī)格見附表3-X。,3. 鋼材的規(guī)格：,（2）角鋼：,分不等邊和等邊兩種 。,不等邊角鋼的表示方法為：L長邊寬短邊寬厚度，單位：mm,等邊角鋼以邊寬和厚度表示 ： L邊寬厚度，單位：mm,角鋼的規(guī)格見附表3-5和附表3-6。,3. 鋼材的

23、規(guī)格：,（3）工字鋼：,熱軋成型，有普通工字鋼和輕型工字鋼之分。,用號數(shù)表示，號數(shù)即為其截面高度的厘米數(shù)；20號以上的工字鋼，同一號數(shù)有三種腹板厚度，分別為a、b、c三類。,輕型工字鋼的腹板和翼緣均較普通工字鋼薄，因而在相同重量下其截面模量和回轉(zhuǎn)半徑均較大。,普通工字鋼的規(guī)格見附表3-1。,3. 鋼材的規(guī)格：,（3）槽鋼：,熱軋成型，有普通槽鋼和輕型槽鋼兩種。,以其截面高度的厘米數(shù)編號。,號碼相同的輕型槽鋼，其翼緣較普通槽鋼寬而薄，腹板也較薄，回轉(zhuǎn)半徑較大，重量較輕。,普通槽鋼的規(guī)格見附表3-4。,3. 鋼材的規(guī)格：,（4）H型鋼和剖分T型鋼：,有熱軋成型和焊接兩種。,H型鋼的規(guī)格見附表3-2，剖分T型鋼的規(guī)格見附表3-3。,寬翼緣H型鋼：代號HW，翼緣寬度B與截面高度H相等,H型鋼分為：,中翼緣H型鋼：代號HM，B2/3H,窄翼緣H型鋼：代號HN，B= (1/31/2)H,剖分T型鋼,由對應(yīng)的H型鋼沿腹板剖分而成；對應(yīng)于寬翼緣、中翼緣、窄翼緣，其代號分別為TW、TM和TN。,H型鋼和剖分T型鋼的規(guī)格標(biāo)記均采用截面高度H截面寬度B腹板厚度t1翼緣厚度t2表示。單位：mm