1、.污水處理廠主要設(shè)備技術(shù)要求（一）工藝設(shè)備注：所有室外控制箱均應(yīng)采用室外防雨型，防護等級ip54 以上。一、格柵及螺旋輸送機類1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)格柵技術(shù)參數(shù)粗格柵細格柵安裝地點進水泵房前粗格柵渠道內(nèi)進水泵房前粗格柵渠道內(nèi)設(shè)備類型回轉(zhuǎn)式格柵除污機回轉(zhuǎn)式格柵除污機設(shè)備數(shù)量22渠道數(shù)量22設(shè)計流量3320000m/d20000m/d渠寬1.0m1.0m渠深5.0m5.0m格柵寬0.9m0.9m柵前最大水深1.2m1.2m柵條間距20mm5mm格柵傾角70o70出渣高度0.9m0.9m最大水位差200mm300mm電機功率1.1kw1.1kw柵渣清除率90%90%設(shè)備電機類型戶外型戶外型電源380v 3

2、ph 50hz380v 3ph 50hz電機防護等級ip55ip55.電機絕緣等級ff控制箱防護等級戶外型 ip54戶外型 ip54主要部件材料耙齒尼龍尼龍框架304 不銹鋼 ( 厚度 8mm)304 不銹鋼 ( 厚度 8mm)驅(qū)動軸304 不銹鋼304 不銹鋼清污刷尼龍尼龍緊固件及其余部304 不銹鋼304 不銹鋼件控制箱碳鋼噴塑碳鋼噴塑柵渣箱不銹鋼不銹鋼2、設(shè)備描述2.1 格柵設(shè)備描述回轉(zhuǎn)式格柵除污機式是一種自清洗連續(xù)帶式格柵， 適用于清除原生污水的固體物和飄浮物。 其主要部件是稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。 耙齒安裝在不銹鋼軸上，形成一個過濾帶，裝配在支撐框架上。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形

3、成垂直和水平的空間，讓水流通過。正常情況下，回轉(zhuǎn)式格柵除污機為間歇運行，但必要時也能連續(xù) 24 小時運行。壽命應(yīng)能達到 10 年。耙污機構(gòu)在運行中斷后一旦恢復運行時，耙污機構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機機架及各運動構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)保證在潮濕的惡劣環(huán)境中使用壽命最長。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機直接安裝在渠道上， 水中的固體物由濾帶捕獲， 通過耙齒送至回轉(zhuǎn)式格柵除污機驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。 濾帶運動過程中， 當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時， 濾帶得以自清洗。 一個旋轉(zhuǎn)的刷子對濾帶進一步自清潔。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機機架的二側(cè)均應(yīng)固定在混凝土渠道上， 并需拆卸方便， 該機的安裝應(yīng)使

4、渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵， 并在水渠二側(cè)無死坑。 格柵底部的安裝應(yīng)使格柵在整個高度內(nèi)便于耙污， 并在格柵底部不積聚垃圾。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機應(yīng)配備一個電感信號過載保護裝置。 過載時，產(chǎn)生報警即自動停機。 回轉(zhuǎn)式格柵除污.機的框架、機架護罩采用相當尺寸的不銹鋼（或碳鋼防腐）進行焊接或栓接，形成一個剛性支撐結(jié)構(gòu)， 且表面需經(jīng)處理。 機架及護罩為連續(xù)焊接， 防止污水向外漏出。鏈輪與齒輪間應(yīng)設(shè)有活動襯套， 該襯套可由聚乙烯或不銹鋼材料制作， 采用聚乙烯襯套可采用水潤滑， 當使用不銹鋼襯套時，需采用集中供給油脂的方式，包括提供手動油脂泵、 分配閥、耐壓膠管等。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機上部出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)能

5、防止由于鏈條回轉(zhuǎn)引起柵渣再次掉入渠中。3、防腐所有設(shè)備的材料均應(yīng)適用于污水處理廠污水腐蝕環(huán)境。4、電氣、控制回轉(zhuǎn)式格柵除污機的控制方式為自動控制和手動控制 （遠程 plc控制和就地手動控制）。 2 臺回轉(zhuǎn)式粗（細）格柵除污機與 , 共用一臺控制箱。并應(yīng)配備上述各設(shè)備的單獨啟停按鈕以及遠程控制無源觸點。 詳細控制要求詳見自控圖。 控制箱要求應(yīng)有以下功能：運行故障指示、啟?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕等?？刂葡錇槭彝夥烙晷汀?控制箱要求內(nèi)外噴塑或不銹鋼材質(zhì)。 室外控制箱要求防護等級達到 ip55 以上。二、泵類1、供貨范圍本工程所有泵類包括潛水排污泵， 潛水回流泵、立式離心泵所有泵設(shè)備均為成套裝置，每套

6、潛水泵需配備就地接線盒、出水管聯(lián)接座、導向桿、提升鏈、水下電纜、控制箱、保護裝置等有效和安全運行所必需的附件及安裝、緊固件。潛水回流泵每套設(shè)備需配備就地接線盒、提升裝置、水下電纜、控制箱、保護裝置等有效和安全運行所必需的附件及安裝、 緊固件。立式離心泵需配備變頻控制箱及必須的安裝、固定件。設(shè)備品牌：上海凱泉、上海連成、山東顏山.2、設(shè)備技術(shù)參數(shù)過濾反 沖 洗 水污水提升泵生化回流污泥回流回用水泵進水泵泵潛 水 污 水 泵 潛 水 污 水 泵 立 式 離 心 立 式 離 心 立 式 離 心設(shè)備類型潛水污水泵（穿墻泵）（穿墻泵）泵泵泵安裝地點進水泵房生化池污泥池中間水池中間水池中水泵房池深（ m）

7、6.06.0-最大水深（ m）2.56.5最小水深1.25.5水下電纜長1510201010度泵數(shù)量54243電源380v 3ph 50hz電機防護等ip68ip54級電機絕緣等f級主要部件材質(zhì)泵殼ht200 或以上葉輪球墨鑄鐵ht250主軸2cr13機械密封碳化硅 / 碳化鎢導桿304 不銹鋼304 不銹鋼304 不銹鋼提升鏈304 不銹鋼304 不銹鋼304 不銹鋼藕合裝置ht200或以上.安裝用緊固不銹鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼件配套控制箱碳鋼控制箱材質(zhì)碳鋼噴塑 碳鋼噴塑 碳鋼噴塑 碳鋼噴塑噴塑控制箱防護ip54ip54ip54ip54ip54等級3、設(shè)備描述1）、潛水排污泵設(shè)備描述除非

8、有其他規(guī)定， 潛水泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的城市污水，在不需看護的情況下，無故障運行至少10000h。潛水泵應(yīng)能通過最大尺寸為30mm的固體污物，并應(yīng)能通過粘性材料、破布、廢紙、和塑料而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象?？煽亢蜔o故障的運行以及低成本的維修費用將成為選泵的首要考慮因素。泵運轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于 80db(a) ，無振動，轉(zhuǎn)速不超過 1450r/min 。泵的所有旋轉(zhuǎn)零件（包括電動機）應(yīng)在制造時進行靜平衡試驗，裝配后進行動平衡試驗。泵殼泵殼采用鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為 ht200以上（ gb949388 ），泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、 無疵瑕形式，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向

9、變化趨于平穩(wěn)。 通道的斷面要足夠大， 以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷， 包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的最大壓力。泵殼設(shè)計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。 離心式潛水泵須提供出水聯(lián)接底座和定位擋板以便水泵安裝時能自動入座鎖緊。每只泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗， 試驗壓力不得小于閉水揚程的 2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù) 10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不準有變形現(xiàn)象發(fā)生，或出現(xiàn)變形的跡象及其它缺陷。泵葉輪葉輪應(yīng)采用離心結(jié)構(gòu)形式。 使抽吸的介質(zhì)在一個低進入角度上進入，然后在.一個低剪切和低紊條件中流經(jīng)一個平滑的開式管道。

10、葉輪都必須整體鑄造， 材料應(yīng)采用球墨鑄鐵。 葉輪和泵軸之間采用單鍵栓固定在軸的端部， 并采用保護橡皮帽進行密封。葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置， 以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。泵軸泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的水流完全分開。 軸材料必須采用高強度不銹鋼制作。泵軸承上部軸承為圓柱滾子軸承， 下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承 , 軸承的使用壽命大于 100,000h 。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷，并完全與泵送的水流分開。耐磨環(huán)潛水泵應(yīng)裝有可更換的外殼研磨內(nèi)襯，當其被磨損之后，可以方便的更換。泵的密封(1) 、泵軸密封每臺泵軸必須配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)

11、軸機械密封系統(tǒng)， 密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。重疊的密封面必須在常速條件下通過液壓作用來潤滑。 在泵和油箱之間下部密封裝置必須有一只靜止碳化硅環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。 在油箱和電機罩之間的上部密封裝置必須配備一只靜止碳化硅環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)，各環(huán)的內(nèi)界面必須通過其彈簧系統(tǒng)保持接觸， 密封裝置不需要調(diào)節(jié)， 但必須便于檢查和更換。 每臺泵的軸密封系統(tǒng)都必須配備一只油室， 油室的設(shè)計要保證有一些空間以容納由于溫度變化引起的膨脹， 排放管和檢查孔要有可靠的防漏密封裝置，并從外面容易疏通。(2) 、接合表面的密封除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設(shè)置型環(huán)，靠金屬加工面之間

12、的接觸， 使型環(huán)受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。不得使用次級的封口膠、墊圈、油脂或其它設(shè)施。機械密封的使用壽命不低于 25000h。電動機電動機必須是全淹沒式， 帶有冷卻水隔罩的鼠籠型感應(yīng)電動機，3 相 380v、.50hz、防護等級為 ip68 、采用 f 級絕緣、滿負荷功率因數(shù)不得小于90、效率 0.95 。電機必須滿足 24h 連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用要求，同時，必要時在每小時至少起動 6 次的特殊情況下仍能正常工作。電纜進線的水密封設(shè)計是安全、 完整的，無論哪一種形式都必須避免任何泄漏的可能。電機的冷卻系統(tǒng)必須保證電機在全浸沒條件或在干燥環(huán)境里都能連續(xù)運行。電機電纜應(yīng)為丙乙烯橡膠絕緣

13、的撓性潛水電纜，每根動力線為鍍錫銅線， 氯丁橡膠外護套。電機保護裝置電機必須具有下述保護功能：電機的定子繞組應(yīng)具備溫度超載傳感器， 其分別嵌設(shè)在定子繞組的三只終端線圈上，并配置熱保護開關(guān)， 以便當溫度超過制造商設(shè)定的溫度時自動停機。 在油箱內(nèi)要設(shè)置滲漏傳感器來測定漏油及滲水，以防污水進入定子端線圈。泵的附件每臺離心潛水泵必須安裝一個固定式的出水聯(lián)結(jié)彎管。 泵應(yīng)能通過導桿裝置降至井中就位， 并能通過滑動連接板， 將泵出水口自動地與出水彎管連接。 同時在檢修時，應(yīng)能使泵方便地拆除。 泵與出水管之間的密封應(yīng)很方便地通過將泵直線向下移動來完成，出水彎管和滑動的導向裝置應(yīng)作為泵設(shè)備的一個組成部分。泵設(shè)備

14、的整個重量應(yīng)使泵體與出水連接彎管緊密結(jié)合。 每臺泵須均配置一根提升吊鏈， 提升鏈條應(yīng)為不銹鋼材料，在每 1m的間隔上設(shè)有一個提升圈。每臺離心潛水泵須配有泄漏保護裝置， 可提供給低壓開關(guān)廠安裝在低壓開關(guān)柜設(shè)備內(nèi)。4、防腐所有設(shè)備的材料均應(yīng)適用于污水處理廠污水腐蝕環(huán)境。5、電氣、控制所有泵類控制方式為自動控制和手動控制（遠程 plc控制和就地手動控制）。.所有泵類均有設(shè)備供貨商配套控制箱， 控制箱要求應(yīng)有以下功能： 運行故障指示、啟停控制按鈕、 緊急停車按鈕等。 控制箱均預留遠程無源控制觸點，控制箱的詳細要求見自控圖紙。 除回用水泵為室內(nèi)型外， 其余控制箱為室外防雨型?？刂葡湟髢?nèi)外噴塑或不銹鋼材

15、質(zhì)。室外控制箱要求防護等級達到ip55 以上。三、鼓風機1、供貨范圍離心鼓風機 3 套3 套完整的多級離心鼓風機。每套鼓風機須配備進口消音器、風機主機、電動機、傳動系統(tǒng)、空氣進口過濾器、進口消音器、柔性接頭、聯(lián)接件、公用底座和壓力表、溫度計、出口卸載閥門、變頻控制柜、軸溫數(shù)字顯示聲光報警器及安全、有效、可靠運行所需的附件和安裝所需的固定件。至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 ( 但不限于此 ) ：鼓風機主機 3 套進氣口過濾消音器3套進風口手動蝶閥3套電機3套鋼制底座3套出口撓性接頭3套出口卸載閥及管道消聲器）3 套（ dn100電動蝶閥及管道消聲器）出風口手動蝶閥3套止回閥3套風機冷卻水進、出口電磁閥6套壓

16、力表3套溫度計3套風機變頻控制柜3套出口卸載閥及冷卻電磁閥控制箱1套軸溫數(shù)字顯示聲光報警器3套進口端壓力表及接管3套.出口端壓力表及接管3套鼓風機所必需安裝件、備件，調(diào)試期內(nèi)所需的潤滑油。2、 性能要求型式多級離心鼓風機風機級數(shù)多級冷卻方式水冷（回用水）風量70m 3/min功率110kw出口全壓升 6.5m（風機全壓升不包括風機本體、進出口消音器和濾網(wǎng)的阻力。）流量可調(diào)范圍50100% （變頻調(diào)節(jié)）吸入口介質(zhì) 空氣（為當?shù)卮髿鈼l件）環(huán)境溫度-10 40傳動裝置型式聯(lián)軸器噪音 85db(a)額定電壓380v額定頻率50hz；電機防護等級ip54；絕緣等級f 級，溫升按 b 級考慮。環(huán)境溫度不超

17、過40時，電動機能連續(xù)額定運行。3、設(shè)備描述應(yīng)保證滿足離心鼓風機性能設(shè)計參數(shù)，并能在項目描述的環(huán)境下長期安全運行。離心鼓風機應(yīng)有良好的可控性能， 合理的運行操作方式及就地啟停、 調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、 控制調(diào)節(jié)及保護等措施， 以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩， 且便于拆卸。各轉(zhuǎn)運部件轉(zhuǎn)動靈活， 無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好， 無油脂滲漏現(xiàn)象。 風機進口過濾器保證空氣過濾效果， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計便于拆換。風機和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計滿足當?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫螅⒈ＷC結(jié)構(gòu)上的完整性。 風機入口裝設(shè)高效率的空氣濾清器和消聲器，.風機易損件使用壽命應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，

18、軸承使用壽命應(yīng)不小于 50000 小時，整機使用壽命不少于 15 年。第一次大修前安全運行不少于 15000 小時。電動機的設(shè)計與構(gòu)造， 與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維護要求一致。 當頻率為額定， 且電源電壓與額定值的偏差不超過 10%時，電動機能連續(xù)滿負荷運行； 當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過 5%時，電動機能連續(xù)滿負荷運行。當電壓和頻率同時變化，兩者變化之和的絕對值不超過 10%時，電動機應(yīng)能連續(xù)滿負荷運行。電動機的額定功率，不小于電動機所驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運行所需的能力，其值至少大于最大的制動功率。 電動機能在 70100的額定電壓和額定頻率下啟動，并加速所啟動的設(shè)備。 電動機

19、保證在 80%額定電壓下平穩(wěn)啟動， 且能在 70% 額定電壓下自啟動。 電動機滿載運行能承受電源快速切換過程而不損壞。 電動機啟動電流倍數(shù)不大于 8 倍額定電流。電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機設(shè)有電動機機座接地的裝置， 兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側(cè)。采用螺栓連接， 在金屬墊片或是電動機的底座上， 有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。電動機能滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于一次。電動機的軸承結(jié)構(gòu)是密封的， 能隔絕污物和水， 并不使?jié)櫥瑒┻M入線圈。 軸承的使用壽命：與電動機直連的軸承不少于 15 年。任何通風口的濾網(wǎng)能拆裝，并抗腐蝕。電動機隨軸承箱一起

20、裝運， 并在軸承箱內(nèi)灌注由電動機制造廠認可的潤滑油。 為了適應(yīng)運行前調(diào)整的需要，需配備放油閥和附帶說明書。油位指示表有刻度，使之能夠顯示出靜止油面和運轉(zhuǎn)時油面位置。4、材料(1) 鼓風機外殼ht250葉輪16mn軸承nsk主軸45#調(diào)質(zhì).5、電氣、控制鼓風機、出口卸載閥及冷卻閥的操作方式為自動控制和手動控制（遠程 plc 控制和就地手動控制），所有鼓風機由設(shè)備廠家配套供應(yīng) 3 臺變頻控制柜，變頻器 1 托 1，控制箱預留遠程無源控制觸點?？刂乒竦脑敿氁髤⒁娮钥貓D紙。出口卸載閥及冷卻閥由廠家配套 1 套控制箱，控制箱預留遠程無源控制觸點。 控制柜的詳細要求參見自控圖紙。 所有控制箱要求應(yīng)有以下

21、功能： 運行故障指示、 啟?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕等?？刂葡湟髢?nèi)外噴塑或不銹鋼材質(zhì)。具體詳見電器設(shè)計圖紙四、沉砂設(shè)備1、 供貨范圍沉砂設(shè)備為成套設(shè)備，主要包括旋流沉砂池除砂設(shè)備2 套（配套鋼制工作橋）、砂水分離器 1 套，外運砂箱2 臺，羅茨風機 2 套，控制柜 2 套。每套旋流沉砂池除砂設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件， 包括成套排砂管、氣管、閥門及安裝所需的固定件等。供貨范圍主要包括（不限于此）：旋流沉砂設(shè)備2套砂水分離器1套羅茨風機：2套排砂電動閥2臺排砂手動閥2臺提砂電磁閥2臺吸砂電磁閥2臺提砂手動球閥6臺吸砂手動球閥6臺鼓風機出口蝶閥 2臺鼓風機出口止回閥2 臺控制箱

22、2套排砂管、空氣管及安裝所需的固定件、管道支架等。.2、性能要求2.1 、旋流沉砂設(shè)備性能要求設(shè)備直徑： 2.4m砂去除率：去除 95；粒徑 0.3mm去除 85； 0.3 粒徑 0.2mm去除 65； 0.21 粒徑 0.1mm供電： 380v，3f， 50hz防護等級：ip55絕緣等級：f控制箱：戶外型噴塑防腐等級2.2 、砂水分離器性能要求處理能力：約 512l/s出砂含水率：85%；二氧化率發(fā)生器采用負壓曝氣工藝， 按有效氯計二氧化率含量 70%。生產(chǎn) 1g 有效氯消耗氯酸鈉不大于 0.6g 、鹽酸 1.2g （氯酸鈉、鹽酸均采用一等品標準） 。二氧化率發(fā)生器配套計量泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且

23、計量泵入口需配帶管式過濾器。計量泵應(yīng)在各種運行工況下安全可靠運行，并保證泵沒有過大的振動、噪音和泄漏。計量泵調(diào)節(jié)流量范圍為0 100%，計量泵額定出力應(yīng)為運行出力的1.25倍。鹽酸儲罐及氯酸鈉儲罐均采用pe或鋼材襯膠防腐。若采用碳鋼襯膠應(yīng)整體硫化，襯膠厚度不小于4.5mm（兩層），應(yīng)能接收 2000015000 伏電火花試驗而不能被擊穿。設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)有人孔以便檢修。原料罐的體積按天的原料使用量考慮。.4、 材料各部分管路、閥門、部件均采用合適耐腐蝕材質(zhì)。鹽酸溶液儲罐結(jié)構(gòu)材質(zhì)pe（或碳鋼襯膠）氯酸鈉溶液儲罐結(jié)構(gòu)材質(zhì)pe（或碳鋼襯膠）化料器結(jié)構(gòu)材質(zhì)pvc5、 電氣、控制所有設(shè)備電源 380v、3

24、相、50hz；全套裝置實現(xiàn)自動控制，除必要調(diào)整和配藥外無人值班。系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、 觸摸式面板。具有流量前饋控制和標準 rs485通訊接口，可實現(xiàn)遠程控制；具備事故報警（缺料、欠壓、超溫）并自動停機。控制設(shè)備應(yīng)留有標準rs485通訊接口，通過此接口可實現(xiàn)遠程全程監(jiān)控。七、 加藥設(shè)備安裝地點：位于 10 號建筑物加藥工房中的加藥間內(nèi)，生物除磷與化學除磷相結(jié)合以保證污水廠出水中磷含量達標。1、 供貨范圍罐式溶藥成套設(shè)備2 套（ 1 用 1 備）提供的設(shè)備應(yīng)為 2 套成套裝置，包括攪拌設(shè)備、計量泵、控制箱及所需閥門、管件以及安裝用的所有緊固件（包括預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等） ，并符合有關(guān)要求。2

25、、性能要求溶藥罐裝置配制原料fecl3（三氯化鐵）.配制濃度10配套攪拌器功率1.5kw設(shè)計壓力常壓設(shè)計溫度常溫配套加藥泵1050l/h功率 0.75kw（調(diào)速）3、設(shè)備描述2 個溶藥池，上部設(shè)有攪拌器。攪拌機的葉輪涂有強防腐性材料或自身材質(zhì)可防fecl3的腐蝕。加藥泵采用隔膜計量泵，泵應(yīng)保證在 0100%的相對行程長度下，允許的流量調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可靠運轉(zhuǎn)。 泵在額定條件下和最大相對行程長度的流量計量精度應(yīng)不低于 1%。泵在額定條件下的實際流量應(yīng)不低于泵的額定流量值。4、 主體材料加藥鋼梯：碳鋼防腐計量泵：泵體：pp柱塞： aisi420隔膜：多項軋制聚四氟乙烯所有連接件、地腳螺栓：aisi420

26、5、 電氣、控制所有設(shè)備電源 380v、3 相、50hz。計量泵、攪拌機控制方式為自動控制和手動控制（就地手動控制和遠程 plc控制）?？刂葡溆稍O(shè)備投標人配套供應(yīng)，控制箱預留遠程控制無源觸點。 控制箱要求有以下功能： 運行故障指示、 啟?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕等?？刂葡錇?1 臺，詳細技術(shù)要求見自控專業(yè)圖紙。八、離心脫水系統(tǒng)安裝地點：位于污泥脫水機房內(nèi)， 供貨商提供污泥濃縮脫水機房內(nèi)離心污泥濃縮脫水設(shè)備及其附屬設(shè)備，用于剩余污泥的濃縮和脫水。.1、 供貨范圍污泥脫水系統(tǒng)為成套設(shè)備主要包括：離心脫水一體機 2 套，污泥進料泵 2 套，一體化溶藥裝置 1 套，加藥泵 2 套，管道混合器 2 套、管

27、道過濾器 2 套，螺旋輸送機 2 套。脫水機房內(nèi)所有設(shè)備的控制箱等全套控制系統(tǒng)。脫水機房內(nèi)全套管路、管件、閥門及附件。所有聯(lián)接附件、地腳螺栓。設(shè)備品牌：浙江青田或山東淄博雙贏（投標方可選達到和滿足設(shè)計要求的其他同類設(shè)備品牌，但必須單獨說明性能、保質(zhì)和價格及運行費用等）2、 性能要求2.1 、離心脫水一體機污泥類型生物池的剩余活性污泥設(shè)備配備lw530*2200， 2 臺設(shè)備材質(zhì)不銹鋼處理量40-60 m3/h稀污泥處理量3臺不小于 25m/h?進泥含固率3-5ds脫水后污泥含固率20 ds投藥量 ( 污泥干固體重量 )3 5.0gpam/kg干泥功率：55.0+18.5kw2.2 、進泥泵3型

28、式 ：偏心單螺桿泵（可調(diào)速）流量： 330m/h揚程 ： h=40m（或應(yīng)與脫水機配套，由設(shè)備投標人確定）功率 ：n=5.5kw。 2.3 、加藥泵型式偏心單螺桿泵 ( 或由脫水機投標人配套供應(yīng) )3揚程： h=12m（或由脫水機投標人配套供應(yīng)）功率：流量： 0 0.6 m/h0.75kw。水平螺旋輸送機： wls320 l=10m n=3.0kw（或由脫水機投標人是否為投標人配套供應(yīng)）.傾斜螺旋輸送機： wls320 l=6.5m n=1.5kw傾斜角度 252.4 、三腔式一體化溶藥裝置（或由脫水機投標人配套供應(yīng)）投藥能力 210kg/h 溶液濃度 0.5%功率 n=3.0kw3、 設(shè)備描

29、述3.1 離心脫水一體機設(shè)備描述。主要部件有：轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、主電機、輔電機、基座。1選用先進的行星齒輪差速器，差速調(diào)節(jié)范圍130r/min ，精確可靠。2機組噪聲 80db(a)，振動烈度 5mm/s。3轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼板材焊接而成， 螺旋及機罩為不銹鋼， 鑲有耐磨合金塊，機座采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)， 表面涂防護漆，保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。5離心脫水機有主、輔雙電機，采用國家優(yōu)質(zhì)品牌電機（南京控特） ，電機設(shè)計、制造和出廠均符合 gb 標準， 380v、三相、 50hz， 電機保護等級符合 ip44 標準，絕緣等級為 f 級。6離心機為臥式離心機，設(shè)有機械過載保護裝置。7主軸承采

30、用進口 nsk滾柱軸承加鋼球軸承結(jié)構(gòu)，可大大提高軸承的承載強度，確保整機能長時間安全運行。8采用變頻器，雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因素無級可調(diào)，設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠、不堵料。污泥與絮凝劑同時從進料管進入離心機，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋推料器推向出渣口，排出機外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外，差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果。現(xiàn)場電控箱濃縮脫水機的現(xiàn)場電氣控制箱安裝在帶式濃縮脫水壓濾機上， 自動控制帶式濃縮脫水機的運行，并

31、控制自動停機，停機信號包括以下：如果預脫水和壓濾區(qū)的馬達運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，則整個濃縮脫水機停機；.如果濾帶跟蹤失敗，濃縮脫水機停機；如果將自動控制方式轉(zhuǎn)到手動控制方式，立即停機；壓縮空氣的壓力過低，立即停機；污泥泵和加藥泵馬達運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，則濃縮脫水機立即停機；污泥螺旋輸送器停機，系統(tǒng)立即停機；清洗水壓力過低，則立即停機；緊急停機鍵啟動，則立即停機。詳見自控設(shè)計圖紙性能和結(jié)構(gòu)一體式聯(lián)合系統(tǒng)的污泥濃縮、 脫水機由電機驅(qū)動， 輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)， 指示與實際速度相符。所有部件運行平穩(wěn)正常，無沖擊、振動和不正常聲響。驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能，電機等級為 ip55 ，f 級絕緣，b 級溫升。減速箱服務(wù)系數(shù)

32、 2.0 ，所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無滲漏。機架采用碳鋼經(jīng)焊接加工而成， 焊縫平整光滑， 無任何焊接缺陷。 機架在所有的動靜負載作用下無擾曲變形，也無操作時振動。3.2 、自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)絮凝劑類型應(yīng)采用國產(chǎn)的高分子粉末狀絮凝劑。系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全、指示準確。 管路線路整齊，管路無滲漏。 設(shè)備操作過程中清潔無粉塵。設(shè)備投標人應(yīng)提供粉狀絮凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。干粉進料斗的容積應(yīng)足夠大， 減少干料投加次數(shù)。加藥機投藥采用手動投加。加藥泵應(yīng)采用螺桿泵，運行條件應(yīng)滿足ph3 12，輕度磨損，常溫，合質(zhì)粘度 5500cps，手動流量調(diào)節(jié)。自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、

33、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)采用不銹鋼或非腐蝕性材料。絮凝劑配制和投加系統(tǒng)的控制，應(yīng)為安全和自動運行的操作系統(tǒng)，控制箱應(yīng)能將設(shè)備運行工況傳輸至plc。3.2 進泥泵設(shè)備描述進泥泵應(yīng)配有流量調(diào)節(jié)裝置，泵的無故障累積運行時間大于20000h。定子橡膠應(yīng)與殼體牢固結(jié)合，其工作面不應(yīng)有接縫、 接痕、氣孔和裂縫等缺.陷。定子工作壽命不低于40000 小時。軸承的溫升應(yīng)不超過環(huán)境溫度35，其極限溫度不應(yīng)超過80。泵軸采用機械密封。軸封處應(yīng)設(shè)有泄漏回收裝置。密封面泄漏值應(yīng)小于0.2ml/min.。泵的吸入和排出口的法蘭結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合國家標準。泵在額定工況下工作時，全振幅不得大于 0.055mm(55m)。泵的噪聲值應(yīng)不超過 70db(a)。承受液體壓力的零部件， 應(yīng)按 1.5 倍的工作壓力進行水壓試驗， 壓力持續(xù)時間不少于 10min。在試壓過程中不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。電機為調(diào)速電機，電機額定功率應(yīng)超過最大預期工作負荷至少 10。電機應(yīng)具有電