1、 數(shù)控機床故障診斷方法與實例分析摘 要：數(shù)控機床是實施現(xiàn)代先進制造技術(shù)的主要機械裝備，在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)故障。文章闡述了數(shù)控機床故障診斷的一般方法，同時給出幾個實例加以說明。 關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；故障診斷；維修 一、數(shù)控機床的發(fā)展 數(shù)控機床的出現(xiàn)已有半個多世紀，歷經(jīng)了從數(shù)字控制、直接數(shù)字控制到今天制造業(yè)普遍應(yīng)用的計算機數(shù)控。展望未來，其發(fā)展趨勢究竟如何？ 數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)是加工設(shè)備的可編程自動化，機床可以按照設(shè)定的程序自動運行，使操作者與加工設(shè)備在時間和空間上得以分離，賦予機床和加工系統(tǒng)一定的智能和自主性，它的基本軌跡是信息的交互、處理和集成。可以預(yù)測，在未來的35年，各國機床制造商和研

2、發(fā)機構(gòu)將在下列領(lǐng)域爭奪制高點： 1.虛擬機床。通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來實現(xiàn)機床的設(shè)計水平和使用績效的提高。 2.綠色機床。強調(diào)節(jié)能減排，力求便生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到最小化。 3.聰明機床提高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、加工精度和綜合性能。 4.e-機床提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。 其中：綠色機床將成為研究熱點。所謂綠色機床是將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機，在使用過程中不僅消耗能源，還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。 綠色機床應(yīng)該具有以下特點：一、機床主要零

3、部件由再生材料制造。二、機床的重量和體積減少50%以上。三、通過減輕移動質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%40%。四、使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%60%，保證基本沒有污染的工作環(huán)境。五、報廢后機床的材料100%可回收。 據(jù)統(tǒng)計，機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的第一個措施是通過大幅度降低機床重量和減少所需的驅(qū)動功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念：大幅減少機床重量，節(jié)省材料；同時降低機床使用時的能源消耗。 傳統(tǒng)的機床設(shè)計理念是“只有足夠的剛度才能保證加工精度，提高剛度就必須增加機床重量”。因此，現(xiàn)

4、有機床重量的80%用于“保證”機床的剛度，而只有20%用于滿足機床運動學(xué)的需要。 綠色機床就是在保證機床剛度的前提下大幅減少機床移動部件的重量，達到省材、節(jié)能的目的。實現(xiàn)這個目標的途徑有3個方面：通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化或者采用新結(jié)構(gòu)實現(xiàn)輕量化；采用新材料或復(fù)合材料來實現(xiàn)輕量化同；采用自適應(yīng)補償技術(shù)提高機床的精度。數(shù)控機床是一種高精度、高效的自動化機床，它綜合了計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、控制工程、精密測量和精密機械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是高新技術(shù)綜合的機電一體化產(chǎn)品。由于其經(jīng)濟性能好，生產(chǎn)效益高，是實施現(xiàn)代先進制造技術(shù)的主要機械裝備，在生產(chǎn)上處于越來越重要

5、的地位。數(shù)控機床擁有量的多少與技術(shù)水平的高低是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。當(dāng)前，我國的數(shù)控機床擁有量遠不如發(fā)達國家，為了提高機床的使用率，提高系統(tǒng)的可靠性，數(shù)控機床的故障診斷和維修技術(shù)顯得越來越重要，其維護保養(yǎng)和維修水平直接影響到機床的使用率。下面結(jié)合多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗，根據(jù)維修實例談?wù)剶?shù)控機床故障診斷的基本方法。二、數(shù)控機床故障診斷的一般方法對于數(shù)控機床的故障診斷，一般首先檢查操作方法是否錯誤。在數(shù)控加工過程中，操作是比較繁瑣的，對于不很熟練的操作者來說尤其重要。有以下幾點必須注意：1、通電后各坐標是否回零。2、機床各不見急停按鈕是否被按下。3、機床各坐標是否在極限位置，如果機床在原

6、點附近回零時，必須注意先向相反方向移動，到過減速區(qū)后再回零。其次是注意觀察故障出現(xiàn)是有規(guī)律的還是偶然的。對于有規(guī)律的故障，則是因為機床存在某確定的問題。而對于偶然性的問題，則可能是由于連線接觸不良、干擾、電源不穩(wěn)定等臨時故障引起的。然后是檢查出現(xiàn)故障是否是由周圍的環(huán)境及工作條件等原因引起。發(fā)生故障，需要區(qū)別是機械、液壓、還是電氣故障，對電氣故障要區(qū)別是NC內(nèi)部故障還是PC故障。最后觀察故障出現(xiàn)時是否有自診斷顯示。當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)一般都有自診斷功能，針對不同的情況采取不同的措施。具體來講，處理數(shù)控機床故障方法主要有以下幾種。 2-1 直觀法 維修人員通過故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，

7、認真察看系統(tǒng)的各個部分，將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。 2-2 替換法 所謂替換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。 2-3 自診斷功能法 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。 2-4 功能程序測試法 功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，

8、送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。 2-5 原理分析法 根據(jù)CNC組成原理，從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。這種方法的運用，要求維修人員對整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，才可能對故障部位進行定位。 2-6 參數(shù)檢查法 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)參數(shù)的變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床不能正常工作，出現(xiàn)故障，參數(shù)通常存放在磁泡存儲器或由電池保持的CMOS的RAM中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會使系統(tǒng)參

9、數(shù)丟失或發(fā)生變化而引起混亂現(xiàn)象，通過核對，修正參數(shù)，就能排除故障。三、數(shù)控機床故障實例針對以上各種故障處理方法，結(jié)合工程實際，相應(yīng)給出以下實例加以說明： 例1：數(shù)控機床加工過程中，突然出現(xiàn)停機。打開數(shù)控柜檢查發(fā)現(xiàn)軸電機主電路保險管燒壞，經(jīng)仔細觀察，檢查與軸有關(guān)的部件，最后發(fā)現(xiàn)軸電機動力線外皮被硬物劃傷，損傷處碰到機床外殼上，造成短路燒斷保險，更換軸電機動力線后，故障消除，機床恢復(fù)正常。 例2：6350加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺抬起后旋轉(zhuǎn)不止，且無減速，無任何報警信號出現(xiàn)。對這種故障，可能是由于旋轉(zhuǎn)工件臺的簡易位控器故障造成的，為進一步證實故障部位，考慮到該加工中心的刀庫的簡易位控器與轉(zhuǎn)臺的基本一樣。于

10、是采用交換法進行檢查，交換刀庫與轉(zhuǎn)臺的位控器后，并按轉(zhuǎn)臺位控器的設(shè)定對刀庫位控器進行了重新設(shè)定，交換后，刀庫則出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不止，而轉(zhuǎn)臺運行正常，證實了故障確實出在轉(zhuǎn)臺的位控器上。 例3：AX15Z數(shù)控車床，配置FANUC1 0TEF系統(tǒng)，故障顯示： FS10TE1399 ROM TEST：END RAM TEST： CRT的顯示表明ROM測試通過，RAM測試未能通過。RAM測試未能通過，不一定是RAM故障，可能是RAM中參數(shù)丟失或電池接觸不良一起的參數(shù)丟失，經(jīng)檢查故障原因是由于更換電池后電池接觸不良，所以，一開機就出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。 例4：采用FANUC 6系統(tǒng)的一臺數(shù)控銑床，在對工件進行曲線加工

11、時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用自編的功能測試程序，機床能順利運行完成各種預(yù)定動作，說明機床數(shù)控系統(tǒng)工作正常，于是對所用曲線加工程序進行檢查，發(fā)現(xiàn)在編程時采用了61指令，即每加工一段就要進行1次到未停止檢查，從而使機床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，將61指令改用64（連續(xù)切削方式）指令代替之后，爬行現(xiàn)象就消除了 例5：PNE71 0數(shù)控車床出現(xiàn)軸進給失控，無論是點動或是程序進給，導(dǎo)軌一旦移動起來就不能停下來，直到按下緊急停止為止。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出在軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號丟失，這樣，一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置，反饋的實際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導(dǎo)致機床進給的失控

12、，拆下位置測量裝置脈沖編碼器進行檢查，發(fā)現(xiàn)編碼器里燈絲已斷，導(dǎo)致無反饋輸入信號，更換軸編碼器后，故障排除。 例6：184數(shù)控磨床，數(shù)控系統(tǒng)是FANUC1 1系統(tǒng)，故障現(xiàn)象使機床不能工作，CRT顯示器無任何報警信息。 檢查機床各部分，發(fā)現(xiàn)CNC裝置及CNC與各接口的連接單元都是好的，最后分析是由于外部干擾引起磁泡存儲器內(nèi)存儲數(shù)據(jù)混亂而造成的，因此，對磁泡存儲器存儲內(nèi)容進行了全部清除，重新按手冊送入數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)后，數(shù)控機床即恢復(fù)正常。 除了上面介紹的幾種檢查方法外，數(shù)控機床的故障診斷方法還有測量比較法、敲擊法、局部升溫法，電壓拉編法及開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，常常同

13、時采用幾種方法，靈活運用，對故障進行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。 在實際工作中，由于數(shù)控機床所涉及的技術(shù)領(lǐng)域?qū)拸V，出現(xiàn)的故障往往比較復(fù)雜，涉及到機床的各個方面，必須要在熟悉機床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上針對特定的數(shù)控系統(tǒng)，綜合運用多種診斷方法，尋求快捷、簡單、有效的故障處理途徑。例如濰坊柴油機廠，?？铺?0800加工中心，調(diào)試完成后，用戶反映工作臺不交換。結(jié)果檢查電信號，信號輸入“OK”；程序輸入“OK”，自診斷顯示無報警；液壓轉(zhuǎn)位工作臺控制電磁閥有“+24V”，電氣正常。最后電磁閥拆下檢查，發(fā)現(xiàn)油污膠質(zhì)堵死閥心，致使液壓系統(tǒng)不能正常工作，導(dǎo)致工作臺不能交換。 例7：加工中心數(shù)控系統(tǒng)是F

14、ANUC1 1系統(tǒng)，對刀時手動機械手伸出不動作。針對該故障列出參考流程圖如圖1。檢查過程中先檢查是否在手動狀態(tài)下，TOG是否為“1”，若不在手動狀態(tài)下，則不能完成手動機械手伸出的動作。若是處于手動狀態(tài)下，再檢查x地址手動伸出是否為“1”。為“1”代表信號已經(jīng)送到PC，按鈕到PC之間的線路沒有問題。“0”代表信號沒有進入PC，有可能是線斷了，則尋找機床外的問題。當(dāng)x地址輸入為“1”后，再查相應(yīng)電磁閥“Y”輸出是否為“1”，如果為“1”，則證明條件全具備，檢查電磁閥連線是否有故障。根據(jù)檢測得到的不同情況，對故障加以排除。 實踐證明，上述故障診斷和維修方法均是行之有效的實用方法。由于數(shù)控機床品種多，

15、結(jié)構(gòu)形式各異，與其配備的數(shù)控系統(tǒng)和功能也是多樣的，所涉及的技術(shù)領(lǐng)域也不盡相同，因此在具體的故障診斷和維修過程中，應(yīng)根據(jù)實際問題具體分析，靈活運用多種診斷方法，對故障進行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，數(shù)控機床和數(shù)控加工設(shè)備的工作性能將越來越好，生產(chǎn)效率越來越高，同時數(shù)控機床和設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，各部分的關(guān)聯(lián)也越來越密切，因此故障診斷技術(shù)就顯得格外重要。 四、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)基本要求 數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的基本要求主要包括： 1、在思想上要高度重視數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)工作，尤其是對數(shù)控機床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機床的日常維護

16、與保養(yǎng)。 2、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機床的使用比使用普通機床的難度要大，因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識；再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級、更新?lián)Q代比較快，如果不定期參加的專業(yè)理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，則不能熟練掌握新的CNC系統(tǒng)應(yīng)用。因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。為此，必須對數(shù)控操作人員進行培訓(xùn)，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。 3、要為數(shù)控機床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境 由于數(shù)控機床中含有大量的

17、電子元件，它們最怕陽光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機床運行不正常。為此，對數(shù)控機床的使用環(huán)境應(yīng)做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動；對于電源應(yīng)保持穩(wěn)壓，一般只允許10%波動。 4、嚴格遵循正確的操作規(guī)程 無論是什么類型的數(shù)控機床，它都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機床在第一次使用或長期沒有時，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘；并要特別注意使用中注意開機、關(guān)機的順序和注意事項。各類數(shù)控機床的操作規(guī)程具體見后面6.5。 5、在使用中，盡可

18、能提高數(shù)控機床的開動率 在使用中，要盡可能提高數(shù)控機床的開動率。對于新購置的數(shù)控機床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，在保修期內(nèi)得以解決。如果在缺少生產(chǎn)任務(wù)時，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行1小時左右，利用機床運行時的發(fā)熱量來去除或降低機內(nèi)的濕度。 6、要冷靜對待機床故障，不可盲目處理。 機床在使用中不可避免地會出現(xiàn)一些故障，此時操作者要冷靜對待，不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時吸取

19、經(jīng)驗，避免下次犯同樣的錯誤。 7、制定并且嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度 除了對數(shù)控機床的日常維護外，還必須制定并且嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度。主要包括：定人、定崗和定責(zé)任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。這也是數(shù)控機床管理、維護與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。五、機械設(shè)備維修中的常見技術(shù)問題簡析維修是恢復(fù)工程機械技術(shù)性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)汽車維修行業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模，而工程機械維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術(shù)問題。這些問題的存在，導(dǎo)致機械維修質(zhì)量不高，裝備可靠性差，使消費者蒙受損失，甚至重大工程機械事故的發(fā)生。筆者針對工程機械維修

20、工作中遇到的常見技術(shù)問題做簡要分析，旨在引起有關(guān)人員的重視。不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣一些維修人員由于對工程機械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。1臺日產(chǎn)小松推土機，出現(xiàn)柴油機動力不足、機械無法工作的故障，維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因，更換1個噴油泵試驗，故障依舊。最后檢查故障是由于所用柴油內(nèi)部雜質(zhì)、水分過多引起，而此次拆卸卻導(dǎo)致PT噴油泵的性能明顯下降，柴油機功率不足。因此，當(dāng)機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進

21、行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合工程機械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定工程機械故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。盲目更換零部件，一味“換件修理”的現(xiàn)象不同程度地存在工程機械故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導(dǎo)致故障的零部件，一個一個更換試驗，結(jié)果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了消費者的開支。1臺74式II型挖掘機，因轉(zhuǎn)向困難到某廠維修，廠家更換了葉片泵

22、（轉(zhuǎn)向泵）、溢流閥、轉(zhuǎn)向油缸等零部件也無濟于事，后發(fā)現(xiàn)故障原因是轉(zhuǎn)向油箱到葉片泵的一根液壓油管內(nèi)部老化膠脫，致使液壓油液流量及壓力不足所致。還有些故障零部件完全可以通過修理恢復(fù)其技術(shù)性能，如發(fā)電機、起動機、機油冷卻器、齒輪油泵等出現(xiàn)故障，不需要復(fù)雜修理工藝即可修復(fù)，但維修人員卻要求用戶更換新件，一味采取“換件修理”的方法，造成嚴重的浪費。上述盲目換件試驗和一味更換可修復(fù)零件的做法在一些修理單位還不同程度地存在著。在維修時，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位，對能修復(fù)的零部件要采取修理的方法恢復(fù)技術(shù)性能，杜絕盲目更換零部件的做法。不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見在更換配件前，有

23、些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，拿來后直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學(xué)的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。1臺上海120A推土機，柴油機機油冷卻器凍裂，導(dǎo)致機油中進水，更換一新機油冷卻器，起動試機，機油中仍然進水，又檢查了其它部件，未找到故障原因。后拆開新機油冷卻器邊蓋，發(fā)現(xiàn)邊蓋處的封油圈沒有壓實，導(dǎo)致機油和水發(fā)生混合，原因是機油冷卻器質(zhì)量不過關(guān)。1臺ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了一新機油濾清器，試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導(dǎo)致機油

24、壓力低的零部件，但機油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用，結(jié)果導(dǎo)致柴油機燒瓦抱軸、曲軸斷裂、連桿彎曲，損失萬余元。后經(jīng)檢查是由于更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時間庫存保管導(dǎo)致內(nèi)部生銹。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。不注意配件型號，配件代用或錯用的現(xiàn)象較普遍在維修工程機械時，配件代用或錯用的現(xiàn)象仍然較普遍，有些配件應(yīng)急代用是可行的，但長時間使用卻有害無益，影響機械的安全和技術(shù)性能。有些維修人員對機械結(jié)構(gòu)、原理了解較少，很多零配件型號不符，但卻認為

25、只要能裝上就行，不考慮能否發(fā)揮機械的技術(shù)性能。如4120F柴油機應(yīng)使用350瓦發(fā)電機，卻使用500瓦發(fā)電機，浪費了功率；ZL50裝載機使用QD274型啟動機，卻使用了QD50型啟動機，因功率不足，柴油機起動困難；135系列增壓和非增壓柴油機的活塞、氣門、搖臂等不通用，卻常出現(xiàn)混用現(xiàn)象，使柴油機起動困難、功率降低，甚至釀成嚴重的機件損壞事故。1臺6135ZD型增壓柴油機，由于錯用了非增壓型柴油機活塞，裝配后柴油機起動不著火，更換原型號活塞（增壓型）后，柴油機順利起動；不同型號的柴油機高壓油管、噴油嘴偶件、柱塞偶件代用，導(dǎo)致噴油量及供油提前角發(fā)生變化；用殘次品代替合格品，用鐵絲、鐵釘代替開口銷，用鋼筋、舊螺栓代替圓柱銷等，質(zhì)量無法保證，長期使用是絕不允許的。因此在維修工程機械時，應(yīng)盡量使用原裝型號的配件，不可用其它型號配件代用，更不能錯用。不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出在維修工程機械時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求，導(dǎo)致維修后機械故障頻出。工程機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過特殊加工制成的，其強度大、抗剪切力強，確保聯(lián)接、固定可靠。實際維修作業(yè)中，有些維修人員發(fā)現(xiàn)這些螺栓損壞或缺失時，一時找不到標準螺栓，有的隨意取來其它螺