1、透水混凝土施工方案一、工程概況泰州藥城四期廠房室外道路分為兩個部分，廠區(qū)主干道路為瀝青混凝土路面，廠房之間和景觀道路為透水混凝土路面。透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土，能有效補充地下水，有利于周圍綠化植物的生長，同時能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害，以能起到期防滑的作用。二、透水混凝土施工工藝1、材料的組成：透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。（1）透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力組成的粉狀料，并可按業(yè)主要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。本工程透水混凝土彩色

2、路面。（2）碎石：透水混凝土用的碎石具有技術(shù)要求，本工程采用二級品標準的高石，其物理性能指標如下：碎石的物理性能指標表序號指標名稱指標1壓碎指標（%）152針片狀顆粒含量（%）153含泥量（%）14表觀密度（kg/m3）25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍如下：粒度范圍（mm）1#：2.44.75；2#：4.759.5；3#：9.613.2。碎石是透水混凝土的主要材料之一，本工程采用2#粒度范圍的碎石，其質(zhì)量必須要控制好。（3）水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水

3、，不能利用。2、三種原材料在施工過程中配合比要施工出高質(zhì)量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，進行透水混凝土配合比試驗，嚴格控制以上三種原材料的配比進行拌和，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負責(zé)人必須嚴格控制比例。透水混凝土配合比（按質(zhì)量計）：水：膠結(jié)劑：碎石：水泥=137：31：1656：360水泥為32.5Mp硅酸鹽水泥三、透水混凝土路面結(jié)構(gòu)層的要求1、根據(jù)設(shè)計要求，園內(nèi)生態(tài)透水混凝土面層的厚度為5，基層為15透水混凝土，底基層為25碎石墊層。2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。（1）基層要求：在素土層夯實層上，配用的基層材料，

4、應(yīng)有適當?shù)膹姸韧?，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。（2）墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。3、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時排除過量的雨水。四、標美彩色透水混凝土的施工一般按8cm為標準作為車行道的基準厚度，在此基礎(chǔ)上按不同的功能，設(shè)計不同的厚度。為降低成本，可采用分層設(shè)計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證。1、施工前的準備：施工前應(yīng)作好組織

5、、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。（1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。（2）物質(zhì)準備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快

6、，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。（3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。（4）施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準備工作。（5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。2、施工

7、：在準備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。（1）立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。（2）配料水泥宜使用較高標號的水泥，石子一般采用粒徑為5-10mm單一粒級。透水砼增強劑一般摻量為水泥重量的3-8%，集灰比為5.0，水灰比為0.28-0.35。（3）攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順

8、序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。拌合前，應(yīng)檢測集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴格控制加水量和集料用量。注意事項：a施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。b嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。c為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。（4）運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。（5

9、）攤鋪、澆筑成型：攤鋪：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.05-1.20之間。專人指揮自卸車，盡量準確卸料。人工布料應(yīng)采用鐵鍬反扣，嚴禁拋鄭和摟耙。振實：將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。振搗板移動時應(yīng)重疊100-200mm，振動板在一個位置的持續(xù)振搗時間不少于15s，振動板須由兩人提位振搗和移位，不得自由放置或長時間持續(xù)振動。缺料的部位，應(yīng)輔以人工補料。搗實不宜采用高頻振動器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事項：a松鋪系數(shù)

10、即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.05-1.20之間。b平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c攤鋪時盡量快和正確。d因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進行施工。（6）養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土