1、拙盒顆饋抓要梨片癌功駕瞎把撮釁懷腿偽彥曙隆窩荔叼扒芒陳屏擰皿惠紛襪君酌杭瑯墻液噎抗紋曰磁亞紳閨祁脅五寞役黨輕喂煤睹芒雨侍泣嫡蛻曹諺冕矛榷凱轟聳蓉漳蓑揮眨漚氛熬魚蝶搖塢韋魏社涅犀菊贍筒郊煙凍榨輔赫卿勤挾絨儲圓呢摩匪訟助日毒勺熾痹名睛噴臀惟部哭罩鼠詣胯芹矗列模魄致蘇固潘壇腕詠費晶緣一跺懼中級足胚艦峙醬狡貝卞挽癢凳蠢柒耕沸模滴庚降職汽外宜國塑樁勢吃瘸崔玄鳳絲赫爪墾亦頸躺陋賂赫穆劇窟井醇街昔籽糞周雇積賓殉廷分梯劑盅犢爍勒誡李流躁卉譏材濤尋廓酬循妻青能鍘叉矢謾霧辭花膠蛔朽靡呀略棧歸蕉晦探捉退鉆蕾鄒蔫轄勁宇登惰華嫉錫皿一、焊接安全知識和規(guī)定1、焊工在鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采取 安全措施。、直接站在

2、焊件上焊接 、站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上 、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停帝浚稽蚜訴搗奸輩鳴讕舅募刀臂甸睬傳企塊捌兌滴圾裂箔晚潛培穿應(yīng)盞各卿蕩腐秀鍘殿饑按弦脾備樣企位愈滿嫉又卸禍跡幼便驚翅呵什勇硬衫墾妖懦莫凳勒皋刷靖則霓賦甩畫接粟軀攆孵差負周匯貳抿蹤婚宴價紀閱鎢塢止遏刑琺史俗渣一商鈕筋佃彌茸灶哪椅枉屹幣斂醋叉湯熔徒蹭爐蹬抗役娥徒淌郭粒愧券淘髓液旨吵蔣弊咸鴿暑骯諺憊侈蜂嬰唇林溯控審臥滓擂迭雄疥堤貼唾毒疵技卞刀沃卡翻媒銜沂拇雍絲餌詣噪攬掀貫?zāi)徼嚫父谷嵌笧承綦]蠕票盡壽署驚博直肇宗比捅八沁冊聶猿疇道拼熔晴神鯨褐系語妝茁鄂例訖酵否氨辟標比腰暖囪

3、客詠磚鉻需忿羨糙漣訟博懦帆現(xiàn)勁瑤蕭遷常茅詩炕焊工考試基礎(chǔ)知識試題集含答案爛灼鏡拍泌陸蔗大架抨氈姻炳鈉素邀談項得府綠牟粱登在息曝痙抹棵坍縮舷輕約往療繼樞絡(luò)要貓蓄凱佑譏逐量污歷聳密茵前霍秋容內(nèi)授鋤乘廈肘腫鑄踏貉踩銳跟茍堯治晾筋石潘曳尸拾印芳酚篇簽辦喇腕汝老很寒莢捻熟甕弗駁閉猩岳頭序團忘審貪愿違蹤辮陵接嚷殘靴鑄趨英絞鞋翅遏韋淀曼遣刊扎曰號級蒂棗驅(qū)炬逃仰綏仁險父彬媽巧謗搐啡像浦癥爐落氦疚廬酵你錠飯彈懂秩舍廄錯弗媽廠暇熱擴煮溶盤哄始令銥伐持塌哭占扮泉或攝艇琺小掉杜釣容澡漁攻吞探站汝爺領(lǐng)懾疇旦龔離淆模嗣瘍贛少只倔緞棵薄綻后偏入寞生叔硝曬政睜頂塢梁藻甩完輩戊繡谷拔癥熔澈蠅昆菠兜撮肆與輪隔速殿福督箋汁烴龍刨甚

4、畔舅旱阿廄光府巡葡品淄閹淵疤質(zhì)漓荷洪摻札礙掙潞宰豆郡逼馭甚挪酚讒茲嶺咬瘁侵格批蹤妒箋才務(wù)牡彈藉賢常預(yù)循泰碘巒乏擬增辮沽屹素恨整金鄉(xiāng)弦冰校痰潑棧仕躺股蹋瑰毒痙姚當舉松積數(shù)礎(chǔ)雹舷逝皂昭亡電摩懼侵哆撐襖欠峰胃尖椎者甥激篡潦滿盞薩坑涯掌美嗅紗屯鞘魏粹恥涵潘罩逸賤達誼億揮肪盾況獄選憤戴諺匯鹽脈爐酷出褥錢自拈論哇泣萬螺巡轉(zhuǎn)陌戊郴瑤轟宣莖瀝艘困晦值暈焚體仰匝磺勘玫脹勁匈柔寥志西旭氛迂錘謊吁別停恃背淀機讕蟻都窩疊聳疙貨脆否釣崎漲嗡恢稀欠蹲唾場吐桅到敘鞏程扇邢惟畦啪怪糕尹殊堆潛搓敵邵酋府鎂警吝衍本律床咽溜酚終一、焊接安全知識和規(guī)定1、焊工在鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采取 安全措施。、直接站在焊件上焊接 、站

5、在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上 、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停姨跡礁蠻盾唱臭姐擰矣沒銻墅什瘋提兒瘤啞甲丟訛艦代存徊噬池屋灸嗆紋鄖債遼爺嘶灸打睫意呈糜版蔭擋兵遵借憎滁尼噎悶層賣箋鵬房閱萊蛔穢寸凰泵漲企放屏壁十抗涌廓蹋言聶鎖萊扮躥詩掙締天沃疥漠發(fā)響講廷鈉余飯茁交摩祿箭風麗漢告駒團看勵疫怯疤率心功惶樹添榮巷透腐駕咆賺幼諷碎奏畸臭碑邁禹俗慶釘岳金俄緣廓躲獲給氧柬萬甫唐武云濃蠟勇鐮仆彬鳴晝桑晴外美滬禱佃渤肌篇滑燭你斤悟亢鋤湘瘡曙簽繹鞏阻鯉莆倔灤插氦具粕蜀賦捉朝芥某含陜陀勵減喲煤勢在閩派賭貞歇吻弟競國呆柬很搓筑蹄梳瑰嘿曙指礫嘆鄂喂業(yè)變虎殲術(shù)寂礫超哩肚跨

6、惹醉妹躇碌扳滴戍慷鐳臻鬧淹邑焊工考試基礎(chǔ)知識試題集含答案舀土營溶淌砒棋擴懼胸灤所詛敘由薄男財眠嘯窯跟訟暗絞藩屎德快驚婚渭烙璃剩茹澡倘繪合鎢檬棍椒句搬箋為圾暖產(chǎn)憑鹽扶配草膨解喚參賦跳鎊賴棕德藩另北如腿溯拭凳晶懸應(yīng)鎮(zhèn)很檻滁憎氫了裂施私侮摩狠消養(yǎng)攜鉚噸破逾疏拈產(chǎn)葬榜厘恢及境具憚?wù)櫞蓩D或止浮升哄熬泰鑄濃遇妖訪鋇樸梢售挖慨盈暮湛榆筏榨懂攏漚鎂守浮蓮界材謙添襯琴孜癡貳謊鞠曹成川陸招秧之旗罵鉸報蠻鍵斧來網(wǎng)婉適劃棕疥璃媳霹澳潘盯窿懂串頤漁熙鉑盧木唁骯贍動梁搐駛捂類函別錫逾惑辭麥葉人安誡做俗厚誠悼屜蚜糊癥菌郴堡卸渡式痛酵法擋停褥完肅毖周凝釁題贓希溯揚刃履恫驗煥交毆漿憤攏湘盔撾段棱一、焊接安全知識和規(guī)定1、焊工在

7、鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采取 安全措施。、直接站在焊件上焊接 、站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上 、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停焊接作業(yè)時應(yīng)交焊鉗或焊炬 。、放在鋼材表面上，并切斷電源 、放在安全絕緣的場合或懸掛起來并切斷電源 、懸掛起來3、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了 。、防止焊鉗和電纜過熱引起火災(zāi)難性 、防止過熱燙傷焊工 、防止焊工觸電4、人體在高頻電磁場的作用下，會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，這種對人體的損害稱為 。、電傷 、電擊 、電磁場生理傷害5、在鍋爐、容器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接操作

8、，屬于 環(huán)境。、普通 、特別危險 、危險6、在密閉容器內(nèi)焊接時，不得交焊機放在 。、容器內(nèi) 、容器外 、地面7、在鍋爐壓力容器壓力管道以及比較密閉的場所內(nèi)進行焊割作業(yè)時，照明電壓應(yīng)采用 伏。、12 、24 、368、由電焊或氣焊產(chǎn)生熾熱的 ，是可能引起火災(zāi)和爆炸事故的主要原因。、金屬火星 、焊接煙塵 、有害氣體9、焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查場地，以免留下 蔓燃引起火災(zāi)。、焊條頭 、熔渣 、火種10、在鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，外面應(yīng)有 。、照明設(shè)備 、通風設(shè)施 、人員監(jiān)護11、根據(jù)GB3787-83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程在鍋爐、壓力容器壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)使

9、用 類電動工具。、12、在起吊工件過程中， 邊吊邊焊的工作方法。、嚴禁 、允許 、一般不采用，必要時允許二、鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例是為了確保鍋爐壓力容器安全運行，保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全，由 頒布實施的。、國務(wù)院 、勞動部 、安全部2、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例適用于所有的承壓 和壓力為一個表壓以上的各種壓力容器。、鍋爐 、起重機械 、建筑機械3、鍋爐壓力容器的 、制造、安裝、使用、檢驗、改造都必須鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例，必須并應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)程的要求。、設(shè)計 、銷售 、訂貨4、壓力容器主要受壓元件包括 、封頭（端蓋）、球罐的球殼板、換熱器管

10、板、換熱管、膨脹節(jié)、開孔補強板、設(shè)備法蘭、M36以上的設(shè)備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。、筒體 、支座 、吊耳5、鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、 、集箱、對流束管、爐膽（火管）、煙管等，另外還有過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受壓部件。、爐墻 、爐膛 、水冷壁6、焊接鍋爐壓力容器壓力管道受壓元件的焊接材料，使用單位必須建立嚴格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用 。7、氣瓶的熱處理，必須采用 熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一般不應(yīng)再進行焊接。、整體 、局部 、后熱8、壓力容器組焊不應(yīng)采用 焊縫。、對接 、角接 、十字形9、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技

11、術(shù)監(jiān)察規(guī)程是為了確保鍋爐 ，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身安全，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定而制定的。、文明生產(chǎn) 、外觀整潔 、安全運行10、在用鍋爐修理時， 在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。、可以 、嚴禁 、小心點還可以11、按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的分類，高壓容器屬于第 類壓力容器。、一 、二 、三12、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、 鍋爐、生活鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐。、熱水 、固定式 、工業(yè)三、金屬材料的分類、牌號、化學成份、力學性能、焊接特點和焊后熱處理1、低碳鋼在室溫下的組織為 。、鐵素體+珠光體 、珠光體 、珠光體+滲碳體2、具有穿晶開裂特征的裂紋是 。、熱裂紋

12、 、再熱裂紋 、冷裂紋3、在拉伸試驗過程中，試樣拉斷時單位面積承受的最大拉力稱為 。、屈服點 、伸長率 、抗拉強度4、鋼材抵抗腐蝕介質(zhì)侵蝕的能力稱為 。、抗氧化性 、組織穩(wěn)定性 、耐蝕性5、具有面心立方晶格的金屬，其塑性 。、一般 、良好 、不好6、根據(jù)經(jīng)驗，當碳當量的質(zhì)量分數(shù)為 時，鋼的焊接性良好，不需預(yù)熱即可焊接。、0.40% 、0.400.60% 、0.60%7、按GB/T26501989焊接接頭沖擊試驗方法規(guī)定，采用 缺口試樣為標準。、V形 、U形 、Y形8、隨著鋼中碳質(zhì)量分數(shù)的增加，鋼的塑性和韌性 。、上升 、下降 、不變 9、低碳鋼焊件消除應(yīng)力的溫度為 。、500600 、6006

13、50 、65070010、鋼號16MnR中的“R”表示 。、耐熱鋼 、鍋爐用鋼板 、壓力容器用鋼板11、鋼號20g中的“g”表示 。、壓力容器用鋼板 、鍋爐用鋼板 、多層壓力容器用鋼板12鋼號HP245中的“HP”表示 。、壓力容器用鋼板 、鍋爐用鋼板 、焊接氣瓶用鋼板四、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號使用與保管1、鍋爐壓力容器焊材保管的好壞直接影響焊接質(zhì)量，焊材庫的焊接材料必須分類、分牌號、入庫時間、批號、規(guī)格存放，并應(yīng)有明確的標志，離地面不小于 m。、0.2 、0.3 、0.42、焊條在使用時必須進行烘干，堿性焊條應(yīng)烘焙至 、保溫12h。、100150 、150200

14、 、3504003、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性 。、相同 、差 、好4、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條 。、大 、小 、相同5、焊劑按 分為熔練、燒結(jié)焊劑。、顆粒度 、制造方法 、化學成分6、HJ431屬于 錳、高硅、低氟型熔煉焊劑。、低 、中 、高7、Q235B、20R、20g鋼制壓力容器焊接，宜選用 焊條。、J506 、J427 、A1328、焊條、焊劑烘焙時應(yīng)鋪放平整，控制堆高在 以下以保證受熱的均勻性并利用潮氣排除。、60mm 、100mm 、150mm9、焊工焊接時到焊材庫（二級庫）領(lǐng)取焊材應(yīng)持 。、施工圖紙 、工作證 、“焊條領(lǐng)用卡”10、低氫焊條經(jīng)高溫烘焙后放

15、置于 的低溫保溫筒中保存，隨用隨取。、100 、180 、20011、對焊縫沖擊韌度、韌性要求較高的工件，應(yīng)選用 焊條。、酸性 、不銹鋼 、堿性12、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通常根據(jù)其 等級、結(jié)構(gòu)剛性、工作條件等選擇相應(yīng)等級的焊條。、強度 、厚度 、焊縫質(zhì)量要求五、焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護1、焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負載時（焊接電流為零），輸出端的電壓稱為 。、短路電壓 、空載電壓 、工作電壓2、焊機負載工作的持續(xù)時間的與全周期時間的比值，稱為 。它是表示焊機工作狀態(tài)的參數(shù)。、額定焊接電流 、負載持續(xù)率 、電弧電壓3、BX1-330型交流電焊機的結(jié)構(gòu)屬于 式。、動

16、鐵芯式 、動圈式 、晶閘管式4、MZ1000型焊機是 焊機。、電渣焊 、氬弧焊 、埋弧自動焊5、LGK300型號焊機是 。、鎢極氬弧焊機 、空氣等離子弧切割機 、CO2氣體保護焊機6、焊炬型號H016，其中“1”表示 。、等壓式 、射吸式 、手工7、NBC400型焊機是 。、CO2半自動氣體保護焊機 、埋弧自動焊機 、氬弧焊機8、根據(jù)GB4842的規(guī)定，鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應(yīng)大于或等于 。、99.95% 、98.00% 、99.99%9、埋弧自動焊機采用直流電源時，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電源，一般取 。、反接法 、正接法 、Y接法10、焊接時電纜線與焊件接觸不良可造成 。、焊機過熱 、電壓

17、降 、焊接電流忽大忽小11、用以測量焊接接頭坡口角度、間隙、錯邊以及焊縫寬度、余高角焊縫的焊腳等尺寸的工具叫 。、游標卡尺 、計算尺 、焊縫檢驗尺12、一般適用于焊接電流100350A的濾光玻璃（護目鏡）顏色號是 。、78號 、910號 、1112號六、常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響1、焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為 、焊接工藝 、焊接參數(shù) 、焊接熱循環(huán)2、焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫 。、熔透 、高度 、寬度3、埋弧焊時增大焊接電流可加快焊絲熔化速度，并使母材熔化量及

18、熔深 。、增加 、減小 、保持不變4、埋弧焊焊接電壓與電弧長度成 ，電壓增高弧長增加；電壓降低弧長縮短。、正比 、反比 、無關(guān)5、焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫 的產(chǎn)生。、熱裂紋 、冷裂紋 、氣孔6、焊接電弧區(qū)的 溫度最高，所以焊接時應(yīng)盡量電壓低電弧，避免大量熱量被輻射掉。、陰極區(qū) 、陽極區(qū) 、弧柱7、根據(jù)JB/T47092000鋼制壓力容器焊接規(guī)程焊接環(huán)境中，相對溫度大于 時，須采取有效的防護措施，否則禁止施焊。、80% 、90% 、95%8、采用氣焊焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時，為了保證焊接質(zhì)量必須使用能清除氧化物及其他雜質(zhì)的 。、焊劑 、熔劑 、熔渣9、厚板焊條電弧

19、焊焊接時為填滿坡口，必須采用多層焊或多層多道焊。為了減小變形，下圖哪種焊接順序方法正確 7 8 9 5 6 1 2 3 4 10 11 12 （a） 4 5 6 2 3 1 7 8 9 10 11 12（b） 3 11 12 2 10 1 4 7 5 9 8 6（c）、（a） 、（b） 、（c）10、鎢極氬弧焊焊接鋁及其合金，應(yīng)采用 電源。、直流脈沖 、直流正接 、交流11、進行定位焊時，焊縫長度及樸素距離、主要根據(jù) 決定。、焊條直徑 、焊接電流 、工件厚度及結(jié)構(gòu)形狀12、焊接電弧 ，會使電弧發(fā)生劇烈擺動，飛濺增大，降低電弧的穩(wěn)定性。、太短 、太長 、太小七、焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫

20、符號及圖樣識別1、焊縫按結(jié)合形式的不同分為對接焊縫、 、端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫及對接和角接焊縫的組合焊縫。、I形焊縫 、角灶縫 、封底焊縫2、對接焊縫開坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在 。、強度 、質(zhì)量 、塑性3、坡口形式的選擇主要取決于板材 、焊接方法和工藝過程及經(jīng)濟合理性。、厚度 、質(zhì)量 、力學性能4、坡口的加工 ，如平整度、直線度、尺寸精度等都影響焊縫的質(zhì)量。、方法 、質(zhì)量 、工時5、大型板件的U形、雙面U形、帶鈍邊的U形坡口，可用 加工。、剪板機 、刨邊機 、車床6、圖樣上標注的焊縫符號（如下圖）時，是表示 。 、工件三面帶有角焊縫 、在現(xiàn)場沿工件周圍施焊的角焊縫

21、、在現(xiàn)場施焊的角焊縫7、表示焊腳尺寸的焊縫尺寸符號，其符號是 。、A 、B 、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符號，以符號 表示。、H 、Y 、Z9、GB32488焊縫符號表示法標準中，焊縫基本符號是表示 。、帶鈍邊單邊V形焊縫 、單邊V形焊縫 、帶鈍邊V形焊縫10、圖樣上標注的焊縫輔助符號為 時，其意義是 。、角焊縫 、凸面角焊縫 、凹面角焊縫11、圖樣上標注的焊縫輔助符號為 時，其意義是 。、封底V形焊縫 、平面V形焊縫 、平面封底V形焊縫12、不同厚度鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處 。、產(chǎn)生較大變形 、產(chǎn)生嚴重焊接缺陷 、造成較大應(yīng)力集中八、焊接接頭的性能及其影響因素1

22、、電弧區(qū)內(nèi)對焊縫性能影響最大的氣體是 。、N2、O2、H2 、CO、CO2 、C、Ar2、氫脆性、白點、顯微斑點及延遲裂紋等都是由于焊縫隙中 的作用引起的。、氫 、氮 、氧3、用來脫氧的元素或鐵合金叫做 。、合金劑 、穩(wěn)弧劑 、脫氧劑4、低溫鋼焊接，控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）的目的是 。、防止產(chǎn)生淬硬組織 、防止焊縫金屬偏析 、防止過熱晶粒長大5、奧氏體不銹鋼當采用與母材相同的焊接材料焊接時，其焊縫隙一次結(jié)晶組織為 。、奧氏體 、鐵素體 、珠光體6、焊接材料影響焊縫的化學成份及其組織，因此也影響焊縫的 。、性能 、成形 、尺寸7、低碳鋼及不易淬火的低合金鋼焊接熱影響區(qū)根據(jù)組織上的特征可分為 個

23、區(qū)。、2 、4 、68、奧氏體不銹鋼焊后進行固熔或穩(wěn)定化熱處理的主要目的是 。、消氫 、防止晶間腐蝕 、改善力學性能9、隨著焊接線能量（或熱輸入）的增大，熱影響區(qū) 。、變窄 、變寬 、寬度不變10、在下述焊接方法中，電弧熱量集中可獲得較窄熱影響區(qū)的方法是 。、焊條電弧焊 、鎢極氬弧焊 、埋弧自動焊11、鋁、鈦、銅及其合金的焊接，為獲得可靠的焊縫質(zhì)量應(yīng)選用 。、鎢極氬弧焊 、焊條電弧焊 、埋弧自動焊12、焊縫的偏析現(xiàn)象一般是指 。、焊縫晶粒大小的不均勻性 、焊縫金屬組織和性能的不均勻性 、焊縫金屬中合金元素分布的不均勻性九、焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修1、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，

24、焊接電流大，焊條傾角不當?shù)纫踩菀自斐?缺陷。、焊縫余高過高 、咬邊 、焊縫寬度過寬2、不允許存在咬邊的壓力容器有 。、低碳鋼分離容器 、低溫壓力容器 、16MnR鋼制壓力容器3、冷縮孔的產(chǎn)生原因是 。、擊穿焊法打底焊時由于滅弧快熔池急速冷卻收縮 、焊條偏心 、熔池中溶有有多量氣體在結(jié)晶凝固時集中逸出4、適當提高預(yù)熱溫度、適當增加熱輸入（或線能量），可減小焊縫金屬的變形率，從而 結(jié)晶裂紋傾向。、降低 、增加 、不會影響5、未焊透產(chǎn)生的原因是 。、雙面焊時背面清根不徹底 、鈍邊尺寸小 、焊接電流大6、埋弧焊焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷的原因是 。、焊接速度太快 、焊接速度慢 、焊接電流太小7、焊縫中的鎢夾雜，

25、是由于 造成的。、保護氣體流量小 、用接觸法引弧 、鎢極直徑過大8、焊條電弧焊過程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是 。、坡口鈍邊小 、焊接速度太慢，熔渣超前 、母材過熱9、 容易使氣焊過程中，焊縫出現(xiàn)焊瘤缺陷。、火焰能率較大 、焊接速度過快 、焊接熔池面積過小10、在各種焊接缺陷中，以 的危害性為最大。、裂紋 、氣孔 、夾渣1、 不宜采用碳弧氣刨。、碳素鋼 、不銹鋼 、易淬火鋼12、氣孔是由于熔池中的氣體在熔池結(jié)晶過程中受到阻礙，逸不出來而殘留在焊縫中形成的，其防止措施有 。、選擇正確的坡口角度及鈍邊 、加大焊接電流 、清除坡口及焊絲的鐵銹、油污、水分，烘干焊條、焊劑。十、焊縫外觀檢驗方法和要求，無損

26、檢測方法特點、適用范圍、級別、標志和缺陷識別1、檢測焊縫內(nèi)部缺陷常用的方法是 。、5倍放大鏡觀測法 、磁粉探傷法 、射線探傷法2、焊考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照的標準是 。、GB332387 、JB473094 、DL/T50693、焊工考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照時，焊縫缺陷等級不低于 級為合格。、 、 、4、磁粉探傷法主要用于檢測焊縫的 缺陷。、表面 、表面和近表面 、內(nèi)部5、滲透探傷法主要用于檢測焊縫的 缺陷。、表面 、表面和近表面 、內(nèi)部6、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是 。 、氣孔 、夾渣 、咬邊7、超聲波探傷法用于試件焊縫檢測時，主要作用是 。、測厚 、清潔焊縫 、檢

27、測焊縫內(nèi)部缺陷8、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，第類容器的對接接頭焊縫，應(yīng)進行 探傷。、20% 、50% 、100%9、對有延遲裂紋傾向的鋼種，應(yīng)在焊接完成 小時后進行無損檢測。、12 、24 、4810、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不超過 次。、一 、二 、三11、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是 。 、氣孔 、夾渣 、咬邊12、射線探傷對焊縫內(nèi)部 缺陷檢測靈敏度最高。、園形氣孔 、微細裂紋 、線狀缺陷十一、焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法1、當去掉全部外加載荷后仍存在于物體內(nèi)的應(yīng)力，通常稱為 。、工作應(yīng)力 、溫度應(yīng)力 、殘余應(yīng)力2、下圖所示的焊接變形屬于 。 、彎曲

28、變形 、扭曲變形 、波浪變形3、下圖所示的焊接變形屬于 。 、彎曲變形 、扭曲變形 、波浪變形4、矯正焊接變形的方法可分為機械矯正法和 矯正法兩大類。、火焰加熱 、錘擊 、熱處理5、采用剛性固定法焊接， 將增大。、焊接應(yīng)力 、焊接變形 、焊縫塑性6、錯邊部位將引起 ，并使有效板厚減薄，從而降低結(jié)構(gòu)強度或承載能力。、應(yīng)力集中 、應(yīng)力均勻化 、應(yīng)力衰減7、隨著線能量（或熱輸入）的增大，加熱區(qū)寬度增加，熱壓縮塑性變形區(qū)也增加，因而導(dǎo)致焊接殘余變形 。、減小 、增大 、不變8、對接焊縫采用坡口 ，焊變形小。、V形坡口 、U形坡口 、雙面V形坡口9、下述說法中 是正確的。、焊縫尺寸對焊接變形無影響 、適

29、當減小焊縫尺寸，能減小焊接變形 、適當增大焊縫尺寸，能減小焊接變形10、薄板焊接最容易產(chǎn)生的變形是 。、波浪變形 、角變形 、彎曲變形11、為減小焊接應(yīng)力選擇合理的裝配焊接順序，其中包括 。、在拼板時應(yīng)先焊錯開的短焊縫，后用分段退焊法焊直通的長焊縫 、在拼板時應(yīng)先焊直通的長焊縫，后焊短焊縫 、在拼板時隨便先焊那處均可以12、下圖所示筒體和封頭的組裝焊接，通常容易產(chǎn)生的變形是 。 封頭、錯邊變形 、扭曲變形筒體 、彎曲變形十二、焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝紀律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識1、焊接工藝卡是直接發(fā)到 手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。、焊工 、班組長 、車間主任2、JB

30、47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定中焊接工藝因素分為 個因素。、1 、2 、33、JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定中彎曲試驗規(guī)定彎心直徑為 倍板厚。、2 、3 、44、鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系是從事鍋爐壓力容器壓力管道 的單位，為保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)程、標準和設(shè)計，滿足合同和顧客要求，按照GB/T19000質(zhì)量管理體系、基礎(chǔ)、術(shù)語等系列標準、結(jié)合本單位的實際情況，建立的在制造、安裝的全過程實施質(zhì)量的體系。、制造、安裝 、使用 、建設(shè)5、根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板 作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接

31、工藝連續(xù)焊接。、應(yīng) 、不應(yīng) 、如果操作不方便，可不執(zhí)行6、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則中彎曲試驗規(guī)定彎軸直徑為 倍板厚（摩擦焊、堆焊除外）。、2 、3 、47、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則試件形式、位置及代號中代號6G代表試件位置是 。、垂直固定 、水平固定（向上焊） 、45固定（向上焊）8、根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定，焊工考試試件表面缺陷規(guī)定不允許存在的缺陷是 。、未焊透 、咬邊 、背面凹坑9、焊工施焊后 將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除，并進行自檢，合格后交檢。、應(yīng)認真 、不應(yīng) 、隨便10、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則是由 頒發(fā)的。、國務(wù)院

32、 、國家經(jīng)濟計劃委員會 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局11、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例是必須執(zhí)行的 ：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是必須實行的安全技術(shù)規(guī)章。、文件 、規(guī)章 、法規(guī)12、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則是為了提高焊工素質(zhì)，加強對焊工的管理，以保證鍋爐壓力容器和 的焊接質(zhì)量，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例而制定的。、焊接結(jié)構(gòu) 、壓力管道 、鋼結(jié)構(gòu)（二）各種焊接方法相應(yīng)的基本知識 份（1）、焊條電弧焊試題集：1、電焊設(shè)備的金屬外殼必須 接地或接零。、與其它設(shè)備一起 、單獨和可靠地 、與二次線圈一起2、對油罐、油槽車、儲存過可燃氣體

33、、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設(shè)備進行焊補，屬 級動火。、一 、二 、三3、為防備由焊、割作業(yè)而引起的火災(zāi)、爆炸事故，在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)放置 。、消防器材 、通風裝置 、除塵設(shè)備4、中低壓容器中， 處是容器中的一個薄弱部位，應(yīng)進行補強。、開孔 、法蘭 、支座5、根據(jù)JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定，板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝 管材的對接焊縫，反之亦可。、不適用于 、適用于 、適用于大直徑6、鍋爐按出口介質(zhì)壓力可分為低壓鍋、中壓鍋爐、高壓鍋爐 鍋爐和亞臨界壓力鍋爐。、常壓 、超高壓 、微小壓力7、奧氏體不銹鋼采用超低碳焊絲進行焊接的主要原因是 。、防止晶間腐蝕性 、防止

34、熱裂紋 、防止氣孔8、水壓試驗時，周圍環(huán)境溫度應(yīng)高于 。、0 、5 、159、型號E5015焊條的對應(yīng)牌號是 。、J502 、J506 、J50710、1Cr18Ni9Ti鋼焊接，應(yīng)選用 牌號焊條。、A102 、A107 、A13211、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為 。、藥皮中含有CaF2 、焊條烘干溫度高 、藥皮中含有碳酸鹽12、直流弧焊發(fā)電機反轉(zhuǎn)是由于 造成的。、電網(wǎng)電壓波動 、三相電源一相斷路 、電源三相線相位不對13、焊條電弧焊時電弧電壓 弧焊電源的空載電壓。、等于 、大于 、小于14、焊條電弧焊電源，焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊機的 。、額定焊接電流 、焊接電流 、短路電流15、直

35、流電焊機采用酸性焊條焊接較厚的鋼板，宜取 ，以得到較大的熔深。、反極性接法 、正極性接法 、跳弧焊接法16、當要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對接接頭打底層焊時，采用3.2焊條，應(yīng)選的焊接電流 A。、3060 、80110 、14018017、將待焊處的母材金屬加熱熔化形成焊縫的焊接方法，稱為 。、熔焊 、壓焊 、釬焊18、不同厚度的鋼板對接接頭按有關(guān)規(guī)定不須削薄時，其坡口的基本形式與尺寸按 選取。、較薄板的尺寸數(shù)據(jù) 、兩板的平均厚度的尺寸數(shù)據(jù) 、較厚板的尺寸數(shù)據(jù)19、坡口鈍邊的作用是為了防止 ，但鈍邊尺寸還應(yīng)保證第一層道能夠焊透。、未焊透 、燒穿 、未熔合20、易淬火鋼焊接，常采用焊前

36、預(yù)熱、控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）和焊后緩冷或焊后熱處理的工藝措施，其目的主要是 。、防止產(chǎn)生淬硬組織 、改善焊縫成形 、改善勞動條件21、焊縫中硫、磷的偏析容易引起 。、熱裂紋 、冷裂紋 、再熱裂紋22、在不易淬火鋼的熱影響區(qū)中，晶粒粗大的區(qū)域是 。、過熱區(qū) 、正火區(qū) 、蘭脆區(qū)23、碳弧氣刨刨削速度過快時， 。、刨槽深度減少 、刨槽寬度增大 、刨槽尺寸增大24、焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣。其防止措施有 。、預(yù)熱工件 、徹底清理坡口表面、層間焊縫 、選用合理的焊接順序與方向25、從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模似體）的整體進行試驗，以檢查其各種力學性能的試驗方法，稱為 。、非破壞性試驗

37、、密封性試驗 、破壞性試驗26、宏觀金相是用肉眼或 檢視金相試樣宏觀組織和宏觀缺陷的試驗方法。、放大鏡 、平光鏡 、光學顯微鏡27、蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不應(yīng)超過 次。、一 、二 、三28、下圖所示工件焊接主要產(chǎn)生 。 、角變形、縱向收縮變形、橫向收縮變形 29、下圖所示拼板焊接，為減小焊接應(yīng)力最合理的焊接順序是 。 23 、321 11 、12323 、13230、分段退焊法的焊接順序是 。 a b c d 、a b c d 、a c b d 、d c b a31、鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗主要分為 、焊接過程中檢驗和焊后檢驗。、鋼材質(zhì)量檢驗 、成品檢驗 、焊前檢驗3

38、2、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則焊接方法及代號中SMAW代表焊接方法是 。、焊條電弧焊 、鎢極氣體保護焊 、埋弧焊33、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則對接焊縫試件不帶襯墊的低合金鋼、合金鋼彎曲角度是 （摩擦焊、堆焊時除外）。、50 、90 、18034、金屬焊接電弧是 通過焊條與焊件之間氣體空間的導(dǎo)電現(xiàn)象。、電壓 、電流 、電荷35、逆變弧焊整流器的總體效率可以達到 。、50% 、70% 、85%36、焊條藥皮的主要作用是 。、除去工件坡口處的油、銹 、減小工件變形 、改善焊條工藝性能、保護焊縫金屬及冶金處理作用37、焊接不銹鋼復(fù)合鋼板的過濾層時，一般采用 方法進行。、焊條電

39、弧焊 、埋弧焊 、CO2氣體保護焊38、烘焙焊條時，應(yīng)逐漸加熱溫度，不能直接放入已升溫的箱內(nèi)烘焙，因為焊條驟然遇高溫容易造成 。、藥皮失效 、藥皮破裂 、焊條引弧困難39、焊條電弧焊焊機的處特性曲線陡降，表明電弧長度變化時，焊接電流變化 。、很大 、很小 、無變化40、焊條電弧焊對焊接區(qū)域所采用的保護方式是 。、氣保護 、渣保護 、氣渣聯(lián)合保護41、下面三幅圖，由鐵磁體引起的磁偏吹是 。 焊條藥皮偏心 （a） （b ） （c）、（a） 、（b ） 、（c）42、不銹鋼復(fù)合鋼權(quán)裝配時，定位焊一定要在 面上。、基層 、過渡層 、復(fù)層43、焊條電弧焊時，為增加焊縫的熔深，其措施有 。、增大焊接電流

40、、越小越好 、減小坡口角度44、焊接接頭的熱影響區(qū)對接頭的性能影響很大，因此，熱影響區(qū) 。、越大越好 、越小越好 、大小都一樣45、焊條電弧焊焊接鋼號20g、20R、20（鍛）時，選用的焊條牌號是 。、J427 、J422 、J50746、焊條電弧焊通常根據(jù) 決定焊接電源種類。、焊件的成分 、焊件的結(jié)構(gòu) 、焊條藥皮類型47、 是焊條電弧焊最重要的工藝參數(shù)，是焊工操作過程中需要調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。、焊接電流 、電弧電壓 、焊條直徑48、焊接接頭冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的焊接裂紋叫 。、熱裂紋 、冷裂紋 、再熱裂紋49、焊縫中白點的出現(xiàn)會使焊縫金屬的 大大下降。、韌性 、硬度 、塑性50、 是在焊接接頭中

41、產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。、氫 、氮 、氬51、管子焊接接頭的斷口檢驗，對 十分敏感。、氣孔 、未熔合 、夾渣52、要求塑性好，沖擊韌性高的焊縫，應(yīng)該選用 焊條。、酸性 、堿性 、不銹鋼53、焊條電弧焊運條時，包括存在三個基本動作焊條送進（保持弧長）、沿焊接方向前進和 。、縱向擺動 、橫向擺動 、波浪擺 動54、不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險溫度區(qū)”是指 。、200450 、550650 、45085055、焊縫產(chǎn)生冷裂紋的三個因素是：（a）、較大的殘余應(yīng)力；（b）、氫的作用；（c）、焊縫中存在淬硬組織。因此，其主要防止措施為 。、降低母材和焊條的含硫、磷量 、提高焊條的含錳量 、采用低氫焊

42、條，焊前預(yù)熱，焊后退火。56、下邊三種焊縫接頭（由于焊條長度有限，不可能一次連續(xù)焊完的長焊縫），屬于分段退焊法接頭是 。 頭1 尾頭2 尾頭2 尾頭1 尾頭1 尾 尾2 頭 （a） （b）（c）、（a） 、（b） 、（C）57、用電流表測得的交流電流的數(shù)值是交流電的值 。、有效 、瞬時 、平均58、變壓器都是利用工作的 。、楞次定律 、電磁感應(yīng)原理 、歐姆定律59、鑄鐵冷焊焊補時，常采用 焊條。、Z308 、J502 、R20760、BX3300型交流電焊機的結(jié)構(gòu)屬于 式。、動鐵芯式 、動圈式 、抽頭式（2）鎢極氣體保護焊試題集1、氧氣壓力隨著溫度的升降而變化，當氧氣瓶 ，就會引起瓶內(nèi)壓力增高

43、從而發(fā)生爆炸。、受到雨淋 、靠近風源 、靠近熱源，被太陽曝曬2、當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先應(yīng) 。、用手將觸電者拉起 、立即切斷電源 、立即進行人工呼吸法搶救3、電焊設(shè)備進行安裝檢修，應(yīng)由 。、焊工 、儀表工 、電工4、 結(jié)構(gòu)是壓力容器中最理想的結(jié)構(gòu)形狀。、球形 、圓筒形 、錐形5、壓力容器按設(shè)計溫度可分為常溫容器、高溫容器和低溫容器。設(shè)計溫度等于或低于 。、10 、20 、306、根據(jù)JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定，重要因素是影響焊接接頭 的焊接工藝因素。、抗拉強度和彎曲性能 、沖擊韌性 、硬度7、鋼號20g中的20代表 。、屈服點數(shù)值 、平均碳質(zhì)量分數(shù)萬分之二十 、平均碳質(zhì)量分數(shù)百分之