1、SH/T 3903-A.2施工方案 報(bào)審表工程名稱 ：天津分公司成品油配套設(shè)施-首站汽柴油機(jī)泵安裝、 編號(hào): 592致石化監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了天津分公司成品油配套設(shè)施-首站汽柴油、機(jī)泵安裝施工技術(shù)方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)/施工方案。施工單位:項(xiàng)目經(jīng)理日 期總承包單位:項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審核意見 ：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師 日 期 天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查會(huì)簽表2009年7月18日工程名稱天津分公司成品油出廠配套設(shè)施汽、柴油

2、、循環(huán)水預(yù)制安裝工程編號(hào)592承包商：中石化第四建設(shè)公司大港項(xiàng)目部施工方案名稱：天津分公司成品油出廠配套設(shè)施的汽、柴油、機(jī)泵安裝監(jiān)理單位審查意見 總監(jiān)簽字： （單位蓋章）審查單位審查意見項(xiàng)目分部 簽字：HSE部簽字：質(zhì)量部 簽字：天津石化相關(guān)部門生產(chǎn)作業(yè)部 簽字：設(shè)備部 簽字：安全環(huán)保部 簽字：生產(chǎn)部 簽字：工程部 簽字：綜合重大一般天津分公司成品油出廠配套設(shè)施機(jī)泵安裝（系統(tǒng)工程首站）592施 工 技 術(shù) 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司煉油項(xiàng)目部二九年八月三十日目 錄1編制依據(jù)2工程概況3技術(shù)準(zhǔn)備編制依據(jù)4施工準(zhǔn)備5施工工藝6、機(jī)泵吊裝就位7 安全保證措施8 文明

3、施工9 雨季施工措施10 JHA危害分析1編制依據(jù) 1） 根據(jù)天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“天津分公司成品出廠配套設(shè)施系統(tǒng)管線”機(jī)泵安裝施工圖紙，及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。2） 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)備注工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2008石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則 SH3059-2001石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則SH3012-2000石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范SH3022-1999石油化工泵用過(guò)濾器選用、檢驗(yàn)收規(guī)范SH/T3412-1999機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98煉油廠全場(chǎng)性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3108-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技

4、術(shù)規(guī)范SH3010-2000石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000石油化工非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則SH/T3039-2003石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例SH/3052-2004石化化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3051-20022004版絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)定SY/T0516-2008陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)SY/T0086-2003埋地鋼制管道陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T21448-2008石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003石油化企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范工GB50160-2008天津分公司成品油出

5、廠配套設(shè)施機(jī)泵安裝（系統(tǒng)工程首站）592一般轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝施工。本工藝適用于離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、計(jì)量泵等常用機(jī)泵的安裝施工。2工程概況：本工程設(shè)備基礎(chǔ)南側(cè)有一排管廊，西北邊有一棟汽油泵房、給設(shè)備安裝帶來(lái)巨大困難經(jīng)吊裝技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算，需用200噸吊車臺(tái)班4個(gè)，120噸吊車臺(tái)班2個(gè)。本工程參建單位： 建設(shè)單位：大項(xiàng)目第十二分部 監(jiān)督單位：中國(guó)石化化工工程質(zhì)量監(jiān)督站 監(jiān)理單位：中石化監(jiān)理站 施工單位：石化第四化建工程公司2)概況及工程量： 首站汽柴油泵棚位于九號(hào)一路，安裝4臺(tái)柴油機(jī)泵、（P-01A/B、P-02A/B）、3臺(tái)汽油機(jī)泵、（P-03A/B/C）1臺(tái)柴油保壓泵、1臺(tái)回收泵

6、、1臺(tái)泄壓輸送泵3施工部署31 技術(shù)準(zhǔn)備編制依據(jù)石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-2005；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2002；石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001。4、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4、 1人員準(zhǔn)備：參加施工的人員必須具有相關(guān)作業(yè)的資格證書，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，施工人員充分熟悉現(xiàn)場(chǎng)及施工圖紙、熟悉每道工序內(nèi)容、工作要點(diǎn)、問(wèn)題處理方法及報(bào)檢流程；4、 2資料準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)備平面布置圖、安裝圖、泵基

7、礎(chǔ)圖及相關(guān)專業(yè)的施工圖齊全；有齊全的設(shè)備出廠合格證書、設(shè)備的裝箱清單等；必須有制造廠技術(shù)文件，包括材料質(zhì)量證明文件、制造、裝配等質(zhì)量檢查記錄、機(jī)泵試驗(yàn)報(bào)告及使用說(shuō)明書、機(jī)泵裝配圖、主要部件圖、易損件圖等。4、3開箱驗(yàn)收 a設(shè)備開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。b按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)。C按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件數(shù)量、規(guī)格是否相符；檢查隨機(jī)資料（產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單）及專用工具，安裝 配件，材料是否齊全。d按技術(shù)文件核查設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格和組裝件是否相符。e 檢查機(jī)泵是否有缺、損

8、件，各部件表面是否有損壞及銹蝕等。f 開箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品備件收回。做好開箱記錄，把開箱檢驗(yàn)中存在問(wèn)題記錄下來(lái)，并要求各方代表在開箱記錄上簽字確認(rèn)。4、4材料準(zhǔn)備安裝需要的主要施工材料包括：臨時(shí)墊鐵、木板、木塊、塑料布、彩色塑料帶、封箱帶、乙烯密封帶、鋰基潤(rùn)滑脂、二硫化鉬、棉布、精面粉、200#砂紙、600#砂紙、200#紗布、銅皮（有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合用白鋼皮）：（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm）、煤油、記號(hào)筆等。4、4施工機(jī)具準(zhǔn)備主要工機(jī)具：手動(dòng)葫蘆、角磨機(jī)、棒式砂輪機(jī)、

9、樣沖、千斤頂、紫銅棒、大錘、手錘、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、磁力表架、線墜、粉線、什錦銼等；主要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、百分表游標(biāo)卡尺、塞尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、塊規(guī)等；其中施工工機(jī)具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證。作業(yè)條件確認(rèn)施工場(chǎng)地平整，達(dá)到“四通一平”，施工用水、電、氣達(dá)到使用條件；試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)具備可靠的照明、通信和消防設(shè)施，消防通道暢通；安裝設(shè)備的施工場(chǎng)地的與其它正在施工的系統(tǒng)有可靠的隔離或隔絕；有零部件、工具及施工材料等存放場(chǎng)地，有相應(yīng)的防風(fēng)、防雨、防凍等防護(hù)措施；與設(shè)備安裝相關(guān)的土建主體完工，避雷接地完善，廠房屋頂安裝應(yīng)與

10、設(shè)備的吊裝就位統(tǒng)籌安排，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)預(yù)留，以便設(shè)備吊裝就位；設(shè)備開箱檢驗(yàn)完畢，設(shè)備及零、部件齊全完好，合格證、說(shuō)明書齊全。5、施工工藝5、1施工工序二次找正、找平二次灌漿地腳螺栓灌漿初找平、找正基礎(chǔ)驗(yàn)收處理機(jī)泵吊裝就位同軸度精找交工藝、電儀專業(yè)5、2基礎(chǔ)驗(yàn)收處理根據(jù)土建圖紙和廠家提供的基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件核對(duì)泵基礎(chǔ)的各尺寸，基礎(chǔ)外型尺寸、縱橫軸線、標(biāo)高、地腳螺栓孔中心線位置等，其允許偏差應(yīng)符合表06-1的規(guī)定；機(jī)泵基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差（mm） 表06-1項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差1縱橫中心線202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)

11、上平面水平度每 米5全 長(zhǎng)107豎向偏差每 米5全 高208預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深 度+20-0孔壁鉛垂度10a基礎(chǔ)安裝基準(zhǔn)線應(yīng)清晰準(zhǔn)確，外表面應(yīng)無(wú)裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；b、基礎(chǔ)鏟麻面處理，將基礎(chǔ)上與二次灌漿接觸的表面的浮漿層鏟掉,露出下面堅(jiān)實(shí)的c混凝土層，麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度為每100cm235點(diǎn)；d清除基礎(chǔ)表面油污及疏松層，將放置正式墊鐵處鏟平，水平度允許偏差2mm/m；基礎(chǔ)處理過(guò)程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫向中心線的完整。6、機(jī)泵吊裝就位6、1設(shè)備就位前，將地腳螺栓光桿部分的油污及銹蝕除掉，并在其外露螺紋部分均勻涂一層防銹脂；6、 2根據(jù)工藝圖紙確定機(jī)泵的安裝方位

12、；6、 3在吊裝動(dòng)設(shè)備時(shí)，安裝鉗工應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，保證機(jī)身吊平、吊穩(wěn)，不得以電機(jī)的吊耳或泵法蘭作為整個(gè)設(shè)備的吊裝點(diǎn)；6 4根據(jù)設(shè)備尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及手動(dòng)葫蘆等用吊車或用倒鏈加 滾杠將泵吊裝或滑移到基礎(chǔ)上；6、5設(shè)備平穩(wěn)就位，確認(rèn)方位正確后，應(yīng)把機(jī)泵上油杯、視油窗等易損件拆下交供應(yīng)保管，并將泵出入口及各敞口部位妥善封閉。初找平、找正1.1.1.1 機(jī)泵就位后，穿入地腳螺栓，利用墊鐵組將泵支起一定高度，對(duì)機(jī)泵底座下表面進(jìn)行清理，除油、銹，將墊鐵位置打磨平整；用臨時(shí)墊鐵進(jìn)行機(jī)泵的初步找平、找正工作；1.1.1.2 用鋼直尺測(cè)量從基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)到設(shè)備底座下表面的距

13、離，應(yīng)滿足機(jī)泵安裝圖紙的要求，并調(diào)整安裝偏差在-5mm+5mm之間；1.1.1.3 用拉粉線的方法測(cè)量泵中心線與基礎(chǔ)縱、橫中心線的偏差，橫向、縱向允差均為5mm；1.1.1.4 同一型號(hào)的機(jī)泵應(yīng)保證其平面位置在同一水平線上；1.1.1.5 機(jī)泵水平度測(cè)量基準(zhǔn)為進(jìn)、出口法蘭面。水平度測(cè)量時(shí)必須將水平儀在出口法蘭面縱橫中心線上平轉(zhuǎn)180，反復(fù)校正，直至合格；用0.02mm/m的鉗工水平儀進(jìn)行測(cè)量。要求縱向水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向水平不應(yīng)大于0.20/1000；1.1.1.6 初找平后進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)初對(duì)中：將兩半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90記錄一次；根據(jù)徑向及軸向百分表的測(cè)量讀數(shù)進(jìn)行對(duì)中，在

14、電機(jī)底座下用頂絲、銅皮或墊鐵調(diào)整。同心度找正要求：見說(shuō)明書或要求軸向位移和徑向傾斜不得超過(guò)0.10/1000。地腳螺栓灌漿1.1.1.7 同心度初找正完畢后，進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔灌漿。預(yù)留孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行清理，用水潤(rùn)濕12h后清除積水及異物，并不得有油污；1.1.1.8 地腳螺栓的灌漿應(yīng)符合以下要求：地腳螺栓埋入混凝土的部位不得有銹蝕、油漆及油漬；地腳螺栓在預(yù)留孔中垂直，無(wú)傾斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm，地腳螺栓底端不碰孔底；地腳螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為1.53個(gè)螺距，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸緊密，用錘擊法進(jìn)行檢查。1.1.1.9 灌漿前，用水將地腳

15、螺栓預(yù)留孔潤(rùn)濕并清除雜物及多余的水，然后按設(shè)計(jì)要求攪拌混凝土進(jìn)行灌漿，混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)；1.1.1.10 灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行且邊灌邊搗實(shí)，搗實(shí)，灌漿過(guò)程中注意不得碰歪地腳螺栓或使設(shè)備產(chǎn)生位移，灌漿過(guò)程中，地腳螺栓上部的螺紋部分不得沾有混凝土；1.1.1.11 澆灌高度略高于基礎(chǔ)混凝土表面10mm20mm，頂部修抹平齊，周邊成45斜坡，頂部周邊尺寸比地腳螺栓孔周邊略大約20mm30mm，便于安裝正式墊鐵；1.1.1.12 地腳螺栓內(nèi)灌漿的混凝土，終凝后4h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間定期檢查、澆水、養(yǎng)生，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。二次找正、找平1.1.1.13 二次找正應(yīng)在地腳螺栓孔混凝土

16、強(qiáng)度達(dá)到75%以上后進(jìn)行；1.1.1.14 二次找正前應(yīng)先復(fù)查設(shè)備安裝標(biāo)高及中心線；1.1.1.15 二次找正應(yīng)在原一次找正的基準(zhǔn)面上進(jìn)行，用放置的永久性墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得用松、緊地腳螺栓的方法調(diào)整設(shè)備水平及對(duì)中；1.1.1.16 二次找正方法同一次找平、找正，允許偏差應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，橫向水平度允許偏差為0.10mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m；1.1.1.17 縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高是否符合要求，然后對(duì)稱把緊地腳螺栓，墊鐵的最終要求如下：每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位

17、的下方。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓；墊鐵組邊緣距地腳螺栓中心間距40mm60mm，墊鐵底面與基礎(chǔ)表面接觸達(dá)到接觸穩(wěn)固，不翹曲；相鄰兩組墊鐵間距宜為500mm1000mm，若超過(guò)1000mm時(shí)，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵或使用插口墊鐵；墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10mm30mm；配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，錯(cuò)角不大于3；每一墊鐵組墊鐵的塊數(shù)，不宜超過(guò)4塊，應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。1.1.1.18 機(jī)泵調(diào)平后，均勻把緊地腳螺栓，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用0.5磅手錘逐組輕擊聽音檢查；用0.05m

18、m塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵的同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3；1.1.1.19 機(jī)泵調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵宜露出10mm30mm、斜墊鐵宜露出10mm50mm，過(guò)長(zhǎng)部分切割整齊。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)機(jī)泵地腳螺栓的中心；1.1.1.20 縱、橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高符合要求，對(duì)稱把緊地腳螺栓，打緊各組墊鐵，同時(shí)復(fù)測(cè)縱橫向水平度有無(wú)變化，若有變化，重新調(diào)整直至合格；1.1.1.21 二次找正合格后，墊鐵組兩側(cè)層間點(diǎn)焊。二次灌漿1.1.1.22 設(shè)備二次找正合格后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同相關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收；1.

19、1.1.23 灌漿前要清除基礎(chǔ)表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎(chǔ)表面用水濕潤(rùn)12h以上，并用壓縮空氣吹掃干凈，保證灌漿混凝土與基礎(chǔ)混凝土牢固結(jié)合；1.1.1.24 灌漿應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm；1.1.1.25 二次灌漿可從機(jī)器的任一端開始一次完成，不得分層澆注；灌漿應(yīng)一次連續(xù)灌注，灌注用的材料攪拌后30min內(nèi)必須用完；1.1.1.26 灌漿料與基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，不得有空鼓和疏松；灌漿完成后2h左右，將灌漿層外側(cè)表面進(jìn)行整形；1.1.1.27 灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度在5以下時(shí)應(yīng)采取防凍措施。1.1.1.28 灌漿強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，按要求把緊地腳螺栓，

20、并復(fù)查水平度，此時(shí)應(yīng)無(wú)變化。同軸度精找1.1.1.29 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和相關(guān)工種施工要求，機(jī)泵的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中宜在機(jī)泵的外接管線試壓、吹掃、氣密完畢，處于最終狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。1.1.1.30 將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上，在泵端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表，根據(jù)徑向及軸向百分表的測(cè)量讀數(shù)即可進(jìn)行對(duì)中調(diào)整；1.1.1.31 調(diào)整時(shí)，原則上只允許在電動(dòng)機(jī)底座下加減墊調(diào)整；1.1.1.32 大型機(jī)泵的電機(jī)氣隙調(diào)整：調(diào)整時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)子磁力中心位置，并注意兩軸端面的間距均應(yīng)符合廠家技術(shù)文件中的要求。確定電機(jī)與壓縮機(jī)的軸向就位尺寸，考慮電機(jī)的軸向竄量，亦應(yīng)滿足設(shè)備說(shuō)明書要求；用塞尺在電機(jī)兩端測(cè)量磁極中心線上

21、的最小氣隙，每端測(cè)量相隔90的四個(gè)位置，依測(cè)量結(jié)果計(jì)算氣隙的不均勻度，其結(jié)果應(yīng)遵循廠家出廠間隙或符合下式：氣隙最大（或最?。?氣隙平均值氣隙平均值氣隙的不均勻度= 100%15% 軸承軸瓦間隙測(cè)量：電機(jī)前后軸承的間隙應(yīng)符合 0.080.12%的軸瓦直徑。1.1.1.33 聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)滿足機(jī)泵說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求。若無(wú)特殊要求，應(yīng)滿足：兩軸心徑向位移0.05mm，兩軸線傾斜0.10/1000；交工藝、電儀專業(yè)1.1.1.34 連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)泵；1.1.1.35 工藝配管時(shí)，泵上法蘭口必須加蓋盲板，并作好標(biāo)識(shí)，待試車前拆除；1.1.1.36 與機(jī)器連接的管道安裝時(shí)，不得使設(shè)備產(chǎn)生位

22、移，并符合：管道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)在連軸器上裝百分表進(jìn)行監(jiān)視，聯(lián)軸器徑向位移的允許偏差為0.05mm；1.1.1.37 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)泵的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)，其法蘭的平行度偏差應(yīng)0.15mm、同軸度偏差應(yīng)0.50mm；1.1.1.38 流量、溫度、壓力等檢測(cè)部件的連接管件，應(yīng)在管道吹洗前安裝，檢測(cè)部件在管道吹洗后安裝。成品保護(hù)1.1.1.1 機(jī)器及零部件吊裝不得發(fā)生碰撞，不得將索具直接綁扎在加工面上，與機(jī)器接觸的綁扎部位應(yīng)墊上軟質(zhì)襯墊，或?qū)⑺骶哂密涃|(zhì)材料包裹；1.1.1.2 管廊下的機(jī)泵就位后，為防止上方落物砸壞機(jī)泵，應(yīng)在其上搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)；1.1.1.3 施工時(shí)不得在機(jī)體或

23、設(shè)備上掛起重工具；1.1.1.4 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)子裸露部位應(yīng)涂抹防銹油脂。油箱中應(yīng)按甲方或說(shuō)明書上的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆冷P蝕工作；1.1.1.5 設(shè)備管口必須及時(shí)封閉，定期檢查封閉好的敞口部位，保證其封閉完好；1.1.1.6 機(jī)泵配管時(shí)，必須在機(jī)泵進(jìn)出口法蘭處加上與正式墊片同等厚度的臨時(shí)盲板，以防止焊瘤等硬物落入泵腔內(nèi)。7、 安全保證措施1）為保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的HSE管理處于受控狀態(tài)，成立HSE組織體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理：陳春Tel：綜合辦：楊敏玉工程部：馬致海、張宏偉技術(shù)部：張朝紅、劉小燕質(zhì)檢站：楊 勤、溫曉輝、 金長(zhǎng)利安監(jiān)站：張琪、尚洪剛經(jīng)營(yíng)部：關(guān)文華、沈桂云供應(yīng)部：王清友項(xiàng)目副經(jīng)理：翟占杰Tel：安

24、監(jiān)站站長(zhǎng)：張 琪Tel：防腐專業(yè)：范家森土建專業(yè)：張克林管道專業(yè)：張克林2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須規(guī)范勞保著裝，戴好安全帽。施工人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，各工種持證上崗，施工中嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99）的有關(guān)規(guī)定；機(jī)泵吊裝時(shí)，需有專業(yè)人員操作指揮，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走；使用電動(dòng)工具必須做到三級(jí)保護(hù)。用電設(shè)備應(yīng)保持絕緣良好、接地正確，且必須有合格的漏電保護(hù)器，并設(shè)專人巡回檢查；基礎(chǔ)處理麻面時(shí)，應(yīng)佩帶好相應(yīng)的防護(hù)用具，同時(shí)操作者前方不允許有人； 用手錘敲擊墊鐵時(shí)，經(jīng)常檢查手錘錘頭是否牢固，操作者注意周圍人員，防止錘頭飛出傷人；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)條

25、理井然，作到工完料凈場(chǎng)地清。3）所有電源實(shí)行三相五線制，所有用電設(shè)備及電動(dòng)機(jī)具必須有漏電保護(hù)器，有良好的接地。 4）電纜過(guò)馬路應(yīng)加套管或架空處理，并有明顯警示標(biāo)志，電源線接頭必須架空且有防雨絕緣措施。7）電工作業(yè)應(yīng)持證操作，非電工人員不得操作。8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求配備滅火器。9) 禁氧氣、乙炔氣瓶混放，氧氣、乙炔瓶必須用支架固定，并在氣籠附近配備滅火器材。 10) 氣、乙炔瓶必須保持5米的安全距離，距明火或熱力電纜10米的安全距離。11) 設(shè)備、機(jī)具報(bào)監(jiān)理管理部檢測(cè)。 12) 章作業(yè)，不違章指揮。8 現(xiàn)場(chǎng)文明施工1) 保持預(yù)制廠、臨時(shí)區(qū)域正常的清潔，有關(guān)建筑廢料、建筑垃圾和生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)到指

26、定的地區(qū)。2) 材料堆置、移動(dòng)或安放應(yīng)保證它們不會(huì)妨礙施工生產(chǎn)。3) 為常規(guī)施工廢料提供合適的廢物箱，并定期進(jìn)行清理。4) 保護(hù)環(huán)境，不得隨地傾倒危險(xiǎn)化學(xué)品。9 雨季施工措施 1) 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、通訊必須保持暢通。2）準(zhǔn)備2臺(tái)潛水泵和排水管。3）施工用電纜配電箱應(yīng)由電工架設(shè)安裝并負(fù)責(zé)日常維護(hù)。 4）電焊機(jī)要放在專用柵內(nèi)，裝好漏電保護(hù)器，并有良好的接地。5）風(fēng)速大于8m/s時(shí)嚴(yán)禁施焊；環(huán)境相對(duì)濕度90%時(shí)，嚴(yán)禁施焊。6）電動(dòng)工具電纜不得有破損的地方，必須有漏電保護(hù)器。7）現(xiàn)場(chǎng)休息室不得漏雨。10、應(yīng)急預(yù)案10.1 HSE應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)a) 指 揮：陳春（電話：；）。b) 副總指揮：翟占

27、杰（電話：；）c) 成 員：馬致海、張 琪、王清友、張化民、何慶利張洪偉、楊敏玉 d) 指揮部辦公室設(shè)在項(xiàng)目工程部、安監(jiān)站。e) 聯(lián)絡(luò)員：張洪偉（電話：；手機(jī)：）f) 聯(lián)絡(luò)員：張 琪（電話：；手機(jī)：）10.2 具體人員安排a) 總 指 揮：陳春負(fù)責(zé)向公司總部及業(yè)主匯報(bào)。b) 副總指揮：王立印負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體調(diào)配。c) 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：張琪負(fù)責(zé)向公司安全處、業(yè)主HSE部匯報(bào)。d) 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：馬致海、張洪偉負(fù)責(zé)車輛調(diào)配、交通疏導(dǎo)。e) 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：王清友負(fù)責(zé)物資、消防器材的調(diào)配。f) 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：楊勤、楊敏玉負(fù)責(zé)人員疏導(dǎo)、人員清點(diǎn)。g) 應(yīng)急協(xié)調(diào)員：何慶利負(fù)責(zé)設(shè)立警戒區(qū)并消除初步險(xiǎn)情，防止災(zāi)害擴(kuò)大

28、、人員救護(hù)。10.3 應(yīng)急措施a) 應(yīng)急原則當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，按以下原則采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護(hù)人員不受傷害；避免或降低環(huán)境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其他財(cái)產(chǎn)損失。b) 應(yīng)急反應(yīng)當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，首先對(duì)人員進(jìn)行救護(hù)，同時(shí)向應(yīng)急指揮部報(bào)告。當(dāng)災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)報(bào)警；設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織人員撤離；得到報(bào)警信號(hào)后，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急撤離路線撤離到指定地點(diǎn)，撤離過(guò)程中聽從應(yīng)急協(xié)調(diào)員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。如有人員傷害，應(yīng)立即進(jìn)行搶救并安排車輛將傷員送往醫(yī)院急救。人員撤離到煉油部外（北圍堤路）后集合，清點(diǎn)人員。應(yīng)急指揮部組織好

29、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進(jìn)行調(diào)查。10.4 撤離路線與集合地點(diǎn)a) 一旦裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、人身傷害等緊急情況，施工人員立即從裝置區(qū)內(nèi)快速而有秩序的撤離。質(zhì)量記錄1.1.1.1 設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料；1.1.1.2 開箱驗(yàn)收記錄J301；1.1.1.3 工程聯(lián)絡(luò)單J112；1.1.1.4 隱蔽安裝記錄J115；1.1.1.5 機(jī)器安裝記錄J311；1.1.1.6 聯(lián)軸器對(duì)中記錄J313；1.1.1.7 機(jī)器單機(jī)試運(yùn)車記錄（一）J314-1；1.1.1.8 機(jī)器單機(jī)試運(yùn)車記錄（二）通用類J314-2A；1.1.1.9 建設(shè)單位或制造廠有技術(shù)要求時(shí)，可按其提供表格填

30、寫交工技術(shù)文件。工作危害分析（JHA）記錄表編碼：TPCC/CX04-JL02 編號(hào):區(qū)域/工藝過(guò)程/崗位：工藝、設(shè)備安裝 裝置/設(shè)備/設(shè)施：汽、柴油機(jī)泵安裝工程 分析人員：張克林 李士海 日期：2009年7月序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施頻 次（L）后果程度（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1用電設(shè)備電線架設(shè)漏電未安裝合格漏電保護(hù)器觸電、人身傷害設(shè)備損壞選用合格的電源線、電焊機(jī)、穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，按規(guī)定架設(shè)電線133執(zhí)行施工方案的安全措施2施工環(huán)境有毒有害氣體泄漏，散發(fā)油品泄漏人體窒息、中毒火災(zāi)，人身傷害施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，通風(fēng)條件充分，火車裝車時(shí)應(yīng)派專人巡檢是否有油品漏出，

31、如有異常應(yīng)立即停止施工。224作業(yè)前甲方應(yīng)測(cè)試環(huán)境是否符合施工條件，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)3管道施工未佩帶合格勞保用品未開作業(yè)票證碰傷、砸傷違法施工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)133執(zhí)行石油化工安全技術(shù)規(guī)程腳手架搭設(shè)無(wú)證作業(yè)違反規(guī)定作業(yè)前檢查特種作業(yè)證212腳手架材料不符合要求發(fā)生事故對(duì)架設(shè)材料進(jìn)行檢查133未按操作規(guī)程作業(yè)人身傷害進(jìn)行交底、培訓(xùn)224存在缺陷的架設(shè)交付使用人身傷害使用前，有關(guān)人員檢查、掛牌3134高空作業(yè)未系掛安全帶墜落，傷亡執(zhí)行安全操作規(guī)程214執(zhí)行石油化工安全技術(shù)規(guī)程5吊裝作業(yè)操作人員站位不當(dāng)人身傷害起重臂下嚴(yán)禁站人122執(zhí)行石油化工安全技術(shù)規(guī)程所用索具與被吊物

32、品不匹配人身、設(shè)備事故作業(yè)前交底安全措施吊物時(shí)捆綁不當(dāng)滑落物體打擊傷人技術(shù)培訓(xùn)111起重設(shè)備安全性能不合要求人身、設(shè)備事故作業(yè)前檢查設(shè)備安全性111未設(shè)置警戒標(biāo)志人身傷害設(shè)置標(biāo)志，安全監(jiān)管2126電焊作業(yè)觸電、煙塵、弧光人身傷害持證上崗；施工前檢查電器電線是否合格；佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品；224執(zhí)行HSE電焊作業(yè)指導(dǎo)書7土方開挖未按施工操作規(guī)程作業(yè)人身傷害嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行2510項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員跟蹤檢查，不符合規(guī)定不許施工對(duì)地質(zhì)了解不清，發(fā)生流沙涌水延誤工期經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)格按照施工工藝操作規(guī)程執(zhí)行2368基坑（槽）圍護(hù)導(dǎo)致車輛、人員墜落至坑（槽）內(nèi)人身傷害加強(qiáng)檢查，基坑（槽）周圍用鋼管圍護(hù)并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按文明施工管理規(guī)定執(zhí)行2510施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍檔設(shè)警示