1、七月實(shí)習(xí)報(bào)告車間：萃取車間 姓名：,實(shí)習(xí)目的,作為公司新招收的員工，公司給我們大學(xué)生安排了為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。根據(jù)所學(xué)專業(yè)的不同，因此公司給我們安排了不同的崗位。我被分到萃取車間進(jìn)行實(shí)習(xí)。 這次實(shí)習(xí)旨在通過深入生產(chǎn)一線，參與實(shí)踐操作的形式，了解所在車間崗位所需要掌握的技能和理論知識，并在實(shí)際操作中熟悉普通工人工作技能并鍛煉自己成為一個(gè)具有職業(yè)素質(zhì)的員工，為以后踏上自己的工作崗位做好準(zhǔn)備。在實(shí)習(xí)過程中，應(yīng)注意理論與實(shí)際的結(jié)合，對所在車間及崗位到公司整體都有一個(gè)較深入的了解。通過參與實(shí)際生產(chǎn)操作彌補(bǔ)所學(xué)理論知識的不足，最后進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的分析總結(jié)，將自己的所學(xué)所得付諸生產(chǎn)勞動之中，為公司的發(fā)展盡自

2、己的一份力量。,二實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間萃取車間 7月30-8月1日,實(shí)習(xí)內(nèi)容,在經(jīng)過實(shí)習(xí)前的準(zhǔn)備工作之后，我于7月3日正式參加實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的前的一個(gè)多星期我在萃取車間的1#廠房進(jìn)行實(shí)習(xí)。在這段時(shí)間里，我初步了解了公司情況和萃取車間大致的主要生產(chǎn)流程，也對一些基本的設(shè)備有了基礎(chǔ)的了解。在這之后，我來到了2#廠房實(shí)習(xí)。2#廠房主要負(fù)責(zé)鎳204線的生產(chǎn)操作，這一條線也是整個(gè)鎳線主要生產(chǎn)線之一，也是第一道工序之所在。 在Ni-P204線里實(shí)習(xí)的時(shí)間里，我抱著學(xué)習(xí)的態(tài)度，通過看、問、思考、動手操作的方式了解了日常工作的基本內(nèi)容，對鎳204線的萃取槽的萃取工藝也有了基本的了解。,日常工作的主要內(nèi)容包括：巡槽、抽鈣

3、渣、取送樣、記錄生產(chǎn)情況等。以巡槽為例，巡槽作為工作內(nèi)容的基本一環(huán)，在車間生產(chǎn)中具有重要意義。巡槽時(shí)應(yīng)該注意幾點(diǎn)：攪拌棒是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、是否冒槽、槽窗時(shí)候顯示混相以及水相液面過高過低和水相口是否堵塞。通過觀察與實(shí)際操作，我知道了巡槽時(shí)出現(xiàn)上述問題的原因并基本會采取相應(yīng)的措施。 鎳204線主要萃取槽萃取工藝：原始料液通過A12級和A24級進(jìn)入鎳204線I線、II線。有機(jī)則與液堿混合作用后從A1級與A13級進(jìn)料。以A8為例，有機(jī)通過A7有機(jī)相出口進(jìn)至A8級攪拌室，A9級澄清室下層水相通過水相出口進(jìn)至A8級攪拌室。攪拌室通過攪拌作用將下層的水相吸上來與有機(jī)進(jìn)行混合攪勻。，并以波浪形式打過豎板，流進(jìn)A8

4、級澄清室。澄清室中有機(jī)和水相會產(chǎn)生分層，上層為有機(jī)，通過出口流至A9級攪拌室。下層為水相，通過攪拌室下部的出口流至A7級攪拌室。如此循環(huán)。有機(jī)相不斷從出口流進(jìn)下一級，而料液則經(jīng)過每一級的作用流進(jìn)上一級。即所謂的“水相往前走，有機(jī)往后走”。,鎳I、II線出料口分別為A2級與A14級。I線、II線有機(jī)從萃取段進(jìn)入洗滌段（25-34級）。在洗滌段中，含有雜質(zhì)的有機(jī)從25級流向34級，洗酸與洗水進(jìn)入洗滌段。通過洗酸將有機(jī)相中的雜質(zhì)如Cu、Mn、Zn、Ca等離子進(jìn)行洗滌分離。因Co、Ni為非棄品，故通過回流段重新進(jìn)入萃取段。有機(jī)經(jīng)過洗滌段后仍帶有萃取能力，所以通過反萃取將有機(jī)中的Cu、Mn、Zn、Fe、

5、Al、Ca等物質(zhì)完全反萃出來，通過A35級排進(jìn)中轉(zhuǎn)桶或廢水池。空白有機(jī)再與堿混合進(jìn)入萃取段。,色帶的調(diào)整：有機(jī)、料液、液堿、洗酸的進(jìn)量可以通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)查看和調(diào)整。其進(jìn)量的調(diào)整除了與實(shí)際生產(chǎn)相關(guān)需求有關(guān)外，也主要受色帶的影響。以萃取段為例。萃取段色帶PH為4.0左右。萃取段色帶一般控制在進(jìn)料級即12級和24級較好。如色帶前移至如8級、9級，則表示12級單元內(nèi)料液PH偏小于正常要求。則應(yīng)該采取相應(yīng)措施：減小洗酸用量、加大料液與液堿進(jìn)量；如色帶后移，則應(yīng)加洗酸、減小料液與液堿用量。,在實(shí)習(xí)過程中，也發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)和管理方面可能需要改進(jìn)的地方。比如抽“鈣渣”操作，如頻繁時(shí)候甚至一天多次，較耗費(fèi)人力、物

6、力。抽取過程有時(shí)會產(chǎn)生其他問題，如抽液管破裂、壓濾機(jī)損壞等問題。能否通過其他的方法將洗滌段槽內(nèi)的被洗滌沉積下的雜質(zhì)分離出槽呢？這應(yīng)該是一個(gè)可以考慮的問題。另外，在實(shí)習(xí)期間，發(fā)現(xiàn)車間偶爾有冒槽記錄。其實(shí)冒槽事故完全可以避免。究其原因，主要是巡視力度不夠或人為疏忽，未能發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和采取相應(yīng)措施所致。由于車間事務(wù)較雜，突發(fā)狀況較多，因此應(yīng)在分工明確的同時(shí)講究協(xié)調(diào)合作，才能保證生產(chǎn)操作的正常進(jìn)行。,四實(shí)習(xí)體會與感受,在車間實(shí)習(xí)過程中，尤其在2號廠房實(shí)習(xí)期間，我積極參與了實(shí)際生產(chǎn)過程，親自動手操作，如巡槽、抽鈣渣、取送樣等。在生產(chǎn)過程中與工人師傅們的相處過程之中，我也受益很多。通過他們的帶領(lǐng)和幫助，我

7、了解了一些生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)問題，而這些都是通過長時(shí)間的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)才能了解的。比如色帶的控制：為了控制色帶為正常狀態(tài)，有時(shí)需要加液堿進(jìn)量等操作，而液堿的進(jìn)量加大，增大了萃取段槽內(nèi)料液堿性，可能使有機(jī)中雜質(zhì)離子不再以穩(wěn)定的離子狀態(tài)存在，這時(shí)候就可能出現(xiàn)混相的結(jié)果，給生產(chǎn)帶來了不便。如何在控制色帶時(shí)，系統(tǒng)地、正確地調(diào)整相關(guān)的進(jìn)量，控制其在一個(gè)對車間生產(chǎn)最有利的平衡狀態(tài)，這一點(diǎn)需要反復(fù)的操作和經(jīng)驗(yàn)的累積才能做到。,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)鍛煉，加深了我對相關(guān)理論知識的理解，也鍛煉了我的動手能力。我認(rèn)識到，只有親自動手操作，才能對車間的某些工藝和操作有較深的體會。比如，2號廠房鎳線取送樣時(shí)，開始一段期間我沒有自己動手操作。了解取樣的位置和需要分析的元素后，我以為取樣很簡單?？墒侵钡阶约河H自動手才發(fā)現(xiàn)不是那么回事，簡單的取送樣背后也有不少學(xué)問。在取樣時(shí)，需要盡量不戴手套，防止手套上的油