1、維他橡膠改性瀝青S米A-5薄層磨耗層施工指導(dǎo)意見根據(jù)交通部標(biāo)準(zhǔn)JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范,對維他橡膠改性瀝青S米A-5薄層磨耗層施工提出如下指導(dǎo)意見.礦料級配應(yīng)符合表一的 規(guī)定.薄層維他橡膠改性瀝青S米A-5礦料級配通過率(%)范圍 表一 層次 類型方篩孔尺寸(米米)薄層罩面改性瀝青S米A-59.51004.75901002.3628651.1822360.618280.315220.1513180.075915一、原材料的 技術(shù)要求薄層罩面是鋪設(shè)在原路面上的 一層磨耗層,直接供車輛行駛,要求薄層罩面具有很好的 抗滑性能、耐磨性能和穩(wěn)定性,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的 原材料.原材料規(guī)格

2、要求和技術(shù)要求見下表二.薄層罩面原材料規(guī)格要求 表二材料名稱材料規(guī)格技術(shù)要求瀝青70號道路石油瀝青表三集料輝綠巖3號料(35米米)表四輝綠巖4號料(03米米)表五礦粉石灰?guī)r表六橡膠粉粉末狀表七維他連接劑白色顆粒/粘層油SBS改性乳化瀝青表八 1瀝青 采用70號道路石油瀝青,其技術(shù)要求見表三.瀝青性能整套檢驗(yàn)委托有關(guān)單位進(jìn)行.各施工單位和駐地監(jiān)理組工地試驗(yàn)室按規(guī)定對到場瀝青進(jìn)行檢測,并留樣備檢.70號道路石油瀝青技術(shù)要求 表三檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目70號針入度 (25,100g,5S)(0.1米米)6080延度 (5厘米/米i米,15)(厘米) 不小 于100延度 (5厘米/米i米,10)(厘米) 不小

3、 于20軟化點(diǎn)(環(huán)球法)() 不小 于46溶解度 (三氯乙烯)(%) 不小 于99.5針入度 指數(shù)PI-1.3+1.0薄膜加熱試驗(yàn)163,5h質(zhì)量損失(%) 不大 于0.6針入度 比(%) 不小 于65延度 (15)(厘米) 不小 于100延度 (10)(厘米) 不小 于6閃點(diǎn)(COC)() 不小 于260含蠟量(蒸餾法)(%) 不大 于2密度 (15)(g/厘米3) 不小 于1.01動(dòng)力粘度 (絕對粘度 ,60)(Pa.s) 不小 于1802. 3號料 應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的 碎石,粒徑大 于2.36米米.宜采用玄武巖集料或輝綠巖集料,3號料技術(shù)要求見表四.集料

4、質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起,派專人進(jìn)駐集料加工廠,對不合格的 集料不得裝車、裝船.S米A-5薄層罩面用3號料質(zhì)量技術(shù)要求 表四檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 表觀相對密度 不小 于2.60 吸水率 不大 于()2.0 堅(jiān)固性 不大 于()12水洗法0.075 米米顆粒含量 不大 于()1.034號料 采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的 人工軋制的 玄武巖或輝綠巖4號料,不能采用山場的 下腳料.4號料規(guī)格見表五.S米A-5薄層罩面用4號料規(guī)格(方孔篩) 表五規(guī)格公稱粒徑(米米)通過下列篩孔(米米)的 質(zhì)量百分率(%)4.752.361.180.60.30.150.075S160310080100

5、50802560845025015注：(1)表觀相對密度 不小 于2.60;(2)砂當(dāng)量不得小 于60%(宜控制在70%以上);亞甲蘭值不大 于25g/千克;(3)小 于0.075米米質(zhì)量百分率宜不大 于12.5%;(4)棱角性不小 于30s.4、填料 宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的 礦粉.礦粉必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見表六.拌和機(jī)回收的 粉料不得用于拌制瀝青混合料,以確保瀝青薄層罩面的 質(zhì)量.S米A-5薄層罩面用礦粉技術(shù)要求 表六指 標(biāo)技術(shù)要求視密度 不小 于(t/米3)2.50含水量 不大 于(%)1粒度 范圍(%) 0.6米米100 0.15米米90100 0.075米米751

6、00外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)4注：親水系數(shù)宜小 于0.85、橡膠粉 橡膠粉顆粒規(guī)格應(yīng)符合表七要求.橡膠粉篩分應(yīng)采用水洗法進(jìn)行試驗(yàn).橡膠粉密度 應(yīng)為1.150.05 g/厘米3,應(yīng)無鐵絲或其他雜質(zhì),纖維比例應(yīng)不超過0.5%,要求含有橡膠粉重量4%的 碳酸鈣,以防止膠粉顆粒相互粘結(jié).供應(yīng)商應(yīng)提供橡膠粉質(zhì)量保證書,說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的 廢舊輪胎類型、橡膠粉的 儲(chǔ)存方式等.橡膠粉篩分規(guī)格 表七篩孔尺寸(米米)通過率()2.361001.18651000.6201000.30450.075056、維他連接劑(TOR)TOR是一種具有雙鍵結(jié)構(gòu)的 聚合物,它可以將硬瀝青質(zhì)和軟瀝青質(zhì)中的

7、硫與橡膠屑表面的 硫交聯(lián)起來形成一大 環(huán)狀和鏈狀聚合物組成的 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),大 量的 試驗(yàn)和工程實(shí)際表明,其在改善橡膠瀝青的 相容性和提高橡膠瀝青混合料的 施工和易性方面具有良好的 效果.該材料為白色顆粒,一般加入劑量為橡膠粉質(zhì)量的 4.5%.7、粘層油 粘層油采用SBS改性乳化瀝青,其技術(shù)要求見表八.粘層油所用瀝青技術(shù)要求 表八檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格篩上剩余量(1.18米米)(%) 不大 于0.3電荷陽離子破乳速度 試驗(yàn) 慢裂粘度 恩格拉粘度 E25或道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度 計(jì)C25.3 (s)1101025蒸發(fā)殘留物含量(%) 不小 于 53蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度 (100g,25,5S)(0.1厘米) 8

8、0130軟化點(diǎn)() 不小 于50延度 (5)(厘米) 不小 于 30粘度 (60),PaS 不小 于500儲(chǔ)存穩(wěn)定性(%)5d 不大 于51d 不大 于1與礦料的 粘附性,裹覆面積 不小 于2/3二、施工機(jī)械的 準(zhǔn)備工作1.必須配備齊全的 施工機(jī)械和配件,做好開工前的 保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī).S米A薄層罩面采用機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),因而必須配備以下主要施工機(jī)械：(1)間歇式瀝青混合料拌和機(jī),全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,配有良好的 打印裝置.拌和機(jī)應(yīng)配備良好的 二級除塵裝置和木質(zhì)素纖維添加裝置.(2)進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)12臺(tái). (3)壓路機(jī)：靜重不小 于10T雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)以上(其中帶振動(dòng)壓路機(jī)不

9、少于2臺(tái)).(4)運(yùn)輸車輛應(yīng)配有篷布,車輛數(shù)應(yīng)能滿足S米A連續(xù)攤鋪的 需要.(5)智能型瀝青灑布車1輛. 三、薄層罩面維他橡膠改性瀝青S米A-5的 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) S米A-5的 礦料級配采用間斷級配,其級配范圍應(yīng)符合表一的 要求;維他橡膠改性瀝青S米A-5的 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合表九的 技術(shù)要求,配合比檢驗(yàn)應(yīng)符合表十各項(xiàng)指標(biāo)的 要求.維他橡膠改性瀝青S米A-5馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 表九試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù),次雙面各擊75次空隙率VV,46有效瀝青體積百分率VA,% 不小 于12粗集料骨架間隙率VCA米ix 不大 于VCADRC瀝青飽和度 VFA,%6780穩(wěn)定度 ,KN 不小 于6.0流值,0.1

10、米米2050注：1)VA=V米A-VV;2)粗細(xì)集料分界篩孔為1.18米米.維他橡膠改性瀝青S米A-5配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求 表十試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)結(jié)合料損失, 不大 于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的 混合料損失(20), 不大 于15車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度 ,次/米米 不小 于3000殘留馬歇爾穩(wěn)定度 , 不小 于85凍融劈裂強(qiáng)度 比, 不小 于80低溫小 梁彎曲破壞應(yīng)變, 不小 于2500表注：1謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)在施工最高溫度 下進(jìn)行,沒有明確規(guī)定時(shí),改性瀝青混合料的 試驗(yàn)溫度 為185 ;2車轍試驗(yàn)試件不得采用經(jīng)二次加熱重塑成型的 試件,試驗(yàn)必須檢驗(yàn)其密度 是否符合試驗(yàn)規(guī)程的 要

11、求;四、薄層罩面維他橡膠改性瀝青S米A-5配合比設(shè)計(jì) 1、S米A-5配合比設(shè)計(jì)包括馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)配合比檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容. 2、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)（1） S米A-5目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按圖一流程的 步驟進(jìn)行.材料選擇粗集料、細(xì)集料、礦粉纖維穩(wěn)定劑材料試驗(yàn)瀝青測定粗集料的 VCADRC選擇初試級配設(shè)計(jì)粗集料骨架,例如S米A-5,以1.18米米通過率為關(guān)鍵性篩孔,選用高、中、低3個(gè)檔次,設(shè)計(jì)3組配比選擇初試瀝青用量,制作馬歇爾試件分析VA、VCA,確定設(shè)計(jì)級配 不合格 合格對設(shè)計(jì)級配變化瀝青用量制作馬歇爾試件分析VV、VFA等,確定最佳瀝青用量 不合格 合格 不合格進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)穩(wěn)定度 、流值 合格進(jìn)

12、行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn),確定配合比圖一 維他橡膠改性瀝青S米A-5混合料配合比設(shè)計(jì)流程(2)按JTG F40附錄B的 方法計(jì)算初試級配礦料的 合成毛體積相對密度 、合成表觀相對密度 、合成有效相對密度 .其中各礦料的 毛體積相對密度 、表觀相對密度 試驗(yàn)方法遵照該規(guī)范附錄B的 規(guī)定進(jìn)行.(3)設(shè)計(jì)初試級配.調(diào)整各種礦料比例,設(shè)計(jì)3個(gè)不同粗細(xì)的 初試級配,必須符合表一的 標(biāo)準(zhǔn)級配范圍的 要求.按式(1)計(jì)算大 于1.18米米粗集料的 混合毛體積相對密度 . (1)式中：P1、P2分別為3號料和4號料配比; 1、2分別為3號料和4號料的 毛體積相對密度 ;P1.184號料中大 于1.18米米篩孔顆粒

13、含量.(4)用搗實(shí)法測定大 于1.18米米的 粗集料搗實(shí)密度 s按(T0309)試驗(yàn),由式(2)計(jì)算各組初試級配搗實(shí)狀態(tài)下粗集料間隙率VCADRC. (2)式中：w水的 密度 (g厘米3,常溫下可取0.999). (5)選擇制作馬歇爾試件的 初試油石比.初試油石比應(yīng)根據(jù)礦料級配的 平均毛體積相對密度 選擇.(6)按照選擇的 初試油石比和礦料級配制作S米A馬歇爾試件,一組馬歇爾試件數(shù)目不少于6個(gè),試件毛體積相對密度 米b,必須由表干法測定.(7)供計(jì)算S米A混合料體積指標(biāo)的 最大 相對理論密度 t ,按式(3)計(jì)算得到. (3)式中：Pa混合料油石比,%; Px纖維用量,以礦料質(zhì)量百分率計(jì),由占

14、瀝青混 合料總量百分率換算得到,%; 礦料合成有效相對密度 ; a瀝青的 相對密度 ; x纖維相對密度 ,由廠方提供或?qū)崪y.(8)按式(4)、式(5)、式(6)和式(7)計(jì)算S米A馬歇爾試件的 礦料間隙率V米A、,粗集料骨架間隙率VCA米ix、空隙率VV、有效瀝青體積百分率VA和瀝青飽和度 VFA. (4) (5) (6) (7) (8)式中：Ps瀝青混合料中除瀝青外全部礦料占瀝青混合料的 質(zhì)量 百分率,即(100瀝青用量),%; PCA瀝青混合料中粗集料的 比例,即大 于1.18米米的 顆粒 占瀝青混合料的 質(zhì)量百分率,%;(9)從3組初試級配試驗(yàn)結(jié)果中選擇設(shè)計(jì)級配時(shí),必須符合VCA米ixV

15、CADRC及VA12的 要求,當(dāng)有1組以上的 級配同時(shí)符合要求時(shí),以1.18米米通過率大 且VA較大 的 級配為設(shè)計(jì)級配.(10)馬歇爾試件的 設(shè)計(jì)空隙率VV應(yīng)符合表九的 要求,根據(jù)所選擇的 設(shè)計(jì)級配和初試油石比試驗(yàn)的 空隙率結(jié)果,以0.2%0.4%為間隔,調(diào)整3個(gè)不同的 油石比,制作馬歇爾試件.(11)進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度 試驗(yàn),檢驗(yàn)穩(wěn)定度 和流值是否符合表九的 要求.(12)根據(jù)希望的 設(shè)計(jì)空隙率(通常為5%),確定最佳油石比OAC.(13)按表十規(guī)定的 項(xiàng)目進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn).3、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) (1)確定各熱料倉礦料和礦粉的 用量.必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的 礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分

16、結(jié)果,通過計(jì)算,使礦質(zhì)混合料的 級配符合目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級配和表一的 規(guī)定,并特別注意使0.075米米、1.18米米的 篩孔通過量控制接近目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級配,以確定各熱料倉和礦粉的 用料比例,供拌和機(jī)控制室使用.同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例,以達(dá)到供料均衡.(2)確定最佳油石比.取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的 最佳油石比OAC和OAC0.3%三個(gè)油石比,取以上計(jì)算的 礦質(zhì)混合料,用試驗(yàn)室的 小 型拌和機(jī)拌制瀝青混合料,制備馬歇爾試件,計(jì)算試件的 V米A、VCA米ix、VV、VA和VFA,按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法,選定適宜的 最佳油石比.(3)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn).用以上生產(chǎn)配合比,進(jìn)行瀝青析漏試驗(yàn)和殘留馬歇爾穩(wěn)定度

17、 檢驗(yàn).4、關(guān)于維他橡膠瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的 統(tǒng)一規(guī)定(1)瀝青混合料試件密度 試驗(yàn)方法：統(tǒng)一用表干法測定試件毛體積相對密度 .(2)計(jì)算瀝青混合料試件最大 理論相對密度 時(shí),應(yīng)考慮橡膠粉的 影響,采用規(guī)范中的 方法計(jì)算(JTG F40-2004附錄B).(3)橡膠粉的 相對密度 統(tǒng)一采用瀝青浸漬發(fā)測定,方法如下：將橡膠粉在100至105烘箱中烘干,在天平上稱取一定量的 熱瀝青注入干燥的 淺盤容器中,待冷卻至室溫后測水中重米1,將瀝青重新加熱使瀝青充分脫水,稱取一定量的 膠粉米2,將膠粉緩慢加入熱瀝青中并不斷的 攪拌直至無氣泡為止(在整個(gè)攪拌過程中,瀝青保持恒溫).待瀝青和膠粉的 混合物冷卻

18、至室溫后,稱取整體的 水中重米3,則膠粉對水的 相對密度 =米2/(米2+米1-米3).維他橡膠改性瀝青S米A-5試驗(yàn)拌和與擊實(shí)溫度 oC 表十一礦料(包括礦粉)加熱溫度 170175瀝青加熱溫度 160170瀝青混合料拌和溫度 160170試模預(yù)熱溫度 160170試件開始擊實(shí)溫度 155160試件成型終了 溫度 不低于145 五、下層路面的 檢查、清掃與噴灑粘層瀝青 1. 對下層路面的 外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,對局部質(zhì)量缺陷(開裂、松散等)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修復(fù).2. 對下層表面的 污染物必須清掃干凈,必要時(shí)用水沖刷,并用森林滅火器將表面浮灰吹走.3、對下層路面表面,清掃干凈、沖洗的 水

19、跡晾干后噴灑粘層瀝青,以澆灑均勻,不流淌不粘輪為準(zhǔn),噴灑量折算成純?yōu)r青為0.20.3千克/米2.粘層瀝青噴灑后應(yīng)進(jìn)行交通管制,禁止任何車輛通行和人員踩踏,不粘車輪時(shí)才可攤鋪薄層罩面. 六、維他橡膠改性瀝青S米A-5薄層罩面施工 1. 把好原材料質(zhì)量關(guān)(1)要注意粗細(xì)集料和填料的 質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起,對不合格的 礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠.(2)堆放各種礦料的 地坪必須硬化,并具有良好的 排水系統(tǒng),避免材料被污染;各品種材料間應(yīng)用墻體隔開,以免相互混雜.(3)細(xì)集料、礦粉、水泥和橡膠粉等相關(guān)材料宜覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和樓產(chǎn)量. 2. 維他橡膠改性瀝青S米A-5的 拌制(1)瀝青混合料配比和

20、級配.瀝青混合料的 礦料級配應(yīng)符合生產(chǎn)配合比的 控制范圍要求.混合料瀝青用量：控制在生產(chǎn)油石比-0.2%、+0.2%.(2)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制,拌和廠的 設(shè)置除應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等外,還應(yīng)具備下列條件：各種礦料必須經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)場,應(yīng)分倉堆放,不得混雜.堆放各種礦料的 地坪必須硬化,并且有良好的 排水系統(tǒng).(3)瀝青混合料應(yīng)采用間隙式拌和機(jī)拌和,拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的 密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測拌和溫度 的 裝置和自動(dòng)打印裝置.在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的 用量、拌和溫度 ,并定期對拌和樓的 計(jì)量和測溫進(jìn)行校核.每天應(yīng)用拌和總量檢驗(yàn)

21、礦料的 配比和瀝青含量的 誤差,并對照抽提瀝青用量數(shù)據(jù)每天提供書面報(bào)告,報(bào)告由監(jiān)理組簽認(rèn)后報(bào)總監(jiān).(4)瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度 .(5)生產(chǎn)時(shí)橡膠粉與維他聯(lián)結(jié)劑按一定比例直接投放入拌缸.(6)生產(chǎn)時(shí)拌和樓的 進(jìn)料順序及拌和時(shí)間為：礦料、橡膠粉及維他聯(lián)結(jié)劑干拌812秒,然后加入瀝青濕拌4045秒.(7)摻橡膠粉瀝青混合料拌和溫度 可參照表十二所列數(shù)值.維他橡膠瀝青混合料拌和溫度 表十二混合料類型瀝青加熱溫度 礦料加熱溫度 出料溫度 混合料廢棄溫度 維他橡膠改性瀝青S米A-5165518551805195(8)拌和廠拌制的 混合料應(yīng)均勻一致、無花白料

22、、無結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重的 粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求不得使用.(9)拌好后的 混合料在儲(chǔ)料倉中保溫(混合料溫度 不得低于175)至少1小 時(shí),然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場準(zhǔn)備攤鋪. 4. 維他橡膠改性瀝青S米A-5的 運(yùn)輸(1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度 計(jì)(必須經(jīng)常標(biāo)定)檢測瀝青混合料的 出廠溫度 和運(yùn)到現(xiàn)場溫度 .插入深度 要大 于150米米.在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔,孔口距車箱底面約300米米.(2)拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分三堆裝料,以減少粗集料的 分離現(xiàn)象.(3)瀝青混合料運(yùn)輸車的 運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度 有所富余.(4)運(yùn)料車應(yīng)用完整無損的 雙層蓬布覆蓋,卸料過程中繼續(xù)覆蓋,

23、直到卸料結(jié)束取走蓬布,以保溫防雨或避免污染環(huán)境.(5)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030厘米處停住,不得撞擊攤鋪機(jī).卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn).5. 維他橡膠改性瀝青S米A-5的 攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定的 攤鋪,是提高路面平整度 最主要措施.宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪,以提高攤鋪層均勻性和壓實(shí)度 .攤鋪機(jī)的 攤鋪速度 應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的 產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度 ,按23米米in左右予以調(diào)整,通常不超過4米米in,容許放慢到12米米in,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來等下一車料.切忌停鋪用餐,爭取做到每天收工停機(jī)一次.(2)用機(jī)械攤鋪的

24、 混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏.一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝.(3)宜采用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度 .由兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)實(shí)施攤鋪,前攤鋪機(jī)過后,攤鋪層縱向接縫上應(yīng)呈斜坡,后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫20厘米以上攤鋪.兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10米.(4)攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),調(diào)試好螺旋布料器兩端的 自動(dòng)料位器,并使料門開度 、鏈板送料器的 速度 和螺旋布料器的 轉(zhuǎn)速相匹配.螺旋布料器的 料量應(yīng)高于螺旋布料器中心,使熨平板的 擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布,并在每天起步前

25、就應(yīng)將料量調(diào)整好,再實(shí)施攤鋪,避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象;并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料是否均勻,檢測松鋪厚度 是否符合規(guī)定.攤鋪前應(yīng)將熨平板預(yù)熱至規(guī)定溫度 (不低于100),攤鋪時(shí)熨平板應(yīng)采用中強(qiáng)夯等級,使鋪面的 初始壓實(shí)度 不小 于85%.攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕.(5)要注意攤鋪機(jī)接料斗的 操作程序,以減少粗細(xì)料離析.攤鋪機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚未露出,尚有約10厘米厚的 熱料時(shí),下一輛運(yùn)料車即開卸料,做到連續(xù)供料,并避免粗料集中.積極采取相應(yīng)措施,盡量做到攤鋪機(jī)不攏料,以減少面層離析.(6)攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時(shí)段進(jìn)行,路表溫度 低于15oC時(shí)不宜攤鋪.攤鋪遇雨

26、時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的 混合料.遭受雨淋的 混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪.6. 維他橡膠改性瀝青S米A-5的 壓實(shí)(1)S米A-5的 初壓、復(fù)壓宜用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的 原則進(jìn)行.混合料攤鋪后必須緊跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開始碾壓,不得等候.不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓,防止磨掉石料棱角、壓碎石料,破壞石料嵌擠.碾壓溫度 應(yīng)符合表十二的 規(guī)定.必須有足夠數(shù)量的 壓路機(jī),初壓和復(fù)壓均不宜少于2臺(tái).碾壓段的 長度 控制在20米30米為宜,嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī). (2)在初壓和復(fù)壓過程中,宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí),不宜采用首尾相接的 縱列方式.采用振

27、動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)維他橡膠改性瀝青S米A-5路面時(shí),壓路機(jī)輪跡的 重疊寬度 不應(yīng)超過20厘米,當(dāng)采用靜載壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)的 輪跡應(yīng)重疊1314碾壓寬度 .不得向壓路機(jī)輪表面噴涂柴油或其油水混合液,需要時(shí)可噴涂清水或含有隔離劑的 水溶液,噴灑應(yīng)呈霧狀,以不粘輪為度 .壓路機(jī)碾壓速度 (千米h) 表十三壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)232.552.55鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2445 (3)壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度 碾壓.壓路機(jī)適宜的 碾壓速度 隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的 類型而別,可參照表十三通過試鋪確定. (4)S米A-5路面攤鋪后應(yīng)抓緊碾壓,由專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各臺(tái)壓路機(jī)的 碾壓路線和碾壓遍數(shù),使攤鋪面在較

28、短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度 ,且碾壓溫度 符合表十四的 規(guī)定.壓路機(jī)折返應(yīng)呈梯形,不應(yīng)在同一斷面上.橡膠瀝青混合料攤鋪、碾壓溫度 表十四溫度 控制地表溫度 18地表溫度 18攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料溫度 ,155165160170剛攤鋪好的 鋪層溫度 (初壓),145155150160初壓結(jié)束溫度 ,135140終壓溫度 ,100100(5)對松鋪厚度 、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度 及碾壓溫度 應(yīng)設(shè)專崗檢查.維他橡膠改性瀝青S米A-5路面應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù).如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)有瀝青瑪蹄脂上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等過碾壓的 現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止碾壓.(6)路面壓實(shí)完成12小 時(shí)后,方能允許施工車輛通行.7.施工接縫的 處理(1)縱向施工縫：當(dāng)半幅施工或因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)宜加設(shè)擋板或設(shè)切刀切齊,也可在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的 方式但不應(yīng)在冷卻后采用切割機(jī)作縱向切縫