1、第四章 混凝土工程,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料,砼工程在砼結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，砼工程質(zhì)量的好壞直接影響砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。砼工程包括配料、攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護等過程。 4.1 砼原材料 混凝土的原材料是水泥、砂、石、水和外加劑。 水泥 水泥是一種無機粉狀水硬性膠凝材料，加水攪拌后成漿體，一段時間后逐漸硬化并產(chǎn)生強度，和砂、石一起使用時，可使三者牢固粘結(jié)在一起，具有一定的強度。 我國目前使用的品種主要有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥等六大類。,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料,砂 根據(jù)其細度模數(shù)可分為粗砂、

2、中砂、細砂和特細砂四種。 混凝土用砂一般采用細度模數(shù)為2.53.5的中砂或粗砂，孔隙率不宜超過45%。對于強度等級低于C30的混凝土，砂的含泥量應(yīng)不大于5%，強度等級高于或等于C30混凝土，含泥量應(yīng)不大于3%。 石子 石子有卵石或碎石。 卵石表面光滑，空隙率與表面積較小，故相對碎石水泥用量稍小，但與水泥漿的粘結(jié)性也差一些，故卵石混凝土的強度比碎石混凝土相比要低一些。碎石則剛好相反，所需水泥用量稍多，與水泥漿的粘結(jié)性好一些，故碎石凝土的強度較高，但其成本也較高。,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料,碎石或卵石的顆粒級配和最大粒徑對混凝土的強度影響較大，級配越好，孔隙率及總表面積越小，既能節(jié)約水泥，

3、混凝土的和易性和強度也越高。 最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4；對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 水 飲用水都可用來拌制和養(yǎng)護混凝土。污水、工業(yè)廢水和PH值4的酸性水不得用于砼中。海水中含有氯鹽，對鋼筋有腐蝕作用，不得用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中。,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料,外加劑 在混凝土中摻入少量外加劑，可改善砼的性能，加速工程進度或節(jié)約水泥， 因此外加劑已經(jīng)成為砼重要組成部分。 減水劑 減水劑是一種表面活性材料,能顯著減少拌合用水，改善和易性、節(jié)約水泥、提高強度。適用于大體積砼、防水砼和泵送砼。

4、早強劑 早強劑可以加速硬化過程，提高混凝土的早期強度，從而加速模板周轉(zhuǎn)，加快工程進度，節(jié)約冬期施工費用。 常用早強劑有氯化鈣、硫酸鈉、硫酸鉀等，可根據(jù)工程實際情況選用。有的早強劑（氯鹽）對鋼筋有銹蝕作用，因此在有配筋砼結(jié)構(gòu)中使用量水泥質(zhì)量的1%，并禁止使用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和大體積砼中。,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料, 速凝劑 速凝劑起加速水泥的凝結(jié)硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射混凝土等。 緩凝劑 緩凝劑是一種能延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)到固體狀態(tài)所需要的時間，并對后期強度發(fā)展無明顯影響的外加劑。主要用于夏季施工、大體積混凝土和長距離運輸?shù)捻拧?加氣劑 加氣劑能在混凝土中產(chǎn)生大量微小的封閉氣泡，以改

5、善混凝土的和易性、減少用水量、提高抗凍和抗?jié)B性能、增加保溫隔熱、防噪音的功能。適用于水工結(jié)構(gòu)。,制作者：莫懿懿,4.1 砼原材料, 防水劑 防水劑是用以配制防水混凝土的方法之一。用水玻璃配制的混凝土不僅防水，而且還有很大的粘結(jié)力和速凝作用，用于修補工程和堵塞漏水很有效果。 抗凍劑 抗凍劑是能夠降低混凝土中水的冰點的一種外加劑，也就是在混凝土中起到延遲水的凍結(jié)保證混凝土在負溫條件下能獲得強度的持續(xù)增長。 外摻料 在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的砼中摻入適量的礦物質(zhì)混合材料，有助于減少水泥用量，改善混凝土的特定性能。外摻料一般采用當?shù)氐墓I(yè)廢料或廉價的地方材料。,制作者：莫懿懿,4.2 混凝

6、土的和易性及強度,4.2 混凝土的和易性及強度 砼的和易性及強度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標。 （1）混凝土的和易性 指混凝土攪拌、運輸、澆筑等過程中都能保持其成分均勻，不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象,即具有一定的流動性、粘聚性和保水性。砼根據(jù)不同的和易性需求，分為塑性砼和干硬性砼。塑性砼的和易性用塌落度測定，干硬性砼的和易性用工作度實驗測定。 影響砼和易性的因素很多，有水泥性質(zhì)、骨料種類，用水量、水泥漿數(shù)量、砂率和外加劑等。,制作者：莫懿懿,4.2 混凝土的和易性及強度,制作者：莫懿懿,4.2 混凝土的和易性及強度,（2）混凝土的強度 砼的抗壓強度是作為控制和評定砼質(zhì)量的主要指標。 砼強度取決于水泥強度等

7、級和水灰比。在相同條件下，所用水泥強度等級越高，砼的強度等級也就越高；反之，強度則低。水灰比是砼中水和水泥的質(zhì)量比。 砼強度也跟養(yǎng)護溫度、濕度和齡期有關(guān)。,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料,4.3 混凝土施工配料 混凝土施工配置強度 由于混凝土是非勻質(zhì)材料, 強度會有波動。為保證混凝土實際施工強度設(shè)計強度標準值，則施工配制強度比設(shè)計強度標準值提高一個等級，并具有95保證率，即：,式中： fcu,o混凝土的施工配制強度（N/mm2）； fcu,k混凝土立方體抗壓強度標準值（N/mm2）； 施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）。 施工單位的混凝土強度標準差 ，當施工單位具有近期（不超過3

8、個月）的同一品種混凝土強度資料時，可按統(tǒng)計方法計算混凝土強度標準差。,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料,式中：fcu,i統(tǒng)計期（可取1個月）內(nèi)第i組試件強度(N/mm2) 統(tǒng)計期內(nèi)混凝土n組試件強度的平均值(N/mm2)； n統(tǒng)計期內(nèi)同一品種混凝土強度等級的試件組數(shù),n25。 當施工單位沒有近期資料時，其混凝土強度標準差的取值可查表： 例如：C40混凝土的施工配制強度為：fcu.o=40+1.6456=49.87MPa,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料, 混凝土的施工配料計算 施工配料是按現(xiàn)場使用攪拌機的裝料容量進行一次（盤）的裝料數(shù)量的計算。施工時混凝土各種配料的計量必須正確，特

9、別是混凝土的水灰比對混凝土的強度和收縮影響很大。 影響施工配料的因素主要有二方面：一是稱量不準；二是砂石骨料未按實際含水量進行施工配合比的換算。 施工配料實際用水量的計算 施工配料的砂石均有一定的含水率，為保持水灰比不變，則施工配料的用水量須扣除砂石中的含水量。,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料,假設(shè)試驗室配合比為： 水泥砂石水 C S G W = 1 x y z 現(xiàn)場砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，則要確定施工配合比。 單位用量的水泥需用：砂 x（1+a%） 石子 y（1+b%） 水 z xa% yb% 故施工配合比為 C S G W = 1 x（1+a%） y（1+b%）：（z

10、xa%yb%）,配料計算： 【例1】已知C20混凝土的實驗配合比為1：2.55：5.12，水灰比0.65，經(jīng)測定砂、石含水率分別為3%和1%，每1m混凝土的水泥用量為310kg，則施工配合比為： 1：2.55（1+3%）：5.12（1+1%）=1：2.63：5.17 每1m混凝土的材料用量為： 水泥：310kg 砂子：3102.63=815.3kg 石子：3105.17=1602.7kg 水：3100.65-3102.553%-3105.121%=161.9kg,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料,配料計算： 施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m混凝土

11、材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子每盤用量。使用袋裝水泥時可取整袋水泥量，但超量10%。 裝料容積通常為攪拌機幾何容積的1/21/3， 出料容積約為裝料容積的0.550.75（出料系數(shù)） 上【例1】中： 如采用JZ250型攪拌機，出料容量為0.25m,則每攪拌一次的裝料數(shù)量為： 水泥：3100.25=77.5kg(取一袋半水泥, 即75kg) 砂子：815.375/310=1973.25kg 石子：1602.775/310=387.75kg 水：161.975/310=3.2kg,制作者：莫懿懿,4.3 混凝土施工配料,配料計算： 【例

12、2】某混凝土實驗配比為1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量為285kg/m3，現(xiàn)場實測砂、石含水率為3%和1%。擬用裝料容量為400升的攪拌機拌制，試計算施工配合比及每盤投料量 【解】1）混凝土施工配合比為：水泥：砂：石：水 =1：2.28（10.03）：4.47（10.01）：（0.632.28 0.034.470.01）=1：2.35：4.51：0.517 2）攪拌機出料量：4000.65（出料系數(shù)）=260(升)=0.26(m3) 3）每盤投料量：水泥2850.26=74(kg）取75kg(一袋半水泥) 則：砂752.35=176(kg)； 石754.51=338(kg)；

13、水750.517=38.8(kg),出料容積一般為裝料容積的0.550.75，常取為0.65，即2/3左右,制作者：莫懿懿,4.4 混凝土攪拌,4.4 混凝土攪拌 1混凝土攪拌機選擇 按攪拌原理分為自落式和強制式兩類。 自落式攪拌機 原理：將物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，將物料混合均勻。 適用：一般適用于塑性混凝土 （坍落度較大的砼） （錄像：攪拌機）,制作者：莫懿懿,4.4 混凝土攪拌,強制式攪拌機 原理：利用機械葉片強迫物料朝環(huán)向、徑向、豎向各個方向運動，相互間產(chǎn)生剪切滑移，從而達到混合均勻的目的。 適用： 攪拌干硬混凝土、低流動性混凝土及輕骨料混凝土。 強制式攪拌機又分為立

14、軸式和臥軸式兩種。臥軸式分單軸、雙軸。,立軸式,臥軸式,雙臥軸攪拌筒,制作者：莫懿懿,4.4 混凝土攪拌,2 攪拌制度的確定 （1）攪拌機轉(zhuǎn)速 對自落式攪拌機，轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足下式要求 式中：R攪拌筒半徑（m）。 對強制式攪拌機葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速為30r/min,鼓筒的轉(zhuǎn)速為67r/min（盤轉(zhuǎn)式）。 （2）攪拌時間 混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒到砼拌合物開始卸出所經(jīng)歷的時間。攪拌時間宜適中，其長短直接影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)效率。,制作者：莫懿懿,4.4 混凝土攪拌,攪拌時間過短混凝土不均勻，降低混凝土強度和工作性； 攪拌時間適中適當延長攪拌時間，強度有所提高； 攪拌時間過長較差

15、的骨料可能會破碎，砼分層離析，降低砼強度、工作性以及生產(chǎn)率。 混凝土的攪拌時間與混凝土坍落度、攪拌機機型和出料量等因素有關(guān)。（注： 混凝土攪拌最長時間不宜超過表中規(guī)定最短時間的三倍?。?制作者：莫懿懿,4.4 混凝土攪拌,（3）投料順序 一次投料法：在上料斗中先倒石子，再加水泥，最后加砂。優(yōu)點：減少攪拌葉片的粘結(jié)現(xiàn)象，水泥位于砂石之間，可減少水泥飛揚。 二次投料法分為：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。 預(yù)拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。 預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝

16、土。 優(yōu)點：水泥用量不變時，強度可提高10%15； 強度不變時，水泥用量可節(jié)約1520。,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,4.5 混凝土運輸 1 混凝土運輸?shù)囊?（1）保證混凝土的澆筑量。尤其是在不允許留施工縫的情況下，混凝土運輸必須保證其澆筑工作能夠連續(xù)進行。應(yīng)該按砼的最大澆筑量和運距來選擇運輸機具設(shè)備的數(shù)量及型號。 （2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。為此，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間將混凝土從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場，混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)范要求。 （3）在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的 均勻性。要避免產(chǎn)生分層離析、水泥 漿流失、坍落度變化以及初凝等現(xiàn)象。,

17、制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,2 砼運輸機具 根據(jù)工作方式的不同可分為間歇式運輸機具（如手推車、自卸汽車、機動翻斗車、攪拌運輸車，各種類型的井架、桅桿、塔吊以及其它起重機械）和連續(xù)式運輸機具（如皮帶運輸機、混凝土泵等）兩類。 （1）手推車和機動翻斗車運輸（常用于工地內(nèi)短距離水平運輸） 手推車容量約0.070.1m3左右; 機動翻斗車容量約0.45m3左右,機動翻斗車,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,（2）混凝土攪拌輸送車運輸 可在運輸途中進行混凝土攪拌，適用于混凝土長距離、水平運輸，每車容量約6m3 。 按工作性能分為兩種方式運輸： 擾動運輸 運輸已攪拌好的混凝土； 運輸途中，不停以

18、慢速旋轉(zhuǎn)來 擾動混凝土，防止離析； 運距受混凝土初凝時間限制。 攪拌運輸 濕料攪拌運輸按配合比要求裝入原材料（包括水），運至現(xiàn)場后攪拌。 干料注水攪拌運輸裝入干料（砂、石和水泥），在運輸途中或運到現(xiàn)場后加水攪拌。運距可不受混凝土初凝時間限制。,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,（3）井架和塔式起重機運輸 適用于混凝土的垂直輸送。 井架主要用于多層或高層建筑施工中混凝土的垂直運輸。 塔式起重機是高層建筑施工中垂直和樓面的主要運輸機械。,塔式起重機,塔吊輸送,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,（4）混凝土泵運輸 適用于工地內(nèi)混凝土的水平和垂直輸送。 工作原理：利用泵體的擠壓力將砼擠壓進管路系統(tǒng)

19、并到達澆筑地點，同時完成水平運輸和垂直運輸。 優(yōu)點：用混凝土泵澆筑混凝 土，具有不停頓、施工速度 快、生產(chǎn)效率高，工人強度 明顯降低，還可提高砼的強 度和密實度。（動畫）,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,固定式混凝土泵使用時需用其它車輛將其拖至現(xiàn)場。它具有輸送能力大，輸送高度高等特點。一般最大水平輸送距離為250600m，最大垂直輸送高度為150m，輸送能力為60m3/h左右。適用于高層建筑的混凝土施工。,移動式混凝土泵轉(zhuǎn)場方便，占地面積小，有效減輕施工人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,混凝土輸送管一般采用鋼管制作，管徑有100mm、125mm、150mm幾

20、種規(guī)格，標準管長3m，還有1m和2m長的配套管，另外還有90、45、30、15等不同角度的彎管，用于布管時管道彎折處使用。 （錄像：砼運輸）,移動式混凝土泵車,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,混凝土泵車 將液壓活塞式混凝土泵固定安裝在汽車底盤上。此種泵車一般配有全回轉(zhuǎn)三段折疊臂架式布料桿，可利用隨車的布料桿在其回轉(zhuǎn)范圍進行澆筑。,混凝土攪拌輸送車,布料桿,泵管,混凝土泵車,制作者：莫懿懿,4.5 混凝土運輸,施工現(xiàn)場布料桿,制作者：莫懿懿,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,4.6 混凝土成型 包括澆筑與搗實，是砼工程施工的關(guān)鍵，將直接影響構(gòu)件的質(zhì)量和整體性。 1 基本要求 （1）防止離析

21、 運輸途中防止劇烈顛簸； 澆筑時混凝土從料斗內(nèi)卸出，其自 由傾落最大高度2m； 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，澆筑高度3m； 澆筑高度過高，則應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管下料，并保證混凝土出口下落方向垂直； 出現(xiàn)混凝土離析和坍落度不滿足要求時，必須在澆筑前進行二次攪拌。,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,（2）正確留置施工縫 施工縫含義 砼施工時，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個結(jié)構(gòu)澆注完畢，且間歇時間超過砼的初凝時間，再次澆注砼時，先澆砼與后澆砼之間就形成一個看不見的結(jié)合面，這個結(jié)合面稱為施工縫。 留設(shè)原則 一般留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部 位，同時考慮到施工的方便。 留設(shè)位置 柱子基礎(chǔ)的頂面、梁

22、 （或吊車梁牛腿）的下面、 無梁樓蓋在柱帽下面。,柱子的施工縫位置 I-I、-為施工縫位置,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,梁梁板應(yīng)同時澆筑，梁高1m時，施工縫留在板或梁托下2030mm處。 有主次梁的樓蓋板宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留在次梁跨中間1/3跨的范圍內(nèi)； 單向板在平行于板的短邊方向的任何位置；,有主次梁蓋板的施工縫位置,單向板施工縫位置,梁施工縫位置,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,樓梯在跨中1/3范圍內(nèi)； 墻門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。,樓梯段施工縫位置（三個踏步以上）,墻施工縫位置,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型, 施工縫處理方法 當已澆混凝土的抗

23、壓強度1.2MPa；才能繼續(xù)施工； 清理已硬化混凝土表面的水泥和松動的石子以及軟弱混凝土層； 沖洗表面干凈，充分濕 潤，不得積水； 在老混凝土表面鋪設(shè)一 層1015mm水泥漿或與混 凝土成分相同的水泥砂漿， 然后澆筑新混凝土。,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,（3）混凝土的澆筑 混凝土初凝前，應(yīng)澆筑完畢； 在下層混凝土凝結(jié)前，完成上層的澆筑和振搗； 每層澆筑厚度約為200300mm。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫。當必須間歇時，其間歇 時間宜縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)前，將后層混凝土澆筑完畢。 混凝土運輸、澆筑和停歇全部時間不得超過下表規(guī)定，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。,制作者：莫懿懿,澆筑后取

24、出臨時支架,臨時支架,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,（4）大體積砼澆筑 大體積砼定義 指厚度1.5米，長、寬較大，施工時水化熱引起砼內(nèi)最高溫度與外界溫度之差不低于25 的砼結(jié)構(gòu)。 例如:工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)；在高層建筑中地下室底板、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；各類結(jié)構(gòu)的厚大樁基承臺或基礎(chǔ)底板以及橋梁的墩臺等。 大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因 由于混凝土水化熱和自身體積收縮，在內(nèi)外溫差以及外界約束條件下，產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力超過該齡期混凝土抗拉強度，則混凝土開裂，產(chǎn)生裂縫。,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,大體積砼裂縫控制措施 關(guān)鍵是減小溫度應(yīng)力，為此須減小混凝土內(nèi)外溫差、自身體積收縮和外界約束。 優(yōu)先選用水

25、化熱低的水泥，如：礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等； 降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰； 摻入緩凝劑或緩凝型減水劑； 采用低溫水或者冰水攪拌混凝土 采取蓄水法或覆蓋法降溫，或人工降溫措施，控制內(nèi)外溫差25。 分段、分層澆筑，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度等。,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型, 全面分層：即在第一層澆筑完畢后，在初凝前再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。 分段分層：混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。 斜面分層：要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)長度大大超過厚度3倍的情況。,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,4.6 混凝土成型 混

26、凝土振搗 原理：混凝土的顆粒在振動力作用下引起顫動，破壞了混凝土顆粒間的粘結(jié)力和摩擦力，使混凝土由“塑性狀態(tài)”變換成“重質(zhì)液體狀態(tài)”，骨料下沉、氣泡向上排出、水泥漿充滿整個模板，混凝土密實。振動停止，混凝土又由“重制液體狀態(tài)”恢復回“塑性狀態(tài)”。 注：“塑性狀態(tài)”“重質(zhì) 液體狀態(tài)”是可逆的。,插入式振搗,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,按其工作方式分為： （a）內(nèi)部振動器、 (b)表面振動器、 (c)外部振動器和(d)振動臺 內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土 操作要點： 快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。,“快插”是為了防

27、止砼表面振實與下面砼產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸鬼盘顫M振動棒抽出時形成的插孔,制作者：莫懿懿,4.6 混凝土成型,插入式振動器：電動機、軟軸和振動棒組成。,制作者：莫懿懿, 表面振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。 適用：振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。 外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達到振實的目的。 適用：振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件 振動臺一般在預(yù)制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的

28、方法，加壓力為13kN/m2。,制作者：莫懿懿,4.7 混凝土的養(yǎng)護,4.7 混凝土的養(yǎng)護 （1）標準養(yǎng)護 定義混凝土在溫度為203C和相對濕度為90以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進行的養(yǎng)護。 用于對混凝土試件進行養(yǎng)護。 （2）自然養(yǎng)護 定義混凝土在平均氣溫高于+5C的條件下，相應(yīng)地采取保濕措施（如澆水）所進行的養(yǎng)護。 注：自然養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行。 澆水養(yǎng)護 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥：養(yǎng)護時間7天； 粉煤灰水泥、火山灰水泥：養(yǎng)護時間14天；,制作者：莫懿懿,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土時：養(yǎng)護時間14天； 有特殊要求的混凝土 ，如高強度商品混凝土 ，要特殊

29、對待，引起重視。 表面隔離養(yǎng)護混凝土表面覆蓋薄膜，防止自由水過早過多蒸發(fā)。 （3）加熱養(yǎng)護 主要為蒸汽養(yǎng)護，一般是對加工廠混凝土構(gòu)件進行養(yǎng)護。,標養(yǎng)室養(yǎng)護,制作者：莫懿懿,4.8 混凝土的質(zhì)量檢查,4.8 混凝土的質(zhì)量檢查 1.施工全過程的控制 包括施工前， 施工中和施工后，重點在于施工前和施工中。 施工前主要檢查：原材料和配合比； 施工中主要檢查：配合比執(zhí)行情況、坍落度等； 施工后主要檢查：結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線、標高、外觀、混凝土強度等； 對有特殊要求的，尚應(yīng)檢查混凝土抗凍性和抗?jié)B性等。 2.混凝土的強度評定 （1）混凝土試塊取樣 立方體試塊尺寸：150150150mm； 同一盤中的三塊為一組； 同強度，同配合比，同生產(chǎn)工藝為一個驗收批次；,制作者：莫懿懿,4.8 混凝土的質(zhì)量檢查,隨機抽樣數(shù)量： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不