1、,纖維加工工藝簡介,纖維分類介紹 化學纖維生產(chǎn)方法,原料制備,紡絲熔體或紡絲溶液的制備,化學纖維的紡絲成型,化學纖維的后加工,纖維的類別,天然纖維 常規(guī)的天然纖維有棉、麻、絲、毛，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，新的天然纖維又有出現(xiàn)，比如菠蘿葉纖維與現(xiàn)在普遍使用的竹纖維。它們都是大自然奉獻給我們的優(yōu)質(zhì)紡織纖維原料。,化學纖維 一類是合成纖維，一類是再生纖維A、合成纖維是以石油為原料，經(jīng)化學聚合而成，主要纖維材料有滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、氨綸等B、再生纖維，也叫做人造纖維，是利用天然材料經(jīng)制漿噴絲而成，有再生纖維素與再生蛋白質(zhì)之分。其中最常用的是粘膠纖維（再生纖維素纖維），它具有棉、麻的主要特性

2、，但強力低于棉麻，且濕態(tài)強力更小。再生蛋白質(zhì)使用較少，甲殼質(zhì)纖維已經(jīng)很成熟的用于當今醫(yī)學領(lǐng)域。,化學纖維生產(chǎn)方法,原料制備 化學纖維一般是高分子聚合物（成纖高聚物Fibre-forming polymer），此成纖高聚物可直接取自于自然界，也可由自然界的低分子物經(jīng)化學聚合而得。 成纖高聚物具備的條件： 線型的、能伸直的分子，支鏈盡可能少，沒有龐大側(cè)基； 高聚物分子之間有適當?shù)南嗷プ饔昧?，或具有一定?guī)律性的化學結(jié)構(gòu)和空間結(jié)構(gòu)； 高聚物應具有適當高的平均分子量和較窄的分子量分布； 高聚物應具有一定的熱穩(wěn)定性，其熔點或軟化點應比允許使用溫度高得多。,紡絲流體（液）的制備,紡絲液的制備有熔體法和溶液法

3、兩種方法，分別對應紡絲熔體和紡絲溶液 表1 幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點,（一）紡絲熔體的制備,凡高聚物的熔點低于其分解溫度的，多采用將高聚物熔融成流動的熔體（紡絲熔體）進行紡絲（如滌綸、錦綸、丙綸等） 熔體紡絲法用于工業(yè)生產(chǎn)有兩種實施方法：一是熔體直接紡絲；另一種是切片紡絲 （以滌綸短纖維紡絲為例）,滌綸短纖維紡絲,直接紡絲法： 聚酯熔體熔體輸送管紡絲箱體吹風窗（冷卻固化）甬道給濕上油總上油牽引導絲喂入盛絲桶 切片紡絲法 聚酯切片切片料桶（氮氣保護）螺桿擠出機（進料、熔融壓縮、計量均化）彎管紡絲箱體吹風窗（冷卻固化）甬道給濕上油總上油牽引導絲喂入盛絲桶 切片紡絲法靈活性強，停車開車方

4、便，而且紡絲前對切片質(zhì)量的選擇余地較大，可以調(diào)換。但工序較多，投資費用較大，勞動生產(chǎn)率較低，成本較高。目前對于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的簾子線，以及不具備聚合生產(chǎn)能力的企業(yè)，大多采用切片紡絲法。應該指出的是熔體直接紡絲法是發(fā)展方向，國外大多數(shù)均采用此方法，我國在20世紀90年代末和21世紀初已經(jīng)建成多家大規(guī)模的滌綸熔體直接紡絲路線。,1切片料斗；2螺桿擠出機； 3、3螺桿擠出機和計量泵傳動裝置； 4紡絲箱體；5吹風窗；6甬道； 7上油輪；8導絲器；9繞絲輥； 10總上油輪；11牽引輥；12喂入輪； 13盛絲桶；14總繞絲輥,圖1.切片紡絲法工藝流程圖,（二）紡絲溶液的制備,凡高聚物的熔點高于其分解

5、溫度或無熔點，多采用將高聚物溶解成流動的液體（紡絲溶液）進行紡絲（如腈綸、粘膠纖維等） 紡絲熔液的制備有兩種方法 ： 一是直接利用聚合后得到的聚合物溶液作為紡絲原液，稱為一步法；二是將聚合物溶液先制成顆粒狀或粉末狀的成纖聚合物，然后再溶解，以獲得紡絲液，稱為二步法。,3.化學纖維的紡絲成型,將紡絲熔體或溶液，用紡絲泵（或稱計量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈液體細絲狀，再在適當介質(zhì)中固化成細絲，這一過程稱為紡絲，這是化學纖維生產(chǎn)的核心工序 常用的紡絲方法根據(jù)紡絲流體制備的方法和液體細絲固化的方法不同，分為熔體紡絲和溶液紡絲兩類,熔體紡絲是將成纖高聚物熔體經(jīng)紡絲噴絲頭流出熔體細流

6、、在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成型的方法。如滌綸、錦綸、丙綸等采用熔體紡絲方法制得。此法流程短、紡絲速度高、紡絲速度一般為9001200m/min，高速紡絲可達3200m/min以上，成本低，但噴絲板孔數(shù)較少，長絲1150孔；短纖維300800孔，高的可達10002600孔，甚至更多。若用常規(guī)圓形噴絲孔，則紡得的纖維截面大多為圓形；采用異形噴絲孔，則紡得的纖維截面為異形。該法適用于能熔化、易流動、不易分解的高聚物。,溶液紡絲 溶液紡絲分為濕法紡絲和干法紡絲。 濕法紡絲：高聚物在溶劑（無機、有機）中配成紡絲溶液后經(jīng)噴絲孔流出細流，在凝固浴中凝固成型的方法 （該法適用于不耐熱、不易熔化但能溶于某一種溶劑中的高聚物 ） 干法紡絲：紡絲溶液經(jīng)噴絲孔流出細流，溶劑被加熱介質(zhì)（空氣或氮氣）揮發(fā)帶走的同時，使得高聚物凝固成絲的方法 （干法紡絲要求采用易揮發(fā)的溶劑溶解高聚物 ）,表2 三種基本紡絲成型法方法的特征,5.新型成纖技術(shù),化學反應紡絲、復合纖維紡絲、干濕法紡絲、乳液紡絲、懸浮紡絲、凍膠紡絲、液晶紡絲、相分離紡絲,4.化學纖維的后加工,紡絲流體從噴絲孔中噴出剛固化的絲稱為初生纖維。初生纖維雖已成絲狀，但其結(jié)構(gòu)還不完善，物理機械性能較差，如伸長大、強度低、尺寸穩(wěn)定性差，沸