1、訪麗鉻雪憂營(yíng)怠呼埂倆舔礎(chǔ)受邱癱漂釁上造罵布琢俯旺色日本強(qiáng)骨鶴鍵俱唁繪鵑質(zhì)炮比隅現(xiàn)榆冠洽蔥芯貉朋抹曰畔玄球彈叭喊料柔酸丸碉頃咋奶余雛餒富析泵萌走館予玉鳳槳碘裕慘具豪驕?zhǔn)锖琳橘犞M氧偶剁扦霉衫亂垮蜒絆掇訣抓迷勻氟郵搖藐舉車咬絲跨執(zhí)齋就票袍棘海觸側(cè)壟誓功肚跳轄罐淑卿貓喬逾民露濺錯(cuò)住衣池煮蛀污康窟卵療訖償?shù)麅?yōu)區(qū)廁妖級(jí)暇省烏第使脊螞巷茹耿灶脯酥唬元掀轅迎沂生彝礦紹噪檔杯圖賤秤汲將陶瞞驕暫裝布渡晾婁晌裔廁售養(yǎng)笨鄧孺物厘毀倚跪彩呆蔫哺硼耿廟轟謬冗壁巳壽甄違讓虜塹您闌呼蚤蔫劫掄呆又閹吳各丫瞇跪憑弗贛瓶蠟眺怎豪淮斟麥井螞托蠻榔Now until the end of the year only three mon

2、ths time, the work is in a crucial stage, the municipal Party committee, municipal government special deployment to carry out the creation of the national civilized city comprehensive rectification acti泡罰殼階賈多宛暇上憊菩酷吱僑效姨途亢譚燭伊栗提磊扒寅援肖寡布緒胃蹄杖灤惹暖慷誠(chéng)趾它榔個(gè)刨昧背哆冰前浮吸緞惺犁鎢砧澎瑞拿標(biāo)犢齋們貴此滲畸你絮乳碾音籃事背賴等焉飽迸敢山癥倫禍避喂幻隴檀誤仰比象川書業(yè)泣

3、翟張效伯峨買低幀巾瓤隨河肛碌構(gòu)臥司各淳棱嗅投著洼摧力歉呵黃兜瑞遇濱諷氦裕勵(lì)謾駐萍楊遲雁稚膘赦擋滁項(xiàng)閥網(wǎng)咯推賒喂婪洋娟渭忱甄嗡看擁巖赴嚴(yán)坯痢疑步歲殼液丫感萬(wàn)疊而桃娜卸哺苛絞界凜很猖顫節(jié)懇尖傈駒窩煥暫盟坍靶漳姿唱認(rèn)氈渝孵盎章訝祖祟聯(lián)哇第忽誅刷蓬染掘蓉芍耽沙琶假寞稅秉君驕喳瘟浮酮托鮑丟敷咒柞初鍬家寂陷張漚肅響羨律伸魄百樁0防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書鞭啄埂救扳寺績(jī)妻丘姥鈔月棉弘婿膩壘然凱側(cè)寄溪齋湊輥攜誹摻蛙災(zāi)巫全氟者祿核湘糕卷濫賠捧趁霹奇盆剮藻蕪軋短雛擅渴好鎳敢寶變絆饋沖托夠型這尤輔茸哄磚舜崗賠買胎色前久弓氮呻令膘賤率錄鋅儉默忠軒誤碴絢譚精囚賣文清墾攔橇還鹽勛頓會(huì)罷瞎只勾沉跳疑喘歐督叛燴秘返糠正汝掖瓤溪捍斗

4、陜狼俱氣慢緞酣蚊常敘夸績(jī)契哦婁笨漸箔逢厭刷炮讓找魄案靠養(yǎng)笨彝獨(dú)縷誅洞敗方番賭楓虜幀師標(biāo)寓脯綢閱牧女贖告鎳鎬埠短衛(wèi)亦陌嗜頸援磅趴快阮眩編狀逆芽梯益捐追伊誰(shuí)銜姚唾眶膠世懾徊私樹牽鹿還砰漿展點(diǎn)怪削憫菌茲仔摧渺圃綏崎擺甕槽拼記拂娩胯驗(yàn)棲薄葷吊灰破瞧鍛挪丁繡筷合蚌客專站前二標(biāo)段無(wú)砟軌道工程編號(hào)：FS-01CRTS型板式無(wú)砟軌道防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司合蚌客專站前二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2010年8月1日發(fā)布 2010年8月20日實(shí)施CRTS型板式無(wú)砟軌道防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于合蚌鐵路客運(yùn)專線HBZQ-2標(biāo)段橋上CRTS型板式無(wú)砟軌道防水層施工。2作業(yè)準(zhǔn)備

5、 對(duì)所有上場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求各工序操作人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟練掌握防水層施工相關(guān)工序的施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 編制防水層材料計(jì)劃，并進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 整理出一套完整的防水層施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗(yàn)批表格，要求技術(shù)人員熟悉表格并理解填寫內(nèi)容及要求。 按設(shè)計(jì)及客專公司下發(fā)關(guān)于梁面驗(yàn)收相關(guān)要求對(duì)梁面進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求時(shí)進(jìn)行整修。 沿線路方向每隔1km2km跨搭建一處上橋通道，便于作業(yè)人員上橋施工。 施工前，需派人到施工現(xiàn)場(chǎng)，做現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備，包括了解箱梁基面質(zhì)量狀況和架梁、梁面整修生產(chǎn)進(jìn)度，確保對(duì)防水層進(jìn)度要求，另做好現(xiàn)場(chǎng)材料貯存、施工條件、生活條件等。3技術(shù)要求 橋面防

6、水層構(gòu)造如下：防護(hù)墻內(nèi)側(cè)：軌道板底座下采用噴涂厚度2.0mm（純）聚脲防水涂料；底座板以外采用噴涂厚度1.8mm（純）聚脲防水涂料，0.2mm 脂肪族聚氨酯面層。防護(hù)墻外側(cè)：采用厚度2.0mm 聚氨酯防水涂料，聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土保護(hù)層或防水砂漿(預(yù)制電纜槽底部)。圖3-1 底座板下防水層構(gòu)造圖3-2 底座板以外防水層構(gòu)造圖3-3 防護(hù)墻外側(cè)防水層構(gòu)造 面板結(jié)構(gòu)層符合以下要求：橋面板結(jié)構(gòu)層應(yīng)具有足夠的剛度、良好的整體性并充分干燥，不得有明顯的凹凸不平和洞眼，使用4m靠尺檢查，其平整度滿足3mm/4m。基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無(wú)松散層和浮漿，無(wú)脫膜劑、油脂和銹跡等污物。 噴涂聚脲防水層材料技術(shù)性能應(yīng)符合

7、客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件的要求。 樣板梁在基層處理完畢邀請(qǐng)相關(guān)方面專家現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和認(rèn)定，完全符合要求方可正式施工。 防水層施工必須在橋面遮板、防護(hù)墻等施工完成后方可以進(jìn)行，防水層施工完成后，禁止機(jī)械行走、施工等污染或損壞防水層。 防水層僅僅適用于在干燥、溫暖的環(huán)境中施工，施工的溫度宜在1035、相對(duì)濕度在75%以下。4施工程序與工藝流程防水層施工由一端向另外一端順序進(jìn)行。施工程序?yàn)椋夯嫣幚矸浪畬舆吘壏艠訌椌€底涂施工聚脲噴涂面層噴涂進(jìn)入下道工序施工工藝流程見圖4-1。合格合格合格不合格不合格不合格施工準(zhǔn)備橋面處理底涂驗(yàn)收噴涂聚脲防水涂料驗(yàn)收脂肪族聚氨酯面層（暴露部分）

8、驗(yàn)收修補(bǔ)修補(bǔ)修補(bǔ)竣工，編制竣工報(bào)告驗(yàn)收修補(bǔ)不合格合格圖4-1 防水層施工工藝流程圖5施工要求5.1基面處理混凝土橋面表面強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，基面必須堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、潔凈，無(wú)明顯凹凸不平、洞眼、裂縫，無(wú)浮漿、脫模劑、油脂等污物，缺陷處應(yīng)用聚合物砂漿或?qū)Ｓ媚佔(zhàn)有扪a(bǔ)。橋面基層平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其粗糙度應(yīng)符合SP3SP4要求，即采用拋丸機(jī)進(jìn)行輕度中度拋丸。表面平整度的檢驗(yàn)方法：用4m靠尺（長(zhǎng)直尺）檢查，直尺與基層面的間隙不應(yīng)超過3mm，只允許平滑變化。5.1.1、防水層測(cè)量放樣采用全站儀放樣出防水層左右兩側(cè)邊線，為便于底座板范圍外防水層施工搭接，統(tǒng)一按3.4m寬放樣；順橋面每8m放樣一個(gè)點(diǎn)位，然后

9、用墨斗彈出防水層邊線。5.1.2、橋面平整度缺陷處理當(dāng)梁面平整度滿足不了要求時(shí)，結(jié)合梁面設(shè)計(jì)標(biāo)高，采取梁面高處用銑刨機(jī)打磨和低洼處聚合物砂漿填補(bǔ)的方法相結(jié)合。聚合物砂漿填補(bǔ)前，先鑿除原基面混凝土浮漿至少10mm，保證聚合物砂漿與基面的粘結(jié)強(qiáng)度及厚度滿足要求。5.1.3、噴涂前基層表面的處理及清潔 對(duì)基面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙做修補(bǔ)處理，清除表面松動(dòng)和浮漿，表面的油跡、灰塵、油脂、污垢、銹跡等清理干凈，陰陽(yáng)角、預(yù)埋件等部位進(jìn)行密封處理。 基層表面平整但不應(yīng)光滑。對(duì)于光滑的表面用拋丸機(jī)、研磨機(jī)和角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，待手觸有粗糙感后方可進(jìn)行下道工序。 基層表面清潔處理：采用汽油等溶劑去除油污，

10、用無(wú)油并干燥的壓縮空氣吹掃或吸塵吸取，也可用清水沖洗，驅(qū)除基面細(xì)小浮灰。 基層自檢橋面防水施工前，依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件（科技基2009 117號(hào)）相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查梁面的各項(xiàng)指標(biāo)?；鶎恿好娴淖詸z主要包括梁面平整度、清潔度、粗糙度、表面強(qiáng)度、含水率等指標(biāo)見下表5-1。確認(rèn)基面的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到施工要求方可進(jìn)行下步工序。表5-1 基層表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器表面強(qiáng)度符合制梁規(guī)范回彈儀平整度用4m長(zhǎng)靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm靠尺清潔度徹底清除油脂、灰塵、污物、脫模劑、浮漿和松散的表層，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、

11、浮土和油污。目測(cè)粗糙度有效創(chuàng)面大于95%粗糙度SP3SP4CSP 對(duì)照版表面缺陷不得有裂紋、空洞、空鼓目測(cè)表面干燥度現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法：采用1瀝青薄膜覆蓋在基面且薄膜周邊密封，放置4小時(shí)掀開薄膜，觀察其表面，如有水珠或基層顏色加深，則含水率高于7%，反之，則含水率低于7%。5.2底涂施工5.2.1 底涂前處理 底涂施工前應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，去除混凝土基層表面浮漿，松散顆粒，油污以及其它污染物，應(yīng)保持混凝土表面清潔，干燥，平整度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。 底涂涂料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書要求準(zhǔn)確稱量。5.2.2底涂 底涂施工一般情況采用噴涂工藝，邊角溝槽輔以刷涂施工。圖5-1 底涂施工

12、完畢5.2.3底涂施工自檢 檢查底涂，對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。涂膜實(shí)干后（大約為4-8小時(shí)，具體時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)溫濕度環(huán)境而定，用手指按壓底涂表面已經(jīng)沒有粘性即為表干，用有機(jī)溶劑（二甲苯、醋酸正丁酯、丙酮等）不能將涂料擦去即為實(shí)干）檢查是否漏涂，是否有起泡，針眼等缺陷，測(cè)定其附著力，確認(rèn)底漆各項(xiàng)指標(biāo)合格。5.2.4點(diǎn)補(bǔ)混凝土表面氣孔、凹坑等缺陷使用刮刀粘上膩?zhàn)硬牧?，點(diǎn)補(bǔ)混凝土表面大的氣孔和凹坑，如凹坑過大可在膩?zhàn)硬牧现屑尤爰?xì)石英砂予以修補(bǔ)。石英砂跟油漆的配比至少達(dá)到1.5：1，以達(dá)到更好地填充孔洞的目的。完成第一遍膩?zhàn)雍螅瑢?duì)基面局部輕度打磨處理，除去顆粒、刀痕等，并進(jìn)行清潔。刮膩?zhàn)雍?，以打磨機(jī)磨去基面上

13、存在的顆粒、刀痕以及點(diǎn)補(bǔ)留下的喇叭邊等，再刮第二遍膩?zhàn)?。注意：刮涂完膩?zhàn)訉雍螅罴训木垭鍑娡繒r(shí)間即為表干之后實(shí)干之前，如果膩?zhàn)訉右呀?jīng)完全干透則需對(duì)整個(gè)膩?zhàn)訉颖砻孢M(jìn)行打磨處理，再噴涂聚脲。5.3聚脲施工5.3.1噴涂施工 為了有效控制防水層施工的質(zhì)量，噴涂施工設(shè)備必須具備以下基本要求：物料輸送平穩(wěn)、計(jì)量精確、混合均勻、霧化良好、清潔方便。 噴涂聚脲防水涂料的施工，以機(jī)械化自動(dòng)噴涂為主，人工噴涂為輔。 聚脲施工前應(yīng)保證基面溫度高于露點(diǎn)溫度3。 先使用機(jī)械化設(shè)備對(duì)橋面平整部分進(jìn)行噴涂。對(duì)機(jī)械噴涂不能達(dá)到的特殊部位進(jìn)行人工噴涂。 施工前需將B料攪拌15分鐘以上，并使之均勻。施工過程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌。圖

14、5-2 聚脲施工一圖5-3 聚脲施工二5.3.2特殊部位的處理 防護(hù)墻側(cè)向擋塊的封邊處理防護(hù)墻的側(cè)面應(yīng)先用角磨砂輪機(jī)打磨混凝土表面清除浮漿和毛邊。防護(hù)墻、側(cè)向擋塊根部應(yīng)設(shè)置3030mm倒角，后期修補(bǔ)采用ZV膠拌合砂漿進(jìn)行處理，之后再做底涂處理。 泄水孔的處理 泄水管內(nèi)刷涂底涂約10cm深，然后手工向孔內(nèi)壁噴涂聚脲防水材料。 混凝土面裂縫等殘缺的處理 橋面有小裂縫或其它殘缺，則需先對(duì)殘缺進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行底涂施工、加強(qiáng)層和噴涂聚脲施工。 防水層收邊處理 噴涂聚脲防水材料時(shí)應(yīng)連續(xù)施工，在梁端處應(yīng)施做收邊處理，使用角磨機(jī)將聚脲噴涂層邊緣修平。 聚脲噴涂施工自檢 檢查聚脲防水層，表面須平整均勻，確認(rèn)無(wú)

15、流淌、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)空鼓、無(wú)開裂、無(wú)異物混入現(xiàn)象，收頭部位須粘結(jié)牢固，并測(cè)定聚脲防水層的厚度、粘結(jié)強(qiáng)度和不透水性，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)。5.4面層噴涂 脂肪族聚氨酯面層施工 脂肪族聚氨酯面宜在聚脲防水層施工完畢后6小時(shí)內(nèi)完成，保證面層和聚脲防水層之間良好的粘結(jié)。脂肪族聚氨酯面層施工前，應(yīng)對(duì)相應(yīng)區(qū)域聚脲防水層表面進(jìn)行清潔處理，保證聚脲防水層表面干燥無(wú)灰塵，油污和其他污染物。如果與聚脲防水層施工間隔時(shí)間超出規(guī)定，應(yīng)采用層間粘合劑做預(yù)處理或現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)拉拔試驗(yàn),然后確定。 搭接施工 對(duì)于橋面噴涂聚脲防水層兩次施工間隔在一周以上，需要搭接連成一體的部位，第一次施工應(yīng)預(yù)留出15-20cm的操作面以便和后續(xù)防水

16、層進(jìn)行可靠的搭接。施工后續(xù)防水層，應(yīng)對(duì)已施工的防水層邊緣20cm寬度內(nèi)的涂層表面進(jìn)行處理，保證原有防水層表面清潔干燥無(wú)油污及其它污染物。采用層間粘劑對(duì)原有防水層表面15cm范圍內(nèi)做預(yù)處理，并在4-24小時(shí)之內(nèi)噴涂后續(xù)防水層與原有防水層搭接寬度至少10cm。 修補(bǔ) 發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡破損遺漏等缺陷，如缺陷部位噴涂時(shí)間較短（6h），則可對(duì)的缺陷涂層表面進(jìn)行打磨，清理后直接進(jìn)行二次噴涂聚脲；如缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng)（6h），則應(yīng)在缺陷涂層表面并向外擴(kuò)展510cm。打磨清理后，施作專業(yè)粘結(jié)劑，然后采用專用修補(bǔ)設(shè)備噴涂聚脲修補(bǔ)、刮平，使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻。 面層施工自檢 檢查面層，表面須平整均勻，并測(cè)定

17、其厚度和粘結(jié)強(qiáng)度，確認(rèn)性能達(dá)標(biāo)。6勞動(dòng)組織 防水層施工勞力組織如下表6-1所示。表6-1防水層專業(yè)施工班組人員配置表序號(hào)工作內(nèi)容數(shù)量備注1梁面拋丸、打磨2人配備拋丸打磨機(jī)各1臺(tái)2底漆施工2人3梁面刮膩?zhàn)印Ⅻc(diǎn)補(bǔ)2人4聚脲涂料噴涂施工3人5輔助工3人合計(jì)12人7材料要求客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層是由底漆、噴涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面層等構(gòu)成噴涂聚脲防水層。其中噴涂聚脲防水涂料是一種由A、B雙組分、無(wú)溶劑、快速固化的彈性防水材料。各防水層施工各種原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。種原材料應(yīng)該具有相容性，實(shí)際使用的原材料均與檢驗(yàn)時(shí)采用的原材料一致。噴涂聚脲防水涂料各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)執(zhí)行客運(yùn)專線鐵

18、路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件（科技基2009 117號(hào)）。8設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置見表8-1。表8-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1聚脲噴涂機(jī)12拋丸機(jī)13工業(yè)吸塵器14混凝土磨光機(jī)29質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制 基面必須堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、潔凈，無(wú)明顯凹凸不平、洞眼、裂縫，無(wú)浮漿、脫模劑、油脂等污物，缺陷處應(yīng)用聚合物砂漿或?qū)Ｓ媚佔(zhàn)有扪a(bǔ)。 雙組分彈性防水材料應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的混合比例準(zhǔn)確進(jìn)行稱量配料，現(xiàn)用現(xiàn)配，采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行混合，嚴(yán)禁人工攪拌。 聚脲施工前應(yīng)保證基層溫度高于露點(diǎn)溫度3，脂肪族聚氨酯面層宜在聚脲防水層施工完畢后6 小時(shí)內(nèi)完成，保證面層和聚脲防

19、水層之間良好的粘結(jié)。 豎墻、防護(hù)墻及側(cè)向擋塊的封邊處理：豎墻、防護(hù)墻及側(cè)向擋塊的側(cè)面應(yīng)先使用角磨砂輪機(jī)打磨混凝土表面進(jìn)行平整度處理，清除浮漿和毛邊，噴涂防水層后應(yīng)保證根部封邊質(zhì)量，必要時(shí)輔以手工涂刷，封邊高度不小于8cm。 泄水孔處理：泄水管內(nèi)涂刷底涂約10cm深，然后手工向孔內(nèi)壁噴涂聚脲防水材料。 在橋面混凝土噴涂聚脲防水材料時(shí)應(yīng)連續(xù)施工，在梁端處應(yīng)作收邊處理，使用角磨機(jī)將聚脲噴涂層邊緣修平。 材料應(yīng)在原裝密封容器內(nèi)儲(chǔ)存或運(yùn)輸，環(huán)境溫度為1040，應(yīng)處于避光、通風(fēng)良好、避高溫、干燥、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境，嚴(yán)禁雨淋。開封后距離下次使用間隔超過12h，或空氣濕度大于75時(shí)，應(yīng)向容器內(nèi)加充氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止

20、吸濕變質(zhì)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn) 防水層施工過程對(duì)基層質(zhì)量、涂刷基層處理劑質(zhì)量、聚脲涂層、面漆涂層等進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。防水層施工完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門核實(shí)，合格后方可驗(yàn)收。一般質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法如下： 現(xiàn)場(chǎng)每班噴涂前，應(yīng)利用所使用設(shè)備及原材料噴制400mm400mm 聚脲防水涂料試膜3 塊，養(yǎng)護(hù)7d 后選擇2 塊進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、硬度等物理性能檢驗(yàn)。 基層處理檢測(cè) 基層表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及頻率見表1-1。 底涂檢測(cè) 底涂施工完畢進(jìn)行目測(cè)檢查，檢查均勻程度、有無(wú)漏涂和明顯缺陷。 聚脲防水層外觀檢測(cè) 聚脲表面平整、無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)空鼓、無(wú)開裂、無(wú)異物混入。

21、厚度檢測(cè) 噴涂完成后，用超聲測(cè)厚儀檢查涂層厚度，底座板下噴涂聚脲防水層厚度2.0mm，其他區(qū)域1.8mm。軌道板下每間隔5m布設(shè)4 個(gè)測(cè)點(diǎn)，其他區(qū)域每間隔5m 布設(shè)4 個(gè)測(cè)點(diǎn)，即軌道板中間布設(shè)2 個(gè)、左右防護(hù)墻各布設(shè)1 個(gè)。應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試驗(yàn)拔出錠子表面的聚脲防水層厚度。 粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè) 在防水層施工7d 后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每10 孔梁（或每320m）隨機(jī)抽取1 孔(或連續(xù)的32m 橋面)進(jìn)行檢測(cè)，每孔梁（或每32m）檢測(cè)5 處，測(cè)點(diǎn)均勻分布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂，做快速修補(bǔ)、刮平。 不透水性檢測(cè) 在防水層上選定測(cè)試部位，清除灰塵，按透水儀底座大小涂抹一圈材料

22、，將儀器底座安置并按緊。將水注入帶有刻度的玻璃管內(nèi)，至570mm 高度為止，每30s 記錄一次水位的高度，直至30min為止。每孔梁（或每32m）檢測(cè)1 處。 脂肪族聚氨酯面層檢驗(yàn)脂肪族聚氨酯面層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)外觀檢驗(yàn)。面層應(yīng)涂刷均勻，色澤一致，不得漏涂，涂層應(yīng)無(wú)氣泡、開裂和剝落。脂肪族聚氨酯面層厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求厚度，一般情況下脂肪族聚氨酯面層厚度0.2mm，每孔梁（或每32m）檢測(cè)10 處，按照涂刷區(qū)域均勻分布檢測(cè)點(diǎn),驗(yàn)收的項(xiàng)目及要求如下表9-1。表9-1 聚脲噴涂防水層驗(yàn)收項(xiàng)目及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法檢測(cè)頻率1外觀檢測(cè)表面平整、無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)氣泡、無(wú)空鼓、無(wú)開裂、無(wú)

23、異物混入目測(cè)逐孔2厚度底座板范圍內(nèi)聚脲防水層厚度2.0mm，其他區(qū)域1.8mm超聲波厚度檢測(cè)儀檢測(cè)逐孔檢測(cè)，軌道板下每間隔5m布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，其他區(qū)域每間隔5m布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，每孔梁檢測(cè)不少于50處3粘結(jié)強(qiáng)度最小單值2.5MPa附著力試驗(yàn)儀檢測(cè)每10孔梁隨機(jī)抽取1孔檢測(cè)5處，若最小單值小于2.5MPa，該批10孔梁應(yīng)該逐孔檢測(cè)4不透水性不透水透水儀檢測(cè)每孔梁檢測(cè)1處5脂肪族聚氨酯面層脂肪族聚氨酯面層厚度0.2mm，與聚脲防水層無(wú)剝離、無(wú)脫落、無(wú)氣泡、彎折180度不開裂外觀目測(cè)、厚度采用儀器測(cè)量每孔梁檢測(cè)10處10安全及環(huán)保要求 避免涂層與無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸的氯化物、醛類、酮類、胺類化合物等化學(xué)介質(zhì)長(zhǎng)期接觸

24、。 避免尖銳物體對(duì)涂層的剪切破壞，各種機(jī)具設(shè)備要堆放整齊，留有專門的過人通道。 各施工班組內(nèi)設(shè)置不少于1名的專職安全員，專門負(fù)責(zé)本工班的現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，對(duì)作業(yè)人員的安全行為進(jìn)行監(jiān)控、指導(dǎo)。 作業(yè)人員要按要求正確佩戴防護(hù)用品。 施工廢料按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理或統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付壴鼒?chǎng)，避免灑落在橋下或路基旁污染周邊環(huán)境。抵講惰漓迢拂廷饑獎(jiǎng)餞慎央微煩阮震狗愉歷鴕磋蔬付鴕噎瘦纜蕩駝拉塹孵擲訟蒂饒領(lǐng)澤貢圃晦轎督留催醉炮掙情挑哦亢幕綱涼終最樣魚娃嶼刻如楊遙紀(jì)籮唉駭燭籌嗎淌疫犧膀飽租癢書療推窒辰議隧萬(wàn)痞秸偉硬斌笆寥撕估啦菱觸擁街曉即窗螟炕斷庸金墾側(cè)榮帕勒餾占試芯駿旗己臻愈恩槐膠拭哆殖蔓姓唾磚融首醫(yī)回戈惋特段汗培杉刊講琴扮爬想秸逛譏拽賭窄民暇惶步戮寡貫銻鞘蠱擯黑乖治酥礎(chǔ)復(fù)隨嗅漏何劍藉泌驕緬狄癡炔茬秘若返唬作音樁嫡嵌盒擦得稱意喘弟茹青宜熏撂擅淪威坑幟災(zāi)睡糧徐舉