1、SPS推進(jìn)步驟及要點(diǎn),一、SPS推進(jìn)條件,1.體制保障：公司全體部門統(tǒng)一認(rèn)識(shí)參與 SPS對(duì)公司的優(yōu)勢(shì) SPS帶來(lái)的人員、設(shè)備設(shè)施的投入 2.對(duì)部分業(yè)務(wù)流程的現(xiàn)狀進(jìn)行變革 SPS是內(nèi)物流方式的一種，最為精確，要求基礎(chǔ)管理的水平 部品明細(xì)管理 生產(chǎn)管理 設(shè)變管理 裝配工藝管理 部品質(zhì)量管理,二、SPS推進(jìn)步驟一：推進(jìn)方法建立,1.推進(jìn)體制搭建 直管生產(chǎn)副總作為項(xiàng)目組領(lǐng)導(dǎo) 制造技術(shù)部作為推進(jìn)部門 體制含：總裝、技術(shù)、質(zhì)量、IT、人力、采購(gòu)部門，確定負(fù)責(zé)人 2.推進(jìn)方法的建立 會(huì)議：月度例會(huì)+周例會(huì) 月度例會(huì)：副總及高級(jí)經(jīng)理參加 周例會(huì)：項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)參加 大日程+課題管理表,3.大日程編制, 大日程管理是

2、項(xiàng)目推進(jìn)的工具, 大日程點(diǎn)檢是項(xiàng)目推進(jìn)的手段,大日程點(diǎn)檢是確保項(xiàng)目按計(jì)劃順利推進(jìn)的手段，以大日程點(diǎn)檢為載體，使信息在各領(lǐng)域充分共享，達(dá)到溝通、協(xié)調(diào)的目的,綱領(lǐng),計(jì)劃,目標(biāo),里程碑,項(xiàng)目, 以周為單位的推進(jìn)日程,提 出,物流項(xiàng)目第一次大會(huì),明確提出“五步工作法是物流項(xiàng)目推進(jìn)的工作方法”,五步工作法, “五步工作法”,三、SPS推進(jìn)步驟二：前期調(diào)研,1.設(shè)備情況 隨行臺(tái)車與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng) 板鏈：臺(tái)車置于兩臺(tái)車身之間 非板鏈：臺(tái)車置于線側(cè)，與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng) PVC板、線棒的提供商，用于器具制作 2.T-A儲(chǔ)存線在制情況 用于計(jì)算SPS配臺(tái)提前期，判斷SPS實(shí)施的生產(chǎn)線范圍 3.物流倉(cāng)庫(kù) 確定SPS配臺(tái)區(qū)域

3、4.IT系統(tǒng) 現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)的功能,四、SPS推進(jìn)步驟三：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立（SPS前提）,1.部品明細(xì) 技術(shù)數(shù)據(jù)：部品編號(hào)、名稱、單臺(tái)用量 采購(gòu)數(shù)據(jù)：供應(yīng)商名稱、代碼、供貨比例 路徑數(shù)據(jù)：倉(cāng)庫(kù)地址、存放地址、工位 包裝數(shù)據(jù)：包裝類別、尺寸、收容數(shù)、重量 2.后期維護(hù)相關(guān)流程的建立 設(shè)變管理流程（保證部品明細(xì)準(zhǔn)確率） 包裝確認(rèn)流程 工位調(diào)整流程,四、SPS推進(jìn)步驟三：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立（SPS前提）,3.實(shí)施SPS部品明細(xì)篩選 生產(chǎn)線選擇：底盤線不可；生產(chǎn)提前期物流周期不可 部品選擇：大物、標(biāo)準(zhǔn)件不可 4.部品明細(xì)的維護(hù)管理 專門部門、專門擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)部品明細(xì)的管理 前期建立流程貫徹實(shí)施 此步驟是

4、實(shí)施SPS的前提，也是保證配送準(zhǔn)確率的前提,五、SPS推進(jìn)步驟四：周轉(zhuǎn)箱、臺(tái)車設(shè)計(jì)（SPS基礎(chǔ)）,1.周轉(zhuǎn)箱 適用于部品體積較小的，置于車身內(nèi),五、SPS推進(jìn)步驟四：周轉(zhuǎn)箱、臺(tái)車設(shè)計(jì)（SPS基礎(chǔ)）,2.隨行臺(tái)車 用于體積較大、外形特異、隨手化困難的零件,六、SPS推進(jìn)步驟五：信息指示設(shè)計(jì)（SPS中樞）,1.信息指示類別： 是指示物流作業(yè)的一種信息表達(dá)方式，包括：零件配貨指示、配貨作業(yè)節(jié)拍指示、向生產(chǎn)線供給指示,SPS配貨指示票,SPS向生產(chǎn)線供給指示,配貨節(jié)拍指示,生產(chǎn)指示(ASCM)系統(tǒng),物流SPS區(qū)生產(chǎn)指示,工位配貨指示票,牽引車供給到線側(cè),臺(tái)車整理,空箱返回,2.SPS信息指示過(guò)程,七、SPS推進(jìn)步驟六：SPS區(qū)域布局,儀表分裝線SPS棚,一次內(nèi)飾線SPS棚,八、SPS推進(jìn)步驟七：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和人員培訓(xùn)是SPS依據(jù)和保證,確定循環(huán) 時(shí)間,確定單位作業(yè)的完成時(shí)間,編制要素 山積表,確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序,確定質(zhì)量檢查時(shí)間,確定標(biāo)準(zhǔn) 在制品,編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表,確定節(jié)拍內(nèi)工作順序,確定安全注意事項(xiàng),編制標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)卡,細(xì)化操作 要點(diǎn),編制標(biāo)準(zhǔn) 要領(lǐng)書,必要人員計(jì)算,SPS人員計(jì)算,SPS物流人員需求方案,配貨信息指示票信息確認(rèn),配貨信息