1、徽州新時代商貿(mào)廣場（二期）13#23#樓模板安裝拆除專項方案 編制人： 審核人： 審批人： 浙江聯(lián)誼建筑工程有限公司二O一0年六月二十日 模板專項施工方案一、編制說明1、擬建筑物基礎(chǔ)平面圖、樓層平面圖、結(jié)構(gòu)平面圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。2、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范二、工程概況甘洛縣玉田鎮(zhèn)中心衛(wèi)生院職工周轉(zhuǎn)房工程位于甘洛縣玉田鎮(zhèn)。建筑面積348.9平方米。結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限50年。建筑層數(shù)為地面3層，建筑高度為9米。工程造價57.49萬元。三、施工準備（一）材料1、木模板采用工程膠合木工板。2、木枋6080、桁條6080采用松木和杉木，并應

2、符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的要求。3、支撐系統(tǒng)采用原杉木，并根據(jù)樓層支撐高度，合理選取原杉木長度，且梢徑不小于60mm。（二）作業(yè)條件1、模板及支模板的支撐結(jié)構(gòu)與施工方案應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，平面幾何形狀、施工機具設(shè)備、模板及支撐料供應等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。2、木模板備料：模板數(shù)量應根據(jù)模板設(shè)計方案，并結(jié)合方案中施工段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板、木枋、支撐原杉木的配置數(shù)量。3、模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。4、模板安裝前，應根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線（或中心線）和模板邊線，定好水平控制標高。5、

3、模板施工前，應辦完前一個工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。6、模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。四、操作工藝（一）基礎(chǔ)模板制作安裝1、安裝順序確定建筑物位置放線按設(shè)計要求施工至基礎(chǔ)基層測定標高 修整二次測定標高基礎(chǔ)放線澆筑混凝土墊層驗收合格制木模板2、側(cè)板和端頭板制成后，應先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢，最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。（二）柱模板制作安裝1、立模程序放線設(shè)置定位基準第一塊模板安裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板安裝就位連接二塊模板，安裝第二塊模板支

4、撐安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。2、根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大內(nèi)側(cè)板模厚度）后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設(shè)且必須準確、穩(wěn)牢。3、安裝柱箍：柱箍的安裝應自下而上進行，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）柱箍間距一般在40-60cm，柱截面較大時應設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。（三）梁模板制作安裝1、安裝程

5、序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板固定梁夾安裝梁柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定。2、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。3、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度4m時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1-3。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。4、梁下支柱支承在基土面上時，應將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。5、支頂在樓層高度3.8m以下時，應設(shè)1-2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時要按公司

6、有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。6、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。7、當梁高超過70cm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（四）樓面模板制作安裝1、安裝程序復核板底標高搭設(shè)支模架安放龍骨安裝模板（鋪放密肋樓板模板）安裝柱、梁、板節(jié)點模板安放預埋件及預留孔模板等檢查校正交付驗收。2、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼質(zhì)量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為120cm，大龍骨間距為50-120cm，小龍骨間距為40-60cm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。3、底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂

7、支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。4、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。5、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。6、樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留洞不得漏設(shè)并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。五、模板荷載計算（一）陽臺框架梁與過梁計算 1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.24；梁梁截面高度 D(m):0.24混凝土板厚度(mm):100；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）L(m):1.00；梁支撐立桿高度H(m)：2.70；琵琶支撐原

8、杉木立桿梢徑：不小于60.00mm2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2):14.40；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：松木、杉木；松木枋、杉木枋、桁條木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.5；面板類型：15mm膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0

9、；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：500.0；面板厚度(mm)：15.0；桁條原杉木兩面削平，厚度60.0mm5.梁側(cè)模板參數(shù)側(cè)模支撐間距（mm）：400.0；（二）梁模板荷載標準值計算梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.0kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.0h； T - 混凝土的入模溫度，取25.0； V - 混凝土的澆筑速度，取1.50m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混

10、凝土頂面總高度，取0.30m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.0； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.0。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；F1=0.222421.51/2=18.3 F2=240.3=7.20取較小值7.20kN/m2作為本工程計算荷載。（三）梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力，計算的原則是按照龍骨斜撐的間距和模板面的大小,按支撐的三跨連續(xù)梁計算: 梁側(cè)模板計算簡圖1.抗彎驗算 其中， - 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M -

11、面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 24.01.51.5/6=9.0cm3； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力值: q1= 1.20.307.200.90=2.33kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力值: q2= 1.40.302.000.90=0.76kN/m；q = q1+q2 = 2.33+0.76 = 3.09kN/m；計算跨度(斜撐間距): l = 400.00mm；面板的最大彎距 M= 0.13.094002 = 4.95104N.mm；經(jīng)計算得到，面板的受

12、彎應力計算值 = 4.95104 9.0104=0.55N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 10.0N/mm2；面板的受彎應力計算值 =0.55N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=10.0N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q = 7.200.24 = 1.73N/mm； -計算跨度(斜撐間距): l = 400.0mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.0N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 24.001.501.501.50/12=6.75cm2；面板的最大撓度計算值: = 0.6771.734004(10095

13、00.001.688105) = 0.65 mm；面板的最大容許撓度值: = l /250 =400.0/250 = 1.60mm；面板的最大撓度計算值 =0.65mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.600mm，滿足要求！ （四）梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 24015.0015.0

14、015.00/12 = 6.75104mm4； W = 24015.0015.00/6 = 9103mm3；500 500 500 1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， - 梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kN.m)； -計算跨度(梁底支撐間距): l =500.0mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.240.30.90=2.1kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.240.90=0.09kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3:

15、1.42.000.240.90=0.60kN/m；q = q1 + q2 + q3=2.1+0.09+0.6=2.79kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.102.790.52=0.07kN.m； =0.07106（9103）=7.8N/mm2；梁底模面板計算應力 =7.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值 f=10.0N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)0.30+0.35）0.24= 1.92N/mm； -計算跨度(

16、梁底支撐間距): l =500.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =500/250 = 2. 0mm；面板的最大撓度計算值: = 0.6771.925004(1009500.06.75104)=1.27mm；面板的最大撓度計算值: =1.27mm 小于面板的最大允許撓度值: = 500/ 250 = 2.0mm，滿足要求?。ㄎ澹┝旱字文捐剩ㄨ鞐l）的計算1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.000+1.500)0.240.30.500=0.92kN；(2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.3500.500

17、(20.3+0.24) =0.25kN；(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.500+2.000)0.240.500=0.54kN；2.木枋（桁條）的傳遞集中力驗算：靜荷載設(shè)計值 q=1.20.92+1.20.25=1.41kN；活荷載設(shè)計值 P=1.40.54=0.756kN；P=2+0.756=2.756kN。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6.08.08.0/6 =6.410 cm3；I=6.08.08.08.0/12 =2.56102 cm4；3.支撐方木（桁條）抗彎強度驗算：最大彎

18、矩考慮為簡支梁集中荷載作用下的彎矩，跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距 M=2.7560.5/4=0.345kN.m；方木最大應力計算值 =（6.4104）=5.39N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2； 方木最大應力計算值5.39N/mm2 小于方木抗彎強度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2，滿足要求！ （六）梁底支撐立桿的計算作用于支撐立桿的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木和桁條的集中荷載傳遞。1.支撐立桿的強度計算：按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P=2.756kN；計算簡圖如下：經(jīng)過簡支梁的計算得到：支撐立桿支座反力 RA =

19、 RB=1/22.756+2.756=4.13kN；通過支撐立桿傳遞到支座的最大力為2.756+2.756=5.51 kN；鋼管最大彎矩 Mmax= 22.61.3/8=0.845kN.m；支撐立桿的最大應力計算值 =0.8961065080.0=176.3 N/mm2；支撐立桿的抗彎強度的設(shè)計值 T=205.0 N/mm2；支撐立桿的最大應力計算值 176.3N/mm2 小于支撐立桿的抗彎強度的設(shè)計值 205.0 N/mm2,滿足要求!（七）樓板模板計算樓板厚度100，模板板面采用15膠合板,桁條采用6080原杉木。本計算以一層為計算實例,每層高度為2.9米,樓板支撐高度定為2.8米。建筑物

20、總層數(shù)為三層，支撐立桿均采用原杉木支撐，木支撐立桿的規(guī)格梢徑60mm的原杉木。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.2米，立桿的當梁高橫距 l=1.2米。樓板支撐立面簡圖 樓板支撐立桿穩(wěn)定性荷載簡圖1、樓板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1 = 250.101.2+0.351.2=3.35kN/m 活荷載標準值 q2 = (2+2.5)1.2=5.4kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1201.51.5/6 = 45cm3； I = 1201.51.51.5/12

21、 = 33.75cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取10N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.23.35+1.45.4)0.350.35=0.105kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10510645000=2.34N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算v = 0.677q4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算

22、值 v = 0.6773.353504/(1009500)=0.106mm 面板的最大撓度小于500/250=2.0,滿足要求!2、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 （1）荷載的計算 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q = 25.0000.100.350=0.875N/m模板的自重線荷載(kN/m)： q = 0.3500.350=0.123kN/m 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q = (2.5+2.0)0.35=1.575kN/m 靜荷載 q1 = 1.20.875+1.20.123=1.20kN/m 活荷載 q2 =

23、1.41.575=2.21kN/m （2）木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = （1.202.21）/1.2=2.84kN/m 最大彎矩 M = 0.1q2 =0.13.121.22=0.45kN.m 最大剪力 Q=0.61.22.84=2.05kN 最大支座力 N=1.11.22.84=3.75kN木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 688/6 =64.0cm3； I = 6888/12 =256.0cm4；木枋和桁條抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.45106/640

24、00=7.03N/mm2木枋和桁條的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!木枋和桁條撓度計算 最大變形 v =0.6772.8412004(1009500)=1.64mm木枋和桁條的最大撓度小于1200/250=4.8,滿足要求!六、構(gòu)造措施為了保證模板體系的強度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計需要，需做好下述構(gòu)造措施。1、頂撐立桿的基礎(chǔ)應牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎(chǔ)上，頂撐立桿根部加墊木板，并保證頂撐立桿位于木枋的中心。梁板頂撐立桿或柱模支撐系統(tǒng)應牢固聯(lián)系。2、水平連系桿的設(shè)置亦尤為重要，水平連系桿應縱橫向貫通，并設(shè)置在頂撐立桿的中部。3、在模板的開口部位需加設(shè)木枋以增強其剛度、強度

25、。4、為了防止漏漿，柱模邊縫應用木枋壓好梁板模。5、為了增加砼面的光滑度及提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，板模制作安裝好后，應清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑。對于底層模板的接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。梁柱的截面按負偏差3mm進行制作、安裝。七、質(zhì)量標準（一）保證項目1、模板及其支頂必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2、木模板（或竹夾板）應符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ2006-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用杉木和松木，材質(zhì)不宜低于等材。（二）基本項目1、模板接縫寬度應符合以下規(guī)定：1.5mm2.5 m

26、m。2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采用防粘結(jié)措施，每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定：1000cm22000cm2。3、每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定400cm2800cm2。八、避免工程質(zhì)量通病和預防措施1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。2、基礎(chǔ)模板：要防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。預防措施：模板上口應釘木帶，以控制基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。隔一定間距，將上段模板下口支

27、承在鋼箍支架上；也可用臨時木撐，以使側(cè)模高度保持一致。支撐直接撐在土高邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。3、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間；拆作困難的現(xiàn)象。預防措施：支梁模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應考慮梁模吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應充分用水濕潤。4、柱模板：防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預防措施

28、：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。較高的柱子，應在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動棒，當混凝土澆灌到臨時洞口時，即應封閉牢固。5、板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。預防措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料應有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)固。板模按規(guī)定起拱。九、模板支撐技術(shù)措施（一）制作安裝準備1、支模前應先對其結(jié)構(gòu)標高、截面尺寸、對選用的模板尺寸等進行復核。模板配料單應上報審核，經(jīng)確認無誤后方可開始立模。2、對支模需要的預留洞口尺寸進行復核，對選用的木方支撐等材料進行強度檢查。模板的安裝必須按模板的施工方案進行，嚴禁任意變動。模板的選材：模板面板采用工程木工板（或竹夾板），加固檔采用510木枋等。（二）構(gòu)造柱模板支撐1、立模前應先清除磚縫及構(gòu)造柱底部殘留的砂漿、磚屑等雜物。用水沖洗干凈，經(jīng)隱蔽驗收后方可安裝。2、柱模的加固：用方檔加支撐檔加固穿墻，方檔必須抵緊，磚墻用木梁固定，模板與穿墻方連接支撐擋用鐵釘加固。（三）圈梁模板支撐1、圈梁模板采用工程膠合板（或竹夾板）。用穿墻步步緊加方木檔成夾