1、質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程,目 錄,質(zhì)量的定義 質(zhì)量策劃 檢驗(yàn)的定義及分類 進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC) 過程檢驗(yàn)(IPQC) 最終檢驗(yàn)(FQC) 出貨檢驗(yàn)(OQC)-產(chǎn)品審核 不合格品控制 質(zhì)量分析 GB2828標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用步驟,一、質(zhì)量的定義,狹義的定義： 質(zhì)量（Quality）:一組固有特性滿足要求的程度。 注： 質(zhì)量的定義非常多，本定義是ISO9000：2000 給出的。 產(chǎn)品、體系、或過程的 顧客和其他相關(guān)方 質(zhì)量是產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧 客和其他相關(guān)方要求的程度。 “質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。 廣義的定義： 質(zhì)量（Quality）-公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 如：供方的控制

2、、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā) 周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。,特性（Quality Characteristic） 特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有屬性。 質(zhì)量概念的關(guān)鍵是“滿足要求”。 這些“要求”必須轉(zhuǎn)化為有指標(biāo)的特性，作為評(píng)價(jià)、檢驗(yàn)和考核的依據(jù)。 由于顧客的需求是多種多樣的，所以反映質(zhì)量的特性也應(yīng)該是多種多樣的。,1、硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性 1）性能； 2）壽命； 3）可信性； 4）安全性； 5）經(jīng)濟(jì)性。,2、軟件產(chǎn)品的質(zhì)量特性1）功能性； 2）可靠性；3）易用性； 4）效率； 5）可維護(hù)性； 6）可移植性。,3、流程材料的質(zhì)量特性1）物理性能：如密度、黏度、粒度、 電傳導(dǎo)性能等

3、； 2）化學(xué)性能：耐腐蝕性、抗氧化性、 穩(wěn)定性等； 3）力學(xué)性能：強(qiáng)度、硬度、韌性等； 4）外觀：幾何形狀、色澤、等。,4、服務(wù)的特性 1）無(wú)形性； 2）儲(chǔ)存性； 3）同步性； 4）異質(zhì)性。,特性的分類,。,特性,產(chǎn)品,過程,關(guān)鍵,一般,安全,配合、定位、功能等,關(guān)鍵,一般,注： 一般特性合格就行。 關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。,常見的產(chǎn)品特性如： 尺寸、形狀、外觀、強(qiáng)度、壽命等。 常見的過程特性如： 溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。,二、質(zhì)量策劃 2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是： “質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)

4、量目標(biāo).” 注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。,質(zhì)量策劃屬于“指導(dǎo)”與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)，也就是“指導(dǎo)”質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)。,質(zhì)量策劃的范圍非常廣泛。 任何一項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，不論其涉及的范圍大小、內(nèi)容多少，都需要進(jìn)行質(zhì)量策劃。 如：有關(guān)質(zhì)量管理體系的策劃、有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的策劃、有關(guān)過程控制的策劃、有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的策劃。 本章講的主要是質(zhì)量檢驗(yàn)的策劃。,質(zhì)量檢驗(yàn)策劃的內(nèi)容： 、確定檢驗(yàn)程序。 、確定相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限。 、確定所需的其他資源，包括人員、設(shè)施、材料、信息、經(jīng)費(fèi)、環(huán)境等等。 質(zhì)量檢驗(yàn)策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng)，而“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。,質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃（格式）,質(zhì)量檢

5、驗(yàn)計(jì)劃(示例),三、檢驗(yàn)的定義和分類,檢驗(yàn)的定義 檢驗(yàn)（Inspection）：采用某種方法（技術(shù)、手 段）測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每 個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。 檢驗(yàn)的目的：控制不合格品，減少不合格品的產(chǎn) 生。 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如： 國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等） 技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）,檢驗(yàn)與試驗(yàn)的區(qū)別： 試驗(yàn)是采用一定手段或方法獲得特性值的活動(dòng)。 檢驗(yàn)是把試驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)。,幾個(gè)相關(guān)的概念 單位產(chǎn)品(unit product):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。 檢

6、驗(yàn)批（Inspection lot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱批。 缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。,檢驗(yàn)的分類,按檢驗(yàn)數(shù)量分：免檢、全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)； 按流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)、過程檢驗(yàn)(IPQC)、最 終檢驗(yàn)(FQC)、出貨檢驗(yàn)(OQC)； 按判別方法分：百分比檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、 計(jì)量檢驗(yàn)； 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來分：破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn)。,百分比抽樣的缺點(diǎn)： 小批寬， 大批嚴(yán)。,全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn),1、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn) （1）、全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍： 檢驗(yàn)是非破壞性的； 檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少； 檢驗(yàn)費(fèi)用少； 影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目 生產(chǎn)中

7、尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目； 單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； 昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品； 能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。,（2）、抽樣檢驗(yàn)適用范圍： 檢驗(yàn)是破壞性的； 被檢對(duì)象是連續(xù)批（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）； 產(chǎn)品數(shù)量多； 檢驗(yàn)項(xiàng)目多； 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。,2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。 但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、能可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。 抽樣檢驗(yàn)并不排斥

8、全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。,3.如何確定抽樣容量? 進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-2003或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)過程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次。,4.抽樣方法 人工抽樣由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)； 隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。,5.隨機(jī)抽樣方法 （1）、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 從含有N個(gè)元素的總體中，抽取n個(gè)元素作為樣本，使得總體中的每一個(gè)元素都有相同的機(jī)會(huì)被抽中。 常用的簡(jiǎn)單工具： 隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）

9、。 抽簽、抓鬮、擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）。 適用范圍：常常用于總體個(gè)數(shù)較少時(shí)。 主要特征：是從總體中逐個(gè)抽取。 優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便易行 。 缺點(diǎn)：總體過大不易實(shí)行。,（2）、系統(tǒng)隨機(jī)抽樣 先將總體各元素按某種順序排列，并按某種規(guī)則確定一個(gè)隨機(jī)起點(diǎn)，然后，每隔一定的時(shí)間抽取一個(gè)元素，直至抽取n個(gè)元素形成一個(gè)樣本。 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。,適用范圍：當(dāng)總體中的個(gè)體數(shù)較多時(shí)，用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣比較費(fèi)事，可以使用系統(tǒng)抽樣。 優(yōu)點(diǎn)： （1）抽樣方法簡(jiǎn)便。 （2）易得到一個(gè)按比例分配的樣本，抽樣誤差較小。 缺點(diǎn)： （1）仍需

10、對(duì)每個(gè)觀察單位編號(hào)。 （2）當(dāng)觀察單位按順序有周期趨勢(shì)或單調(diào)性趨勢(shì)時(shí)，產(chǎn)生明顯偏性。,（3）、分層隨機(jī)抽樣 在抽樣之前先將總體的元素劃分為若干層，然后從各個(gè)層中抽取一定數(shù)量的元素組成一個(gè)樣本 。 適用范圍：主要使用于總體中的個(gè)體有明顯差異。 如：當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。,主要特征：分層按比例抽樣。 優(yōu)點(diǎn)： 在一定程度上控制了抽樣誤差，尤其是最優(yōu)分配法。 缺點(diǎn)： （1）應(yīng)盡量使層內(nèi)差別小而層間差別大，以提高效率。 （2）事先應(yīng)了解各層的總體含量，最優(yōu)分配還應(yīng)了解標(biāo)準(zhǔn)差。,（4）、整群隨機(jī)抽樣法 將整體

11、分成許多群，每個(gè)群由個(gè)體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機(jī)地抽取若干群，并由這些群的所有個(gè)體組成樣本。,適用范圍：應(yīng)用整群抽樣時(shí)，要求各群有較好的代表性，即群內(nèi)各單位的差異要大，群間差異要小。 優(yōu)點(diǎn)：實(shí)施方便、節(jié)省經(jīng)費(fèi)。 缺點(diǎn)： 不同群之間的差異較大時(shí)，引起的抽樣誤差往往大于簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。 例如:調(diào)查中學(xué)生患近視眼的情況，抽某一個(gè)班做統(tǒng)計(jì)。對(duì)缸體檢驗(yàn)，每隔8h抽1h生產(chǎn)的全部產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)等。,四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC),1 、主要職責(zé) 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; 異常信息反饋。,2

12、、檢驗(yàn)方法 驗(yàn)證質(zhì)保書; 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn); 在供方處的驗(yàn)證; 委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)。,五、過程檢驗(yàn)(IPQC),1、主要職責(zé) 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; 異常信息反饋。,2、過程檢驗(yàn)的分類 首/末件檢驗(yàn); 作業(yè)員自檢; 檢驗(yàn)員巡檢; 轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)（互檢）。 注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用。,3、三“不” 原則 不接受不合格品; 不生產(chǎn)不合格品; 不流轉(zhuǎn)不合格品。,六、最終檢驗(yàn)(FQC),按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保

13、存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; 異常信息反饋。 注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成 且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù)。,七、出貨檢驗(yàn)(OQC),1 、主要職責(zé) 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn); 做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); 對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施; 對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證; 異常信息反饋。,2、主要內(nèi)容: 產(chǎn)品（配置、性能、外觀等）; 標(biāo)識(shí); 包裝。,八、不合格品的控制,1、不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求 和期望的產(chǎn)品。 2、不合格品的控制要求 標(biāo)識(shí)； 記錄； 評(píng)審； 隔

14、離； 處置。,3、不合格品評(píng)審和處置的方法 返工; 返修; 讓步接收; 降級(jí)或改做它用; 拒收或報(bào)廢。,九、質(zhì)量分析,1、主要任務(wù) 糾正和預(yù)防措施; 持續(xù)改進(jìn)(KVP); 優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃; 質(zhì)量成本分析； 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA); 過程能力分析(SPC); 產(chǎn)品功能展開(QFD); 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE); 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理; 可靠性分析。,2、糾正和預(yù)防措施 不合格描述; 不合格原因分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等); 糾正措施; 預(yù)防措施; 對(duì)采取措施的驗(yàn)證。,3、持續(xù)改進(jìn)(KVP) 3.1 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 3.2 持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有 質(zhì)量； 價(jià)格； 服務(wù)； 供貨信譽(yù)。,

15、3.3 持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是 減少返工/返修和報(bào)廢; 簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法; 減少故障停機(jī)時(shí)間; 縮短工裝/模具的更換時(shí)間; 延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命; 降低能源消耗; 優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍; 減少物料搬運(yùn)時(shí)間; - - -。,4 、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃 不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡); 分類及排序(排列圖); 主要缺陷原因分析(因果圖); 識(shí)別缺陷主要原因(因果圖); 采取糾正預(yù)防措施。,十、 GB2828-2003的應(yīng)用 GB2828-2003逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）應(yīng)用步驟： 、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等） 。,、不合格的

16、分類 按照實(shí)際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。 A類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； C類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 注：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格； 如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種 類別的不合 格，甚至不區(qū)分類別。,、規(guī)定合格質(zhì)量水平（AQL） 即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值。 、規(guī)定檢查水平（用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)）。 通常采用一般檢查水平II； 特殊檢查水平（S-1，2，

17、3，4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。 原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。,、檢查批的形成與提出 檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同； 通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類（尺寸、特性或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成； 批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。,、規(guī)定 檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度） 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度； 除非另有規(guī)定，在檢查開始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查； 檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。,、選擇抽樣方案類型 根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種； 只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查，其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。,、檢索抽樣方案 根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案； 查表時(shí)應(yīng)注意： 當(dāng)遇到時(shí)，應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案； 當(dāng)遇到時(shí)，應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案； 當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批100%檢查。,、抽取樣本 用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣