1、城鄉(xiāng)建設(shè)二分公司QC小組,運用QC法提高砼質(zhì)量、控制柱陽角漏漿,目 錄,一、小組概況,本小組成立于2001年，小組成員由公司工程部項目部管理人員組成及一線職工，近幾年根據(jù)公司需要小組成員進行了一些調(diào)整，小組成立的初衷是解決工地上質(zhì)量安全問題，本次活動地點興遠現(xiàn)代城項目部，現(xiàn)將本小組基本情況介紹如下：,工程概況,興遠現(xiàn)代城高層公寓工程位于保定天鵝中路40號，中級人民法院干警宿舍東側(cè)，本工程建筑面積為46000m2，建筑高度79.8m，住宅部分為29層，裙樓為5層，地下1層；本工程為高級商住樓。主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。,活動制度,按照ISO9001的要求，建立健全質(zhì)量管理體系，明確管理職

2、責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，質(zhì)量管理體系文件的要求。 認真開展“班組自檢”，“交接檢”，“專檢”的三檢制度，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工整改。 質(zhì)量問題做到“三不放過”，沒有查明原因的不放過，沒有追究到當(dāng)事人和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的不放過，沒有制定出完整的整改措施的不放過。 每月活動不少于三次，組織人員對砼工程施工質(zhì)量進行專項檢查，查出的問題要及時解決。 建立賞罰制度。對質(zhì)量好的施工隊伍要進行獎勵，不好的進行處罰。 每天開工前，質(zhì)檢員要對前一天的工作進行總結(jié)，發(fā)揚好的做法，糾正不好的做法。,選題理由,QC小組成立后，小組成員對正在砼施工的質(zhì)量進行了第一次檢查， 在本次檢查中共檢查了25根柱子、10根梁，所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問

3、題，采取數(shù) 理統(tǒng)計方法中的排列圖法進行了分析，質(zhì)量問題統(tǒng)計如表2所示，質(zhì)量問 題排列如圖1所示。,2.活動實施,第一次PDCA循環(huán),2.1,第一次PDCA循環(huán),表2 質(zhì)量問題統(tǒng)計,圖1 質(zhì)量問題排列圖,第一次PDCA循環(huán),目標(biāo)確定 我們QC小組經(jīng)過討論制定了目標(biāo)具體如下：,第一次PDCA循環(huán),（2）,（3）,我項目部技術(shù)力量雄厚，并有類似工程的施工經(jīng)驗，為實現(xiàn)目標(biāo)提供了保證；,為確保工程質(zhì)量，我公司在人員機構(gòu)、機械設(shè)備、資金等方面給予項目部大力支持，項目部在人、財、物各方面都有了保障。,第一次PDCA循環(huán),分析統(tǒng)計和排列圖可看出陽角混凝土質(zhì)量缺陷的主要問題為漏漿和麻面，為此，QC小組成員對此進

4、行討論、分析，進行因果分析如下：,圖2 因果分析圖一,第一次PDCA循環(huán),圖3 因果分析圖二,第一次PDCA循環(huán),根據(jù)上述因果分析圖，QC小組從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找，存在問題的原因，并對主要因素時行確認（見表3，表示要因）。,表3 主要因素確認表,接下表,第一次PDCA循環(huán),接上表,第一次PDCA循環(huán),接上表,第一次PDCA循環(huán),根據(jù)已確定的因素，QC小組開會逐一討論，制定了實施對策。,表4 對策表,接下表,第一次PDCA循環(huán),接上表,第一次PDCA循環(huán),對策 實施一,對策 實施二,對策 實施三,對策 實施四,對策 實施五,為加強項目部和全體管理人員的質(zhì)量意識，于2006年10月2

5、8日，項目負責(zé)人劉全組織召開全體管理人員及班組長會議，明確后階段施工質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格“三檢制”施工紀(jì)律，對違反質(zhì)量紀(jì)律班組及小組人員進行必要的處罰，并組成施工負責(zé)人王浩、質(zhì)量員張寶安監(jiān)督落實至班組全體操作人員。,由材料員、質(zhì)量員對已有模板進行全面徹底檢查，對有缺陷的模板送到加工間整修，對變形、受損的模板清退出場。,立模前，由項目部質(zhì)量員對模板逐塊進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有砼漿或脫模劑涂刷不均勻的，或接縫處不嚴(yán)密，雙面膠未上的，通知班組重新返工。,由施工員指導(dǎo)木工班進行模板施工，并嚴(yán)格要求，確保模板分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，由質(zhì)量員檢查，如果達不到要求則進行返工。,由施工員指導(dǎo)砼班進行混凝土

6、澆筑施工，采用插入式振動機進行振搗，軟軸上作用處標(biāo)上記號，確?；炷练謱诱駬v密實，快插慢拔不過振。做到施工中木工班值班隨時檢查模板情況，及時調(diào)整。,第一次PDCA循環(huán),經(jīng)過對策措施的實施，2006年11月18日對已完成的混凝土剪力墻和柱的陽角質(zhì)量QC小組對其進行了認真檢查，檢查結(jié)果如下：,表5,第一次PDCA循環(huán),由于QC小組準(zhǔn)備工作充分，施工工序合理，各工序環(huán)節(jié)質(zhì)量控制有效，操作人員的重視和有關(guān)部門的配合協(xié)助，砼工程質(zhì)量有較大提高，經(jīng)檢查砼面清潔光滑，內(nèi)實外光，已經(jīng)基本杜絕了陽角漲模漏漿和麻面等現(xiàn)象，說明第一階段目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn)，但在細部觀感方面，如砼表面尚有明顯接縫痕跡，柱腳、柱頂接縫尚存在著

7、不平整的明顯缺陷，因此，我們決定進行第二次PDCA循環(huán)。,2.活動實施,QC小組再次綜合工程各梁、柱子的陽角觀感質(zhì)量檢查，并整理統(tǒng)計觀感質(zhì)量缺陷如下（見表6），在根據(jù)質(zhì)量問題缺陷情況畫出質(zhì)量缺陷排列圖（見圖4）。,第二次PDCA循環(huán),表6 檢查統(tǒng)計表,圖4 質(zhì)量缺陷排列圖,第二次PDCA循環(huán),根據(jù)排列圖，我們確定根部接縫粗糙，柱面不平整是影響觀感質(zhì)量的主要問題，我們對這幾個問題選用系統(tǒng)分析方法以尋找質(zhì)量問題的突破門。 QC小組成員經(jīng)過討論上一個循環(huán)中還存在的問題及這次的統(tǒng)計分析得出引起混凝土細部主要觀感質(zhì)量缺陷的主要原因是： （1）技術(shù)交底不詳，操作人員對混凝土細部觀感質(zhì)量的苛刻要求和分項施工

8、方案及操作工序不理解，不重視； （2）施工工藝有缺陷，按傳統(tǒng)支模法，根部施工工藝本身存在缺陷，不進行改進，細部觀感質(zhì)量無法進一步提高。,第二次PDCA循環(huán),QC小組再次討論，針對上述要因制定出相應(yīng)的對策，詳見表7。,第二次PDCA循環(huán),由項目部負責(zé)人劉全和施工負責(zé)人陳建華召集項目部管理人員和木工班泥工班人員開會，對柱腳、柱頂?shù)氖┕すに嚭凸ば蛞筮M行詳細交底，并講解混凝土細部觀感質(zhì)量對創(chuàng)優(yōu)的重要性，使全體人員提高認識嚴(yán)格明確各工序的要求，同時對素質(zhì)差的班組人員清退出場，并進一步落實責(zé)任制，做到有獎有罰。,由項目工程師、施工技術(shù)人員和施工負責(zé)人針對柱腳接頭，柱頂接頭專用模具向班組進行交底，強調(diào)剪力

9、墻頂模板安裝質(zhì)量，安排專人制模。由項目質(zhì)檢員對模具制作進行驗收，合格后開始樣板施工，并對樣板施工存在問題提出改進。,經(jīng)過樣板施工后，開始正式實施，根據(jù)QC小組制定的施工工藝，嚴(yán)把自檢、互檢、復(fù)核關(guān)，使各分項之間的工序安排每一步都處于受控之中，出現(xiàn)不符合規(guī)定堅決返工，合格后進入下一道工序。,第二次PDCA循環(huán),按制定的對策和要求，運用于以后砼施工中，經(jīng)對已完成的砼柱、梁質(zhì)量及時檢查，以上措施實施后效果很好，我們對混凝土質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢評，表面觀感質(zhì)量達到優(yōu)良結(jié)構(gòu)水平，混凝土光滑密實，無明顯接縫痕跡，柱腳、柱頂、接縫平順，陽角方正，表面平直。我們又進行了質(zhì)量抽查，并與第二次PDCA循環(huán)前的結(jié)果進行了比較（見表8）。,表8 第二次PDCA循環(huán)前后梁板柱觀感質(zhì)量缺陷檢查對照表,第二次PDCA循環(huán),通過第二次PDCA循環(huán)，經(jīng)過我們QC小組進行檢查，混凝土質(zhì)量達到優(yōu)良，觀感質(zhì)量全部達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求，基本實現(xiàn)了目標(biāo)，各方面都受到了上級部門、業(yè)主、公司檢查的一致好評。,2.維持提高階段,第三次PDCA循環(huán),第二次PDCA循環(huán),第一次PDCA循環(huán),維 持,維 持,維 持,提 高,提 高,提 高,持續(xù)改進,QC小組通過開展混凝土梁柱、柱陽角質(zhì)量的攻關(guān)，我們最終掌握了一套混凝土工程創(chuàng)優(yōu)的施