1、A初版實施 簽名日期簽名日期簽名日期 REV 版次 編寫 AUTH.審核 CHKD BY 批準(zhǔn) APPD BY MODI. 修改 STATUS 狀態(tài) 文件號文件號DOCUMENT NO.GPEC/ZSP/EP/00/TJ/057 粵電中山三角工程項目部粵電中山三角工程項目部 施工方案 消防車庫物料提升機安拆工程消防車庫物料提升機安拆工程 版權(quán)所有COPY RIGHT GPEC/ZSP 2016 Page 1 of 8 目 錄 1 施施工工概概況況 .3 2 依依據(jù)據(jù)的的圖圖紙紙、文文件件及及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) .3 3 適適用用范范圍圍 .3 4 作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備和和條條件件要要求求.3 5 施施工工工

2、工序序關(guān)關(guān)鍵鍵的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點 .4 6 作作業(yè)業(yè)程程序序內(nèi)內(nèi)容容.4 7 檢檢查查驗驗收收應(yīng)應(yīng)達達到到的的質(zhì)質(zhì)量量技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) .5 8 安安健健環(huán)環(huán)措措施施及及特特殊殊要要求求.6 9 半半成成品品、成成品品保保護護措措施施.6 10記記錄錄 .6 11附附錄錄 .6 發(fā)文范圍：（共發(fā)文范圍：（共5份）份） 歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo)歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo) 夾號：夾號： 14 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù) 項目經(jīng)理E物資部 E 電儀工區(qū) E 項目副經(jīng)理 E 行政部 E 調(diào)試工區(qū) E 項目總工程師 E 施工管理部 E 金檢工區(qū) E 質(zhì)量部 1 計劃文件室（計劃） E 綜合工區(qū) E 安全部 E 鍋

3、爐工區(qū) E 土建工區(qū) E 計財部（合同） E 汽管工區(qū) E 歸檔備查1 計財部（財務(wù)） E 焊接工區(qū) E 注：“E”表示后臺服務(wù)器上查閱。 本版文件于 年 月 日開始實施。 批準(zhǔn)人： 消防車庫物料提升機安拆工程消防車庫物料提升機安拆工程 1 施工概況施工概況 消防車庫位于東側(cè)門衛(wèi)室旁邊，根據(jù)工程狀況和施工現(xiàn)場布置，本單位工程設(shè)置1臺佛 山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械有限公司生產(chǎn)的SSD100型施工物料提升機，提升機安裝高度16.2 米。 為了，確保安裝質(zhì)量及拆卸安全，特請具有專業(yè)技術(shù)作業(yè)資格證書的人員，承擔(dān)此項安 裝及拆卸工程。 2 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 2.1龍門架及井架物料

4、提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-2010） 2.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 3 適用范圍適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于粵電中山三角天然氣熱電冷聯(lián)產(chǎn)項目消防車庫主體施工前期準(zhǔn)備及 及施工過程中安全、質(zhì)量控制。 4 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 4.1所需的機、工具、人員組織 根據(jù)井架安裝的施工要求，需要相關(guān)人員如下： 人員數(shù)量（人）備注 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 安裝人員 3 電工 1 安裝監(jiān)督員 1 雜工 2 4.2安裝需用機具 根據(jù)井架安裝要求，結(jié)合施工實際需要，安裝現(xiàn)場需配備的施工機具及材料清單如下： 名稱數(shù)量備注 活動扳手2個 呆扳手2個 梅花扳手1個 電工工具2套

5、鐵錘1個 6#麻繩2條 安全帶5副 經(jīng)緯儀1臺 4.3安裝前的準(zhǔn)備工作 4.3.1清理場地，對影響正常安裝的障礙物清理拆除。 4.3.2安裝和吊立架體前，對角鋼、吊籠等主要結(jié)構(gòu)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形銹 蝕嚴(yán)重，螺栓孔位置不對時，應(yīng)先進行修整或更換。 4.3.3檢查鋼絲繩有無斷股，銹蝕及繩芯缺油等質(zhì)量問題，檢查長度是否足夠。 4.3.4檢查卷揚機的離合器、制動器是否符合裝配規(guī)定，變速箱油位是否正常。 4.3.5檢查附墻架的架設(shè)位置與建筑物的預(yù)埋錨固件是否正確配套。 4.3.6檢查基礎(chǔ)的位置和地腳螺栓的位置是否符合要求。 5 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點 5.1基礎(chǔ)設(shè)備檢查、劃線

6、W點 5.2井架安裝找正W點 5.3整體找正驗收H點 6 作業(yè)程序作業(yè)程序內(nèi)容內(nèi)容 一、井架基礎(chǔ) 1、 井架基礎(chǔ)選擇合理的位置后，設(shè)在回填夯實的回填土上； 2、 井架基礎(chǔ)內(nèi)配20200雙向鋼筋，用C25混凝土澆搗，混凝土厚度100cm，并預(yù)埋地 腳螺栓，基礎(chǔ)尺寸下圖，并用水儀測好混凝土表面的水平高。 3、地腳螺栓固定在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上，預(yù)先埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，螺栓外露部分涂上黃油并 用油紙包好，以免沾上水泥漿。 4、澆搗后對地腳螺栓進行校正。 5、混凝土強度達到75%后，進行井架安裝 二、井架安裝 安裝井架前，必須先按型鋼井架規(guī)格相應(yīng)的地基圖紙打好基礎(chǔ)。在澆筑地基時，除了要 保證地基的尺寸外，還要保

7、證地腳螺栓的垂直度和露出基面60-80毫米等要求；待地基干固 后，才可上機安裝。 1、將井架底槽鋼用螺絲栓結(jié)成四方框（四方均稱90度），放置于地基四角相應(yīng)地位置 上，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時，逐步將地腳螺栓螺母收 緊固定。 2、在安裝每一節(jié)井架時先將立桿分別連接在底腳的方框上，再將橫桿、斜桿分別對應(yīng) 連接，并用地腳螺栓定位，注意，此時還不能將螺栓擰死，要在一邊調(diào)整一邊校正立桿垂直 度和框架截面為90度角的同時，將連接螺絲逐步擰緊。 3、第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導(dǎo)軌隨節(jié)裝上，導(dǎo) 軌與導(dǎo)軌的間距約為35mm。 4、裝臨時支撐，進行初步

8、找正，并根據(jù)要求安裝附墻支撐。 5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至需要高度時，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽 輪架時，必須注意兩邊槽輪的安裝位置孔的一端與地面卷揚機槽輪的方向一致。 6、安裝纜風(fēng)繩： 1）當(dāng)井架安裝到12m高度時，必須在井架體四角系好纜風(fēng)繩，并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的纜風(fēng) 樁錨固。 2）纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。 3）纜風(fēng)繩與井架子的夾角應(yīng)4060之間。 7、鋼絲繩安裝 鋼絲繩一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁處必須用三個繩卡卡牢，鋼絲繩 應(yīng)該照吊籠的最低位置時卷筒保留3-5圈繩而確定。 8、井架安裝裝置的安全 1）安裝吊籃安全門； 2）安裝井架外安全門；

9、3）安裝限載控制器。 9、卷揚機安裝 1）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好，當(dāng)卷揚機安 裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，要按有關(guān)要求架設(shè)操作防護棚。 2）固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 3）當(dāng)鋼絲繩在卷筒中位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔 助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。 4）提升鋼絲繩在運行中應(yīng)架起，使之不拖地面或被水浸泡。必須穿越主要干道時，應(yīng) 挖溝槽并加保護措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿越的區(qū)域堆放物料。 10、用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針、信號聯(lián)絡(luò)設(shè)備及閉路監(jiān)控電視。 三、井架拆除 井架拆卸順序：先拆除井架鋼絲繩拆除天梁拆

10、斜桿拆橫桿拆底架。 1.拆除準(zhǔn)備工作：作業(yè)前要查看提升機與建筑物及卸料平臺的連接情況是否有安全隱患； 查看提升機架構(gòu)有無其他牽拉物；臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況是否安全。 2.在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大 于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 四、注意安全事項 1、架體各節(jié)點必須連接牢固，不得漏裝螺栓或用鉛絲臨時綁扎，螺栓應(yīng)與孔徑匹配， 嚴(yán)禁隨意打孔。 2、提升鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上，防止受力時割斷鋼絲繩。 3、用繩卡固定鋼絲繩端部時，繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩的直徑相匹配，繩卡數(shù)量不應(yīng)少 于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個繩卡距離繩頭不小于15

11、0mm，繩卡滑鞍應(yīng)在 受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。 4、應(yīng)檢查附墻桿確實與建筑物連接牢固后方可繼續(xù)接高架體。附墻桿嚴(yán)禁直接與井架 焊接。 5、架體最后一道附墻的以上部分為自由端，其高度應(yīng)視具體情況而定，但最大不能超 過6m。 6、架體組裝的垂直度偏差不得大于1。隨著井架的接高應(yīng)進行中間分段驗收，每接高 10m應(yīng)進行一次檢查，防止偏差積累。 7 檢查驗收應(yīng)達到的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收應(yīng)達到的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 整機安裝完畢后，在正式使用前，應(yīng)進行試運行和驗收工作，以確保基正常和安全使用。 7.1試驗前的準(zhǔn)備， 7.1.1試驗前要制定可靠地安全防護措施，確保試驗及試驗人員的安全。 7.1.2對提升

12、機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認(rèn)符合要求和具備試驗條件。 7.1.3試驗樣機應(yīng)按設(shè)計所規(guī)定的全部裝置和附件進行安裝，當(dāng)高架提升機不具備一次 組裝全高的條件時，可隨建筑的增高按架體每次30米為試驗階段，分段進行。 7.2試驗條件應(yīng)符合下列要求： 7.2.1.架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 7.2.2.地面風(fēng)速：不大于11米/秒； 7.2.3.電壓波動：+7%； 7.2.4.荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差：+3%； 7.3空載試驗應(yīng)符合下列要求： 7.3.1.在空載情況下以提升機各工作速度進行上行、下降、變速、制動等動作在全行程 范圍內(nèi)，反復(fù)試驗，不得少于3次； 7.3.2在進行上述試驗的同時，

13、應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗； 7.3.3.空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn) 象； 7.4額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求： 7.4.1在吊籠內(nèi)施中額定荷載，使其重心位于從吊籠的幾何中心，沿長度和寬度方向， 各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗運作運行外，并應(yīng)做吊籠的墜落試驗； 7.4.2.在做吊籠的墜落試驗時，將吊籠上升3-4米停住，進行模擬斷繩試驗； 7.5超載試驗應(yīng)符合下列要求： 7.5.1.取額定荷載的125%（按5%逐漸加荷），荷載在吊籠內(nèi)均勻布置，進行上升、下降、 變速、制動（不做墜落試驗）； 7.5.2.試驗后，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂

14、紋、油漆脫落以及連接損壞、松動 等現(xiàn)場； 7.6試驗報告的填寫： 7.6.1.寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加單位（部門）以及負(fù)責(zé)人； 7.6.2.審查必備的技術(shù)文件及外購件的合格證書； 7.6.3.記載試驗情況和結(jié)果； 7.6.4.對所試驗的提升機做出驗收結(jié)論。 8 安安健環(huán)措施及特殊要求健環(huán)措施及特殊要求 8.1結(jié)合安裝特點，辯識施工危險源，并制定有針對性的預(yù)防措施。 8.2進入施工現(xiàn)場均必須正確配戴好安全帽。 8.3所有鋼絲繩、卡環(huán)等工具使用前要檢查合格才能使用。 8.4周圍應(yīng)搭設(shè)好安全圍欄并掛設(shè)警示牌，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入。 8.5高空作業(yè)必須正確掛好安全帶或差速器。 8.6交叉作業(yè)必須作好

15、高空落物的預(yù)防措施，做到“三不傷害”。 8.7在技術(shù)交底及每天的工作站班時應(yīng)進行針對性的安全質(zhì)量技術(shù)交底。 8.8加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護責(zé)任制的落實，做到安全、環(huán)保工作人人有責(zé)。 8.9電動機具電源要裝漏電開關(guān)，使用前要試用，并按使用規(guī)范操作；每天下班前關(guān)掉 不用的電源。 8.10施工完畢要清理現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清。 9 半成品、成品保護措施半成品、成品保護措施 9.1提升機安裝后，應(yīng)由主管部門按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查驗收，確認(rèn)合格并發(fā) 給使用后，方可交付使用。 9.2使用前的檢查：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯的變形；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況是否符

16、合要求；架體的安裝精度是否符合要求；安全 防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通 訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距 離及防護情況。 每月進行一次定期檢查，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： 1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2.扣件、螺栓連接的緊固情況； 3.提升機磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4.安全防護裝置有無缺少； 5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動； 6.電器設(shè)備的接地（或接零）情況； 7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗； 作業(yè)人員班前檢查： 1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動； 2.空載提升吊籠做一

17、次上下運行，檢查是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否 靈敏完好； 3.在額定荷載下，將吊籠提升至離地面1-2米高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的 穩(wěn)定性； 4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性； 5.作業(yè)人員的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好，； 在使用提升機時要遵守下列規(guī)定： 1、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落 措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用； 2.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升架體和乘坐吊籃上下； 3.高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多種、多樓層同時作業(yè)時， 應(yīng)設(shè)專門指揮人員，信號不清不得開機，作業(yè)中不論任何人員發(fā)出緊

18、急停機信號，應(yīng)立即執(zhí) 行。 4.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。再重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng) 在確認(rèn)提升機動作正常后方繼續(xù)使用。 5.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝 置。 6.使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩。滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時 更換。 7.采有摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籠上降時，應(yīng)在中籠行至離地面12米處，控 制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降到地面。 8.作業(yè)后，將吊籠降到至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 9.井架機搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 10鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 11.井架進行維修保養(yǎng)時，必須停機使用，切斷電源。 12.不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時， 應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)； 1