模具管理規(guī)定_第1頁(yè)
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1、1.目的:為使模具的進(jìn)出、儲(chǔ)存能得到有效的控制,規(guī)范模具的管理。使模具能夠保養(yǎng)良好和延長(zhǎng)模具使用壽命,保證穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。為模具的修改、變更有一個(gè)明確的過(guò)程,對(duì)高質(zhì)、高效有一個(gè)可靠的依據(jù)。2.適用范圍: 適用于本廠所有模具。3.職責(zé): 注塑部:負(fù)責(zé)督導(dǎo)生產(chǎn)中模具的使用,維護(hù)保養(yǎng)及管理。修模組:負(fù)責(zé)維修模具的清洗及維護(hù)保養(yǎng)及管理。制模組:負(fù)責(zé)制作模具的維護(hù)、保養(yǎng)及管理。4.作業(yè)內(nèi)容:4.1.模具存放管理:4.1.1 模具管理員建立模具臺(tái)帳統(tǒng)一管理,并標(biāo)備標(biāo)具存放位置。4.1.2 模具必須按客戶類別規(guī)劃區(qū)域,按客戶分類擺放。 4.1.3 模具每個(gè)存放位置必須注明標(biāo)示,每一模架注明目錄牌。4.1.4

2、 模具試模及使用后歸回原位存放。4.1.5模具架旁不可擺放雜物,地面保持清潔,不可有雨淋積水現(xiàn)象。4.2 模具使用操作規(guī)則:4.2.1必須使用相同型號(hào)的吊環(huán)、水喉,不可隨意套用其它不同型號(hào)的用件。4.2.2如一個(gè)吊環(huán)吊不平,必須用兩個(gè)吊。4.2.3模具使用前必須檢查是否合適機(jī)器生產(chǎn)。4.2.4模具在生產(chǎn)完成前一定要根據(jù)實(shí)際情況提前關(guān)運(yùn)水,在下模前先清洗模具后再均勻地噴上防銹油。4.2.5模具下模時(shí)不可有高壓鎖模,應(yīng)輕輕合攏,使前后模的間隙0.2左右,落模后4.3 模具保養(yǎng)要求4.3.1生產(chǎn)中的模具每天對(duì)分型面用干凈碎布清潔一次,如遇碎屑較多的模具隨時(shí)清潔。4.3.2生產(chǎn)中的模具要求每天對(duì)模具各

3、推方/鑲件/定位柱/導(dǎo)梢/碼模仔等進(jìn)行檢查,如有輕微異常應(yīng)立即處理,如嚴(yán)重異常特殊應(yīng)通各修模人員進(jìn)行維修。4.3.3.生產(chǎn)中模具各活動(dòng)部位應(yīng)保持干凈、潤(rùn)滑,如潤(rùn)滑不夠加潤(rùn)滑油。4.3.4 非生產(chǎn)中模具要求平穩(wěn)地放在指定位置的同時(shí),頂針行位的空隙應(yīng)用膠紙以防灰塵進(jìn)入。4.4.4 非生產(chǎn)中模具要隨時(shí)保持外表潔凈,并涂上防銹油。4.4.5 所有保養(yǎng)完好的模具標(biāo)示清楚,并把保養(yǎng)結(jié)果記錄于模具點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄表。4.5 模具進(jìn)出的管理規(guī)定:所有模具的進(jìn)出由模具管理員進(jìn)行登記,注明模具去向及進(jìn)出時(shí)間,總存數(shù)量,有利于模具跟蹤保養(yǎng)。 4.6 模具檔案建立: 4.6.1各模具管理員制定一份總表模具臺(tái)帳,再對(duì)每一套

4、模都建立模具檔案管理。 4.6.2 模具檔案包括以下內(nèi)容: A.模具訂單及訂單評(píng)審記錄表; B.模具設(shè)計(jì)計(jì)劃與進(jìn)度表、模具設(shè)計(jì)評(píng)審表C.模具和產(chǎn)品2D圖,3D圖存放路徑指示D.模具尺寸檢測(cè)報(bào)告E.試模記錄及試模后產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告F.修改模記錄及維修后的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告G.技術(shù)資料:作業(yè)指導(dǎo)書(含包裝規(guī)格)、BOM表、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、注塑成型工藝H.模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告I.模具點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)記錄 G.模具履歷表 4.6.3 各模具管理員負(fù)責(zé)各自部門模具檔案的建立:工程項(xiàng)目組對(duì)自己跟進(jìn)的模具需要建立完整齊全的整套模具資料,以便于后期跟蹤。5.相關(guān)文件無(wú)6.相關(guān)記錄訂單評(píng)審記錄表 模具設(shè)計(jì)計(jì)劃與進(jìn)度表模具設(shè)計(jì)評(píng)審表 模具尺寸檢測(cè)

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