1、柳州市蓮花立交橋工程防撞護(hù)欄安裝施工方案中天建設(shè)集團(tuán)有限公司柳州市蓮花立交橋項(xiàng)目部二一二年九月二十五日防撞護(hù)欄工程施工方案一、護(hù)欄安裝方案 （一）施工安排 1、施工組織指導(dǎo)方針我方將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，以“合理運(yùn)輸及順次安裝”施工為目標(biāo)，考慮防撞桿的安裝位置及我方材料儲(chǔ)備位置，遵從“橫向施工由外而內(nèi)、縱向施工由里到外”的施工順序。 2、護(hù)欄制作工作完成后，將半成品打包運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)檢后再進(jìn)行安裝。 3、配備的施工班組全部進(jìn)場(chǎng)后，其余半成品根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安排托運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由施工隊(duì)伍順次安裝。 4、現(xiàn)場(chǎng)施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排施工內(nèi)容，并按周、月施工計(jì)劃進(jìn)行上報(bào)審核。做到半成品的制作、運(yùn)送

2、及現(xiàn)場(chǎng)安裝等工作銜接科學(xué)，人力及物力利用合理。（二） 安裝工藝及要求 1、總體要求 （1）人員：各工序施工人員必須持證上崗。 （2）半成品原材料進(jìn)場(chǎng)：欄桿半成品原材料進(jìn)場(chǎng)前在周邊地區(qū)設(shè)立周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，根據(jù)每天安裝的工作量將相應(yīng)數(shù)量的材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，從而保證半成品原材料表面不受磨損。 （3）安裝前根據(jù)欄桿定位標(biāo)高和軸線，對(duì)欄桿的中心線，基礎(chǔ)標(biāo)高及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。 （4）焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，所有板材或型材的焊縫應(yīng)與母材等強(qiáng)，焊接連接，焊條在焊前進(jìn)行干燥，焊后必須將藥皮打掉進(jìn)行外觀檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 （5）所有構(gòu)件的施工及驗(yàn)收都應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 2、護(hù)欄安

3、裝 （1）柱子安裝前，根據(jù)各柱子的特點(diǎn)合理選擇吊裝綁扎點(diǎn)，以柱頂面為基準(zhǔn)量取柱身長(zhǎng)度，在柱身的三個(gè)面上畫(huà)出中心線標(biāo)志和+0.500標(biāo)高標(biāo)記。每30米一段用鋼支架及鋼絲繩拉線，逐根調(diào)整立柱的高低，保證立柱水平度、垂直度、左右、前后統(tǒng)一、隨路基形狀平滑過(guò)度線形流暢，與制作的標(biāo)準(zhǔn)樣板尺寸一致，此項(xiàng)工序是整個(gè)安裝過(guò)程中最為重要的環(huán)節(jié)，必須利用經(jīng)緯儀、水平尺、卷尺和專業(yè)輔助安裝人員，采用移動(dòng)懸臂式吊機(jī)安裝立柱，可確保立柱安裝方便安全，解決了因立柱自重過(guò)大而造成的安裝過(guò)程中不易調(diào)整的問(wèn)題，防止輔助工具輔材和立柱傾斜橋下發(fā)生危險(xiǎn)。立柱安裝每30米為一個(gè)施工標(biāo)準(zhǔn)段，完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段后要安排專人復(fù)查，確保立柱的垂

4、直度及平順度，檢查護(hù)欄前后高低是否有誤差，確保橫梁能順利安裝，調(diào)節(jié)好后并擰緊螺母。 （2）護(hù)欄鋼管安裝 、每安裝完成100米鋼立柱后，要對(duì)鋼管根據(jù)編號(hào)順序安裝，并與鋼柱點(diǎn)焊初步連接。 、安裝完成300米，調(diào)整鋼管線形。 、與鋼管連接的鋼立柱須在測(cè)量整體標(biāo)高后，對(duì)鋼立柱進(jìn)行高低尺寸的確定再與鋼梁連接。立柱安裝每30米為一個(gè)施工標(biāo)準(zhǔn)段，完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段后要安排專人復(fù)查，確保立柱的垂直度及平順度，檢查欄桿前后高低是否有誤差，確保鋼管能順利安裝。 （3）螺栓的固定 、為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止螺栓的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉

5、力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 、螺栓施擰采用的扭矩板手，檢查采用的扭矩板手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。 、對(duì)于螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 、對(duì)于螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查

6、扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。螺栓上下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊，毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。3、護(hù)欄燈具安裝、嵌入式鋁合金燈具的固定方式：鞍型管卡和螺栓固定。、燈具安裝接地保護(hù)：每個(gè)節(jié)點(diǎn)從橫向電纜引線至燈具時(shí)接一根保護(hù)接地線至鋼護(hù)欄本體，接地螺栓和鋼護(hù)欄滿焊連接；金屬電線保護(hù)管必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠地電氣連接。二、護(hù)欄油漆防腐方案 （1）技術(shù)要求： 1、立柱及底板噴砂除銹Sa2.5級(jí)，熱噴鋅防腐處理鋅層厚度80微米；達(dá)到金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴鋅、鋁

7、及其合金（GB/T9793-1997）的要求；鋼管采用熱鍍鋅處理，達(dá)到（GB/T3097-2008）的要求。 2、護(hù)欄油漆，噴涂環(huán)氧富鋅底漆1遍干膜厚度不小于80微米，環(huán)氧云鐵中間漆1遍干膜厚度不小于80微米，表面金屬氟碳面漆2遍干膜厚度不小于80微米，顏色由業(yè)主制定。 （2）施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在335，相對(duì)濕度不大于85%，揚(yáng)塵少，避免日光直曬，在雨，霧，雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 （3）施工準(zhǔn)備： 1、立柱及底板噴涂前，預(yù)先對(duì)立柱及底板噴砂清理，噴砂后全部外表面達(dá)到Sa2.5等級(jí)，無(wú)鐵銹氧化，油污，贓物，水汽等。 2、清理后立即立即熱噴鋅處理，鋅層厚度80微米。

8、3、清理后在4小時(shí)內(nèi)涂底漆，涂漆前用壓縮空氣和干凈刷子清除工件表面灰塵，使涂裝層保持干燥，無(wú)污物。 4、涂層采用噴涂工藝，在前一道漆干透后，才可涂下一道漆，漆膜不得有氣泡、裂紋、脫落、漏涂、皺皮等現(xiàn)象，涂層均勻。 5、對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)檢驗(yàn)品名，規(guī)格，顏色等，是否超過(guò)儲(chǔ)存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整黏度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 （4）施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料采用噴涂工藝，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美

9、觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。 （5）涂料的確認(rèn)和貯存：涂料的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，如超過(guò)貯存期，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用；涂料及輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般控制在535，按原桶密封保管；涂料及輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。涂料的開(kāi)桶與攪拌：涂料開(kāi)桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，有無(wú)析出、結(jié)垢等現(xiàn)象。對(duì)顏料比重較大的

10、涂料，一般可在開(kāi)桶前12天將桶倒置，以便開(kāi)桶時(shí)攪勻。調(diào)整施工黏度：涂料攪拌均勻后，應(yīng)測(cè)定黏度，如測(cè)得的黏度高于規(guī)定的施工黏度，可加入相應(yīng)的稀釋劑，調(diào)整到規(guī)定的黏度。禁止涂漆的部位：與砼緊貼的部位；機(jī)械安裝所需的加工面；密封的內(nèi)表面；現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位、相鄰兩側(cè)各50100的熱影響區(qū)以及超聲波探傷區(qū)域；通過(guò)組裝緊密結(jié)合的表面；設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位。構(gòu)件采用高壓無(wú)氣噴涂。涂漆間隔時(shí)間：由于各種涂料性能的不同，每層涂漆的間隔時(shí)間也不同。各種涂料的涂漆間隔時(shí)間應(yīng)按涂料說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。漆膜的干燥，采用自然干燥（或稱自干和氣干）指在常溫下呈自然狀態(tài)的干燥方法，一般溫度應(yīng)在5以上；漆膜的干燥標(biāo)準(zhǔn)表干（或指干

11、）：用手指輕輕按漆膜，感到發(fā)粘，但漆膜不黏附在手指上的狀態(tài)；半干（或半硬干）：用手指輕輕按指膜，在漆膜上不留下指紋的狀態(tài)；實(shí)干（完全干燥）：用手指重壓或急速捅碰漆膜，在漆摸上不留指紋和傷痕的狀態(tài)。漆膜在干燥的過(guò)程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水、雨、雪等物污染。涂裝結(jié)束，結(jié)構(gòu)安裝前后，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生原因，及時(shí)修補(bǔ)，其方法和要求應(yīng)與完好的涂層部分一樣。涂層外觀應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜，其顏色應(yīng)與規(guī)定色卡的色表標(biāo)相一致，不允許有咬底、剝落、裂紋、針孔、誤涂和漏涂等缺陷。三、安全施工管理保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行

12、，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。 2、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 3、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。 4、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 5、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。 6、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。 7、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 8、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。 9

13、、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 10、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記。 11、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。（二）、具體安全措施： 1、堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照?qǐng)D紙的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。施工人員必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部專項(xiàng)安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工場(chǎng)地作業(yè)。安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。 2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施

14、工，必須系安全帶，安全帶必須高掛低用。 3、高處作業(yè)材料及半成品要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近，凡有墜落可能的要及時(shí)撤出或固定，以防跌落傷人。在護(hù)欄安裝施工的操作范圍內(nèi)有能堆放材料，鋼立柱安裝前先用直徑為3cm粗的麻繩綁扎牢固并固定在附近已安裝穩(wěn)固的鋼立柱上，然后才能進(jìn)行鋼立柱安裝。進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓調(diào)正的人員必須掛好安全帶，并確保施工工具的安全性，禁止任何施工工具和任何物品掉到橋下。4、在橋梁護(hù)欄安裝施工工作面的臨邊處掛好密目網(wǎng)，以防物品墜落。臨邊安全防護(hù)設(shè)施每天開(kāi)工前由班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行專項(xiàng)檢查，以確保安全防護(hù)設(shè)置的安全可靠。隨時(shí)檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù)用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動(dòng)態(tài)，防

15、止隱患的出現(xiàn)。5、橋上作業(yè)人員嚴(yán)禁向橋下拋擲物品，隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)以防滑落傷人。6、橋上防撞護(hù)欄安裝過(guò)程中，橋下必須設(shè)置警示區(qū)域?qū)Ｈ酥笓]，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入，在安裝過(guò)程中工作面下嚴(yán)禁站人。7、施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工過(guò)程中經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。焊接（開(kāi)火）前后，要認(rèn)真按照安全總監(jiān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)，接用電源材料規(guī)定，確保安全防火，焊接火花要采取保護(hù)檔板，避免火花跌落，清除易燃易爆物，

16、嚴(yán)禁沒(méi)有保護(hù)措施情況下生產(chǎn)，杜絕隱患；9、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。（三）、常規(guī)防范 1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、加強(qiáng)管理，扎實(shí)做好“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，認(rèn)真做好安全檢查； 2、施工人員嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程、交通規(guī)則，確保施工人員自身安全，做到文明施工； 3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用電或施工安裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不亂拉亂接電線，按甲方指定點(diǎn)接線。 4、施工人員的操作要認(rèn)真、仔細(xì)，嚴(yán)防工具、材料、產(chǎn)品跌落，要在安全環(huán)境保護(hù)措施的情況下方能施工；四、質(zhì)量保證措施 （一）、材料方面 1、鋼材 所有材料及構(gòu)件應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采

17、用國(guó)標(biāo)鋼材，產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定，并提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 2、焊條 使用國(guó)際系列焊條。 3、油漆 橋梁護(hù)欄表面均進(jìn)行防銹處理。選用防銹性能良好的底漆、面漆。 4、連接件 連接螺栓采用性能等級(jí)為8.8級(jí)的普通螺栓，表面熱鍍鋅處理，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合（GB/T 5782-2000D）的相關(guān)要求。（二）、現(xiàn)場(chǎng)管理方面： 1、現(xiàn)場(chǎng)管理 每班工人作業(yè)中必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查，確保護(hù)欄安裝符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)在作業(yè)中和檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改和糾正，并報(bào)有關(guān)人員復(fù)查，復(fù)查合格后方可進(jìn)行下一道工序。 2、特殊工藝的要求 立柱與底座法蘭盤用螺栓連接應(yīng)牢固，緊固件不得外漏；收口應(yīng)合理，不能有晃動(dòng)現(xiàn)象，焊縫要符合規(guī)范要求；構(gòu)配件安裝后的面向、方向要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。橫欄與立柱要連接牢固，采用緊固螺栓的連接方法進(jìn)行固定。橫桿之間應(yīng)用連接套管連接后焊接到一起。 焊接，表面應(yīng)打磨拋光。(三）、質(zhì)量檢驗(yàn)： 1、主控項(xiàng)目： 橋梁護(hù)欄制作與安裝的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橋梁護(hù)欄安裝的數(shù)量、規(guī)格、校正以及護(hù)欄的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 立柱、橫桿、法蘭盤