采氣樹(shù)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

目 錄

一、概述

二、井口裝置

三、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)及保護(hù)措施四、維護(hù)保養(yǎng)要求及操作規(guī)范

五、采氣樹(shù)保養(yǎng)流程圖六、井口常見(jiàn)故障及處理七、設(shè)備及工具表

八、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案

采氣樹(shù)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

一、概述

采氣井口裝置是控制油氣生產(chǎn)的重要地面設(shè)備之一。它的綜合技術(shù)性能（工作壓力、材料級(jí)別、溫度級(jí)別、通徑、節(jié)流閥的效果等）及產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到井口的安全。

由于金屬材料的腐蝕，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造不夠完善，造成個(gè)別生產(chǎn)井口裝置中的閘閥開(kāi)關(guān)失靈、力矩重、閥桿密封失效，節(jié)流閥失效，閥門(mén)內(nèi)漏，密封鋼圈漏氣等現(xiàn)象，有些零件表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕、坑蝕、甚至斷裂。輕則影響生產(chǎn)井的正常生產(chǎn)或正常供氣，重則造成井毀人亡，資源浪費(fèi)，污染等嚴(yán)重事故，給國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人造成巨大甚至不可彌補(bǔ)的損失。因此，井口裝置的維護(hù)和日常保養(yǎng)工作顯得尤其的重要。

二、井口裝置

1、采氣樹(shù)

采氣樹(shù)主要由閥門(mén)（包括平板閥和針形節(jié)流閥）、小四通、大四通、油管頭變徑法蘭、緩沖器、截止閥（考克）和壓力表等組成。它安裝在油管頭的上面，其作用是控制和調(diào)節(jié)氣井的流量和井口壓力，并把油氣流誘導(dǎo)到井口的裝置，在必要時(shí)可以用它來(lái)關(guān)閉井口。

2、主要技術(shù)規(guī)范

序號(hào)

技術(shù)名稱

技術(shù)參數(shù)

1

公稱壓力

105Mpa(15000psi)

2

主通徑

65mm(29/16”)

3

側(cè)通徑

65mm(29/16″)

4

油管頭垂直通徑

125mm(49/10″)

5

連接油管

27/8″UPTBG

6

節(jié)流閥最大節(jié)流通徑

Φ45mm(13/4″)

7

適用工況

酸性環(huán)境-輕度腐蝕

8

使用溫度

PU（-29℃～121℃）

9

規(guī)范級(jí)別

PSL3

10

性能級(jí)別

PR1

11

材料級(jí)別

EE--FF

12

連接型式

法蘭連接

13

水壓密封試壓

105Mpa(15000psi)

3、采氣樹(shù)井口裝置主要作用

開(kāi)關(guān)控制和引導(dǎo)井內(nèi)油氣流，即在開(kāi)采過(guò)程中，從油管內(nèi)將油和氣引到地面上來(lái)；并對(duì)油氣流量、壓力、方向進(jìn)行控制和改變。

油管懸掛，連接井下套管，承托下入油氣井中的各層套管柱。密封套管和油管之間的環(huán)形空間。

測(cè)試和井下作業(yè)條件，便于測(cè)壓、洗井、壓井和氣井增產(chǎn)等各種措施的實(shí)施。

4、針型節(jié)流閥

節(jié)流閥，主要用作節(jié)流降壓和粗調(diào)流量。節(jié)流閥由閥體、

閥針、閥座、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。閥桿是明桿結(jié)構(gòu)，直接顯示開(kāi)關(guān)狀態(tài)和開(kāi)關(guān)的圈數(shù)。

當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿及與閥桿相連的閥針作上下運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)或坐入閥座上，從而接通或截?cái)喙?jié)流閥兩端的氣流。調(diào)節(jié)流量和壓力，只需調(diào)節(jié)節(jié)流閥的閥針與閥座之間的間隙大小，閥針與閥座之間的間隙發(fā)生變化，氣流的流通面積也發(fā)生變化，從而起到調(diào)節(jié)流量和壓力的作用。

節(jié)流閥是控制自噴井產(chǎn)量的部件，有可調(diào)式和固定式節(jié)流閥兩種。它們均有控制流體流量的限流孔或節(jié)流孔。針形節(jié)流閥有一個(gè)從外面控制節(jié)流面積的孔和相應(yīng)的指示機(jī)構(gòu)，可以觀察節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量的開(kāi)度指示。節(jié)流閥的流向是旁進(jìn)直出，不宜反向使用。

針形節(jié)流閥在控制井內(nèi)油氣流的壓力和流動(dòng)方向上起關(guān)鍵的作用，不宜當(dāng)截止閥（平板閥）使用。

5、平板閥

平板閥是一種特殊的閘閥，它主要用在石油天然氣鉆井和完井的井控設(shè)備配套上，起連通或切斷油氣通道的作用。它由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、閥板、閥座、閥蓋以及閥體總成等組成。

平板閥是指關(guān)閉件（閘板）沿介質(zhì)通道中心線的垂直方向運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，閘閥作為采氣井口裝置的核心部件，開(kāi)啟和截?cái)喙艿澜橘|(zhì)。

采氣井口裝置用的閥門(mén)具有操作輕便、密封可靠、通道圓整、流動(dòng)阻力小、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造工藝性好，成本低等特點(diǎn)。閘閥還可滿足介質(zhì)雙向流動(dòng)，并在全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受介質(zhì)的沖蝕作用小。

平板閥的密封面與垂直中心線平行，是兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。

可以改善閥門(mén)零件工作狀況，延長(zhǎng)使用壽命；

可以把作用在閥桿端面的軸向壓力予以平衡，因此，與不帶尾桿的平板閥比較，其優(yōu)點(diǎn)是可以降低軸承和閥桿螺紋所承受的軸向推力，減小閥門(mén)的開(kāi)關(guān)力矩。

閥板下方的尾桿可以消除閥關(guān)閉時(shí)閥腔內(nèi)的壓力驟增還可以平衡閥腔液壓對(duì)閥桿的作用力以減少開(kāi)關(guān)的力矩。

在上部閥桿與下部尾桿處有二次密封脂注入嘴，當(dāng)盤(pán)根刺漏時(shí)可注入二次密封脂以緊急補(bǔ)救其密封性能。

當(dāng)閥桿密封完全失效后，可進(jìn)行回座密封，通過(guò)注脂孔或?qū)ｉT(mén)的泄壓孔泄壓后，可現(xiàn)場(chǎng)更換盤(pán)根。

平板閘閥閥座與閘板之間密封借助波形彈簧的預(yù)緊力

實(shí)現(xiàn)壓力自緊式浮動(dòng)密封，采用密封脂（7903）和高粘度潤(rùn)滑材料的兩個(gè)金屬表面密封，密封脂在金屬密封面間彌補(bǔ)或填平了由于機(jī)加工帶來(lái)的微小間隙，可潤(rùn)滑密封面，具有良好的液氣密封性能，它使閥門(mén)工作表面的擦傷和破壞傾向最小。因有密封脂在密封面間形成極度薄的油膜。

6、注脂閥

注脂閥是由閥帽、閥體、鋼球、彈簧及彈簧座組成，其用途是閥門(mén)的閥座及閥桿的密封部位，可以加裝該注脂閥。當(dāng)密封部位因磨損或其他原因產(chǎn)生泄漏時(shí)，通過(guò)注脂閥注入密封脂，起到暫時(shí)的密封作用，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

7、壓力表

壓力表一般要求垂直安裝；

壓力表面向安全觀察點(diǎn)；

耐震表頂部排氣口半開(kāi)；

壓力表流速大要安裝緩沖器；

考克泄壓口擰緊；

考克手柄位于外側(cè)，便于操作位置；

螺紋終止端余1扣；NPT系列的螺紋，不能使用過(guò)多的生料帶。

三、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)及保護(hù)措施

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

油氣勘探公司天然氣勘探開(kāi)發(fā)部維修大隊(duì)成立安全應(yīng)急組。組長(zhǎng)：O

副組長(zhǎng)：李軍、張旭、H。

成員：維修大隊(duì)全體在編成員。現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急組織分工如下：

張旭：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)各崗位工作；康杰：安全，施工技術(shù)負(fù)責(zé)；

維修小隊(duì)為施工作業(yè)組織；

其余班組長(zhǎng)為施工作業(yè)人員的衛(wèi)生救護(hù)工作。

2、安全操作規(guī)程

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程的法律法規(guī)及當(dāng)?shù)匕踩拿魇┕さ挠嘘P(guān)規(guī)定。

嚴(yán)格按《維修操作規(guī)程》和已通過(guò)建設(shè)單位審核的施工規(guī)程實(shí)際施工。

施工開(kāi)始前，在距離井口50M處設(shè)置標(biāo)志牌和安全警戒線。施工開(kāi)始前，要有明確的組織者及分工負(fù)責(zé)，并落實(shí)到每個(gè)

人身上，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要明確自己工作內(nèi)容、施工程序和職責(zé)范圍，并在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行施工。

維修操作工應(yīng)明確操作程序，提前準(zhǔn)備好需要的工具。

施工應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織。協(xié)助各崗位的工作。

現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴整齊勞保防護(hù)用品，還要佩戴正

壓式呼吸器和四合一檢測(cè)儀。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備齊全消防沙、消防桶等消防器材，負(fù)責(zé)安全的人員應(yīng)做好火種的統(tǒng)一管理，井場(chǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

每一道施工程序完成以后，必須在確認(rèn)安全的情況下方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

泄壓時(shí)嚴(yán)禁猛開(kāi)閘閥，造成壓力突降。新閘閥吊裝前應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

輔助設(shè)備和工程車輛應(yīng)遠(yuǎn)離井口，至少在50米以外。

3、現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急措施

保障措施

施工作業(yè)隊(duì)伍上井作業(yè)前應(yīng)向大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，要求留人值班，保障現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的正常進(jìn)行和緊急情況的應(yīng)急救援協(xié)調(diào)和處理。

施工作業(yè)開(kāi)始前，現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)告知當(dāng)?shù)鼐用?，該井即將進(jìn)行的施工作業(yè)內(nèi)容和可能存在的危害。還應(yīng)和當(dāng)?shù)毓?、消防和醫(yī)院聯(lián)系，取得值班電話，以備緊急情況的及時(shí)救援。

安全措施

施工作業(yè)前，井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，作業(yè)人員應(yīng)盡量處于上風(fēng)方向。井口泄漏嚴(yán)重的，還應(yīng)當(dāng)使用鼓風(fēng)設(shè)備向空曠地帶疏散泄漏氣體。

負(fù)責(zé)安全工作的人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)向，確定緊急通道路線，在發(fā)生緊急情況時(shí)，所有人員應(yīng)在安全員的統(tǒng)一指揮下從緊急通道撤離。

施工人員分為兩組，輪流作業(yè)，一組施工時(shí)，另一組負(fù)責(zé)輔

助工作和安全警戒。

清理采氣樹(shù)閘閥和螺栓表面時(shí)，必須帶好防護(hù)眼罩。

施工作業(yè)期間，所有人員按時(shí)休息，保證施工作業(yè)時(shí)精力充沛。

施工隊(duì)伍應(yīng)配備齊全必要的衛(wèi)生救護(hù)藥品。

負(fù)責(zé)安全工作的人員應(yīng)檢查施工場(chǎng)地通訊狀況。

環(huán)保措施

在森林、草原、山地、沙漠、養(yǎng)殖區(qū)、溝塘、飲用水源地、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重要漁業(yè)養(yǎng)殖區(qū)、鹽業(yè)生產(chǎn)區(qū)等需要特別保護(hù)的區(qū)域施工，必須符合當(dāng)?shù)卣h(huán)保規(guī)定。

井場(chǎng)施工需鋪設(shè)防滲薄膜，可以有效的控制落地油、污水對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的污染。

使用垃圾回收箱。將施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾、工業(yè)垃圾等污染物進(jìn)行統(tǒng)一回收。

工完料凈場(chǎng)地清。作業(yè)施工結(jié)束，立即組織回收井場(chǎng)器材、清理井場(chǎng)，做到無(wú)污染、無(wú)遺留物、恢復(fù)原地貌。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)措施

嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中的法律法規(guī)及當(dāng)?shù)匕踩拿魇┕さ挠嘘P(guān)規(guī)定：

現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴勞保防護(hù)用品（安全帽、工作服、工作鞋）。

打開(kāi)帶壓的設(shè)備一定不要面向設(shè)備的出口或飛出方向。

在離井口中心50米設(shè)置安全警戒線，并安排專人負(fù)

責(zé)安全警戒工作，隨身攜帶氣體檢測(cè)儀和佩戴正壓式呼吸器，使用氣體檢測(cè)儀檢查井口及采氣樹(shù)是否有漏氣現(xiàn)象。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備消防器材，負(fù)責(zé)安全警戒的人員應(yīng)做好火種的統(tǒng)一管理，井場(chǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

施工作業(yè)前，井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，作業(yè)人員應(yīng)盡量處于上風(fēng)方向。

負(fù)責(zé)警戒安全工作的人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)向確定緊急逃生路線，并查看施工場(chǎng)地的通訊狀況，如在發(fā)生緊急情況時(shí)，組織所有人員緊急撤離，并立即上報(bào)上級(jí)部門(mén)。

維修隊(duì)伍應(yīng)配備必要的衛(wèi)生救護(hù)藥品。

輔助設(shè)備和工程車輛應(yīng)遠(yuǎn)離井口，至少在50米以外。

施工前，要有明確的一人一崗制，落實(shí)到每個(gè)人身上，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要明確自己工作內(nèi)容施工程序和職責(zé)范圍，每一道施工程序完成以后，必須在確認(rèn)安全的情況下方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

作業(yè)人員應(yīng)站在閥口的側(cè)面，閥口正面嚴(yán)禁站人。相關(guān)人員必須佩戴防護(hù)眼罩，對(duì)較高閥門(mén)操作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)安全措施，系好安全帶。

泄壓時(shí)嚴(yán)禁猛開(kāi)閥門(mén)，造成壓力突升。應(yīng)使用針型閥進(jìn)行緩慢泄壓，禁止使用平板閥泄壓。

防爆必須使用鈹青銅或鋁青銅的防爆工具。

四、維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)范

1、人員分配

在現(xiàn)場(chǎng)維修維護(hù)前人員分配到位，定崗定人，實(shí)行一人一崗制，不得串崗混崗?，F(xiàn)場(chǎng)維修維護(hù)總計(jì)5人，其中維修小隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全指揮，同時(shí)任命1人為設(shè)備操作

員，剩余三人1人負(fù)責(zé)注黃油，剩余2人協(xié)同注脂。

2、注脂槍的使用方法和步驟

啟動(dòng)發(fā)電機(jī)

開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)溢流閥手柄，啟動(dòng)電機(jī)，緩慢順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)溢流閥手柄，使液壓系統(tǒng)緩慢升壓，達(dá)到額定工作壓力16Mpa。

將系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)到8-16Mpa之間（系統(tǒng)壓力越高，注脂速度越快）。

將裝脂桶換向手柄推向裝脂桶裝脂方向，裝脂缸伸出，到位后將裝脂桶換向手柄拉到停位置，將7903密封脂裝入裝脂桶，然后將手柄拉到高壓腔進(jìn)脂位置，將脂缸復(fù)位，排出缸內(nèi)空氣。

3、注脂操作步驟

對(duì)采氣樹(shù)閥門(mén)進(jìn)行泄壓，檢查閥門(mén)有無(wú)內(nèi)漏情況。

對(duì)各閥門(mén)手輪進(jìn)行打黃油潤(rùn)滑。

注脂器手柄拉到高壓腔進(jìn)脂位置，此時(shí)高壓腔裝脂，壓力表讀數(shù)緩慢上升至額定壓力16Mpa，此時(shí)穩(wěn)壓2-3min由于脂

的粘度大，流動(dòng)性差。

將注脂管線槍頭連接至采氣樹(shù)閥門(mén)注脂孔。

將注脂缸操作手柄推向高壓腔出脂方向，此時(shí)注脂管線開(kāi)始出高壓腔內(nèi)的密封脂，此過(guò)程一般需要5分鐘左右將高壓腔內(nèi)的密封脂注入閥門(mén)注脂孔，一般每個(gè)閥門(mén)注脂時(shí)間不少于10分鐘。

密封脂加注完成后，注脂缸手柄調(diào)到高壓腔進(jìn)脂位置，讓高壓腔進(jìn)脂，直至0.3-0.8公斤密封脂加注完成。

4、工作細(xì)則及步驟

保養(yǎng)項(xiàng)目（適用于探井和生產(chǎn)井）

保養(yǎng)檢查表及操作方法

序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目

A、檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)的靈活性

１

B、檢查指示器刻度的讀數(shù)變化

２ 檢查閥蓋與閥體密封情況

３ 檢查閥桿盤(pán)根的密封情況

４ 檢查注脂單流閥密封情況

加注密封脂

更換注脂單流閥

操 作 方 法

根據(jù)閥門(mén)的工作狀態(tài)，和操作規(guī)程適當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)手輪，確定閥門(mén)的靈活性

目測(cè)當(dāng)前刻度的度數(shù)與要求讀數(shù)的比較

加入洗衣粉和水檢查閥蓋與閥體連接處有無(wú)有油氣滲漏

目測(cè)軸承座與閥蓋、閥桿的連接處有無(wú)有油氣滲漏

目測(cè)注脂閥與閥體的連接處以及注脂閥帽處有無(wú)有油氣滲漏

用電動(dòng)注脂器向閥腔內(nèi)加7903注密封脂一般需加10分鐘，每個(gè)閥加注量為0.3~0.8公斤左右。如注脂閥失效，放掉閥內(nèi)壓力可更換同型號(hào)注脂閥

卸掉指示器，清理芯軸腔內(nèi)的銹蝕物，并涂抹潤(rùn)

7

芯軸腔保養(yǎng)

滑脂

8

防腐保潔

對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閥門(mén)進(jìn)行除銹刷漆

9

螺栓檢查

5、保養(yǎng)檢查步驟

用對(duì)閥門(mén)各連接螺栓逐個(gè)緊固。檢驗(yàn)其松緊程度

檢查井口所有連接部位有無(wú)泄漏

檢查井口閘閥

在閥門(mén)開(kāi)關(guān)的全過(guò)程中是否開(kāi)關(guān)靈活（作業(yè)人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面，對(duì)較高閥門(mén)操作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)安全，系好安全帶），有無(wú)卡阻現(xiàn)象；

在閥門(mén)開(kāi)關(guān)的全過(guò)程中有無(wú)內(nèi)泄漏；

在閥門(mén)開(kāi)關(guān)的全過(guò)程中有無(wú)外泄漏；

注脂閥與閥體連接處有無(wú)松動(dòng)泄漏；

注脂閥有無(wú)泄漏密封脂和氣體。

檢查井口節(jié)流閥

檢查全行程開(kāi)關(guān)過(guò)程中有無(wú)外泄漏；

檢查開(kāi)關(guān)過(guò)程中能否節(jié)流。

檢查取壓裝置

變換接頭是否松動(dòng)泄漏；

截止閥能否開(kāi)關(guān)、泄壓；

壓力表是否在檢定周期內(nèi)。

檢查井口裝置的其他部位

6、月保養(yǎng)步驟

檢查所有的零部件

對(duì)檢查中存在問(wèn)題的零部件及時(shí)更換。

給各個(gè)閥門(mén)清潔加注黃油；

緊固檢驗(yàn)。

7、半年保養(yǎng)步驟

對(duì)所有閘閥和油、套管頭上的注脂閥注入7903密封脂；

對(duì)所有需要潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油（黃油）；

對(duì)BT密封部位注塑7603并試壓。

8、年度維護(hù)步驟

對(duì)整個(gè)井口除銹刷漆；

對(duì)閥門(mén)各連接螺栓逐個(gè)緊固，檢驗(yàn)其松緊程度。

9、平板閥的維護(hù)

檢查每個(gè)平板閥有無(wú)泄漏情況

關(guān)閉1.2.3主控閥，在關(guān)閉前應(yīng)對(duì)閥門(mén)軸承注黃油、絲杠進(jìn)行涂抹黃油。

采用泄壓工具對(duì)其閥門(mén)進(jìn)行泄壓，泄壓方式由外向內(nèi)，同時(shí)對(duì)各個(gè)閥門(mén)進(jìn)行內(nèi)漏檢測(cè)。

泄壓完成后，對(duì)其他閥門(mén)軸承注黃油、絲杠進(jìn)行涂抹黃油。

在注入密封脂時(shí)，平板閥應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)位置，注入前應(yīng)將閥蓋上的泄壓螺母松開(kāi)，放掉閥腔內(nèi)的余壓，然后接上注脂槍，將密封脂注入閥腔內(nèi)，最后上緊單流閥。

使用專用注脂槍將壓力調(diào)整到15MPa（最高不得超過(guò)40MPa），連接注脂閥進(jìn)行注脂，在注脂的同時(shí)，使用泄壓工具對(duì)平板閥另一個(gè)注脂閥進(jìn)行泄壓，使其注脂的時(shí)候起到壓力平

衡。

打開(kāi)1.2.3主控閥，關(guān)閉其他閥門(mén)，然后對(duì)主控閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

平板閥每使用1年左右要對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行注塑保養(yǎng)。

平板閥每使用半年要從黃油嘴對(duì)軸承注黃油保養(yǎng)。

平板閥開(kāi)關(guān)不得用加力桿，不能半開(kāi)半關(guān)。

平板閥每使用1-2年左右要檢查上下盤(pán)根壓帽松緊，對(duì)其進(jìn)行預(yù)緊維護(hù)。

平板閥每使用1-2年左右要對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行預(yù)緊維護(hù)。

平板閥每使用1年左右要對(duì)注塑接頭進(jìn)行預(yù)緊維護(hù)。

平板閥每使用1年要對(duì)平板閥外表面進(jìn)行防腐處理保養(yǎng)。

平板閥每使用半年左右應(yīng)至少活動(dòng)1次手輪，檢查手輪是否靈活。

閥桿護(hù)罩是保護(hù)閥桿的，不得去掉，防止閥桿變形或損壞螺紋。如果閥桿護(hù)罩是有機(jī)玻璃的，不得涂漆，便于觀察閥桿的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

當(dāng)閥桿或尾桿盤(pán)根發(fā)生泄漏時(shí)，可用專用工具向上下閥蓋上的單流閥處向盤(pán)根盒注入密封脂，直到停止泄漏為止（通常采用7603密封脂）。

每開(kāi)關(guān)10次左右應(yīng)注入1次7903密封脂，對(duì)很少開(kāi)關(guān)的平板閥，在閘閥不漏的情況下有條件也應(yīng)該半年注入1次。10、針型閥的維護(hù)

針型閥每使用半年要從黃油嘴對(duì)軸承注黃油保養(yǎng)。

針型閥每使用1-2年左右要對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行預(yù)緊維護(hù)。

針型閥每使用1年左右要對(duì)注油杯接頭進(jìn)行預(yù)緊維護(hù)或更換，發(fā)生油杯堵塞時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行疏通或更換。

針型閥每使用1年要對(duì)平板閥外表面進(jìn)行防腐處理保養(yǎng)。

針型閥每使用半年左右應(yīng)至少活動(dòng)1次手輪，檢查手輪是否靈活。

閥桿護(hù)罩是保護(hù)閥桿的，不得去掉，防止閥桿變形或損壞螺紋。如果閥桿護(hù)罩是有機(jī)玻璃的，不得涂漆，便于觀察閥桿的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

11、套管頭的維護(hù)

套管頭BT密封圈通過(guò)注7603密封脂后激發(fā)密封圈膨脹實(shí)現(xiàn)密封。

密封脂（7603）的正確注脂方法為，在注脂前應(yīng)給對(duì)應(yīng)的閥進(jìn)行泄壓，然后將注脂槍連接套管頭法蘭的另一注脂閥進(jìn)行注脂，當(dāng)泄壓閥有密封脂流出時(shí)，則為注滿，在注脂過(guò)程中其壓力不得超過(guò)15MPa。

在不漏的情況下有條件也應(yīng)該半年注入1次。在采油（氣）井口裝置使用中應(yīng)按下列規(guī)程操作：

1、2、3不亂動(dòng)，4、5、6聽(tīng)令行，先開(kāi)后關(guān)留余地，先內(nèi)后外保安全；對(duì)要害部位嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)禁平板閥處于半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)。

12、操作規(guī)范

根據(jù)平板閥的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在外部手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，

使閥板與閥座通孔的位置發(fā)生變化，起到閥門(mén)的導(dǎo)通和截止作用，因此閥門(mén)的操作的正確與否是決定閥門(mén)密封性能和操作的靈活性和安全性能的重要保證。

、閥門(mén)打開(kāi)：采用閥門(mén)手輪的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可使閥門(mén)在打開(kāi)的狀態(tài)；

、閥門(mén)關(guān)閉：采用閥門(mén)手輪的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可使閥門(mén)在關(guān)閉的狀態(tài)；

、作業(yè)人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面，對(duì)較高閥門(mén)操作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)安全，系好安全帶。

、活動(dòng)全部閥門(mén)，檢查泄漏情況。

、連接高壓注脂管線。

、對(duì)采氣樹(shù)各閥門(mén)進(jìn)行注脂。

、注脂完畢后再活動(dòng)全部閥門(mén)，如有內(nèi)外泄漏的，經(jīng)確認(rèn)后予以更換。

、檢查新閘閥地面開(kāi)關(guān)是否靈活檢驗(yàn)合格證是否齊全、是否試壓合格。

、準(zhǔn)備好螺栓、密封脂和密封墊環(huán)。

、關(guān)閉井口1、2、3號(hào)閥，并放空井口余氣。

、用液壓螺母剪或液壓螺母劈開(kāi)器剪切連接螺母。

、拆除需要更換的井口閘閥。

、清洗密封槽，并均勻涂抹密封脂。

、安裝好新閘閥。

、檢查安裝好的新閘閥連接部位。

、對(duì)其余閥門(mén)加注黃油。

、拆下油、套管頭注脂閥帽。

、連接注脂槍對(duì)油、套管頭的BT密封圈進(jìn)行注塑7603：

、在油、套管頭的試壓閥上連接試壓裝置，對(duì)油，套管頭密封件進(jìn)行試壓。

、掌握井內(nèi)生產(chǎn)油氣的有害介質(zhì)，對(duì)有害介質(zhì)的油氣進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

、用可燃性氣體監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)井口的安全隱患，充分做到防患于未然

、采氣樹(shù)進(jìn)行除銹刷漆保養(yǎng)。

五、采氣樹(shù)井口保養(yǎng)流程圖

勞保上崗，現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)安全施工會(huì)議，進(jìn)行安全交底

進(jìn)行各崗位操作分工，觀察記錄井口壓力

記錄可燃值、有毒、有害氣體可燃值

關(guān)閉主閥1、2、3，泄壓檢查，記錄井口信息

打黃油，注密封脂，更換小配件，記錄井口信息

除污、除銹、潤(rùn)滑

噴漆

打開(kāi)1、2、3號(hào)主控閥，其余閥門(mén)關(guān)閉

清理保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)，保持井口清潔衛(wèi)生

采氣井口泄漏處理流程圖

匯報(bào)人向生產(chǎn)運(yùn)行組匯報(bào)

生產(chǎn)運(yùn)行組傳達(dá)維修小隊(duì)

通知組內(nèi)人員查閱井口信息，掌握該井最大關(guān)井

壓力，日產(chǎn)氣量，無(wú)阻流量，有毒有害氣體成份

勞保上崗，召開(kāi)安全施工會(huì)議，進(jìn)行安全交流，

并且拉警示帶，樹(shù)立風(fēng)向標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)泄漏部位，確定施工方案，召開(kāi)安全交流會(huì)

記錄可燃值、有毒、有害氣體可燃值

做好應(yīng)急處理和救護(hù)分工工作

展開(kāi)施工

施工完畢，整理各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)，做好記錄

清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持井口清潔衛(wèi)生

六、井口常見(jiàn)故障及處理

1、常見(jiàn)要點(diǎn)：

目視檢查：閥門(mén)氣體泄漏、零部件缺失、連接松動(dòng)等。如觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)，使用泡沫檢驗(yàn)，氣體檢測(cè)儀（多合一）檢查，保持衛(wèi)生清潔及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。

操作檢查：開(kāi)關(guān)扭矩、保養(yǎng)情況等。

注脂潤(rùn)滑：運(yùn)動(dòng)部件，軸承、平板閥等。

2、故障判斷

閥門(mén)類

故障描述

原因分析

修復(fù)方法

型

絲杠損壞，導(dǎo)致

因長(zhǎng)期受外力作用使絲杠

閥門(mén)無(wú)法正常

更換絲杠

變形

開(kāi)、關(guān)

全部閥

復(fù)合密封圈、O

更換復(fù)合密封

門(mén)

型圈、密封鋼圈

因長(zhǎng)期帶壓、老化磨損

圈、O型圈、密

損壞導(dǎo)致外漏

封鋼圈

頂絲、定位螺栓

長(zhǎng)期暴露在空氣中生銹

報(bào)廢處理

銹死

閥板脫落

關(guān)閥門(mén)用力過(guò)猛、造成閥 重新安裝、如損

板卡住脫落

壞則更換閥板

閥板損壞導(dǎo)致

平板閥

閥板長(zhǎng)期氣流吹損

更換閥板

內(nèi)漏

閥座損壞導(dǎo)致

針形閥

閥座長(zhǎng)期氣流吹損

更換閥座

內(nèi)漏

3、故障處理

法蘭連接處滲漏：主要是長(zhǎng)期生產(chǎn)的井口使得螺栓處于拉伸狀態(tài)，對(duì)于井口內(nèi)的流體受到溫度的影響造成流體的膨脹或晝夜溫差的影響使得螺栓的受力狀態(tài)不均勻，在壓力降低的時(shí)候螺栓收縮的速度不一致，造成法蘭連接的間隙增大而導(dǎo)致泄漏。處理辦法：最好先卸掉連接處的壓力或關(guān)閉上游的壓力源再

操作，或者至少應(yīng)降低壓力到最低允許降低的壓力范圍后，用加力桿對(duì)稱上緊螺栓，注意調(diào)節(jié)好法蘭的平行度。最好選用防靜電的扳手，以免產(chǎn)生火化造成安全事故。

平板閥關(guān)閉不嚴(yán)主要是內(nèi)漏。先卸掉閥腔的壓力再觀察確定是否屬于內(nèi)漏，主要有：

波行彈簧的彈力不夠甚至斷裂。

平板閥長(zhǎng)期處于半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)，甚至當(dāng)作節(jié)流閥使用造成閥板或閥座的密封面被刺壞。

閥座的密封圈不能滿足要求，已經(jīng)損壞。

操作人員把平板閥當(dāng)作針形閥使用，開(kāi)關(guān)到位以后還

在使勁開(kāi)關(guān)，造成閥板關(guān)過(guò)位，沒(méi)有回轉(zhuǎn)手輪1/4-3/4圈。

閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)閥腔的密封脂被流體帶出，造成輕微的泄漏。處理辦法：

內(nèi)漏不嚴(yán)重，可活動(dòng)手輪2-3次，在開(kāi)關(guān)到位以后回轉(zhuǎn)手輪1/4-3/4圈可以解決這種現(xiàn)象。也可以向閥腔內(nèi)注入7903密封脂。

如果滲漏嚴(yán)重，或者平板閥半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)使用過(guò)，或者波行彈簧斷裂或彈力不足，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備安全組協(xié)助處理。

平板閥中法蘭閥桿、尾桿處（節(jié)流閥閥桿）滲漏：閥桿處的滲漏屬于盤(pán)根的滲漏，主要是閥門(mén)的振動(dòng)造成盤(pán)根壓帽的松動(dòng)導(dǎo)致泄漏，另外就是盤(pán)根長(zhǎng)期在壓力作用下已經(jīng)損壞或刺壞。

處理辦法：

先卸掉盤(pán)根盒的壓力然后擰緊盤(pán)根壓帽可以解決滲漏。

擰緊盤(pán)根壓帽后，再通過(guò)注塑孔注塑，注入7603或EM08等密封脂可以解決滲漏。

如果滲漏嚴(yán)重，就說(shuō)明是盤(pán)根損壞，可以利用閥門(mén)閥蓋和閥桿處的密封結(jié)構(gòu)帶壓更換盤(pán)根。

平板閥法蘭處滲漏：主要是法蘭螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，也可能是法蘭鋼圈被介質(zhì)腐蝕已經(jīng)刺壞。

處理辦法：如果是法蘭螺栓松動(dòng)，只需要泄掉閥腔的內(nèi)壓，對(duì)稱擰緊法蘭上的螺母即可。如果是鋼圈被刺壞，應(yīng)盡快更換鋼圈。

平板閥注脂孔、試壓孔處滲漏：注脂孔和試壓孔的

NPT1/2或（9/16″Autoclave)的單流閥螺紋出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象造成，另外就是單流閥的彈簧失效，無(wú)法密封。現(xiàn)在有部分單流閥沒(méi)有彈簧,鋼球直接密封。

處理辦法：卸掉閥腔內(nèi)壓，拆下單流閥重新纏上生料帶后上緊即可。如果滲漏不嚴(yán)重，可以直接用防靜電的扳手?jǐn)Q緊即可。如果是從單流閥內(nèi)滲漏的，那就必須更換單流閥

法蘭絲扣連接部位滲漏：法蘭絲扣的滲漏也是經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，絲扣的滲漏主要是連接螺栓沒(méi)上緊，出現(xiàn)采油氣過(guò)程的振動(dòng)造成松動(dòng)。

處理辦法：關(guān)閉壓力源，絲扣多數(shù)是LP管螺紋或TBG的油管螺紋，均屬于1:16的錐管扣，可以直接用管子鉗上緊即可解決。

儀表法蘭堵頭、截止閥處滲漏：儀表法蘭上通常設(shè)計(jì)有3個(gè)NPT1/2的錐管螺紋，截止閥的公扣端也是NPT1/2的錐管螺紋。API6A19版規(guī)定105MPa及以上的產(chǎn)品的儀表接頭應(yīng)采用9/16″Autoclave(連接螺紋1-1/8-12UNF）的金屬密封結(jié)構(gòu)。

處理辦法：NPT1/2螺紋可以直接擰緊或適當(dāng)增加生料帶可以解決問(wèn)題。9/16″Autoclave接頭連接螺紋不起密封作用，泄漏嚴(yán)重只能更換。

平板閥無(wú)法開(kāi)關(guān)：可能是井內(nèi)流體在閥腔內(nèi)已結(jié)冰；或臟物堵塞閥腔（泥漿凝固、鐵礦沙聚集在閥腔底部）；開(kāi)關(guān)平板閥時(shí)用力過(guò)猛將閥桿螺紋卡死；暗桿閥的銷軸被剪斷或閥桿螺母咬扣等原因。

處理辦法：

閥腔內(nèi)結(jié)冰可在其表面加熱或用80℃左右的熱水將其加熱。過(guò)高的溫度加熱閥門(mén)可能損壞內(nèi)部的密封圈。

閥腔臟物堵塞，關(guān)閉壓力源，拆開(kāi)閥蓋及時(shí)清洗閥腔的臟物，不能取出閥板，因?yàn)殚y板閥座需要專用工具才能安裝。

開(kāi)關(guān)用力過(guò)猛將閥板抵死或螺紋卡死，可緩慢反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)后即可解決。

閥桿和閥桿螺母咬扣時(shí)，只能更換閥桿甚至整個(gè)閥

門(mén)。

上法蘭試壓孔處、下部試壓接頭滲漏：

上法蘭的試壓孔為NPT1/2內(nèi)螺紋，試壓?jiǎn)瘟鏖y螺紋出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象造成，另外就是單流閥彈簧失效，無(wú)法密封。下部試壓接頭滲漏可能是BT密封圈存在泄漏。

處理辦法：泄掉上法蘭處的內(nèi)壓，拆下單流閥重新纏上生料帶后上緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可用防靜電的扳手?jǐn)Q緊。如果是從單流閥內(nèi)滲漏，應(yīng)更換單流閥。如果內(nèi)壓始終無(wú)法泄完，說(shuō)明是懸掛器密封存在泄漏，應(yīng)處理好密封的泄漏后再解決試壓孔的泄漏問(wèn)題。如果是BT密封的泄漏，應(yīng)及時(shí)向BT密封圈里注入7603密封脂，防止長(zhǎng)期泄漏刺壞BT密封造成密封失效。

油管頭頂絲處滲漏：可能是井口的壓力過(guò)高頂絲壓帽松動(dòng)致使密封圈失效，或者是密封圈已經(jīng)損壞。

處理辦法：先卸掉內(nèi)壓，擰緊頂絲壓帽即可解決。如果還存在泄漏，就應(yīng)該及時(shí)更換密封盤(pán)根。

無(wú)法從注塑接頭注塑：可能沒(méi)有卸掉對(duì)方的觀察孔，或是從套管里滲漏的壓力使得BT密封圈的壓力過(guò)高而無(wú)法注入，

或者是注脂閥堵塞無(wú)法注入，或者是注入的速度太慢，注入的很快被積壓帶走。

處理辦法：卸掉對(duì)方的觀察孔后再盡量快速注入即可。如果是注脂閥堵塞，應(yīng)更換注塑接頭。

注塑后副密封試不起壓：可能是注入的密封膏數(shù)量太少，不足以使BT密封圈起到密封作用，還有可能就是在安裝的時(shí)候已經(jīng)損壞了BT密封圈。

處理辦法：繼續(xù)注入密封膏，直到從觀察孔流出以后然后堵上堵頭，再往里面注入一些即可試壓。如果是BT密封圈損壞，必須立即更換。

油管頭下法蘭主密封試不起壓：可能是井口偏移下懸掛器的時(shí)候損壞了方形密封，造成主密封試壓失敗。

處理辦法：主密封試不起壓是沒(méi)有辦法更換主密封圈的，可以根據(jù)懸掛器上部的空間安裝試壓保護(hù)環(huán)進(jìn)行試壓；在壓力不高的情況下，可以往里面注入粘膠，甚至是高粘的水泥也可以解決。

油管頭頂絲處滲漏：可能是井口的壓力過(guò)高頂絲壓帽松動(dòng)致使密封圈失效，或者是密封圈已經(jīng)損壞。

處理辦法：先盡可能泄掉內(nèi)壓，擰緊頂絲壓帽即可解決。如果還存在泄漏，就應(yīng)該及時(shí)更換密封盤(pán)根。

七、設(shè)備及工具表

序號(hào)

設(shè)備與機(jī)具名稱規(guī)格 單位

數(shù)量

備注

常規(guī)工具與機(jī)具

活動(dòng)扳手 套

2

已配備

吊扳手 套

2

梅花扳手 套

2

已配備

內(nèi)六角扳手 套

1

已配備

鉤型扳手 套

2

已配備

一（+）字角扳子 套

2

已配備

方形旋桿一（+）字型螺絲刀 套

1

已配備

一

夾柄螺絲刀 套

1

已配備

管鉗（L:450） 套

3

已配備

鋼鋸架與手用鋼鋸條 套

5

已配備

普通臺(tái)虎鉗 個(gè)

1

已配備

平刮刀（或自制鏟刀） 套

4

已配備

管螺紋板牙與絲錐 套

2

需配備

整形銼 套

2

需配備

方井跳板 套

1

需配備

易搭簡(jiǎn)易操作平臺(tái) 套

1

需配備

測(cè)量工具

二

鋼卷尺

個(gè)

6

已配備

卡鉗

套

1

已配備

二

鋼直尺

螺紋規(guī)

套

套

2

1

已配備

需配備

游標(biāo)卡尺 把

1

需配備

用能及用能設(shè)備

三

防爆排風(fēng)扇 個(gè)

2

需配備

電動(dòng)角向磨機(jī)及沙磨片、鋼絲輪 個(gè)

1

已配備

特需機(jī)具

閥門(mén)F型扳手 套

2

已配備

鋼榔頭 套

1

已配備

防爆用斬子 套

1

需配備

閥桿定位自鎖裝置 套

1

需配備

盤(pán)根壓帽拆裝器 套

1

需配備

四

高壓手動(dòng)油泵及高壓軟管 臺(tái)

8

需配備

電動(dòng)高壓注脂器 套

1

需配備

黃油槍 套

2

已配備

打氣泵 臺(tái)

1

已配備

除銹工具 套

2

已配備

發(fā)電機(jī) 臺(tái)

1

已配備

液壓泵站 臺(tái)

1

需配備

安全及防護(hù)用品

安全帽 個(gè)

15

已配備

五

吸塵防毒口罩 套

空氣呼吸器 臺(tái)

80

4

已配備

已配備

攜便式硫化氫報(bào)警儀 臺(tái)

4

已配備

手套 雙

80

已配備

六

專用車輛

專用液壓工具車 臺(tái)

1

已配備

監(jiān)測(cè)設(shè)備

七

可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀 臺(tái)

3

已配備

硫化氫監(jiān)測(cè)儀 臺(tái)

3

已配備

八、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案

總則

目的

在氣井維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中出現(xiàn)危害或其他突發(fā)事件一旦發(fā)生的情況下，為了能夠迅速做出反應(yīng)，有效地控制、處置和救援，保護(hù)人員、保護(hù)財(cái)產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)公共利益，特制定此現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

以人為本、生命優(yōu)先

突出“以人為本”的基本原則，保護(hù)人民生命和健康是處置救援最根本的宗旨。

統(tǒng)一指揮、反應(yīng)迅速

當(dāng)突發(fā)事故發(fā)生后，根據(jù)事故事態(tài)迅速啟動(dòng)相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)處置方案，統(tǒng)一指揮，按照各自的職責(zé)開(kāi)展處置救援工作。

區(qū)域協(xié)作、企地聯(lián)動(dòng)

處置救援過(guò)程中，區(qū)域內(nèi)各單位相互協(xié)作，和地方政府處置系統(tǒng)相互聯(lián)動(dòng)，形成完整有效的救授系統(tǒng)。

保障有力、及時(shí)處置

利用現(xiàn)有資源，提供人員、設(shè)備、物質(zhì)、技術(shù)、信息等方面的最大支持，參與處置救援，并快速反應(yīng)，及時(shí)準(zhǔn)確處理，同時(shí)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，避免次生災(zāi)害。

適用范圍

本現(xiàn)場(chǎng)處置方案適用于氣井維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中所發(fā)生的突發(fā)事故和重大事故險(xiǎn)情。

危險(xiǎn)分析

生產(chǎn)管理中常見(jiàn)的生產(chǎn)事故

根據(jù)維修保養(yǎng)的安全特點(diǎn)分析，發(fā)生事故的原因較多，其中能導(dǎo)致重大事故并造成嚴(yán)重危害的主要有以下幾個(gè)方面。

在維護(hù)保養(yǎng)和漏氣處理過(guò)程中，由于天然氣大量泄漏，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡等重大事故。

序號(hào)

可能發(fā)生天然氣泄漏的原因

1

采氣樹(shù)不座封，采氣樹(shù)老化等

2

外因破壞（如自然災(zāi)害）

3

維護(hù)保養(yǎng)或維修交叉破壞

4

“違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反操作規(guī)程”現(xiàn)象

環(huán)境污染事故

一旦發(fā)生井噴和施工液體外溢及天然氣泄漏，將對(duì)周邊的空氣、溝渠水源、植被產(chǎn)生影響，導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境受到破壞，周邊人們生活秩序紊亂。此事故影響范圍一般在井噴現(xiàn)場(chǎng)或天然氣泄漏處半徑5km區(qū)域內(nèi)。

火災(zāi)爆炸事故

天然氣同空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火發(fā)生爆炸事故。該類

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大、范圍廣、所造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失也較大。易發(fā)生火災(zāi)爆炸的生產(chǎn)場(chǎng)所見(jiàn)下表。

序號(hào)

可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的場(chǎng)所

1

現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)車

2

采氣樹(shù)泄漏區(qū)域

3

井場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的設(shè)施

中毒事故

天然氣一旦發(fā)生泄漏，就會(huì)在泄漏處產(chǎn)生一的有毒氣體，該事故危害性較大，涉及范圍廣，除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故外，還可能危及周邊人員的人身健康和生命，造成人員中毒、昏迷，嚴(yán)重的造成殘疾和死亡。易發(fā)生中毒的生產(chǎn)場(chǎng)所見(jiàn)下表。

序號(hào)

可能發(fā)生中毒的場(chǎng)所

1

現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)

2

采氣樹(shù)泄漏區(qū)域

3

井場(chǎng)區(qū)域、附近居民

處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組

3.1

上級(jí)處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組

外援

維修大隊(duì)處置救援領(lǐng)導(dǎo)

搶險(xiǎn)分隊(duì)：G

救護(hù)分隊(duì)：O

后勤保障分隊(duì)：H

處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)是處置救援預(yù)案實(shí)施的負(fù)責(zé)人，對(duì)上級(jí)處置救援組織負(fù)責(zé)，在緊急情況下有權(quán)做出有利于處置救援預(yù)案實(shí)施的決策。

落實(shí)處置救援人員和處置設(shè)備、器材及其他處置救援物資，并做到專物專用；負(fù)責(zé)處置搶險(xiǎn)救援的組織協(xié)調(diào)工作。

負(fù)責(zé)組織突發(fā)事件救援預(yù)案。

負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)處置救援行動(dòng)跟蹤記錄并編寫(xiě)最終報(bào)告。

負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行處置救援預(yù)案的培訓(xùn)，不定期舉行處置救援演習(xí)。

處置救援小分隊(duì)

處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)兩個(gè)指揮分隊(duì)。

第

序號(hào)

1

姓名

聯(lián)系方式

備注

第一梯隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

一

2

梯

3

隊(duì)

4

5

6

1

第二梯隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

第

2

二

3

梯

4

隊(duì)

5

6

處置救援分隊(duì)職責(zé)：

接受處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取緊急措施，防止事故的進(jìn)一步發(fā)展；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)處置救援工作中的技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)和具體施工；負(fù)責(zé)在搶修過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)外部的通訊暢通，向處置救援領(lǐng)

導(dǎo)小組匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況；收集、提供現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)資料和周邊環(huán)境資料，為處置領(lǐng)導(dǎo)小組決策提供參考；搶險(xiǎn)任務(wù)完成后，提出預(yù)防措施并對(duì)處置救援預(yù)案進(jìn)行修改完善；在事故現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮處置搶險(xiǎn)及善后工作。

救護(hù)分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：F

成員：設(shè)備安全組其他相關(guān)人員

職責(zé)：接受處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員救護(hù)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)與處置領(lǐng)導(dǎo)小組，上級(jí)部門(mén)的信息溝通，向處置領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)部門(mén)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，負(fù)責(zé)與地方公安、消防、交通等有關(guān)部門(mén)的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作；協(xié)助地方相關(guān)部門(mén)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作、警戒和人員疏散等工作；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，參與確定事故搶險(xiǎn)方案。

后勤保障分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：A

隊(duì)員：B、C、D、D、E

職責(zé)：服從處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮。負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)小員、搶險(xiǎn)設(shè)備的調(diào)動(dòng)，搶險(xiǎn)材料、物資的供應(yīng)；與地方醫(yī)療部門(mén)聯(lián)系組織人員救護(hù)，以及搶險(xiǎn)人員食宿等后勤保障工作。負(fù)責(zé)處置救援物資、材料的儲(chǔ)備、供應(yīng)和協(xié)調(diào)工作。

事故信息匯報(bào)程序

事故信息匯報(bào)程序簡(jiǎn)圖

事故信息的接收

維修大隊(duì)調(diào)度室是生產(chǎn)運(yùn)行的指揮機(jī)構(gòu)，是所有信息的匯總點(diǎn)。照井工或巡井人員發(fā)現(xiàn)事故或事故險(xiǎn)情信息，應(yīng)立即向大隊(duì)匯報(bào)，大隊(duì)調(diào)度室認(rèn)真接收，對(duì)信息進(jìn)行初步整理和分析，并記錄在案。

事故信息的處理和傳遞

大隊(duì)接到事故和事故險(xiǎn)情后，立即組織相關(guān)人員到達(dá)事故地點(diǎn)了解事故情況（如事故類型、原因、地點(diǎn)、周邊環(huán)境、破壞程度等），并及時(shí)啟動(dòng)事故處置救援程序。采取緊急必要措施，控制事故事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展。本級(jí)組織不能有效處理時(shí)應(yīng)立即向開(kāi)發(fā)

部調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。開(kāi)發(fā)部處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)情況采取相應(yīng)措施（召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議、制定搶險(xiǎn)措施、組織相關(guān)處置搶險(xiǎn)搶修隊(duì)伍，聯(lián)系地方政府相關(guān)部門(mén)的支援等）。

處置救援預(yù)案程序

火災(zāi)爆炸事故處置救援程序

當(dāng)發(fā)現(xiàn)與天然氣泄漏無(wú)關(guān)的火情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速移