1、萬科創(chuàng)新研究部“體驗中心” 外殼鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 珠海市晶藝玻璃工程有限公司二六年七月二十四日 萬科創(chuàng)新研究部“體驗中心”外殼鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 一、 工程概況1. 工程簡介 工程名稱 萬科創(chuàng)新研究部“體驗中心”外殼鋼結(jié)構(gòu)工程 發(fā)包單位 萬科集團(tuán) 施工單位 珠海市晶藝玻璃工程有限公司 建筑結(jié)構(gòu) 相貫線鋼結(jié)構(gòu) 工期 35天 2、 編制依據(jù)： (1) 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范。 (2) 甲方認(rèn)可的施工圖紙及其它相關(guān)資料。3、 地理環(huán)境： (1) 本工程地處深圳市梅林關(guān)交通較方便，另外，深圳地處海邊， 常年受海洋氣候影響，所以，從長遠(yuǎn)考慮鋼結(jié)構(gòu)的防腐值得嚴(yán)格把關(guān)。 二、 施工組

2、織與管理 1. 施工指導(dǎo)思想與奮斗目標(biāo)公司本著“質(zhì)量第一，用戶至上，注重信譽(yù)，信守合同”的宗旨，嚴(yán)格推行項目管理，使進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工達(dá)最優(yōu)效果，以保證本工程高效優(yōu)質(zhì)地完成。 - 18 - 我們的奮斗目標(biāo)是： (1) 工期：必須按合同工期如期完成，絕不拖延，充分發(fā)揮公司現(xiàn) 有的技術(shù)、設(shè)備、管理優(yōu)勢，視業(yè)主的利益為自己的利益，爭取盡早取得投資回報。 (2) 質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工及驗收規(guī)范、并按圖施工，努 力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，以優(yōu)良的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)再樹豐林公司以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的優(yōu)良作風(fēng)。 (3) 安全生產(chǎn)：杜絕安全重大傷亡事故，嚴(yán)格按 評分標(biāo)準(zhǔn)， 安全操作規(guī)程，高處作業(yè)技

3、術(shù)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范施工。 (4) 文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場及深圳市有關(guān)規(guī)定組織施工，以嶄新的場容、場貌贏得業(yè)主和社會的認(rèn)同。 2. 施工組織管理形成根據(jù)工程規(guī)模、特點、工期要求，由公司決策組建精明強(qiáng)干的項目經(jīng)理部，在公司決策層的領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的指導(dǎo)、服務(wù)下，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工承包經(jīng)營管理，從而保證合同目標(biāo)的全面實現(xiàn)。 項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部財質(zhì)物務(wù)安資部部部鋼結(jié)構(gòu)制作施工隊鋼結(jié)構(gòu)防腐施工隊鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊合同預(yù)算部技術(shù)負(fù)責(zé)人 3. 4.(1)組織機(jī)構(gòu) 安全管理健全安全機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)副經(jīng)理是第二安全責(zé)任人。并由總工

4、程師、質(zhì)安部、物資部、工程部、辦公室及各施工隊負(fù)責(zé)人組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長。另設(shè)立消防安全委員會，對消防工作同樣重視。 (2) 領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度：項目經(jīng)理、副經(jīng)理輪流值班，并有值班記錄，每天如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”，及時整改。 (3) 試行安全責(zé)任制：由項目經(jīng)理任命安全主任、有權(quán)代表經(jīng)理處 理安全問題并直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā) 布安全整改通告書。主持安全會議，總結(jié)安全工作，計劃下月安全生產(chǎn)要點，提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。 (4) 開展行之有效的安全活動，如“安全月”活動等。 (5) 安全獎勵。對無事故的施工隊給予重獎，在確保安全生產(chǎn)上

5、舍 得投入。 (6) 從嚴(yán)管理，違章罰款，對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個，毫不 留情，罰款 一旦簽發(fā)，在工資中必須扣回。 5. 質(zhì)量管理(1) 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，搞好工作質(zhì)量，實現(xiàn)公司質(zhì) 量 “讓業(yè)主的責(zé)任者心里踏實，讓業(yè)主的使用者心里滿意”。 (2) 全面貫徹IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工規(guī)范及本施工組織設(shè)計的要求認(rèn)真組織實施。 (3) 以生產(chǎn)主管為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn)中， 每走一步之前都進(jìn)行動員和技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有數(shù)。 (4) 每天由項目副經(jīng)理“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改 通告書，主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。 (5) 加強(qiáng)質(zhì)

6、量檢查工作，成立質(zhì)量檢查小組，跟蹤進(jìn)行質(zhì)量自檢工 作，并作好自檢和實驗記錄。 6. 計劃管理(1) 編制每周作業(yè)計劃，讓工程進(jìn)度始終控制在計劃范圍內(nèi)。并用 計算機(jī)跟蹤工程進(jìn)度。 (2) 定時召開每周工程例會“工程巡視”由工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場，巡視后根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，研究決定下一步具體作業(yè)安排。 三、 施工部署 1. 材料的供應(yīng)方式 (1) 本工程采取項目管理施工，對工程所需的主要材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。 (2) 低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由施工隊自行購買。 2. 機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)渠道 本工程制作與安裝方面所需機(jī)械設(shè)備，均為我公司自有。

7、 3. 勞動力的配置 (1) 工程所需勞動力配置，應(yīng)根據(jù)承包的施工項目，按施工進(jìn)度計 劃和工種需要進(jìn)行配置，公司勞資部應(yīng)對施工項目的施工進(jìn)度計劃和其勞動力需要計劃進(jìn)行審核，施工項目的勞動力分配的總量，應(yīng)按企業(yè)的建安工人的勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制。 (2) 作業(yè)層均組織專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊、鋼結(jié)構(gòu) 防腐施工隊、鋼結(jié)構(gòu)制作施工隊組成。 (2)主要施工方案及施工方法 1、 主要施工方案 (1) 所有鋼結(jié)構(gòu)均在加工廠制作，進(jìn)行徹底噴砂除銹除銹后，全部噴環(huán)氧富鋅底漆一遍、安裝完成后噴氟碳面漆，但現(xiàn)場拼接焊縫處 200 300mm 范圍內(nèi)不得噴涂?，F(xiàn)場安裝全部完成后，再行補(bǔ)噴涂。但面漆顏色須經(jīng)業(yè)主

8、及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 (2) 鋼構(gòu)件安裝，由于本工程造型新穎、工序較復(fù)雜、采取搭設(shè)滿堂腳手架，上面滿鋪腳手板，設(shè)不低于 1.7 米高的防護(hù)欄桿，并用紗網(wǎng)圍護(hù)。 (3) 所有鋼構(gòu)件在加工廠制作完成后。由汽車運(yùn)到現(xiàn)場，然后開始安裝，在安裝過程中，本工程無重型構(gòu)件不采用機(jī)械吊裝，所有構(gòu)件采用人工安裝。 (4) 本工程屬于裝飾工程，安裝時嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工，特別要注重鋼結(jié)構(gòu)的觀感要求。 2、 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼構(gòu)件加工制作前，用水平儀和經(jīng)緯儀嚴(yán)格檢查埋件標(biāo)高及進(jìn)行現(xiàn)場實測， 并根據(jù)實際情況進(jìn)行鋼構(gòu)件的加工，并把處理意見報告監(jiān)理工程師及甲方， 征得同意后進(jìn)行。用經(jīng)緯儀定出主要控制線，并做好標(biāo)記

9、，為后繼工作做好準(zhǔn)備。 a) 主要制作方法層間橫向桿件按圖紙尺寸及弧度，下料用機(jī)械進(jìn)行彎圓，其他腹桿 現(xiàn)場切割下料。鋼結(jié)構(gòu)制作按專業(yè)化分工的流水進(jìn)行作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程圖（如下）： 放 樣原材料矯正號料氣割零件平直彎制（滾 圓）模壓 半 成 品 分 類 堆 放矯正除 銹 上 漆編號出廠b) 鋼結(jié)構(gòu)加工主要技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)制作前，對現(xiàn)場埋件進(jìn)行實測，以埋件實際情況進(jìn)行下料，在鋼件的加工制作過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工制作，每一構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過工 藝流程的每一道工序。 A、放樣、號料和切割 i、 放樣應(yīng)采用經(jīng)過質(zhì)量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值

10、計入量測尺寸，尺寸劃法應(yīng)先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。 ii、 號料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要損失。 iii、 氣割或剪切的允許偏差以零件尺寸來檢查測量數(shù)據(jù)；并不得超過規(guī)范規(guī)定。 B、矯正和成型 i、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5 mm，且符合規(guī)范規(guī)定。 i、零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。 ii、為保證隱蔽部位焊接和涂裝的質(zhì)量，在焊接、涂裝后應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗收記錄，方可封閉。 C、焊接和檢驗 i、焊

11、工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格后，方可從事焊接工作。 ii、 所用的焊條、焊劑等均應(yīng)合格，并嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行。iii、 采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再施焊。iv、 所有焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量均應(yīng)滿足施工圖紙及規(guī)范要求。v、由于鋼管是較薄，所以在焊結(jié)過程中務(wù)必控制好焊接電流。D、摩擦面處理、涂裝、編號 i、鋼構(gòu)件的除銹采用噴砂除銹，然后噴環(huán)氧富鋅底漆一遍,除銹和 涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。 ii、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求， 相對濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面結(jié)露時不得涂裝。涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨。 c) 成品技術(shù)要求 構(gòu)件制作完成后，應(yīng)該滿足以下基本要求：

12、 A、構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，必須在允許偏差范圍以內(nèi)。 B、構(gòu)件焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑（槽）等缺陷。C、所有構(gòu)件無論在制作、存放、運(yùn)輸及安裝過程中，不能有損壞或變形。 D、鋼構(gòu)件出廠時，應(yīng)具備下列資料i、產(chǎn)品合格證； ii、施工圖和設(shè)計變更文件； iii、 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件； iv、鋼材連接材料的質(zhì)量證明書或報告； v、主要構(gòu)件驗收記錄； vi、焊結(jié)記錄及焊工操作證復(fù)印件。 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1) 準(zhǔn)備工作A、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對定位軸線、埋件位置和標(biāo)高等進(jìn)行全面的檢查 并作整改，以保證安裝位置的準(zhǔn)確。并在基礎(chǔ)表面把構(gòu)件軸線、安裝中心線，用墨線彈出來。 (2) 構(gòu)件安裝A、

13、首先從 3.750m 標(biāo)高開始布置層間支座、橫向桿件進(jìn)行焊接固定，再進(jìn)行層間腹桿布置與 2.417m 標(biāo)高橫向桿件進(jìn)行連接。依次逐層布置腹桿與 1.083m 標(biāo)高橫向桿件、0.000m 橫向桿件進(jìn)行拼裝，全部拼裝完才能開始第逐層節(jié)點焊接，以防焊接變形造成下一層拼裝困難。同樣方法從3.75m 標(biāo)高開始腹桿布置與 5.083m 標(biāo)高橫向桿件進(jìn)行拼裝，逐層依次進(jìn)行拼裝直至完成整體工程。 (3) 主要資源需要量計劃 二、 人員需要量計劃 工 種 加工廠制作階段(人) 現(xiàn)場拼裝階段(人) 焊工 2 4 鉚工 6 4 測量工 - 1 電工 1 1 油漆工 2 2 合計 11 12 三、 主要設(shè)備需要量計劃

14、 序號 設(shè)備名稱 數(shù) 量 單 位 備注 1 剪板機(jī) 1 臺 加工廠用 2 鋸床 1 臺 加工廠用 3 交流電焊機(jī) 8 臺 加工廠及現(xiàn)場 4 自動切割機(jī) 3 臺 加工廠用 5 水平儀 1 臺 現(xiàn)場用 6 經(jīng)緯儀 1 臺 現(xiàn)場用 7 手拉葫蘆 1 副 現(xiàn)場用 8 千斤頂 1 臺 現(xiàn)場用 9 氣割槍、瓶 2 場用 10 50 米鋼尺 1 把 加工廠及現(xiàn)場 11 空壓機(jī) 1 臺 加工廠及現(xiàn)場 (4) 施工進(jìn)度計劃表 具體開工日期由業(yè)主指定，施工進(jìn)度計劃見下： (5) 施工總體平面布置圖 由于本鋼結(jié)構(gòu)工程，工作量難度較大，我方安裝人員需住在施工現(xiàn)場 附近，具體自行解決，但工地須留人看管材料、工具，即不存

15、在任何其它 大型施工，所以施工總體平面圖略。 (6) 保證工程質(zhì)量的措施 1、 編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。 2、 在施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手段和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求。 3、 材料進(jìn)場后須做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、進(jìn)場原材料須分類堆碼整齊、規(guī)則、特殊材料需進(jìn)行專人專處保管。 4、 在分項工程施工過程中，施工員須根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），對檢驗不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。隱蔽工 程隱蔽前須請監(jiān)

16、理單位驗收。 5、 分部工程完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。合格后請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。 6、 及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量 。 (7) 保證安全的措施 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的 ，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度。強(qiáng)化文明施工，實施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，杜絕重大施工，千人負(fù)傷率低于千分之一。 1、 保證安全的措施和辦法 (1) 建立施工安全管理機(jī)構(gòu) 根據(jù) 和生產(chǎn)規(guī)定及我公司安全生產(chǎn)管理制度成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)委員會，其成員由項目負(fù)責(zé)人和專職安全員組成，各班組 （作業(yè)層）設(shè)兼職安全員。 (2) 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理

17、制度及安全操作規(guī)程，并采取如下的措施： A、 現(xiàn)場施工人員必須堅持使用好“安全三寶”，樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎懲制度。 B、 供電線路必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，電動機(jī)具必須有漏電保護(hù)套。 C、 禁止在高空拋丟任何物件。 D、 架子必須穩(wěn)固可靠，并經(jīng)質(zhì)安人員，班長檢查合格后方可使用， 架子拆除時要劃出警戒區(qū)，設(shè)專人警戒。 E、 推行標(biāo)準(zhǔn)化安全管理規(guī)定，設(shè)置明顯的各類安全標(biāo)志、標(biāo)語牌。F、 氣割焊用的氧氣瓶、乙炔瓶要分開立放。電氣設(shè)備、起重機(jī)械專人操作，非專業(yè)人員不得亂動電氣及機(jī)械設(shè)備。 G、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系安全帶方可登高作業(yè)。 腳手架工程一般要求 （一）腳手架

18、構(gòu)架和設(shè)置要求的一般規(guī)定 腳手架的構(gòu)架設(shè)計應(yīng)充分考慮工程的使用要求、各種實施條件和因素， 并符合以下各項規(guī)定： 、 構(gòu)架尺寸規(guī)定 （）雙排結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0m。 （）作業(yè)層距地（樓）面高度2.0m 的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為 750mm，里腳手架為 500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)300 mm、與擋腳的間隙應(yīng)100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。 、 連墻點設(shè)置規(guī)定 （）當(dāng)架高6.0m 時，必須設(shè)置均勻分布的連墻點，其設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定： ） 門式鋼管腳手架：當(dāng)架高20m 時，不小于 50m2 一個連墻點，且連墻點的豎向間距應(yīng)

19、6m；當(dāng)架高20m 時，不小于 30 m2 一個點，且連墻點的豎向間距應(yīng)4m。 ） 其他落地（或底支托）式腳手架：當(dāng)架高20m 時，不小于 40m2 一個點，且連墻點的豎向間距應(yīng)6m；當(dāng)架高20m， 不小于 30m2 一個點，且連墻點的豎向間距應(yīng)4m。 ） 腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于 6m。） 當(dāng)設(shè)計位置及其附近不能裝設(shè)連墻件時，應(yīng)采取其它可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補(bǔ)。、 整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定 腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求，按以下規(guī)定 設(shè)置剪刀撐或其它相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿性。 （1） 周邊交圈設(shè)置的碗扣式鋼管腳手架，當(dāng)架高為 925m 時，應(yīng)按不小于其外側(cè)面框格

20、總數(shù)的 1/5 設(shè)置斜桿；當(dāng)架高25m 時，按不小于外側(cè)面框格總數(shù)的 1/3 設(shè)置斜桿。 （2） “一”字形單雙排腳手架按上述相應(yīng)要求增加 50%的設(shè)置量。 （3） 滿堂腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)桿 件。 （4） 剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 450600 之間，水平投影寬度應(yīng)不小于跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰之間桿段的長細(xì)比不得大于 。 （5） 在腳手架立桿底端之上 100300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿， 并與立桿連接牢固。 、 桿件連接構(gòu)造規(guī)定 腳手架的桿件連接構(gòu)造符合以下規(guī)定： （）多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 （）搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)0.8m； 、 安全防（圍）護(hù)規(guī)定 腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全： （）作業(yè)層距地（樓）面高度.5m 時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高 度1.1m 的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。 （）架高 925m 的外腳手架，除執(zhí)行（1）規(guī)定外，可