1、精品 料推薦 武昌火車站站深基坑施工方案1 工程概況1.1 工程位置及內(nèi)容與火車站配套的軌道交通武昌站位于武昌火車站西廣場北側(cè)，車站中心里程為 CK14356，為地下二層結(jié)構(gòu)。 車站基坑寬度為 20.8 27 米，總長度 236.6 米，占地面積為 11440 平方米。設(shè)計(jì)劃分為 A、B、C 三個施工區(qū)段 :A 區(qū)段位于中山路西側(cè) ;B 區(qū)段位于中山路高架車道下方， 穿越中山路 ;C 區(qū)段位于現(xiàn)郵電賓館下方。 基坑開挖深度為 15.5 17 米，基坑采用 1000mm鉆孔灌注樁作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)；樁徑 1000 ，樁心間距1200 ，基坑內(nèi)設(shè)三道鋼管支撐，鉆孔樁間設(shè)單排高壓旋噴止水帷幕，樁徑 6

2、00 ，樁底進(jìn)入基坑下不小于2 米；本站基坑開挖支護(hù)一般地段均采用 600mm鋼支撐系統(tǒng)；為滿足遠(yuǎn)期 5 號線盾構(gòu)區(qū)間在車站下穿通過，本站圍護(hù)系統(tǒng)在（ 13）到（ 17）軸范圍采用SMW工法樁。本工程基坑的安全等級為一級。車站主體結(jié)構(gòu)的基坑變形保護(hù)等級為一級。1.2 地質(zhì)條件1.2.1 工程地質(zhì)工程場地范圍主要分布地層有：人工填土（Qml）和第四系湖塘相沉積(Ql) 層、第四系全新統(tǒng)沖積層 (Q4l) 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積 (Q3 l+pl) 層及志留系統(tǒng)墳頭組 (S2f) 巖層。各土層從上至下依次為： （ 1-1 ）雜填土 (Qml), 整個場地均有分布，層厚 1.1 4.6m，平均厚度

3、2.68m；（1-2 ）淤泥（ Ql），局部分布，層面埋深 1.6 4.6m, 層厚 1.2 4.1m，平均厚度2.24m；（2）粉質(zhì)粘土，局部分布，層面埋深 3.7 7.0m，層厚 1.5 4.7m，平均厚度 3.24m；（3）粘土，整個場地均有分布，層面埋深1.1 9.4m，層厚 3.2 13.6m，平均厚度8.16m；（4）粉質(zhì)粘土夾粉砂，整個場地均精品 料推薦 有分布，層面埋深 11.8 14.7m，層厚 3.7 8.3m，平均厚度 5.73m；（5）粉細(xì)砂，整個場地均有分布，層面埋深 18.0 21.6m，層厚 3.4 7.4m，平均厚度 6.20m；（6）粉細(xì)砂，整個場地均有分布，

4、層面埋深 24.8 26.5m，層厚 2.0 5.0m，平均厚度 3.66m；（7）中砂夾角礫， 整個場地均有分布，層面埋深 27.1m30.0m，層厚為 9.1 13.9m。1.2.2 水文地質(zhì)本場地分布有上層滯水及孔隙承壓水兩種類型地下水。上層滯水主要賦存于人工填積(Qml) 雜填土層和湖塘相積(Ql) 淤泥層中，無統(tǒng)一水面，大氣降水、地面水和生產(chǎn)、生活用水滲入是其主要的補(bǔ)給來源?？辈炱陂g測得其初見水位埋深為0.7 2.0m, 穩(wěn)定水位埋深為1.30 2.5m?？紫冻袎核饕x存于第四系上更新統(tǒng)沖、洪積（Q3l+pl)層砂類土中，與長江水具有水聯(lián)系，其上覆粘性土層及下伏基巖為相對隔水層。場

5、地承壓水位埋深為11.2m，其絕對高程為14.48m，本場地承壓水水頭高度年變化幅度在 3.0 5.0m 之間。1.3 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.3.1 地質(zhì)條件差地下水位高，開挖基坑土層含水量大，基礎(chǔ)位于弱承壓含水層內(nèi)，基坑開挖前需進(jìn)行井點(diǎn)降水。1.3.2 開挖量大本站基坑最大開挖寬度為 20.8 27.9 米，總長度 236.6 米，占地面積為 11440 平方米 , 基坑最大開挖深度為 15.5 17 米，開挖量為 97000 多立方。1.3.3 基坑支護(hù)安全要求高武漢地區(qū)地下水位高、土體含水量大，滲透系數(shù)大?；铀闹車o(hù)精品 料推薦 結(jié)構(gòu)和中間支撐結(jié)構(gòu)作為支擋結(jié)構(gòu)，承受全部的水土壓力及活載產(chǎn)生

6、的側(cè)壓力。因此基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全是決定本工程成敗的關(guān)鍵。1.3.4 施工干擾大現(xiàn)郵電賓館下方的地下人防工程對本工程實(shí)施影響較大；南側(cè)的火車站地下空間開發(fā)將與本工程同步實(shí)施；本工程與武昌火車站站前廣場相鄰，行人及交通流量大；地下管線較多，拆除及改遷工作量較大。1.3.5 交通導(dǎo)流量大中山路交通流量很大，車輛容易堵塞，施工過程中必須保證道路暢通，計(jì)劃采用分區(qū)施工，并制定交通疏導(dǎo)措施、完善交通標(biāo)志，以保證工程的正常施工。2 施工方案2.1 總體思路（1）根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)計(jì)的總體要求, 本站分 A、B、C三個施工區(qū)，先施工 A、C施工區(qū)，然后施工 B區(qū)。（2）施工順序：施工準(zhǔn)備圍護(hù)樁、旋噴樁施工降水井

7、澆筑樁頂冠梁基坑開挖至第一次開挖面，設(shè)第一道支撐）基坑開挖至第二次開挖面，設(shè)第二道支撐基坑開挖至第三次開挖面，設(shè)第三道支撐開挖基坑底面。2.2 圍護(hù)樁施工方案本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁，樁徑為1000mm，用旋挖鉆機(jī)成孔，施工順序按 1、5、9.跳開施工，由基坑兩端向中間施工。吊車吊裝鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，在井口焊接成整體。廢漿和鉆碴采用專用泥漿車外運(yùn)。樁體砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法澆筑。2.3 樁間高壓旋噴樁施工方案精品 料推薦 準(zhǔn)備工作 : 開工前，進(jìn)行現(xiàn)場檢查，計(jì)算材料用量，進(jìn)行技術(shù)交底和安排技術(shù)培訓(xùn)；檢修機(jī)械設(shè)備；平整場地，按設(shè)計(jì)要求，布置施工孔位；鑿除原地坪混凝土；接通電源和

8、水路，進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)；備足注漿所需材料。鉆機(jī)就位 : 移動鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位，使鉆頭對準(zhǔn)旋噴樁孔位中心。射水試驗(yàn) : 鉆機(jī)就位后，首選進(jìn)行低壓（ 0.5Mpa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。鉆進(jìn) : 射水試驗(yàn)后，即可開鉆，射水壓力由 0.5Mpa 增至 1Mpa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵，直到鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。漿液制備 : 在鉆孔的同時，即可配制漿液，水泥為 P42.5MPa普通硅酸鹽水泥；水要清潔，酸堿度適中， PH值在 58 之間；漿液的配比選定后，首先將水加入攪拌桶內(nèi)，再將水泥和氯化鈣倒入，開動攪拌機(jī)1020 分鐘，然后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩，進(jìn)行第二次

9、過濾后，流入泥漿桶備用。漿液加壓 : 泥漿桶的漿液，通過高壓泵加壓至 1424Mpa后經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于噴射。 旋噴 : 接通高壓管、水泥漿管，開動高壓泵、 泥漿泵、空壓機(jī)和旋噴鉆機(jī)，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量，當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時開始提升，邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿。施工過程中要時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量、壓力、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時做好記錄。2.4 SMW工法樁施工方案（1）SMW工法的施工工藝流程工藝流程如下圖（圖一） 。（2）SMW攪拌樁施工順序SMW攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式, 示意如圖三所示 :精品 料推薦 施工順序2施工順序4施工

10、順序6施工順序1施工順序3施工順序51）施工準(zhǔn)備因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行，減少施工冷縫的數(shù)量。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的邊軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、圍護(hù)平面布置圖。按圖紙尺寸放出圍護(hù)樁邊線和控制線，設(shè)立臨時控制標(biāo)志，做好技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用 0.4m3 挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為10001000mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工。2） 樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、

11、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于20mm。成樁SMW工法施工工序示意圖精品 料推薦 后樁中心偏位不得超過 50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/150 。3）制備水泥漿液及漿液注入在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不超過 10小時。注漿時通過 2臺注漿泵 2 條管路同 Y型接頭從口混合注入。注漿壓力：4-6Mpa，注漿流量： 150-200L/min/ 每臺。4） 鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度

12、， 噴漿下沉、不大于 1mmin，提升的速度不大于 2.0m精品 料推薦 min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿, 停留 1 分鐘左右。5）清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。（3） 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm。素樁施工冷縫（4）插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放型鋼。 型鋼使用前，將型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。（5）型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開始拔除型鋼，采用

13、專用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收型鋼。2.5 基坑降水1）降水設(shè)計(jì)基坑的涌水量與場地水文地質(zhì)條件、基坑的形狀大小及補(bǔ)給水邊界條件等有關(guān)。根據(jù)地勘資料本工程降水井可按承壓非完全井計(jì)算。精品 料推薦 RHMh圖 2.5-1 承壓潛水非完全井涌水量計(jì)算簡圖計(jì)算得降水井?dāng)?shù)量為37 個，同時在基坑四周設(shè)8 口觀測井，基坑內(nèi)設(shè)若干疏干井，根據(jù)開挖情況而定。2）校核水位的實(shí)際降低數(shù)值井點(diǎn)數(shù)量確定后，根據(jù)下式確定所采用的布置方式是否能將地下水位降低到規(guī)定的標(biāo)高。hH 2Q(lg R lg x0 ) =29m1.366K實(shí)際可降水位 s=H-h=37.05-29=8.05m,超出需要降低承壓水位數(shù)值7.

14、3m，滿足降深要求，故布置可行。3）管井設(shè)計(jì)井管：由濾水管、沉砂管，吸水管三部分組成， 設(shè)計(jì)為內(nèi)徑 350mm 的無砂混凝土管 , 壁厚 50mm，井管長度 L=D-h+s+r0/10=24.4m 。水泵 ：用 QY-25型或 QW-25型、QB40-25型真空潛水電泵，每井一臺，帶吸水鑄鐵管或膠管，并配上一個控制井內(nèi)水位的自動開關(guān)，在井口安裝閥門，以便調(diào)節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定，每個基坑井點(diǎn)應(yīng)有 2 臺備用泵，在泵頭安裝壓力傳感器，控制水位和抽水時間。排水溝：距基坑邊 4 米，沿基坑四周設(shè)置一條 3%的坡率的排水溝，采用 6cm 的混凝土封底，排水溝結(jié)構(gòu)尺寸為深 0.5m0.6m。4）降

15、水井施工井點(diǎn)測量定位挖井口、安護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔回填井底砂墊精品 料推薦 層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路。管井采用紅星ZO300 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.15 1.25 ，鉆進(jìn)中對地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。采用壓縮空氣洗井，洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料、封口后 8h 內(nèi)進(jìn)行。5）降水的運(yùn)行根據(jù)抽水試驗(yàn)制定的降水運(yùn)行方案，確定抽水時間和順序。在鉆孔樁施工前十天運(yùn)行，以便提前疏干地層滯水，降低地下水位，提高土層自穩(wěn)能力，順利進(jìn)行無水作業(yè)。保證施工開挖過程中地下水位低于開挖面 2 米以上。降水運(yùn)行階段保證電源供給，如遇電網(wǎng)

16、停電，及時起動備用發(fā)電機(jī)，保證降水繼續(xù)。2.6 基坑開挖工藝2.6.1時空效應(yīng)理論的應(yīng)用根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸，圍護(hù)樁體支撐結(jié)構(gòu)體系的布置，采用分層、分塊、對稱，階梯流水的方法按順序開挖和支撐，并確定各工序的時限，施工參數(shù)如下：開挖分層的層數(shù)：n4( 標(biāo)準(zhǔn)段 ) ；每層分部開挖的數(shù)量：V315750m3；每分部開挖的寬度：B6m；每分部開挖的高度：H2.5 5.8m（鋼支撐層距）；鋼支撐預(yù)加軸力：N50%80計(jì)算軸力；每分部開挖的時間：Tc1214h；每分部開挖后完成支撐的時間：Ts 8h；每分部開挖卸載后無支撐暴露時間：Tr 1416h；精品 料推薦 按照“時空效應(yīng)”規(guī)律，確定施工參數(shù)

17、，以保證：(1) 減少開挖過程中的土體擾動范圍， 最大限度減少基坑周圍土體位移量。(2) 在每一步開挖及支撐的工況下，基坑中已施加的部分支撐圍護(hù)體系及開挖縱向坡度得以保持穩(wěn)定，并控制坑周土體位移量。(3) 有計(jì)劃的進(jìn)行現(xiàn)場工程監(jiān)測，將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值相比較，以判斷施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)。2.6.2施工準(zhǔn)備(1) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置施工場地，組織好現(xiàn)場機(jī)械調(diào)配。(2) 通過對地基加固和超前井點(diǎn)降水，降低基坑水位 , 固結(jié)土體。(3) 備齊支撐構(gòu)件，嚴(yán)防安裝支撐時，因缺少支撐構(gòu)配件而延誤支撐時間，同時準(zhǔn)備一定數(shù)量的支撐備用。(4) 備足排除基坑積水

18、的排水設(shè)備。(5) 落實(shí)好出土、運(yùn)輸?shù)缆泛蜅壨翀龅?，辦理有關(guān)渣土外運(yùn)證件。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。(6) 各階段挖土前均做到交底清楚、目標(biāo)明確，嚴(yán)格遵循“階梯式”開挖施工順序，遵循“從上到下，分層、分塊，留土護(hù)坡，階梯流水開挖”的總原則。(7) 做好地下管線的調(diào)查和遷移工作。2.6.3 施工安排考慮到本工程施工場地狹小且分段提供場地，計(jì)劃在兩側(cè)修筑臨時精品 料推薦 便道作為機(jī)械停放點(diǎn)和車輛行駛通道。本工程第一層鋼管支撐深度范圍內(nèi)土方采用 1.0m3 反鏟挖掘機(jī)開挖，向下采用0.3m3 挖掘機(jī)坑內(nèi)挖土，每個作業(yè)面配置兩臺0.3m3 挖

19、掘機(jī)開挖土方，配3m3抓斗吊機(jī) 2 臺垂直吊運(yùn)土方 , 具體見圖 2.6.3-1基坑開挖示意圖。抓斗（ 3m3）垂直吊運(yùn)運(yùn)碴汽車（ 16t ）鋼支撐挖掘機(jī)（ 0.3m3）坑內(nèi)二次倒運(yùn)挖掘機(jī)（ 0.3m3）開挖碴堆碴堆圖 2.6.3-1 基坑開挖示意圖基坑開挖長度 236.6 米，施工分 A、B、C三個工作區(qū)，先施工C區(qū)，后施工AB區(qū)。均采用單作業(yè)面進(jìn)行開挖,即自東向西開挖。A 區(qū)開挖土方約2.4 萬立方米，B 區(qū)開挖土方約2.5 萬立方米，C區(qū)開挖土方約5.4 萬立方米，上述三區(qū)計(jì)劃土方開挖工期為分別1.5 個月、1.5 個月、 3個月?？紤]到雨天及各種干擾，平均每月按25 天計(jì)算，日均挖土分

20、別為 640 m3、670m3和 720m3，因?yàn)橹荒茉谝归g出土，故在場內(nèi)需設(shè)置 500 m3 的存渣場。2.6.4 基坑開挖施工組織每一流水段開挖形式相同，開挖土方量隨層厚、區(qū)段而不同：第一層土方開挖深度2.5 米，長度 6 米，按約 1:3 放坡。標(biāo)準(zhǔn)段土方量約為 315m3；第二層土方開挖深度5.3 米，長度 6 米, 按約 1:3 放坡。精品 料推薦 標(biāo)準(zhǔn)段土方量約為 750m3；第三層土方開挖深度 5.66 米，長度 6 米, 按約 1:3 放坡 , 標(biāo)準(zhǔn)段土方量約為 630m3；第四層土方開挖深度 2.0 米，長度 6 米, 按約 1:3 放坡 , 標(biāo)準(zhǔn)段土方量約為 315m3。根

21、據(jù)前述施工方案，每個作業(yè)面配置兩臺0.3 m3小型挖掘機(jī)、一臺龍門調(diào)配 2 臺 3m3底卸式抓斗?？觾?nèi)作業(yè)挖掘機(jī)按每分鐘挖掘1 斗 0.3 m3計(jì)算，裝滿 1 抓斗約需 10 分鐘， 1 個吊斗裝土?xí)r， 另一個吊斗進(jìn)行提升、卸土作業(yè)，故每個工作面基坑開挖的速度為每小時65=30 m3，可確保在 12 14 小時內(nèi)完成 1 個單元段的土方開挖。白天挖的土方存放在存土場內(nèi)，晚間用挖機(jī)裝車外運(yùn)。地面線第一道鋼支撐地面線第一次開挖底面主體結(jié)構(gòu)第二道鋼支撐第二次開挖底面第三道鋼支撐第三次開挖底面第四次開挖至設(shè)計(jì)圖 2.6.3-1基坑開挖分段布置精品 料推薦 n332620181615987126543n

22、+1342721191710111312 12143528n+2222324 2436293730 25n+33231附注：1、本圖尺寸以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)。2、按照分層、分塊、平衡、限時、隨挖隨撐的原則進(jìn)行開挖，開挖中嚴(yán)格控制無支撐暴露時間，在20-22 小時內(nèi)完成土方開挖及支撐安裝。3、基坑土方按序號開挖，每單元坡度 1：3，標(biāo)準(zhǔn)段分 4層開挖，在雙層錨索段分 5層開挖。第一層開挖縱向單元長度小于 12m，第二層以下開挖縱向單元長度小于 6m，底層 30cm土方人工挖除后，迅速澆注墊層砼。圖 2.6.5.3-2基坑開挖順序圖精品 料推薦 2.6.5出渣運(yùn)輸組織結(jié)合工期和有關(guān)道路管制的要求，

23、 車站每天平均出土量： 前期 700m3、后期 400 m3，組織 1520 臺 15t 自卸汽車。每天夜間20：00 至凌晨 6：00 運(yùn)輸土方，運(yùn)距按20 公里計(jì)，每車每晚平均運(yùn)輸34 次。2.6.6 開挖施工的程序及要求1）第一層開挖后，按一小段( 最長不超過 12m)在 16 小時內(nèi)開挖后，即于 12 小時內(nèi)安裝支撐，并按設(shè)計(jì)要求施加支撐軸向力的預(yù)應(yīng)力。2）第二層及以下各層開挖中每小段長度6m。3）開挖某一層（約2.5 3.5m 厚）的小段（約6m長）的土方，要在 16 小時內(nèi)完成，并在 24 小時內(nèi)安設(shè) 2 根支撐并施加預(yù)應(yīng)力。4）準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力安裝第二道及其下面各道支撐時，在要

24、挖好一小段土方后即在8 小時內(nèi)安裝好 2 根支撐，并要按設(shè)計(jì)要求施加支撐軸向力的預(yù)應(yīng)力。5）控制開挖段兩頭的土坡坡度對開挖兩段的土坡，要按土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度為 1:3 。6）檢查支撐樁的回彈及降水效果在開挖過程中，要嚴(yán)格檢查井降水深度，定時測量用以穩(wěn)定支撐立柱的回彈，并及時調(diào)節(jié)連接柱與支撐拉緊裝置上的木楔。松除回彈后施加于支撐中點(diǎn)的向上頂力。7）及時施做混凝土墊層及鋼筋砼底板開挖最下道支撐下方時，在816 小時內(nèi)澆注砼墊層（包括砼墊層以下的砂墊層或倒濾層） 。要預(yù)先做好砂墊層、側(cè)濾層、混凝土墊層及澆精品 料推薦 注鋼筋砼底板的材料、設(shè)備、人力等施工準(zhǔn)備工作，以便在基坑挖好

25、后即進(jìn)行各道工序，務(wù)求在坑底挖好后五天內(nèi)做好鋼筋砼底板。8）按規(guī)定要求拆除支撐及井點(diǎn)鋼筋砼底板必須達(dá)到所需要的強(qiáng)度，方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)的工序拆除最下一道支撐。其余各道支撐的拆除，務(wù)必按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?；泳c(diǎn)排水至少要在中樓板澆好并達(dá)到必要強(qiáng)度后才能停止。2.7 鋼支撐安裝工藝2.7.1 鋼圍檁施工在向下開挖到第二次開挖面 , 即要施工鋼圍檁 , 首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上精確定出鋼圍檁中心位置，然后把用型鋼加工好的鋼支架首先鉚到圍護(hù)柱上，再進(jìn)行吊裝鋼圍檁。2.7.2 支撐安裝（1）支撐安裝每根支撐預(yù)拼到設(shè)計(jì)長度，每根總長度（活絡(luò)端縮進(jìn)時）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 1030cm，用龍門吊整體起吊擺放在支撐牛腿上，支撐

26、起吊后精品 料推薦 兩端由人工牽引，以維持支撐的基本穩(wěn)定。每榀支撐安裝時，采用兩臺100t 千斤頂對擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂必須附有壓力表，在使用前必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定。兩臺必須同步施加預(yù)頂力，達(dá)到設(shè)計(jì)值后，塞緊鋼楔塊后才能拆除千斤頂。（2）斜撐安裝在 A、C區(qū)基坑轉(zhuǎn)角處圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè) 45斜撐，斜撐結(jié)構(gòu)形式同直撐，但因角度不同，它與冠梁及鋼圍檁聯(lián)接方式不同。1）、第一道斜撐與冠梁連接第一道斜撐與冠梁連接采用鋼筋砼牛腿上聯(lián)結(jié)鋼筋牛腿，砼同冠梁同時施工，在牛腿斜面預(yù)埋一塊1050600mm的 10mm厚鋼板，鋼板上焊有 10 根 12 的錨筋，牛腿模板采用竹膠板，并用鋼管與冠梁模板連接成一體。2）

27、、第二、三道斜撐與鋼圍檁連接第二、三道斜撐與鋼圍檁連接采用鋼牛腿連接型鋼，牛腿平面形狀為 13101340mm的三角形，高 350mm，牛腿在加工場加工好之后，直接與鋼圍檁焊接，焊接時注意角度和位置。鋼管斜撐與型鋼牛腿也是采用焊接。精品 料推薦 冠 梁?12錨筋?600鋼管I45a 鋼圍檁支撐鋼管支撐?600冠梁與鋼支撐斜交大樣圖鋼圍檁與鋼支撐斜交大樣圖2.7.3 鋼支撐拆除根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在地下結(jié)構(gòu)施工過程中，達(dá)到拆除條件并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋼支撐的拆除。鋼支撐拆除順序：底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第三道支撐；第二道支撐 1.2m 以下側(cè)墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在1.5m 處安裝替換支撐，

28、拆除第二道支撐；頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一支撐及第二道替換支撐。3 監(jiān)測方案3.1 監(jiān)測目的通過對基坑及其周邊建筑物的變形監(jiān)測來反饋信息，可以及時地發(fā)現(xiàn)危及建筑物、構(gòu)筑物和基坑支護(hù)安全的隱患，并能夠指導(dǎo)施工程序，充分體現(xiàn)科學(xué)的“信息化施工” 。3.2 監(jiān)測對象 :基坑內(nèi)的支護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑外部的環(huán)境，共同組成了基坑監(jiān)測的內(nèi)容。本工程基坑邊坡的安全等級為一級，本監(jiān)測工程按照一級基坑進(jìn)行監(jiān)測?？紤]到監(jiān)測目的和支護(hù)設(shè)計(jì)要求，確定監(jiān)測的主要對象有：(1) 圍護(hù)樁；精品 料推薦 (2) 基坑周邊地表、建筑物、道路、管線；(3) 支撐結(jié)構(gòu)；(4) 基坑周邊地下水位；3.3 監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)1）圍護(hù)樁水平位

29、移監(jiān)測：布設(shè)在鎖口梁確定的位置，預(yù)埋18mm300mm鋼筋或者后埋膨脹螺栓， 監(jiān)測點(diǎn)全部埋設(shè)完成后， 用紅油漆統(tǒng)一書寫編號于點(diǎn)位旁邊。2）圍護(hù)樁沉降監(jiān)測：布設(shè)在圍護(hù)樁上端部。3）基坑周邊地表、建筑物、道路、管線沉降監(jiān)測：地表沉降監(jiān)測，每斷面距車站基坑坑邊2 米、 5 米、 10 米、 15 米設(shè) 4 點(diǎn)；周邊建筑物的沉降監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在周邊建筑物的四周，監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)在建筑物的豎向結(jié)構(gòu)上；主要道路沉降監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在道路靠近基坑的邊上；地下管線采用抽樣觀測，布點(diǎn)位置和布點(diǎn)數(shù)量根據(jù)實(shí)地情況實(shí)施。4）圍護(hù)樁樁身測斜監(jiān)測：測斜管預(yù)埋在圍護(hù)樁內(nèi)，隨鋼筋籠一起下至樁底，選取 7 個圍護(hù)樁埋設(shè)側(cè)斜孔。5）主筋應(yīng)力監(jiān)測

30、：采用GXP型鋼筋計(jì)布設(shè)在圍護(hù)樁身上，以監(jiān)測圍護(hù)樁主筋的受力狀態(tài)，共選取7 個圍護(hù)樁進(jìn)行監(jiān)測，每個圍護(hù)樁的主筋上焊接8 根鋼筋計(jì)。共計(jì)布設(shè)主筋應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)56 個。6）基坑四周側(cè)向水/ 土壓力監(jiān)測：在基坑的周邊選取7 個具有代表性位置進(jìn)行基坑周邊側(cè)向水/ 土壓力監(jiān)測。在圍護(hù)樁的外側(cè)和內(nèi)側(cè)底部，埋設(shè) 9 個壓力盒，以監(jiān)測土體壓力狀態(tài)。共計(jì)布設(shè)側(cè)向水/ 土壓力監(jiān)測點(diǎn)63 個。7）支撐軸力監(jiān)測：在基坑內(nèi)選取7 處支撐軸力進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測，選取GMS型振弦式測力計(jì)作為監(jiān)測點(diǎn)。布設(shè)支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)14 個。8）基坑外地下水位監(jiān)測： 依據(jù)本工程的特點(diǎn)，在基坑的外側(cè)布設(shè)12精品 料推薦 個水位觀測孔，對地下水位進(jìn)行

31、觀測。9）裂縫監(jiān)測：在基坑開挖前進(jìn)行裂縫調(diào)查，做好觀測標(biāo)識?；邮┕み^程中隨時對裂縫進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)裂縫即做好記錄，并做好觀測標(biāo)識進(jìn)行觀測。3.4 監(jiān)測方法、精度及選用儀器水平位移監(jiān)測采用視準(zhǔn)線法和小角法進(jìn)行監(jiān)測，其監(jiān)測精度為1mm。儀器選用 2”級經(jīng)緯儀和 SET-2C全站儀；沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)高程測量方法，儀器采用瑞士產(chǎn)NA2+GSM精密水準(zhǔn)儀配NA2銦鋼水準(zhǔn)尺，測量精度按三級水準(zhǔn)要求；沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)高程測量方法進(jìn)行，儀器采用瑞士產(chǎn) NA2+GSM精密水準(zhǔn)儀配NA2銦鋼水準(zhǔn)尺，測量精度按三級水準(zhǔn)要求。測斜監(jiān)測采用 CX-03 型測斜儀，觀測精度 1mm。觀測數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，利用測斜儀數(shù)據(jù)處理軟件計(jì)算成果。主筋應(yīng)力監(jiān)測采用振弦式頻率測定儀進(jìn)行鋼筋計(jì)的應(yīng)力數(shù)據(jù)觀測?；又苓吽? 土壓力監(jiān)測采用壓力測定儀進(jìn)行壓力盒的壓力數(shù)據(jù)觀測。讀取壓力盒的讀數(shù)，通過相應(yīng)的公式計(jì)算出基坑邊坡水 / 土的壓力狀況。 支撐軸力監(jiān)測采用振弦式頻率測定儀對軸力計(jì)進(jìn)行觀測。地下水位監(jiān)測采用電測水位儀，觀測精度5mm?；蛘卟捎娩摮哒闪?，觀測精度5mm。3.5 監(jiān)測頻率和觀測次數(shù)1）土壓力和孔隙水壓力監(jiān)測：基坑開挖之