1、井架搭拆施工方案本工程因?yàn)閱误w建筑物較多，井架的使用數(shù)量非常多,除9#、24#樓外其他16棟均用井架。為了使井架在搭設(shè)安裝中符合安全標(biāo)準(zhǔn)，在施工中保護(hù)施工和人身安全,特編制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度為20米，井架吊籃提升高度為22.5米，井架搭設(shè)高度為26米。井架規(guī)格為2.00米2.30米，立柱材料采用角鋼770MM，斜橫桿角鋼為550MM，連接鐵板10MM采用14螺栓連接，每一節(jié)點(diǎn)以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于二個(gè)，吊籃按要求底板用50MM厚木板滿鋪，吊籃兩側(cè)設(shè)置1米高隔離鋼絲網(wǎng)。 2、提升卷?yè)P(yáng)機(jī)額定起重量為1.5噸，提升起重量為0.5噸，立吊鋼絲繩選用13MM，卷筒邊緣設(shè)置防鋼

2、絲繩脫出的繩筒防護(hù)裝置，滑輪組與吊籃用鋼板連接，提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端點(diǎn)與卷筒用扎頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。 3、鋼絲繩端部的固定采用14MM扎頭，數(shù)量不少于3只，吊籃設(shè)置?？垦b置，斷繩保護(hù)裝置，井架設(shè)置樓層停層控制器、信號(hào)燈、沖頂限位裝置。樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿，井架進(jìn)料口安全門采用聯(lián)絡(luò)開(kāi)啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運(yùn)行時(shí)能封閉吊籃上料口，防止無(wú)聊從吊籃中滾落。 4、進(jìn)料口防護(hù)棚設(shè)在井架架體進(jìn)料口上方，其寬度在架體外邊正面不少于2米，兩側(cè)不少于1米，用竹笆鋪設(shè)，沖頂限位器設(shè)置在距天梁下方3米處，緩沖器在架體的底坑里設(shè)置

3、彈簧緩沖器。 5、卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)箱采用36V低壓按扭式控制開(kāi)關(guān)，禁止使用倒順開(kāi)關(guān)。 6、井架基礎(chǔ)土層經(jīng)壓實(shí)后，綁扎12200雙向鋼筋澆搗300厚C20鋼筋混凝土同井架底部固定，基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，設(shè)置接地裝置。 7、纜風(fēng)繩選用9MM以上鋼絲繩與地面45度的夾角，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不小于二根，打入深度不小于1.7米，樁頂用扣件緊固，防止纜風(fēng)繩滑脫。 8、架體安裝前要對(duì)其桿件進(jìn)行除銹油漆，部件要清洗，安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，當(dāng)搭至10米高度時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，在正確穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。 9、架體各節(jié)點(diǎn)的螺

4、栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的位置上，視線良好并搭設(shè)防護(hù)棚和操作棚。 10、提升鋼絲繩運(yùn)行中地面架設(shè)滾筒，使之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區(qū)域內(nèi)用磚砌地?cái)n，上面鋪設(shè)木板保護(hù)，井架安裝后由主管部門組織檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后發(fā)給使用合格證，方可交付使用。 11、操作前由操作工在班前進(jìn)行日常檢查，同時(shí)由有關(guān)部門和人員參加的每月一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時(shí)不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安

5、全教育，確認(rèn)指揮人員樹(shù)立安全警戒區(qū)域設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。井架在搭拆過(guò)程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩帶好安全帶，并正確使用，在搭井架過(guò)程中必須按以下方案和技術(shù)措施進(jìn)行，本工程16臺(tái)JZC350型井架用7CM7CM的角鐵井架。 12、井架的底座必須安置在堅(jiān)硬的地基上，地基開(kāi)挖深至25cm，井架基礎(chǔ)的鋼筋和焊接牢固，澆搗C25砼，在澆搗砼時(shí)，把井架四周的地腳螺絲予埋好，并打好四角的八根軋樁，軋樁用7575毫米角鋼打入地下，與井架地盤連接牢固。 13、由于本工地采用纜風(fēng)繩

6、與八字硬拉接，硬拉撐設(shè)置在房子一、三屋面層圈梁上（在圈梁上予埋好予埋鐵），井架頂搭至三層底時(shí)，必須要用臨時(shí)纜風(fēng)繩纜好，拉好，硬拉接跟上后方可拆纜風(fēng)線，以上同下。 14、井架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過(guò)高度的千分之一。井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍。 15、井架運(yùn)輸通道寬度不小于1米，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿并裝有安全門和安全柵欄。 16、井架吊籃必須裝有防墜裝置（彈閘）沖頂限位器和內(nèi)外安全自落門。 17、井架進(jìn)料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚，井架三周必須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿。 18、裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置接地樁，要成組對(duì)角設(shè)置，避雷針長(zhǎng)度

7、要等于井架對(duì)角的長(zhǎng)度并磨尖，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。 19、卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩筒必須裝繩筒防護(hù)罩，5cm開(kāi)檔，鋼絲繩過(guò)道要有保護(hù)，上要有蓋板，下要有滾杠。 20、井架、吊籃與每層樓面必須通訊信號(hào)裝置和標(biāo)志。 21、井架安裝完畢必須由施工負(fù)責(zé)人組織動(dòng)力、安全等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格簽證后方準(zhǔn)使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。井架安裝過(guò)程 一、概述 本井字架是根據(jù)JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和JGJ882010龍門架及井架物料提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作，是一種設(shè)計(jì)合理，具有操作簡(jiǎn)單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程物料

8、的垂直運(yùn)輸機(jī)械。本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊籃?？垦b置，進(jìn)料口安全門，吊籠進(jìn)出口安全門，防墜剎車裝置，雙線提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。 二、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng)目名稱 性能參數(shù)01 吊籠最大起重量 10KN02 吊桿最大起重量 5KN03 提升高度 不大于30M04 提升速度 不大于30M/MIN05 適用卷?yè)P(yáng)機(jī) 額定拉力 10KN 平均速度 26M/MIN 鋼絲繩型號(hào) 619-11-155或637-11-155 電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y132S4 制動(dòng)器型號(hào) TJ220006 起重量限制器 5KN12KN07 吊籃出料安全?？垦b置 同吊籠出料門聯(lián)動(dòng)08 防墜落安全器 墜落鎖定距離小于

9、200MM09 上、下限位 按提升高度調(diào)整10 進(jìn)料口安全門 機(jī)械式直動(dòng)開(kāi)閉11 鋼絲繩過(guò)路保護(hù) 小于鋼絲繩直徑12 外形尺寸（長(zhǎng)寬） 21M 22M 22.2M13 自重（不包括卷?yè)P(yáng)機(jī)） 按高度 三、安裝與調(diào)試 1、基礎(chǔ) 1.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置，對(duì)井架的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開(kāi)挖基礎(chǔ)25002500自然地坪-200MM并夯實(shí)。 1.2在經(jīng)夯實(shí)的基礎(chǔ)上配置12mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為200mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的12mm鋼筋連接，混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20。 1.3基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開(kāi)挖排水溝。

10、2、安裝程序 2.1安裝底盤和吊籃 2.1.1將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，保證井架安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。 2.1.2將吊籃置于底盤中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。 2.2安裝架體 2.2.1在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長(zhǎng)二短，長(zhǎng)的二根和短的二根應(yīng)對(duì)角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長(zhǎng)豎撐中間裝二塊小連接板。 2.2.2對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。 2.2.3裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。 2.2.4在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。 2.

11、2.5安裝最上面的豎撐時(shí)，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。 2.3安裝天梁 2.3.l將天梁安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對(duì)角方向的位置。 2.3.2將天梁與升降機(jī)豎撐緊固。 2.4安裝纜風(fēng)繩 2.4.l纜風(fēng)繩的地錨可采用8根48腳手鋼管，并排設(shè)置，間距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有統(tǒng)風(fēng)繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。 2.4.2當(dāng)升降機(jī)安裝到12m高度時(shí)，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。 2.4.3當(dāng)升降機(jī)

12、安裝到21m高度時(shí)，將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處，每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)小于60。 2.4.4纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。 2.5安裝吊臂 2.5.l如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置（如吊臂的安裝高度、角度等），一般以起升吊藍(lán)地滑輪的對(duì)角位置最為合理。 2.5.2安裝時(shí)，在大連接板上借用8只螺栓，將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起。 2.5.3將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個(gè)繩卡緊固，每個(gè)繩卡間距離應(yīng)為鋼絲直徑的610倍，繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配。 2.5.4將吊臂拉起并安裝在臺(tái)靈上，穿好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。 2.5.5用吊臂拉索將吊

13、臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂同架體的夾角不大于60，拉索同架體固定處距離臺(tái)靈3m以上。 2.5.6裝地滑輪，其方法同2.2.2。 2.6安裝?？垦b置。 2.6.l停靠裝置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃底部，它同出料口安全門是聯(lián)動(dòng)的。 2.7安裝架體進(jìn)料口安全門 2.7.1在升降機(jī)的進(jìn)料口方向，借用大、小連接板，將安全門道軌及安全門固定在架體上。 2.7.2穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開(kāi)門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。 2.7.3向下拉動(dòng)開(kāi)門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開(kāi)門橫梁壓住。 2.8安裝卷?yè)P(yáng)機(jī) 2.8.1卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝控卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)

14、行。 2.8.2如配套本廠生產(chǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，除按卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)外，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)上配置的上、下高度限位器，按井字架實(shí)際作業(yè)高度，根據(jù)本廠提供的多功能行程限位器中調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整沖頂限位。 2.8.3卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)），確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。 2.9安裝提升鋼絲繩 2.9.1開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉出卷筒上的鋼絲繩。 2.9.2檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。 2.9.3將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi)，從天梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩入下，至架體內(nèi)的吊籃處。2.9.4將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環(huán)用至少三個(gè)繩卡固定，繩

15、卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配。2.9.5如吊籃提升采用二倍率或二倍率以上，則應(yīng)將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起，固定在靠近天梁中間一個(gè)滑輪的合適位置。3、調(diào)試與試運(yùn)行3.l斷繩保護(hù)器的調(diào)試3.1.l斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。3.1.2斷繩保護(hù)器的常開(kāi)負(fù)載為 200kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200kg，應(yīng)增載至200kg。3.1.3開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm之間。3.2安全門的調(diào)試3.2.l開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開(kāi)門橫

16、梁擋塊。3.2.2開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開(kāi)門橫梁擋塊，安全門向上自動(dòng)升起。3.2.3按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開(kāi)、閉自如，無(wú)卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其他構(gòu)件無(wú)任何摩擦。3.3起重量限制器的調(diào)試3.3.l起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。3.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過(guò)升降機(jī)額定負(fù)載105。3.3.3開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開(kāi)關(guān)的觸頭，至限位開(kāi)頭動(dòng)作，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止，只能下降。3.3.4放下卷?yè)P(yáng)機(jī)

17、，再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃上升，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升。3.3.5搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物的重量略少于額定載負(fù)。開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如。3.3.6以上3.3.4和3.3.5條反復(fù)三次以上，做到起重量限制器能正確動(dòng)作。3.4出料門安全?？垦b置的調(diào)試3.4.l開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃上升。 當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近，?？繐鯒U此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端，和斜撐下端，卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作，打開(kāi)出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動(dòng)作用彈出。3.4.2開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃下降。 關(guān)上出料口安全門，使?？繐鯒U縮回，掛上安全鎖，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃下降。 ?？繖z查反復(fù)三次以上，做到?？垦b置所有動(dòng)作連貫靈活，停層擋桿平行進(jìn)出，無(wú)磕碰、

18、無(wú)移位和變形。3.5鋼絲繩過(guò)路保護(hù)的檢查3.5.l鋼絲繩過(guò)路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。3.5.2鋼絲繩過(guò)路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20。3.6試運(yùn)行 吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形和搖晃（目測(cè)），各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所有緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響，各安全裝置動(dòng)作正常。四、停靠及附墻裝置1、?？考案綁ρb置的安裝1.l當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時(shí)（向上或向下），其接料平臺(tái)可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程

19、大于350mm時(shí)，應(yīng)采用附架?？垦b置。1.2用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在堅(jiān)撐桿的孔上調(diào)整。1.3架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時(shí)，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進(jìn)料方向同其以扣件緊固。在圈梁鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用中16mm膨脹螺絲緊固4只附墻座，以長(zhǎng)度適合的腳手架管作為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固，架體四周用腳手管加強(qiáng)。1.3.l當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。1.4附墻裝置

20、的安裝接1.3條進(jìn)行。1.5樓層門由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝。五、使用1、使用前檢查1.l金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和永久變形；1.2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；1.3附墻架、纜民繩、地錨位置和安裝情況；1.4架體的安裝精度是否符合要求；1.5安裝防護(hù)裝置是否靈敏可靠；1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；1.7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；1.8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；1.9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；1.10架體與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2、定期檢查（每月進(jìn)行1次）2.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；2.2扣件、螺栓連接的緊固情況；2.3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；2.4安全防護(hù)裝置有無(wú)

21、缺少、失靈和損壞；2.5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；2.6電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；2.7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)3、日常檢查（由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，方可投入工作）3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；3.2空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3.3在額定載荷下，將吊籃提升至離地面l2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3.4安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；3.5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；3.6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的作用效果是否清晰良好。4、使用升降機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定4.l物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊

22、籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；4.2嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；4.3升降機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)作用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；4.4閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；4.5發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；4.6使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；4.7用戶自配卷?yè)P(yáng)機(jī)采用摩擦式的升降機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在

23、吊籃行至離地面l2m處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；4.8裝設(shè)搖臂把桿的井字架，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；4.9搖臂把桿在作業(yè)時(shí)，其下方及周圍嚴(yán)禁站人；4.10作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；4.11吊籃出料門末關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。六、拆卸1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，井架搭拆操作人員必須戴好安全帶。2、搭拆人員必須持證上崗，井架拆卸前對(duì)操作人員做好安全技術(shù)交底。3、井架拆前要設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非拆卸人員進(jìn)入，并指定專人負(fù)責(zé)，專職安全員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。5、井架拆卸作業(yè)時(shí)應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施

24、保證單柱的穩(wěn)定，井架拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施。七、安全使用7.1提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織，按照本規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證，懸掛驗(yàn)收牌、限載牌、規(guī)程牌及相應(yīng)警告牌后方可交付使用。7.2使用前和使用中的檢查應(yīng)包括7.2.1使用前的檢查：a. 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；b. 架體各節(jié)點(diǎn)連接是否緊固；c. 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；d. 架體安裝精度是否符合要求；e. 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；f. 卷?yè)P(yáng)機(jī)位置及性能是否符合要求；g. 電氣設(shè)備及操縱系統(tǒng)的可靠性；h. 信號(hào)及通訊裝置的使用效果；i. 鋼絲繩

25、、滑輪組的固接、性能情況；j. 與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。6.2.2定期檢查：定期檢查每月1次，由有關(guān)部門和人員參加。檢查內(nèi)容包括：a. 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；b. 架體的連接緊固情況；c. 機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；d. 安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；e. 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等有無(wú)松動(dòng)或被損壞；f. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；g. 斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。6.2.3日常檢查：日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：a. 附墻架：纜風(fēng)繩與地錨的連接情況；b. 空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和安全

26、門是否靈敏完好；c. 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m處停機(jī)，檢查制動(dòng)器和架體的可靠性、穩(wěn)定性；d. 安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；e. 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；f. 視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。6.3使用井架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施。散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用；b. 嚴(yán)禁人員穿越、攀登架體和乘吊籃上下；c. 高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，必須立即執(zhí)行；d. 閉合主電源或作業(yè)中突然停電時(shí)，

27、應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；e. 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈或有其它危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；f. 經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；g. 作業(yè)后，將吊籃降止地面，各控制開(kāi)關(guān)歸至零位，切斷主電源、鎖好閘箱；h. 操作司機(jī)身體不適、疲勞時(shí)不得上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)資格許可人員開(kāi)機(jī)。6.4提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：a. 司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑，并進(jìn)行清潔；b. 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，懸掛“禁止合閘”標(biāo)

28、志，必須時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；c. 設(shè)備工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，故障排除應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，并事先做好防護(hù)措施；d. 更換零部件時(shí)，零部件的材質(zhì)必須與原材質(zhì)性能相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)； e. 維修主要構(gòu)件所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；f. 維修和保養(yǎng)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。6.5提升機(jī)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一管理（設(shè)備部門），不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。運(yùn)輸與堆放應(yīng)符合有關(guān)要求。7、引用標(biāo)準(zhǔn)JGJ88-2010 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ46- 2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB/T1955-2002 建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)GB5976-2006 鋼絲繩夾GB/T5972-20