1、.質(zhì)量管理實驗實驗一質(zhì)量數(shù)據(jù)測定一、實驗任務(wù)以減速器中的軸 （輸入軸和輸出軸） 為對象進(jìn)行抽樣檢測， 對測得的數(shù)據(jù)分別進(jìn)行質(zhì)量檢驗。二、實驗?zāi)康募坝?xùn)練要點1）了解抽樣的基本原理和方法。2）了解測試儀器的選擇、調(diào)整技巧。3）了解測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量判定與檢驗。三、實驗內(nèi)容數(shù)據(jù)測試工作是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是質(zhì)量管理的一項基礎(chǔ)工作， 是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段和方法， 并且它可為各類質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析提供科學(xué)的依據(jù)，本次實驗的主要內(nèi)容包括：1）外徑千分尺的調(diào)整和校正。2）游標(biāo)卡尺的調(diào)整和校正。3）減速器中各個軸（輸入軸和輸出軸）的外徑寬度的抽樣測量。4）對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和質(zhì)量判定。5）完成實驗報告的

2、攥寫。四、實驗設(shè)備、儀器、工具及資料外徑千分尺 1 把，游標(biāo)卡尺 1 把，減速器 50 個，標(biāo)準(zhǔn)件一組。五、實驗步驟1. 準(zhǔn)備工作1）熟悉“實驗數(shù)據(jù)記錄表”及檢測儀器的使用方法。2）準(zhǔn)備所需資料，確定待選取的抽樣方法及與之適宜的測量工具。;.2. 外徑千分尺的調(diào)整和校正外徑千分尺主要用于工件的外尺寸測量。使用前應(yīng)將測量面仔細(xì)擦凈，檢查或調(diào)整零位到正確位置。調(diào)整步驟如下：1） 校正或調(diào)整零位方法：轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測量面輕輕地接觸（ 25mm的外徑千分尺應(yīng)用校對量桿校正），當(dāng)聽到棘輪摩擦聲時， 即為零位。若此時不是零位則將固定套管上的螺釘松開用扳手轉(zhuǎn)動固定套管使零位對準(zhǔn)，然后緊固固定套管上的螺釘

3、；2）壓線或離線的調(diào)整：當(dāng)微分筒壓線或離線超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，則松開取下測力裝置，并取下蓋板，取下微分桶及錐套，將錐套向前移或向后退來調(diào)整壓線或離線，錐套向前移調(diào)壓線，錐套向后移調(diào)離線，調(diào)好后將微分筒，及錐套裝上，零位對準(zhǔn)，蓋上蓋板。將測力裝置裝上擰緊則調(diào)整完畢。3）測量時必須使用測力裝置，以恒定測量壓力進(jìn)行測量，禁止測量運動的被測物。3. 游標(biāo)卡尺的調(diào)整和校正游標(biāo)卡尺用于工件的內(nèi)、外尺寸，外尺寸、深度、臺階等尺寸的測量。1）測量前應(yīng)將卡尺的測量面、導(dǎo)向面擦拭干凈。2）將尺框移動至測量面相互接觸，檢查尺身和游標(biāo)上的“零”刻線是否重合。3）測量時不應(yīng)使用過大的測量力，否則影響測量精度。4）讀取測量結(jié)

4、果時視線方向應(yīng)盡量垂直于刻度面。4. 減速器軸外徑的抽樣測量1）抽樣方法選取合適的抽樣方法對最終質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)起著至關(guān)重要的作用。a) 簡單隨機抽樣： 從本組 50 個減速器中按簡單隨機抽樣法， 抽取 10 個軸，測量寬度。b) 分層隨機抽樣：自定按單位屬性特征或其他特性分成若干層，然后在層中隨機抽樣抽取樣本。特點是增大了同層中的共同性，容易得到具有代;.表性的調(diào)查樣本， 適合于總體情況復(fù)雜， 各單位差異較大、 較多的情況。具體方法： 50 個減速器平均分成 10 組，然后每一組中隨機抽取 2 個，對所抽的 20 個進(jìn)行測量。2）數(shù)據(jù)整理將所測得的數(shù)據(jù)填入“實驗數(shù)據(jù)記錄表” ，兩種抽樣方式的測

5、量結(jié)果分別填入表 1 和表 2。表 1簡單隨機抽樣數(shù)據(jù)測量序12345678910號23.0923.9524.2323.8623.4524.4423.6123.4223.5423.4615.5615.7815.9515.9115.6016.1616.3515.8616.4215.96測量結(jié)20.8720.8520.9420.9520.9121.0720.8921.0221.0021.02果12.9112.9613.0112.8912.9613.0113.1013.0213.0412.9820.9020.9820.8820.8423.5420.9120.9121.0220.9823.4712.9

6、012.9812.9512.9015.7213.0313.1313.0412.9716.13表 2 分層隨機抽樣數(shù)據(jù)組號第一組第二組第三組第四組第五組測量1212121212序號23.0915.5623.9515.7824.4416.1623.6116.0023.0924.4424.2315.9523.8615.9123.4215.8623.5416.4224.2323.4223.4515.6023.4512.9623.4615.9620.8913.1023.4523.4620.8712.9120.9512.8921.0713.0121.0013.0420.8721.0720.9413.012

7、0.9812.9821.0213.0220.9113.1320.9421.0220.9112.9620.8412.9021.0212.9820.9812.9720.9121.0220.9012.9020.9113.0320.9020.91測量第六組第七組第八組第九組第十組結(jié)果121212121215.5616.1623.9523.6115.7816.3523.0924.4415.5616.1615.9515.8623.8623.5415.9116.4223.9523.6115.7816.3515.6015.9623.4520.8912.9613.1024.2323.4215.9515.8612

8、.9113.0120.9521.0012.8913.0423.8623.5415.9116.4213.0113.0220.9820.9112.9813.1323.4523.4615.6015.9612.9612.9820.8420.9812.9012.9723.5423.4715.7216.1312.9013.0323.5423.4715.7216.133）繪制直方圖新一級減速器主軸頻率圖;.新一級減速器主軸直方圖新一級減速器齒輪軸頻率圖;.新一級減速器齒輪軸直方圖4）繪制控制圖;.新一級減速器主軸控制圖新一級減速器齒輪軸控制圖;.實驗二依據(jù)所測數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢驗一、 實驗任務(wù)對抽檢所得數(shù)據(jù)進(jìn)行

9、質(zhì)量工具處理和分析，以判斷所檢驗批的質(zhì)量符合性。二、 實驗?zāi)康募坝?xùn)練要點質(zhì)量管理工作的重要方法之一，就是把說明質(zhì)量水平的各種事實數(shù)據(jù)化，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析， 從中找出質(zhì)量波動的規(guī)律， 以達(dá)到控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。1）應(yīng)用質(zhì)量管理理論繪制相關(guān)工具圖，并進(jìn)行分析。2）依據(jù)質(zhì)量管理理論和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所檢驗批進(jìn)行判斷。3）加深對工具圖的使用。三、 實驗內(nèi)容繪制直方圖和控制圖，并進(jìn)行分析和判斷。四、 實驗步驟1）繪制直方圖按照所講的直方圖繪制方法及所抽檢的數(shù)據(jù)，繪制直徑直方圖，如圖 1 所示。繪制重量直方圖，如圖2 所示;.圖 1圖 22）繪制控制圖按照所講的控制圖繪制理論， 首先選取適合本次抽

10、檢實驗的控制圖種類，然后依據(jù)其繪制方法及所抽檢的數(shù)據(jù)，繪制直徑控制圖， 如圖 3 所示，繪制重量控制圖，如圖 4 所示。圖 3;.圖 4匯總后，直徑圖表如圖5 所示，重量圖表如圖6 所示。圖 5;.圖 6五、 實驗結(jié)論根據(jù)以上圖表中軸的直方圖超出了3的范圍，且多數(shù)點超出了界限。重量控制圖的樣本中也有連續(xù)9 點出現(xiàn)在同一側(cè)。 因此，不管是從軸的直徑， 還是從軸的重量來說，軸生產(chǎn)的質(zhì)量水平都不夠穩(wěn)定。;.實驗三 SPSS 軟件操作一、實驗?zāi)康恼莆绽?SPSS軟件的應(yīng)用，學(xué)會 SPSS的基本操作以及對數(shù)據(jù)的簡單分析與處理。二、實驗內(nèi)容1、測量一級減速器的主軸和齒輪軸的直徑，并輸入到SPSS中。2、

11、對主軸和齒輪軸的直徑數(shù)據(jù)進(jìn)行極端值處理與缺失值處理三、 SPSS實驗步驟1、數(shù)據(jù)輸入（ 1）變量定義點擊左下角變量視圖進(jìn)入變量定義界面，如圖1 所示圖 1在名稱欄下輸入變量名num，點擊變量名類型，此時，彈出圖2 對話框;.圖 2選擇“字符串”，單擊確定按鈕，如圖3 所示圖 3以此類推，定義其他變量名以及變量類型等其他參數(shù)，如圖4 所示;.圖 4（ 2）定義主軸直徑的值。點擊主軸直徑所對應(yīng)的值，出現(xiàn)圖5 對話框，在值的對話框中輸入1，在標(biāo)簽對話框中輸入游標(biāo)卡尺測量，點擊添加按鈕；然后，在值的對話框中輸入2，在標(biāo)簽對話框中輸入千分尺測量，點擊添加按鈕進(jìn)行第二次添加。定義完畢，選擇確定按鈕。同理，

12、對齒輪軸的值進(jìn)行相同的設(shè)置，如圖6 所示圖 5;.圖 6（ 3）定義缺失值點擊主軸直徑所對應(yīng)缺失值的位置，出現(xiàn)如圖 7 所示對話框，選擇離散缺失值，把 0 定義為缺失值，點擊確定按鈕。同理，定義齒輪軸的缺失值為0，如圖8 所示圖 7;.圖 8（ 4）數(shù)據(jù)輸入。轉(zhuǎn)到數(shù)據(jù)視圖，從excel 表格中導(dǎo)入數(shù)據(jù)，如圖9 所示圖 92、數(shù)據(jù)檢查（ 1）極端值處理選擇主軸直徑所對應(yīng)的列， 選擇菜單欄中的分析下拉選項的描述統(tǒng)計中的描述，彈出如圖10 對話框，選中主軸直徑，添加至變量，選擇將標(biāo)準(zhǔn)化得分另存為變量（ z），點擊確定，如圖11 所示;.圖 10圖 11在數(shù)據(jù)中選擇選擇個案，彈出選擇個案選項框，如圖12 所示，選擇如果條件滿足，進(jìn)行條