1、精品 料推薦廣州百特醫(yī)療用品有限公司生產(chǎn)車間擴(kuò)建、辦公大樓加建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制：徐傳功審核：劉正慶上海寶鋼彩鋼建設(shè)有限公司二零壹零年六月0精品 料推薦目錄第一章 編 制依據(jù) 第 2 頁第二章工程 概述 第 2 頁第三章 施工 機(jī)構(gòu) 第 3 頁第四章 施工部署 第 3 頁第五章 施工準(zhǔn) 第 10 頁第六章 施工方法 第 10 頁第七章 施工 度 劃 第 25 頁第八章 安裝 力 劃 第 25 頁第九章 入 主要機(jī)具 劃 第 26 頁第十章 施工 量保 劃 第 27 頁第十一章 施工安全保 措施 第 30 頁第十二章 文明施工管理措施 第 32 頁1精品 料推薦第一章編制依據(jù)1、現(xiàn)行的國

2、家各種規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)；（ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ gb50205-2001）；（ 2）門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ cecs102:2002）。2、現(xiàn)行的國家關(guān)于建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、建設(shè)方提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖4、本公司頒發(fā)的內(nèi)部文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工法。第二章工程概述1、項(xiàng)目名稱：廣州百特醫(yī)療用品有限公司生產(chǎn)車間2、施工單位：上海寶鋼彩鋼建設(shè)有限公司3、施工地點(diǎn)：廣州開發(fā)區(qū)東基工業(yè)園蕉園路6 號4、建筑占地面積：鋼屋蓋5161 5、結(jié)構(gòu)型式：主體部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)備平臺和車間屋頂為鋼結(jié)構(gòu)6、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。7、安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷、輕傷頻率控制

3、在 1.5以下，嚴(yán)格按照國家安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行， 工地現(xiàn)場實(shí)行禁煙、 無垃圾管理，保持工完場清，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按照國家標(biāo)化管理。8、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：生產(chǎn)車間基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)為多層混凝土框架柱、鋼屋蓋、鋼平臺結(jié)構(gòu)。鋼屋蓋總長度為104.5 米，建筑標(biāo)高 23.9 米，鋼屋蓋寬度為 40 米。梁最大跨度為20 米。主要鋼構(gòu)件有鋼柱、鋼平臺梁、鋼梁、柱間鋼支撐、屋面及墻面檁條、拉桿、鋼樓梯、屋面彩板及鋼格柵板等。在保2精品 料推薦證工期的前提下， 安全文明施工顯得尤為重要，我單位指揮部及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視，對安全施工提出了明確的要求，并作出了的具體的布署。第三章施工組織機(jī)

4、構(gòu)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司將抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)、具有責(zé)任心的項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行管理。施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：施工組織機(jī)構(gòu)形式生施工管理電焊班產(chǎn)負(fù)質(zhì)量安全部內(nèi)業(yè)技術(shù)吊裝班項(xiàng)責(zé)目人測量吊裝班綜合管理部經(jīng)技預(yù)算合同圍護(hù)班理術(shù)負(fù)工程技術(shù)部質(zhì)量管理圍護(hù)班責(zé)人安全測量班第四章施工部署1. 鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)由華宇鋼構(gòu)廠制作完并進(jìn)行預(yù)拼裝后運(yùn)輸?shù)焦さ匕惭b，其制作采用全自動生產(chǎn)線，并采用專用設(shè)備進(jìn)行除銹防腐處理。3精品 料推薦1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：原（輔）材料入庫檢驗(yàn)放樣切割下料質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必清單、標(biāo)示尺寸、圖號清渣、對接、矯正要時進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)組裝埋弧自動焊矯正裝配、點(diǎn)焊、裝引

5、弧板、焊劑烘干、焊縫清潔、翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、引出板焊縫缺陷修整磨平一次裝配二次焊接二次矯正放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊接順序、焊縫尺寸、焊接變形矯正焊包角、清渣、磨光噴丸涂裝發(fā)運(yùn)檢查、噴丸清渣、防銹、底漆、面驗(yàn)收漆、噴涂1.2 施工方法及技術(shù)要求1.2.1 放樣在進(jìn)行放樣、展開和制作樣桿、樣板時，必須認(rèn)真核對圖紙上的每一個尺寸。樣桿、樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要放焊接收縮量和刨邊、銑頭等的加工余量。號料前應(yīng)首先確認(rèn)材質(zhì)，同時不應(yīng)核對各零件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。主、輔弧形上弦總長根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)分段制作，各段內(nèi)的翼、腹板拼縫應(yīng)錯開200mm，（分段長度較長時）。號料前， 鋼材的彎曲或者變形均應(yīng)預(yù)先矯正，矯

6、正時應(yīng)盡量采用機(jī)械方法（液壓矯正機(jī)） 。1.2.2 切割切割前，應(yīng)先將鋼材表面切割范圍內(nèi)油污、鐵銹等清除干凈。鋼材的切割4精品 料推薦原則上采用自動氣割機(jī)，弧形的上弦桿腹板需采用數(shù)控切割以保證弧形外形正確一致， 9mm 以下的鋼材也可采用剪切，但剪切面的硬化表層應(yīng)該除去。型鋼的切割可采用自動氣割和鋸割。1.2.3 制孔制孔原則上都采用鉆孔的方法， 劃線后可在搖臂鉆床或者數(shù)控鉆床上進(jìn)行?？讘?yīng)為圓柱狀，并應(yīng)垂直于所在位置的鋼料表面，傾斜度不得大于120，孔緣應(yīng)勻整而無破裂或凹凸的痕跡，鉆孔后的周邊毛刺就清理干凈。劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心和孔周應(yīng)打上預(yù)沖點(diǎn)，以防止鉆孔時鉆頭滑移并便于檢驗(yàn)（自動鉆床鉆

7、孔和用鉆模板鉆孔時無此要求） 。螺栓規(guī)格貫通樣規(guī)貫通率阻塞樣規(guī)阻塞率接合方法(mm)(mm)(%)(mm)(%)磨擦接合dd+1.0100d+3.080支承組合dd+0.7100d+0.81001.2.4 組裝組裝前應(yīng)仔細(xì)核對零件的幾何尺寸及各零、部件之間的連接關(guān)系。認(rèn)真檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量、平直度、切割精度等是否與圖紙及工藝要求相符。型鋼如有彎曲、扭曲及翼板傾斜等變形，均應(yīng)修正合格方可使用。裝配劃線工具（鋼卷尺、直尺）事先必須經(jīng)計(jì)量科檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)樣板等在使用前也應(yīng)與實(shí)物核對，做到正確無誤。1.2.5 電焊工作1.2.5.1 電焊工作一般事項(xiàng)5精品 料推薦a. 電焊工必須持

8、有效焊工從業(yè)合格證。b. 電焊作業(yè)人員必須有一年以上的實(shí)際電焊工作經(jīng)驗(yàn)， 并在最近半年仍繼續(xù)從事同類工作者。c. 在組合及焊接過程中所用的焊接步驟及順序應(yīng)使變形及收縮降至最小程度。d. 所有焊接順序應(yīng)能使焊接執(zhí)行過程中的加熱量平衡。e. 有較大的焊接應(yīng)在有較小之前施工以減少束制。f. 正式焊接前應(yīng)檢查所用焊條是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.5.2 焊條作用前檢驗(yàn)a. 使用的焊條應(yīng)先送審后經(jīng)核定后使用。b. 焊接前必須做工藝評定。c. 焊條涂料原料應(yīng)均勻，不得有裂紋、凹凸及其它傷痕等缺陷。d. 焊條的偏心率必須在 3%以下。e. 焊條的尖端應(yīng)加研磨，使焊條芯露出以便發(fā)生電弧，但露出長度不得超過3mm。

9、1.2.5.3 焊接準(zhǔn)備a. 焊條應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求加以選擇及烘干處理方可使用。b. 設(shè)計(jì)圖上未注明須磨平的對焊其溢余量應(yīng)依照規(guī)定加以控制。c. 焊接面必須保持干燥， 并將足以影響焊接品質(zhì)、 強(qiáng)度及工作進(jìn)行的異物如油漆、水分、灰塵等加以清除，雨天或濕度過大時應(yīng)停止工作。1.2.6 電焊施工管理1.2.6.1 材料的管理6精品 料推薦a. 為了防止電焊條受濕，保管時應(yīng)特別注意除了必要量以外不帶多余量到電焊場所。b. 焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用。c. 包裝盒不許散亂于工地內(nèi)，殘物必須集中收集處理。1.2.6.2 電焊機(jī)的管理：每日使用前必須檢查，防止故障發(fā)生。1.2.6.3 施工中的管理焊工應(yīng)

10、隨時注意電流、電壓及焊速。每一道焊縫焊接后應(yīng)將溶渣及焊珠清除干凈，有缺陷應(yīng)鏟除修補(bǔ)后才繼續(xù)下一道的焊接。1.2.6.4 焊接檢查a. 焊縫外觀檢查a.焊縫不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷。b.焊冠高度限制如下：焊縫寬度 b(mm)焊冠高度 (mm)254/25xbc.焊縫表面應(yīng)平整。b.無損檢驗(yàn)（ ct）a.工地焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)依照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求規(guī)定執(zhí)行。b. ct 應(yīng)在焊道完全冷卻至常溫時進(jìn)行。c.電焊修補(bǔ)7精品 料推薦a.電焊中發(fā)生缺陷時修補(bǔ)：電焊進(jìn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有缺陷時，或經(jīng)判斷可能發(fā)生缺陷時應(yīng)立即終止電焊，以當(dāng)碳精吹蝕找出缺陷所在，以修補(bǔ)后繼續(xù)進(jìn)行。b.非破壞性檢查后的修補(bǔ)：檢查結(jié)果判定為

11、不合格的缺陷，應(yīng)鏟除重焊，修補(bǔ)應(yīng)制定方案并經(jīng)業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員同意后實(shí)施。修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)100%ct 探傷。1.2.7 鋼構(gòu)件表面處理1.2.7.1 采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬，達(dá)到sa2.5級1.2.7.2 高強(qiáng)度螺栓連接面部分應(yīng)于噴涂完成后即以膠布粘貼。1.2.7.3 除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格，應(yīng)于4 個小時內(nèi)噴涂第一道底漆。1.2.8 油漆：采用噴涂法配合手刷法施工。1.2.8.1 油漆前構(gòu)件表面不得有異物，涂料不得超過使用時間，需要焊接部位、高強(qiáng)度螺栓連接面等不得油漆。其作業(yè)條件：a、時間

12、：應(yīng)于除銹后4 個小時內(nèi)b、溫度：大于 5，小于 50c、濕度：應(yīng)小于 85d、環(huán)境：干凈無灰塵1.2.8.2 補(bǔ)漆：a. 鋼材油漆表面如因滾壓、 切割、電焊或安裝磨損，以致?lián)p壞或生銹時，8精品 料推薦必須用噴砂或電動工具清理后，再行補(bǔ)漆。b. 底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予涂裝，以手刷法施工。c. 油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，再行補(bǔ)漆。油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并進(jìn)行表面處理。2. 測量定位及軸線施工人員進(jìn)場后立即做好施工吊裝前的準(zhǔn)備工作， 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工道路行走路線， 確

13、定鋼構(gòu)件進(jìn)場順序及堆放拼裝位置， 吊車吊裝行走路線。2.1 定位測量進(jìn)場后因土建部分是土建隊(duì)伍施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位尺寸進(jìn)行定位，我方應(yīng)交接后即時復(fù)核，并進(jìn)行閉合復(fù)測檢查，無誤后做好永久控制觀測點(diǎn)，測量中特別注意標(biāo)高控制。測量儀器采用 j2 經(jīng)緯儀，要求測角誤差小于 2 毫米，測角正測鏡一個測回距離往返丈量，精度要求達(dá)到萬分之一。2.2 標(biāo)高控制吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：、地腳螺栓螺紋保護(hù)情況，標(biāo)高調(diào)整；、基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；、每個基礎(chǔ)軸線偏移量；、預(yù)埋件的位置。3. 施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我公司擬采用 1 臺 16 噸吊車卸車，盡可能利用現(xiàn)場塔吊吊裝鋼構(gòu)件及彩板，不能利用塔吊的區(qū)域，我司

14、采用拔桿吊安裝鋼構(gòu)件。安裝順序根據(jù)施工圖紙和安裝需求有序進(jìn)行吊裝。9精品 料推薦第五章、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)管理方面：（1）熟悉施工圖紙確定施工方案做好書面技術(shù)交底；（2）檢查土建施工方提供的基礎(chǔ)資料是否齊全或驗(yàn)收合格 （鋼構(gòu)安裝前基砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求的 70%） 。2. 鋼構(gòu)件進(jìn)場之后放在有條件路面上（卸料的位置不能影響其他單位施工，并且拉好安全繩立好安全警示牌， 非工作人員不能入內(nèi)）。鋼構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形的幾何尺寸規(guī)格數(shù)量制做質(zhì)量均應(yīng)符合要求。還應(yīng)檢查對運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損壞部位進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

15、矯正并重新檢查。螺栓、高強(qiáng)度螺栓和栓釘應(yīng)堆放在室內(nèi)，其底層應(yīng)架空防潮；對于金屬壓板應(yīng)以箱裝為主或現(xiàn)場保護(hù)。3. 現(xiàn)場施工測量儀器（經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀）已經(jīng)經(jīng)過檢查校正，防潮防曬。4. 開始安裝之前，應(yīng)將各部位的構(gòu)件擺放到位，并且構(gòu)件的擺放不應(yīng)在吊車行走路線上，以免耽誤施工。5. 臨時用電考慮同時使用率為 70%，需要提供 65kw電源基本可滿足施工要求。第六章施工方案方法1.基礎(chǔ)復(fù)測（ 1）施工人員進(jìn)場之前，我方測量員及技術(shù)人員與土建單位進(jìn)行交接驗(yàn)收手續(xù)，核實(shí)土建單位提供給我方現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁是否準(zhǔn)確。10精品 料推薦鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢

16、查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高( 見圖表），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。基底標(biāo)高柱底標(biāo)高水準(zhǔn)儀一次澆注標(biāo)高混凝土柱基礎(chǔ)鋼柱底標(biāo)高引測示意圖（ 2）根據(jù)現(xiàn)場土建單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁， 我方對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測。 并將復(fù)測結(jié)果做為鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中控制構(gòu)件標(biāo)高及定位的依據(jù)。2.鋼柱和鋼梁的安裝（1）、準(zhǔn)備工作將鋼梁拼裝區(qū)域的場地整理平整，按構(gòu)件加工編號的順序，

17、 做好構(gòu)件的配套倒運(yùn)工作?，F(xiàn)場預(yù)先準(zhǔn)備好一輛16t 汽吊用來卸車使用。檢查鋼梁的焊接質(zhì)量和外形幾何尺寸是否準(zhǔn)確，準(zhǔn)備鋼梁支撐用的木方和墊木。鋼梁拼裝要求盡量11精品 料推薦采用直立法，拼裝后的構(gòu)件平面布置按各項(xiàng)目現(xiàn)場條件自行確定，拼裝后的鋼梁應(yīng)用木方成對設(shè)置于鋼梁上翼緣內(nèi)側(cè)，間距小于4m，木方支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，拼裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)置，防止因支撐不穩(wěn)產(chǎn)生安全事故。（2）、鋼柱吊裝2.2 、平臺梁吊裝方法a、平臺鋼梁進(jìn)入場地，用塔吊進(jìn)行卸車，卸車時一次只吊一根，把鋼梁放置在堆料處，卸完車之后在用人工搬運(yùn)到手工液壓搬運(yùn)車上進(jìn)行搬運(yùn)。用液壓搬運(yùn)車搬運(yùn)到個個平臺梁的位置上，在主梁上預(yù)埋了13mm的 pvc

18、管孔，孔離梁底 30cm，現(xiàn)我們通過這個孔來進(jìn)行吊裝平臺梁。在13mm的 pvc管孔塞進(jìn) 12mm鋼系繩制作成千斤扣，鋼筋混泥土梁的兩端預(yù)埋pvc孔各掛一個千斤扣，千斤扣上面掛一個2 噸手動葫蘆，兩端各掛一個兩噸的葫蘆，掛好鉤同時手工平穩(wěn)的起吊吊裝順序：橫向a0 到 b 軸線，縱向 3-1 到 3-5 。()b、屋面梁吊裝方法（安裝示意見附圖）：吊點(diǎn)位置及吊裝，吊點(diǎn)一般常用四點(diǎn)法，吊點(diǎn)位置可在現(xiàn)場進(jìn)行試吊以確定（鋼絲繩直徑不應(yīng)小于16mm，鋼絲繩角度不應(yīng)大于100 度）。鋼絲繩與鋼梁接觸處應(yīng)用橡膠墊或開口圓鋼管進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲繩被鋼板割斷而造成事故。鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起

19、吊， 二側(cè)溜繩控制人員在鋼梁起吊過程中應(yīng)隨時調(diào)整鋼梁空中位置，防止鋼梁撞人或碰撞其它構(gòu)件。屋面梁用現(xiàn)場兩臺塔吊進(jìn)行吊裝。首先利用塔吊吊裝h 軸線上 3-3 軸線混凝土柱上的屋面構(gòu)件rr016。吊裝到位后不要松鉤， 在 rr016構(gòu)件兩端各拉上兩根攬風(fēng)鋼絲繩進(jìn)行水平和垂直位置的方向控制。然后安排人員安裝j 軸線混凝12精品 料推薦土梁和 rr016之間的連接系桿 ps001，安裝好之后再安裝此部位的屋面檁條。 接著利用塔吊安裝 rr013構(gòu)件在空中進(jìn)行對接。用扭力扳手?jǐn)Q上高強(qiáng)螺栓。然后安裝 rr013和 j 軸線梁之間的系桿和檁條，安裝完成之后就形成了一個整體。接著吊裝 rr015按照同樣的方法

20、安裝系桿和檁條。 以此類推直至吊裝屋面結(jié)束。塔吊吊裝經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算只有 d 軸線的 rr007和 rr001兩根構(gòu)件不能使用塔吊吊裝。這兩根構(gòu)件將使用拔桿進(jìn)行吊裝。 屋面梁安裝從 a0 軸線向 j 軸線方向起吊。首先在混凝土梁上焊接 st 梁連接件，然后根據(jù)安裝圖梁的編號安裝下一軸線鋼梁。鋼梁吊裝就位好后不要松鉤，馬上安裝支撐系統(tǒng)（ st 梁）及部分檁條（該跨間不少于 1/3 ），最后校正整體至符合規(guī)范要求，因該節(jié)間為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間，應(yīng)盡可能提高安裝精度，減少誤差。在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度和檢查梁跨中側(cè)向彎曲。從第二軸線開始，在指定位置裝上檁條，同時將

21、鋼梁校正好。按上述方法對照安裝圖紙將其它鋼梁全部安裝完畢。具體見以下塔吊吊裝示意圖13精品 料推薦14精品 料推薦c、3.6 米、 11.2 米和 14.7 米吊裝平臺梁使用手動葫蘆吊裝方法，屋面梁安裝就使用塔吊安裝。吊點(diǎn)擬采用兩點(diǎn)法或三點(diǎn)法，吊點(diǎn)位置可在現(xiàn)場進(jìn)行試吊以確定（鋼絲繩直徑不應(yīng)小于16mm，鋼絲繩角度不應(yīng)大于100 度）。鋼絲繩與鋼梁接觸處應(yīng)用橡膠墊或開口圓鋼管進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲繩被鋼板割斷而造成事故。鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊，二側(cè)溜繩控制人員在鋼梁起吊過程中應(yīng)隨時調(diào)整鋼梁空中位置，防止鋼梁撞人或碰撞其它構(gòu)件。，2.3 屋面梁或平臺吊裝時需輔以溜繩以利調(diào)整方向。

22、3.高強(qiáng)度螺栓的安裝3.1 準(zhǔn)備階段3.1.1重視對高強(qiáng)螺栓及其連接副的現(xiàn)場驗(yàn)收，使用前按強(qiáng)度等級規(guī)格、尺寸、批號、編號分別驗(yàn)收；3.1.2嚴(yán)格執(zhí)行按專業(yè)工藝預(yù)先根據(jù)柱梁節(jié)點(diǎn)計(jì)算出的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，施工班組提案相應(yīng)的部位、相應(yīng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)用。3.2 施工階段3.2.1吊裝前對連接板磨擦面逐個檢查，如有銹污等鋼刷將銹污部位清除；3.2.2臨時螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點(diǎn)用量的1/3 且不少于 2 只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前， 發(fā)生有使用荷載的情況時， 應(yīng)驗(yàn)算臨時螺栓的投入數(shù)是否安全；15精品 料推薦螺栓鎖緊順序示意圖3.2.3堅(jiān)固臨時螺栓后，進(jìn)行測量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才

23、可滿穿高強(qiáng)螺栓；3.2.4高強(qiáng)螺栓鎖緊順序在同一連接面上的螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行；兩個連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個螺栓得墊二個墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于2-3 扣并防止螺母松動見上圖:3.2.5安裝注意示項(xiàng)：高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于2mm可用過鏜沖協(xié)助安裝。3.2.6高強(qiáng)螺栓流程圖16精品 料推薦安裝構(gòu)件定位、臨時安裝螺栓固定校正鋼梁的預(yù)留偏差值滿穿高強(qiáng)螺栓擰緊初擰終擰4. 檁條及其它構(gòu)件的安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后 , 重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用

24、人工全部安裝到位。5.1 、吊裝能利用塔吊的區(qū)域，在滿足半徑和吊重安全的前提下利用塔吊吊裝。5.1.1、 5013a 塔吊性能表50 米臂起重性能特性17精品 料推薦幅度2.5-13.7141720232629323538414447505356米起兩4.03.83.322.942.632.362.141.941.771.631.501.38重倍量率四8.07.796.185.124.313.723.242.862.552.282.061.861.691.551.421.30倍率5.1.2、6013 塔吊性能表60 米起重性能特性幅度2.5-17.52023262932353841444850

25、545760兩2.922.662.402.181.981.771.671.51.41.3起倍3.0重率量四6.05.134.353.753.282.902.592.332.111.911.71.61.431.331.23倍率5.2.1拔桿吊拔桿計(jì)算書附后5.2.2拔桿吊吊裝過程示意照片（曾施工過的類似工程）18精品 料推薦獨(dú)立拔桿吊裝示意圖片19精品 料推薦獨(dú)立拔桿吊裝示意圖片20精品 料推薦獨(dú)立拔桿吊裝示意圖片6屋面板施工6.1 施工步驟21精品 料推薦倒運(yùn)屋面彩板內(nèi)天溝安裝保溫棉鋪設(shè)、屋面板安裝開落水孔天溝就位墻面彩板安裝泛水、收邊等安裝6.2 彩色鋼板安裝6.2.1吊運(yùn)至屋面6.2.2鋼

26、板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向；6.2.3屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)（此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放） 。6.2.4屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處，盡量避免置于檁條跨度中央。22精品 料推薦6.2.5安裝固定座6.2.5.1固定座以兩個平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔；6.2.5.2先將第一個固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)（使同一行之固定座均在同一直線上） ，然后沿重直檁條方向， 組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。63 屋脊收邊安裝631 為進(jìn)一步防水，屋面板屋脊端邊應(yīng)用彩板扳手將板谷上折為折線距邊35mm

27、 之上翹（同樣檐口端屋面板應(yīng)向下折） ，注意用力均勻以防止形成水坑。632 屋脊蓋板置于屋脊上后，為與屋面板肋部切合，以角馳波峰沖剪，剪下蓋板下沿相對應(yīng)屋面板肋各處，使成為 u 型缺口，與屋面板組裝。不要過于擰緊法蘭螺母，否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿；在后續(xù)板安裝前，在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。64 保溫層施工法641 分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層屋面板，要求保溫層搭23精品 料推薦接平整，不漏接漏連。642 鋁鉑紙搭接處一定要用訂書機(jī)訂牢。7.收邊安裝(1) 以均分長度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。(2) 屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水

28、膠防水。(3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。(4) 其它注意事項(xiàng)(5) 彩色鋼板切割時， 外露面應(yīng)朝下，以避免切割時所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。(6) 施工人員在屋面行走時， 沿排水方向踏于板谷， 沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。(7) 自攻螺絲固定，必須垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必須完整。(8) 屋面板其靠近屋脊蓋板端座向上折起 80 ，其靠近天溝端座向下扳 20 。(9) 每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭損。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃表第八章 安裝現(xiàn)場勞力計(jì)劃詳見下表24精品 料推薦序 號 工 種人 數(shù)序

29、號 工 種人 數(shù)1測量工45安裝工252起重指揮26電工23電焊工47火焊工14管理人員68起重司機(jī)2第九章 進(jìn)入現(xiàn)場主要機(jī)具計(jì)劃詳見下表：25精品 料推薦序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注01汽車吊50t、16t臺202經(jīng)緯儀j2臺203水準(zhǔn)儀dsz2臺204交流電焊機(jī)bx-400臺205手拉葫蘆2t,3t個1006角磨機(jī)125mm臺307盤尺30米把208鋼絲繩付1009卸扣1t,2t,5t個2010工具房個111鋼爬梯3000mm400mm若干12拔桿3t,5t若干視需要13配電箱個314氬弧焊機(jī)臺215氧氣瓶只416乙炔瓶只2第十章 施工質(zhì)量保證措施26精品 料推薦鋼構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)操作

30、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊劑準(zhǔn)備出具合格證準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊 接 工 具 準(zhǔn) 備吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢電 焊 工 考 試 合 格書 面 交 底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措技術(shù)交底操作人員參加測 量 定 位焊接試件檢驗(yàn)中 間 抽 查安裝注意構(gòu)件安裝精度和平面位置自檢焊條合格證注意焊縫高度、長度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)測 量 記 錄清 理 現(xiàn) 場自 檢 記 錄資料整理質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄為了本工程能達(dá)到合格工程，在施工過程中嚴(yán)格按照下圖進(jìn)行施工管理。1、在工程現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，施工現(xiàn)場推行“矩形體制、27精品 料推薦動態(tài)管理、目標(biāo)控制

31、、節(jié)點(diǎn)考核”的動態(tài)管理法。2、抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。3、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工方案。4、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。5、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個過程，每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證每一個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。6、制定出各工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣?，以上道工序的控制記錄為依?jù)， 進(jìn)

32、行核實(shí)、檢查，然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對下道工序負(fù)責(zé)。7、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接交底制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。8、各級檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。9、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量28精品 料推薦要求，并應(yīng)認(rèn)真做到“四個堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”?！八膫€堅(jiān)持”為：a. 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；b.

33、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；c. 堅(jiān)持三檢二評 ( 自檢、專檢、互檢、初評、復(fù)評 ) 制度；d. 堅(jiān)持質(zhì)量檢查評比?！八牟粶?zhǔn)”為：a. 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工；b. 沒有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工；c. 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工；d. 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。10、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時應(yīng)同時檢查軟件。11、建立質(zhì)保體系，并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。第十一章施工安全保證措施1、 參加施工的人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，遵守我司制定的施工現(xiàn)場安全十四條簡明規(guī)程。在操作中，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。各專業(yè)的安技交底在班長簽字后，尚須每個操作人員都明確其內(nèi)容。2、 正確使用個人防護(hù)