1、20萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸循環(huán)水系統(tǒng)改造施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：一、工程概況1. 工程名稱：2. 建設(shè)單位：3. 建設(shè)目的：4. 施工地點(diǎn)：5. 施工內(nèi)容：二、施工組織方案1、施工內(nèi)容1）原循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)泵可利用設(shè)備、設(shè)施確認(rèn)序號(hào)20萬(wàn)噸循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)泵設(shè)備名稱保留利用情況原因說(shuō)明1GCS350/50-355-4循環(huán)水泵更換選型存在偏差，實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)2YKK400-4電機(jī)保留經(jīng)計(jì)算，與高效節(jié)能泵匹配3循環(huán)水泵基礎(chǔ)基礎(chǔ)與地腳螺絲拆除，水泵基礎(chǔ)下降15mm，重新打4個(gè)地腳螺絲扣原基礎(chǔ)與高效泵及管道連接不匹配4電機(jī)基礎(chǔ)提升60mm，右移125 mm重新打4個(gè)地腳螺絲扣原基礎(chǔ)與高效泵不匹配5循環(huán)

2、水泵出口大小頭更換與高效泵不匹配序號(hào)30萬(wàn)噸循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)泵設(shè)備名稱保留利用情況原因說(shuō)明1HS800-700-850A循環(huán)水大泵3臺(tái)、HS600-500-800循環(huán)水小泵2臺(tái)更換選型存在偏差，實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)2YKK5602-6W電機(jī)3臺(tái)、 電機(jī)2臺(tái)保留經(jīng)計(jì)算，與高效節(jié)能泵匹配3循環(huán)水大泵基礎(chǔ)基礎(chǔ)與地腳螺絲拆除，水泵基礎(chǔ)下降10mm，重新打4個(gè)地腳螺絲扣原基礎(chǔ)與高效泵及管道連接不匹配4循環(huán)水大泵電機(jī)基礎(chǔ)提升30mm，向水泵端移40 mm重新打4個(gè)地腳螺絲扣，采用雙膜聯(lián)軸器（300）原基礎(chǔ)與高效泵不匹配5循環(huán)水小泵基礎(chǔ)基礎(chǔ)與地腳螺絲拆除，水泵基礎(chǔ)下降63mm，重新打4個(gè)地腳螺絲扣原基礎(chǔ)

3、與高效泵及管道連接不匹配6循環(huán)水小泵電機(jī)基礎(chǔ)下降15mm，向水泵端移15 mm重新打4個(gè)地腳螺絲扣，采用雙膜聯(lián)軸器（200）原基礎(chǔ)與高效泵不匹配7循環(huán)水泵出口大小頭更換與高效泵不匹配2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施內(nèi)容一覽表：序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施內(nèi)容備注1循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵20萬(wàn)噸循環(huán)水泵更換五臺(tái)，30萬(wàn)噸循環(huán)水泵更換五臺(tái)電度表、累時(shí)器原水泵已有，但陳舊且有誤差，若雙方均認(rèn)可，可不更換泵出口大小頭拆除并重新配管機(jī)泵基礎(chǔ)改造、電機(jī)地腳鉆孔地腳灌漿及養(yǎng)護(hù)水泵電機(jī)安裝、固定管道焊接及安裝基礎(chǔ)面澆筑電儀安裝及管道防腐試車(chē)并網(wǎng)運(yùn)行2、施工程序1）循環(huán)水泵改造施工準(zhǔn)備舊泵拆除及基礎(chǔ)復(fù)測(cè)新泵開(kāi)箱檢查泵就位泵初找正一次灌漿泵精找正墊鐵點(diǎn)

4、焊泵二次灌漿機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)對(duì)中找正泵進(jìn)出口管路連接泵的試運(yùn)行并網(wǎng)運(yùn)行交接，逐臺(tái)施工，直至全部改造完畢。3、施工方法及施工技術(shù)措施1）舊設(shè)備拆除 作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可證，沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)許可證不施工、安全措施不落實(shí)不施工、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行作業(yè)。 設(shè)備及管道拆除前，要確認(rèn)相關(guān)手續(xù)齊全，和泵、電機(jī)連接的電纜、儀表線已解除電源，管道閥門(mén)已關(guān)閉，并經(jīng)水作業(yè)區(qū)人員確認(rèn)。作業(yè)人員的著裝及安全防護(hù)要經(jīng)過(guò)作業(yè)區(qū)安全檢查認(rèn)可方可施工。 拆除起吊水泵、電機(jī)。先要拆除電機(jī)電纜，并做好有效的保護(hù)措施，防止損壞及雨淋受潮，并將進(jìn)出口管線斷開(kāi)，然后逐臺(tái)起吊，施工人員如有登高作業(yè)，一定要將安全帶系好。 拆除施工完成后，臨時(shí)

5、堆積區(qū)域的場(chǎng)地要清理干凈，拆除堆積的所有設(shè)備等物件運(yùn)至作業(yè)區(qū)指定地點(diǎn)。2）砼基礎(chǔ)施工對(duì)于原10臺(tái)水泵基礎(chǔ)部分的拆除、預(yù)埋地腳螺栓按新泵基座尺寸鉆孔，基礎(chǔ)澆灌。施工程序如下： 原水泵基礎(chǔ)與地腳螺絲拆除，重新打4個(gè)160-630的地腳螺絲扣，預(yù)埋地腳螺栓澆灌 以進(jìn)出口管線中心為基準(zhǔn)，將新泵固定在基礎(chǔ)上，泵安裝完后，二次混凝土灌漿抹平。 按新水泵軸線高度適當(dāng)升降電機(jī)端基礎(chǔ)高度，以進(jìn)出口管道軸線方向?yàn)榛鶞?zhǔn)調(diào)整電機(jī)左右預(yù)埋地腳螺栓間距，水泵、電機(jī)軸線可不動(dòng)，重新打4個(gè)160-630的地腳螺絲扣，預(yù)埋地腳螺栓澆灌,。 模板的施工，不但要有一定的強(qiáng)度，還要有一定的剛度，側(cè)模要加強(qiáng)支撐，以防止?jié)q模。支模板要加

6、強(qiáng)下部的加固處理，保證澆筑不變形。模板搭邊整齊。與混凝土接觸面刷隔離 砼澆筑與振搗在澆筑過(guò)程中嚴(yán)格規(guī)范施工，混凝土應(yīng)先用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，保證其密實(shí)度。使用振動(dòng)器宜采用垂直振動(dòng)搗實(shí)，應(yīng)避免漏振。振動(dòng)棒插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm以排出砼的空氣，振搗密實(shí)，每點(diǎn)振搗為20-30cm。 混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模澆筑24小時(shí)后，要進(jìn)行覆蓋澆水濕養(yǎng)工作，保養(yǎng)時(shí)間正常氣溫7天。模板拆除時(shí)應(yīng)由技術(shù)人員到場(chǎng)監(jiān)督方可作業(yè)。拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理。3）泵的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管，應(yīng)符合下列規(guī)定 需安裝的泵及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書(shū)及安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。 檢查與

7、清點(diǎn)應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照?qǐng)D樣檢查及清點(diǎn)：泵的編號(hào)、名稱、類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、缺件、損壞及銹蝕情況。 核對(duì)輸送介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊鐵的品種和規(guī)格。對(duì)于出廠時(shí)已裝調(diào)整完善的泵不得拆卸。 核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。 對(duì)不能及時(shí)安裝的泵，如需現(xiàn)場(chǎng)停放較長(zhǎng)時(shí)間，則必須不妨礙交通及其它工程的施工條件下，選擇適當(dāng)支撐點(diǎn)并墊上道木，易損壞及零星部件應(yīng)拆除，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)保管，并采取防雨措施。對(duì)泵的管孔、注油孔等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處補(bǔ)刷。4）泵安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作 安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或文件要求畫(huà)出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記。 安裝前應(yīng)對(duì)泵、附件及其地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞或銹蝕，核

8、對(duì)泵底座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓位置相一致。5）現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定螺栓的緊固應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度、緊固后螺栓的外露長(zhǎng)度以兩個(gè)螺距為宜。6）地腳螺栓與墊鐵的要求應(yīng)符合下列規(guī)定 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)要求如下：A、地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的5/1000B、地腳螺栓與孔壁的距離不得小于20毫米。C、地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80毫米。D、地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但外露的部分應(yīng)涂油脂并加以保護(hù)。 墊鐵組的位置和數(shù)量按下列要求進(jìn)行：每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組的位置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。7）泵在正確的安裝后對(duì)其進(jìn)行找正、找平 泵的找正與

9、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)泵上的基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)確定如下：A、泵支撐的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。B、泵的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。C、泵的水平度一般應(yīng)以泵的中心劃線為基準(zhǔn)。D、對(duì)于泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)。驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)。 泵體采用平墊鐵或斜墊鐵一般應(yīng)符合以下要求：A、使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不應(yīng)超過(guò)3度，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。B、每一組墊鐵，一般不超過(guò)四塊，應(yīng)盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最東的放在中間

10、，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢固。C、每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平衡，接角良好，墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈，泵找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊，聽(tīng)音檢查。 泵的找正應(yīng)符合下列要求：A、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平念頭不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平端面上進(jìn)行測(cè)量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，差應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。B、泵的聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中找正采用百分表。C、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾

11、斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。D、對(duì)于有公用底座的泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對(duì)中時(shí)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片或銅皮。E、若泵需要拆洗檢查時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封環(huán)間徑向間隙，檢查前后軸承軸向間隙，對(duì)于滑動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸承與上瓦背緊力，對(duì)于滾動(dòng)軸承應(yīng)檢查膨脹端軸承與軸承端蓋間的軸向間隙。泵的軸封件應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)及規(guī)范要求，裝好軸封后檢查園子的軸向串量應(yīng)符合要求。8）泵經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行泵的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作。在安裝精

12、度檢查合格，隱蔽工程記錄完備，墊鐵點(diǎn)焊牢固的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿工作。9）灌漿前工作灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，當(dāng)環(huán)境溫度低于0度時(shí)，應(yīng)有防凍措施，基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)吹凈。灌漿應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般宜采用細(xì)碎混凝土，基標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，同一臺(tái)泵應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，底認(rèn)環(huán)外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向向外的坡度，高度應(yīng)略低于底座環(huán)連緣的上表面。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)全地腳螺栓歪斜或影響泵的安裝精度。10）施工技術(shù)措施 泵在安裝完后，應(yīng)對(duì)油孔、法蘭口進(jìn)行密封。管道和泵連接時(shí)，管道不得強(qiáng)行對(duì)口。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)

13、，應(yīng)采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 與泵連接的管道，應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。 具有機(jī)械密封的離心泵，單體試車(chē)時(shí)應(yīng)用假填料機(jī)械密封，并在泵口加錐體濾網(wǎng)，以防損壞密封口，待試車(chē)合格后，化工投料前更換正式機(jī)械密封。11）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求加入規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油；并檢查聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。 泵啟

14、動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：A、離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)，其它類(lèi)型的泵應(yīng)按泵技術(shù)文件要求執(zhí)行。B、泵的平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。C、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。D、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)找開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜越過(guò)3MIN，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：A、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。B、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。C、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度，特殊軸承的溫度應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。D、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)

15、試運(yùn)時(shí)間不得少于2h，其它特殊要求的泵試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。E、泵停止試運(yùn)后應(yīng)及時(shí)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。F、泵安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工記錄。按中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收手冊(cè)進(jìn)行驗(yàn)收和填寫(xiě)。12）管道防腐 機(jī)泵試車(chē)正常后對(duì)管道做好防腐工作，按規(guī)范除銹、二底二面油漆。4、質(zhì)量保證措施1) 建立質(zhì)量保證體系按照公司的質(zhì)保手冊(cè)，嚴(yán)格控制和把關(guān)，并對(duì)監(jiān)檢單位認(rèn)可的“停控點(diǎn)”和“監(jiān)控點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)控制，使質(zhì)保體系在實(shí)際施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2) 施工中全面推行質(zhì)量管理小組活動(dòng)。嚴(yán)格實(shí)行“三工序”管理制度。3) 所用的壓力表、計(jì)量

16、儀器、測(cè)量?jī)x表等必須經(jīng)效驗(yàn)或在使用期內(nèi)方能使用。5、施工安全技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手，綜合治理、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展”HSE方針，強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查，落實(shí)安全措施，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保持員工的健康與安全，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量事故為零、環(huán)保事故為零、千人負(fù)傷率為零的奮斗目標(biāo)。1) 管理體系項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工班組安全負(fù)責(zé)人：2) 管理目標(biāo)重大人身傷害事故為零；重大設(shè)備操作事故為零；重大火災(zāi)爆炸事故為零；3）保證措施貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府、上海華誼能源化工有限公司有關(guān)HSE方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求；貫徹執(zhí)行上海華誼能源化工有限公司工程管理部、工程公司的

17、HSE管理要求和本公司的HSE管理體系文件；監(jiān)督、檢查本項(xiàng)目的HSE工作的實(shí)施情況，研究解決項(xiàng)目部HSE管理工作中發(fā)生的重大問(wèn)題。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵守施工方法和施工程序。施工的全過(guò)程，必須派專(zhuān)人監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材。 現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須經(jīng)過(guò)廠級(jí)和車(chē)間級(jí)的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴統(tǒng)一合格的勞保著裝，非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)入施工場(chǎng)地。 每次施工前辦理作業(yè)許可證后才能施工，施工過(guò)程要求施工負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督。 施工人員要經(jīng)常檢查個(gè)人防護(hù)用品使用情況，如果發(fā)現(xiàn)異常或感到身體不適，應(yīng)迅速離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人

18、員要立即按照應(yīng)急預(yù)案的要求報(bào)警，同時(shí)積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。 用電要加漏電保護(hù)器，專(zhuān)人專(zhuān)管專(zhuān)用。開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)防雨、防潮措施，不符合安全要求的電力器材，無(wú)接地的禁用；操作人員應(yīng)持證上崗，電纜電線應(yīng)架空，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員擅動(dòng)設(shè)備，造成觸電事故。 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置，對(duì)鉆機(jī)、吊機(jī)及各種機(jī)械使用前認(rèn)真檢查，確定無(wú)誤后，方可使用。 施工結(jié)束后，必須辦理驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完料盡場(chǎng)地清，并確保周?chē)h(huán)境整潔和相鄰建筑、設(shè)備、管線等安全。4）應(yīng)急預(yù)案 建立突發(fā)事故應(yīng)急管理體系，做好應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備。為把任何可能引起的緊急事件控制在一定范圍，減少緊急情況下對(duì)人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境所產(chǎn)生的不利影響，制定緊急事件控制預(yù)防措施。 堅(jiān)持檢查落實(shí)施工全過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境的安全保護(hù)和文明施工的措施，實(shí)現(xiàn)施工單位對(duì)作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。 通過(guò)事前的培訓(xùn)和預(yù)演，讓所有施工人員清楚的理解他們?cè)诰o急事件過(guò)程中的職責(zé)和義務(wù)，應(yīng)該采取的行動(dòng)；讓所有施工人員理解報(bào)警信號(hào)的含義及脫離危險(xiǎn)的方法和步驟。 項(xiàng)目管理組就是應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理即是應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，出現(xiàn)緊急情況應(yīng)統(tǒng)一指揮和安排，及時(shí)組織安全撤離。出現(xiàn)突發(fā)事件立即通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員。 5） 應(yīng)急救援步驟 事故發(fā)生后立即通知事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作，必須保證至少有一人進(jìn)行指揮和協(xié)調(diào)，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)保安控制和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)