1、Y32double column hydropress and yx32 four column hydropress has extensive commonality and is applicable in the pressing of plastic material and powder products, calibration of shaft and other parts, press mounting of electric parts, stretching of minitype of plate form parts, blanking &forming, impr

2、essing and coining etc. This machine is operated with hand or foot.Pressure can be adjusted in the specified range randomly. Operation is convenient and flexible and usage is safe and reliable.型號(hào)Type單位Unit2.5T4T6.3T10T16T25T40T63T100T公稱力 Nominal forceKN2540631001602504006301000液體最大工作壓力The maximum wo

3、rking pressure of the fluid MPa57.95.18.11320.322.616.526.3滑塊下平面距工作臺(tái)面最大距離The maximum distanc between the under surface of the slipper and the surface of the working platformmm300390450500550600700800800滑塊最大行程The maximum stroke of the slipper mm160200300300350350400500500滑塊下行速度Down velocity of the sl

4、ipper mm474748484848333740滑塊回程速度Return velocity of the slipper mm77778181100100737293喉深Throat depth mm160180250250280280320350350工作臺(tái)尺寸The size of the Working platformmm400400460460460460500500500400400400400400400500500500工作臺(tái)距地面高度The heigth of the working platform to the suface of the floor mm700700

5、700700700700700700700落料孔徑The diameter for cuting hole mm訂制訂制訂制訂制訂制訂制訂制訂制訂制油泵名稱Description of oil pump 中高壓葉片泵Medium-high pressure blade pump 壓力補(bǔ)償變量軸向柱塞泵Pressure equaligation variable axial plunger pump 電機(jī)功率The power for motors kw2.22.23445.55.55.55.5機(jī)床外形尺寸The conriguration size of the machine tool 前后

6、Front,Rearmm725780935110011401200131016501650左右Letf,Right56056058065065075075016001600地上高度The height above the floor 145016301675180018002100233025002500總重量(約)Total weight(approx)kg5007501000130020002300250050005000第二節(jié) 壓力機(jī)液壓系統(tǒng) 一、概述壓力機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、成形、打包等加工工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械設(shè)備。液壓壓力機(jī)（簡(jiǎn)稱液壓機(jī)）是壓力機(jī)的一種類

7、型，它通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很大的靜壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行擠壓、校直、冷彎等加工。液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)類型有單柱式、三柱時(shí)、四柱式等形式，其中以四柱式液壓機(jī)最為典型，它主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、上滑塊和下滑塊頂出機(jī)構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)原理圖如圖8-3所示。液壓機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)是上滑塊機(jī)構(gòu)和下滑塊頂出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，上滑塊機(jī)構(gòu)由主液壓缸(上缸)驅(qū)動(dòng)，頂出機(jī)構(gòu)由輔助液壓缸(下缸)驅(qū)動(dòng)。液壓機(jī)的上滑塊機(jī)構(gòu)通過(guò)四個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)向、主缸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上滑塊機(jī)構(gòu)“快速下行慢速加壓保壓延時(shí)快速回程原位停止”的動(dòng)作循環(huán)。下缸布置在工作臺(tái)中間孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)下滑快頂出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“向上頂出向下退回”或“浮動(dòng)壓邊下行停止頂出”的兩種動(dòng)作循環(huán)，如圖8-4所示。液

8、壓機(jī)液壓系統(tǒng)以壓力控制為主，系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點(diǎn)。如何提高系統(tǒng)效率，防止系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊是該系統(tǒng)設(shè)計(jì)中需要注意的問(wèn)題。二、3150kN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理圖8-5為3150kN通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)圖，表8-2為該機(jī)的液壓系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)表，壓力機(jī)產(chǎn)品照片。該系統(tǒng)采用“主、輔泵”供油方式，主液壓泵l是一個(gè)高壓、大流量、恒功率控制的壓力反饋?zhàn)兞恐?，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥5控制高壓溢流閥4限定系統(tǒng)最高工作壓力，其最高壓力可達(dá)32MPa；輔助泵2是一個(gè)低壓小流量定量泵（與主泵為單軸雙聯(lián)結(jié)構(gòu)），其作用是為電液換向閥、液動(dòng)閥換向和液控單向閥的正確動(dòng)作提供控制油源，泵2的壓力由低壓溢流閥3調(diào)定。液壓機(jī)

9、工作的特點(diǎn)是上缸豎直放置，當(dāng)上滑塊組件沒(méi)有接觸到工件時(shí)，系統(tǒng)為空載高速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上滑塊組件接觸到工件后，系統(tǒng)壓力急劇升高，且上缸的運(yùn)動(dòng)速度迅速降低，直至為零，進(jìn)行保壓。該系統(tǒng)的工作原理如下1）啟動(dòng) 按下啟動(dòng)按鈕，主泵1和輔助泵2同時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)系統(tǒng)中所有電磁鐵均處于失電狀態(tài)，主泵1輸出的油經(jīng)電液換向閥6中位及閥21中位流回油箱（處于卸荷狀態(tài)），輔助泵2輸出的油液經(jīng)低壓溢流閥3流回油箱，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。2）上液壓缸快速下行 按下上缸快速下行按鈕，電磁鐵1YA、5YA得電，電液換向閥6換右位接入系統(tǒng)，控制油液經(jīng)電磁閥8右位使液控單向閥9打開，上缸帶動(dòng)上滑塊實(shí)現(xiàn)空載快速運(yùn)動(dòng)。此時(shí)系統(tǒng)的油液流動(dòng)情況為

10、進(jìn)油路 主泵1換向閥6右位單向閥13上缸16上腔。 回油路 上缸16下腔液控單向閥9換向閥6右位換向閥21中位油箱。 由于上缸豎直安放，且滑塊組件的重量較大，上缸在上滑塊組件自重作用下快速下降，此時(shí)泵1雖處于最大流量狀態(tài)，但仍不能滿足上缸快速下降的流量需要，因而在上缸上腔會(huì)形成負(fù)壓，上部油箱15的油液在一定的外部壓力作用下，經(jīng)液控單向閥14(充液閥)進(jìn)入上缸上腔，實(shí)現(xiàn)對(duì)上缸上腔的補(bǔ)油。3）上缸慢速接近工件并加壓 當(dāng)上滑塊組件降至一定位置時(shí)（事先調(diào)好），壓下行程開關(guān)2S后，電磁鐵5YA失電，閥8左位接入系統(tǒng)，使液控單向閥9關(guān)閉，上缸下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時(shí)，上缸上腔

11、壓力升高，充液閥14關(guān)閉。上缸滑塊組件在泵1供油的壓力油作用下慢速接近要壓制成型的工件。當(dāng)上缸滑塊組件接觸工件后，由于負(fù)載急劇增加，使上腔壓力進(jìn)一步升高，壓力反饋恒功率柱塞變量泵1的輸出流量將自動(dòng)減小。此時(shí)系統(tǒng)的油液流動(dòng)情況為進(jìn)油路 主泵1換向閥6右位單向閥13上缸16上腔?；赜吐?上缸16下腔背壓閥10換向閥6右位換向閥21中位油箱。4）保壓 當(dāng)上缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器7發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵1YA失電，閥6回中位，上缸的上、下腔封閉，由于閥14和13具有良好的密封性能，使上缸上腔實(shí)現(xiàn)保壓，其保壓時(shí)間由壓力繼電器7控制的時(shí)間繼電器調(diào)整實(shí)現(xiàn)。在上腔保壓期間，主泵1經(jīng)由閥6和21的中位后

12、卸荷。5）上缸上腔泄壓、回程 當(dāng)保壓過(guò)程結(jié)束，時(shí)間繼電器發(fā)出信號(hào)，電磁鐵2YA得電，閥6左位接入系統(tǒng)。由于上缸上腔壓力很高，液動(dòng)換向閥12上位接入系統(tǒng)，壓力油經(jīng)閥6左位、閥12上位使外控順序閥11開啟，此時(shí)泵1輸出油液經(jīng)順序閥11流回油箱。泵1在低壓下工作，由于充液閥14的閥芯為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，具有先卸荷再開啟的功能，所以閥14在泵1較低壓力作用下，只能打開其閥芯上的卸荷針閥，使上缸上腔的很小一部分油液經(jīng)充液閥14流回油箱15，上腔壓力逐漸降低，當(dāng)該壓力降到一定值后，閥12下位接入系統(tǒng)，外控順序閥11關(guān)閉，泵1供油壓力升高，使閥14完全打開，此時(shí)，系統(tǒng)的液體流動(dòng)情況為進(jìn)油路 泵1閥6左位閥9上缸下

13、腔；回油路 上缸上腔閥14上部油箱15。6）上缸原位停止 當(dāng)上缸滑塊組件上升至行程擋塊壓下行程開關(guān)1S，使電磁鐵2Y失電，閥6中位接入系統(tǒng)，液控單向閥9將主缸下腔封閉，上缸在起點(diǎn)原位停止不動(dòng)。泵1輸出油液經(jīng)閥6、21中位回油箱，泵1卸荷。7）下液壓缸頂出及退回 當(dāng)電磁鐵3Y得電，換向閥21左位接入系統(tǒng)。此時(shí)的液體流動(dòng)情況為進(jìn)油路 泵1換向閥6中位換向閥21左位下缸17下腔； 回油路 下缸17上腔換向閥21左位油箱。下缸17活塞上升，頂出壓好的工件。當(dāng)電磁鐵3Y失電，4Y得電，換向閥21右位接入系統(tǒng)，下缸活塞下行，使下滑塊組件退回到原位。8）浮動(dòng)壓邊 有些模具工作時(shí)需要對(duì)工件進(jìn)行壓緊拉伸，當(dāng)在壓

14、力機(jī)上用模具作薄板拉伸壓邊時(shí)，要求下滑塊組件上升到一定位置實(shí)現(xiàn)上下模具的合模，使合模后的模具既保持定的壓力將工件夾緊，又能使模具隨上滑塊組件的下壓而下降（浮動(dòng)壓邊）。這時(shí)，換向閥21處于中位，由于上缸的壓緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于下缸往上的上頂力，上缸滑塊組件下壓時(shí)下缸活塞被迫隨之下行，下缸下腔油液經(jīng)節(jié)流器19和背壓閥20流回油箱，表82 3150通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)表動(dòng)作程序1YA2YA3YA4YA5YA上缸快速下行慢速加壓保壓泄壓回程停止下缸頂出退回壓邊停止注：“”表示電磁鐵通電；“”表示電磁鐵斷電。使下缸下腔保持所需的向上的壓邊壓力。調(diào)節(jié)背壓閥20的開啟壓力大小即可起到改變浮動(dòng)壓邊力大小的作用。

15、下缸上腔則經(jīng)閥21中位從油箱補(bǔ)油。溢流閥18為下缸下腔安全閥，只有在下缸下腔壓力過(guò)載時(shí)才起作用。三、系統(tǒng)性能分析由上可知，該機(jī)液壓系統(tǒng)主要由壓力控制回路、換向回路、快慢速轉(zhuǎn)換回路和平衡鎖緊回路等組成。其主要性能特點(diǎn)是1）系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率(壓力補(bǔ)償)柱塞變量泵供油，通過(guò)電液換向閥6、21的中位機(jī)能使主泵1空載起動(dòng)，在主、輔液壓缸原位停止時(shí)主泵1卸荷，利用系統(tǒng)工作過(guò)程中工作壓力的變化來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)主泵1的輸出流量與上缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)相適應(yīng)，這樣既符合液壓機(jī)的工藝要求，又節(jié)省能量。2）系統(tǒng)利用上滑塊組件的自重實(shí)現(xiàn)主液壓缸（上缸）快速下行，并用充液閥14補(bǔ)油，使快速運(yùn)動(dòng)回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，補(bǔ)油充分，且使用的

16、元件少。3)系統(tǒng)采用帶緩沖裝置的充液閥14、液動(dòng)換向閥12和外控順序閥11組成的泄壓回路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減小了上缸由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時(shí)的液壓沖擊。4)系統(tǒng)采用單向閥13、14保壓，并使系統(tǒng)卸荷的保壓回路，在上缸上腔實(shí)現(xiàn)保壓的同時(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，因此系統(tǒng)節(jié)能效率高。 5)系統(tǒng)采用液控單向閥9和內(nèi)控順序閥組成的平衡鎖緊回路，使上缸組件在任何位置能夠停止，且能夠長(zhǎng)時(shí)間保持在鎖定的位置上型號(hào)-YT-60，電機(jī)-5.5kw，油泵-25YCY，油缸行程-300mm，封閉高度-450mm，兩柱凈距-330mm，工作臺(tái)面離地高度-730mm，工作原理：電器控制，按鈕按下，油缸工作下壓，壓力到位(或行程開關(guān)到位停)，保壓延時(shí)自動(dòng)回程；可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整。液壓機(jī)有點(diǎn)動(dòng)，手動(dòng)和半自動(dòng)等操作方式，可按工藝需要任選定時(shí)或定位控制，壓力和行程可調(diào)，操作靈便，工作可靠。型號(hào):Y32-150雙動(dòng)拉伸