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1、5 激光加工,高能束(High Energy Density Beam: HEDB)加工,利用高能量密度的束流(激光束、電子束、離子束)作為熱源,對(duì)材料或構(gòu)件進(jìn)行加工的特種加工技術(shù)。 主要包括: 激光加工(Laser Beam Machining: LBM) 電子束加工( Electron Beam Machining: EBM) 離子束加工(Ion Beam Machining: IBM),5 激光加工,激光(Laser)是二十世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一門新興科學(xué)。自1960年七月美國T.梅曼制成世界第一臺(tái)紅寶石激光器,激光技術(shù)迅速發(fā)展。 激光加工可以用于焊接、切割、打孔、打標(biāo)、熱處理、快速原
2、型等。 激光是可控的能量密度大的單色光。,5 激光加工,5.1 激光加工的原理和特點(diǎn) 5.2 激光加工的基本設(shè)備 5.3 激光加工工藝及應(yīng)用,5.1 激光加工的原理和特點(diǎn),5.1.1 激光的產(chǎn)生原理 5.1.2 激光的特性 5.1.3 激光加工的原理和特點(diǎn),5.1.1 激光的產(chǎn)生原理,光的物理概念 光的電磁學(xué)說 在一定波長范圍內(nèi)的電磁波。 波長; 頻率; 波速;,5.1.1 激光的產(chǎn)生原理,光的物理概念(續(xù)) 光的量子學(xué)說 光是一種具有一定能量的以光速運(yùn)動(dòng)的粒子流(光子)。不同頻率的光對(duì)應(yīng)不同能量的光子: E光子能量; v光的頻率; h普朗克常數(shù);,5.1.1 激光的產(chǎn)生,原子的發(fā)光 基態(tài)與激
3、發(fā)態(tài) 電子在最靠近原子核的軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí),原子所處的能級(jí)狀態(tài)稱為基態(tài)。 當(dāng)外界傳給原子一定的能量時(shí),原子的內(nèi)能增加,外層電子的軌道半徑擴(kuò)大,被激發(fā)到高能級(jí),稱為激發(fā)態(tài)(高能態(tài))。,5.1.1 激光的產(chǎn)生,原子的發(fā)光(續(xù)) 躍遷 原子從高能級(jí)回到低能級(jí)的過程稱為“躍遷”。 被激發(fā)到高能級(jí)的原子不是很穩(wěn)定,總是力圖回到能量較低的能級(jí)去。 具有亞穩(wěn)態(tài)能級(jí)的原子和離子的存在是形成激光的重要條件。,5.1.1 激光的產(chǎn)生,原子的發(fā)光(續(xù)) 光輻射 當(dāng)原子從高能級(jí)躍遷回到低能級(jí)或基態(tài)時(shí),常常以光子的形式輻射出光能量: 自發(fā)輻射 原子從高能級(jí)自發(fā)地躍遷到低能級(jí)而發(fā)光的過程稱為自發(fā)輻射。(日光燈發(fā)光) 各受激原
4、子躍遷回到基態(tài)的時(shí)序先后不一,且具有多個(gè)能級(jí),因此方向性、單色性都很差。,5.1.1 激光的產(chǎn)生,原子的發(fā)光(續(xù)) 受激輻射 滿足一定頻率要求的一束光入射到具有大量激發(fā)態(tài)原子的系統(tǒng)中,刺激處在激發(fā)能級(jí)上的原子躍遷回到低能級(jí),同時(shí)發(fā)出一束與入射光具有相同特性(頻率、相位、傳播方向、偏振方向等)的光。,5.1.1 激光的產(chǎn)生,激光的產(chǎn)生條件 粒子數(shù)反轉(zhuǎn) 具有亞穩(wěn)態(tài)能級(jí)結(jié)構(gòu)的物質(zhì),在一定外來光子能量激發(fā)條件下,吸收光能,使處于亞穩(wěn)態(tài)(高能級(jí))的原子數(shù)目大于處于基態(tài)(低能級(jí))的原子數(shù)目的現(xiàn)象。 受激輻射 在粒子數(shù)反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,一束光子入射該物體,當(dāng)光子能量恰好等于兩個(gè)能級(jí)相對(duì)應(yīng)的能量差時(shí),產(chǎn)生受激輻射
5、,輸出大量光能。,5.1.1 激光的產(chǎn)生,5.1.2 激光的特性,激光具有一般光的共性(反射、折射、干涉等),也有其特性。(受激輻射) 強(qiáng)度、亮度和能量密度高:一臺(tái)紅寶石激光器的亮度是太陽表面亮度的兩百多億倍。 空間上和時(shí)間上的集中 單色性好:具有很窄的譜線寬度。 相干性好:?jiǎn)紊栽胶茫喔砷L度越長。 方向性好:具有很小的發(fā)散角。,5.1.3 激光加工的原理和特點(diǎn),激光加工原理 利用高強(qiáng)度、方向性好、單色性好的相干光,獲得極高的能量密度(1081010W/cm2)和10000以上的高溫,使材料在極短的時(shí)間內(nèi)(千分之幾秒甚至更短)熔化甚至氣化,以達(dá)到去除材料的目的。,5.1.3 激光加工的原理和
6、特點(diǎn),激光加工特點(diǎn) 聚焦后,激光加工的功率密度非常高,光能轉(zhuǎn)化為熱能幾乎可以熔化、氣化任何材料。 激光光斑可以聚焦到微米級(jí),輸出功率可調(diào),能夠?qū)崿F(xiàn)精密微細(xì)加工。 非接觸式加工,無機(jī)械力,無工具損耗,易實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化。 與其他高能束加工比較,加工裝置比較簡(jiǎn)單。,5.2 激光加工的基本設(shè)備,激光加工的基本設(shè)備包括以下四部分: 激光器:將電能轉(zhuǎn)變成光能。 電源:為激光器提供能量和控制功能。 光學(xué)系統(tǒng):聚焦系統(tǒng)和觀察瞄準(zhǔn)系統(tǒng)。 機(jī)械系統(tǒng):床身、工作臺(tái)、機(jī)電控制系統(tǒng)。,5.2 激光加工的基本設(shè)備,激光器的分類 按激活介質(zhì)的種類 固體激光器和氣體激光器 按工作方式 連續(xù)激光器和脈沖激光器,5.2 激光
7、加工的基本設(shè)備,固體激光器的基本組成,1全反射鏡 2工作物質(zhì) 3玻璃套管 4部分反射鏡 5聚光鏡 6氙燈 7電源,5.2 激光加工的基本設(shè)備,5.2 激光加工的基本設(shè)備,固體激光器的分類 紅寶石激光器 釹玻璃激光器 摻釹釔鋁石榴石激光器,5.2 激光加工的基本設(shè)備,氣體激光器 二氧化碳激光器 以二氧化碳?xì)怏w為工作物質(zhì)的分子激光器,目前連續(xù)輸出功率最高的氣體激光器。 氬離子激光器,5.3 激光加工工藝及應(yīng)用,5.3.1 激光打孔 5.3.2 激光切割 5.3.3 其他應(yīng)用,5.3.1 激光打孔,激光打孔原理 基于聚焦后的激光具有極高的功率密度使得工件材料融化、氣化等熱物理現(xiàn)象綜合的結(jié)果。 激光打
8、孔特點(diǎn) 幾乎可以在任何材料上打微型小孔; 適合于自動(dòng)化連續(xù)打孔,加工效率高; 直徑可小到0.01um以下,深徑比可達(dá)50:1。,直徑10m的精密微孔,機(jī)械加工很難達(dá)到0.25mm,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素 輸出功率與照射時(shí)間 輸出功率大,光照時(shí)間長,則工件獲得的激光能量大。 照射時(shí)間為幾分之一到幾毫秒,時(shí)間不能太短也不能太長。,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素(續(xù)) 聚焦與發(fā)散角 盡可能減小激光的發(fā)散角,使其在聚焦以后獲得很小的光斑和更高的功率密度,從而加工直徑更小、深度更深的孔。,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素(續(xù)) 焦點(diǎn)位置 焦點(diǎn)位置對(duì)于孔的形
9、狀和深度都有很大影響。,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素(續(xù)) 光斑內(nèi)的能量分布,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素(續(xù)) 激光的多次照射 激光照射一次,加工深度約為孔徑的五倍,且錐度很大;多次照射則深度大大增加、錐度減小、孔徑幾乎不變。,5.3.1 激光打孔,激光打孔的主要影響因素(續(xù)) 工件材料 各種工件材料吸收光譜不同,相當(dāng)一部分能量將被反射或透射掉,必須根據(jù)工件材料的吸收光譜合理選擇激光器。 對(duì)于高反射率和透射率的工件,采用打毛或黑化,增大對(duì)激光的吸收效率。 工件表面粗糙度值越小,吸收效率越低,打的孔也就愈淺。,5.3.1 激光打孔,5.3.1 激光打孔,5.3.
10、2 激光切割,激光切割原理 基于聚焦后的激光具有極高的功率密度使得工件材料瞬時(shí)氣化蝕除。 工件和激光束具有相對(duì)移動(dòng)(一般移動(dòng)工件)。 一般采用高重復(fù)頻率的脈沖激光器。,5.3.2 激光切割,激光切割的特點(diǎn) 能夠加工各種各樣的材料,金屬、玻璃、陶瓷、木材、布、紙張等; 適合于異形孔加工,精密零件的窄縫切割切割; 切割深寬比大; 切口質(zhì)量良好,邊緣平滑,無切割殘?jiān)?,熱影響區(qū)域小; 具有較高的加工效率,加工成本可顯著降低。,國外汽車70%的部件切割焊接采用激光加工,5.3.2 激光切割,5.3.2 激光切割,5.3.3. 其他應(yīng)用,激光焊接 利用聚焦后的激光,將工件的加工區(qū)“燒熔”,使其粘合在一起。所需能量密度較低,功率密度一般為105106W/cm2。,5.3.3. 其他應(yīng)用,激光焊接的特點(diǎn) 激光照射時(shí)間短,焊接過程極為迅速,不僅有利于生產(chǎn)率的提高,而且被焊材料不易氧化,熱影響區(qū)域小。 可以透過透明體進(jìn)行焊接,防止雜質(zhì)污染和腐蝕,適宜于精密儀表、真空儀器元件的焊接。 具有熔化凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,無焊渣,無需去除工件的氧化膜,焊縫的機(jī)械性能在各方面都相當(dāng)于甚至優(yōu)于母材。,5.3.3. 其他應(yīng)用,激光淬火 采用功率密度為103105W/cm2的激光,短時(shí)間(102min)照射材料表面,使得材料表面迅速升溫(升溫速度可達(dá)105106/s )達(dá)到相變溫度。激光束移
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