1、,ISO9001知識,術(shù)語、定義 ISO9001基礎(chǔ)知識 TQC基礎(chǔ)知識 產(chǎn)品責(zé)任法基礎(chǔ)知識 工作的起點及分析問題方法 生產(chǎn) 中的7種浪費 品質(zhì)新概念,術(shù)語,一、品質(zhì) ISO9000-2000 定義：一組固有特性滿足要求的程度。 簡單地說，品質(zhì)就是滿足顧客的要求。 顧客：內(nèi)部、外部 二、質(zhì)量管理： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。 通常包括制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、,質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。,三、質(zhì)量管理體系 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。 四、質(zhì)量手冊： 規(guī)定組織質(zhì)量體系的文件。,ISO是國際標準化組織的英文縮寫，9001是標準的編號，2000是標準的版本號 IS

2、O9001：2000的名稱是：“質(zhì)量管理體系-要求”。它是一個關(guān)于質(zhì)量管理體系的國際標準。,什么是“ISO9001：2000”？,質(zhì)量方針 （Quality Policy） 以市場為導(dǎo)向，持續(xù)改善和創(chuàng)新， 提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，滿足和超過顧 客的需求。,質(zhì)量目標（Quality Goal）,出廠產(chǎn)品合格率100% 客訴在24小時內(nèi)回復(fù)率達到100% 顧客滿意率達到95%,ISO 9000文件架構(gòu),質(zhì)量手冊,程序文件,工作指導(dǎo)書,其他文件、記錄,第一階 界定用法和責(zé)任,第二階 規(guī)定何人何事何時,第三階 回答如何做,第四階 結(jié)果：證明系統(tǒng)正在運作中,ISO9001：2000標準 指導(dǎo)思想 八項質(zhì)量管

3、理原則,以顧客為中心 領(lǐng)導(dǎo)的作用 全員參與 過程方法 管理的系統(tǒng)方法 持續(xù)改進 基于事實的決策方法 互利的供方關(guān)系,ISO9001：2000體系的維護,質(zhì)量管理體系文件的定期評審與更新 當環(huán)境發(fā)生變化時必須及時調(diào)整質(zhì)量管理體系。 必須貫徹領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與的原則。,什么是TQC,T,Q,C,Total 全面,Quality 質(zhì)量,Control 管理,全公司員工參加 有組織有系統(tǒng)地進行 持續(xù)地不斷地進行,保證自己的工作質(zhì)量 滿足對方（客戶、下道工序、上司要求） 持續(xù)地不斷地進行,能取得良好的體系 能很好地、正常地、簡便地進行工作 考慮質(zhì)量偏差 努力不出問題還要努力解決問題,改善企業(yè)素質(zhì),改變公

4、司職員想法 改變工作體系 每個人都進行QC活動,QC就是根據(jù)事實進行管理,事 實 管 理,不能利用抽象語,充分利用數(shù)據(jù),3現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時）,充分利用所掌握的經(jīng)驗、膽識、判斷力,從想當然不符合實際的工作方式中脫離出來,明確地進行分類,利用QC的七個工具,提高問題的解決能力,TQC 7種工具及用途,Pareto 圖 特性要因圖 檢查表 分布圖 層別 散布圖 管理圖,什么是產(chǎn)品責(zé)任法？ 產(chǎn)品責(zé)任又稱產(chǎn)品缺陷責(zé)任，是指因產(chǎn)品存在缺陷而造成他人人身、財產(chǎn)損害后，該產(chǎn)品的生產(chǎn)者、銷售者、供應(yīng)者、進口商等對損害負有責(zé)任的侵害人，對受害人承擔(dān)的一種民事侵權(quán)賠償責(zé)任。 2. 產(chǎn)品責(zé)任意義上的缺陷及舉證

5、。 缺陷通常指股計缺陷、生產(chǎn)缺陷、指導(dǎo)說明書上的缺陷、產(chǎn)品的缺陷。對此，可能的舉證是：達到標準/技術(shù)狀況的證明；結(jié)合狀態(tài)的證明；操作方式的證明。 3. 產(chǎn)品責(zé)任的免責(zé)條款。 1）生產(chǎn)者未將產(chǎn)品投入流通。 2）產(chǎn)品投入流通時，引起損害缺陷尚不存在。 3）生產(chǎn)者將產(chǎn)品投入流通時的科學(xué)技術(shù)水平尚不能發(fā)現(xiàn) 缺陷的存在。,產(chǎn)品責(zé)任法,一、5W 1H 是工作的起點： Why (原因） 為什么有必要？ What (目的） 應(yīng)該做些什么？為什么該那樣做？ When (時間） 應(yīng)該什么時候做？為什么應(yīng)該在那個時侯做？ Where(地點） 應(yīng)該在什么地方做？為什么應(yīng)該在那里做？ Who (誰） 應(yīng)該由誰做？為什么

6、應(yīng)該那個人做？ How (方法） 應(yīng)該怎么做？為什么應(yīng)該那么做？ 二、4M是分析問題的方法： Man 人 Machine 機器 Material 材料 Method 方法,什么是5W、1H 和4M,1. 等待的浪費。 2. 過度生產(chǎn)的浪費。 3. 搬運的浪費。 4. 移動的浪費。 5. 不合格品的浪費。 6. 庫存的浪費。 7. 加工的浪費。,7種浪費,質(zhì)量已不再是檢驗出來的，而是制造出來的、設(shè)計出來的、管理 出來的、更是習(xí)慣出來的而成為“自我管理”之境界。 好質(zhì)量是使客戶不斷回來，而出去的產(chǎn)品不會回來。 每個人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。 因質(zhì)量問題丟失客戶，想要重新找回，將是難上加難。 沒有質(zhì)量就