1、國(guó)際財(cái)經(jīng)中心北側(cè)車道地面坍塌工程施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況1.1.工程簡(jiǎn)介國(guó)際財(cái)經(jīng)中心位于西三環(huán)北路的西側(cè)，花園橋西北。大廈北側(cè)車行地面出現(xiàn)不均勻沉降，最大沉降量為100mm。按照管理單位要求，對(duì)大廈北側(cè)車行道坍塌部分進(jìn)行處理。北側(cè)車道地面坍塌部分的長(zhǎng)度約為75米，塌陷部分涉及大廈地下管線雨污水管線、隔油池、供水管線和燃?xì)夤芫€等。行車道寬度約5米，道路兩側(cè)為20*30cm花崗巖路緣石。車道結(jié)構(gòu)：5cm厚花崗巖石材（500*500）+3cm后水泥砂漿臥底+20cm厚C20混凝土，基層為土基。按照招標(biāo)文件要求，行車道下的排水管線需廢除并重建。工程數(shù)量為：DN300mm排水管道沿道路方向約75m，磚砌

2、檢查井6座，磚砌隔油池1座。供水和燃?xì)夤艿涝谑┕み^程中進(jìn)行必要的保護(hù)。1.2.地表塌陷狀況分析1.2.1.分析坍塌原因財(cái)經(jīng)中心大廈地下部分為三層，深度大于15米，結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，形成塌陷主要有以下原因：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，肥槽的回填土質(zhì)量問題?；靥钔翂簩?shí)度、分層回填厚度、含水量、邊角等不易夯實(shí)部位的處理等因素都有可能造成回填土的不均勻下沉，從而導(dǎo)致地表下沉、開裂。地下管線的滲漏，對(duì)周邊地表形成沖刷，逐漸形成空洞，最終造成地表塌陷。土層的不均勻沉降，造成的下沉、塌陷。大廈施工階段，對(duì)土層的擾動(dòng)、影響不同，經(jīng)過一段時(shí)間，土壤在重力和周邊影響力的作用下自然密實(shí)。受擾動(dòng)和影響小的區(qū)域，下沉??；受影響

3、大的區(qū)域，下沉自然就大，從而造成塌陷。1.2.2.塌陷事故的處理方法一般情況下，塌陷事故的處理方法有：加固地下土層、填充土體的縫隙和空洞、地表與周邊區(qū)域形成大剛度殼體等。同時(shí)，對(duì)地表進(jìn)行處理，將塌陷部分與原有部分的地表統(tǒng)一化。1.3.施工周期此類工程地下管線和土質(zhì)情況不清楚，即使有較詳細(xì)的資料，開挖時(shí)的情況也會(huì)有較大差異。有可能發(fā)生各種各樣的情況，不可預(yù)見性較大，無法確定具體的施工周期。以下暫按我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，排定施工周期。如我單位有幸中標(biāo)，此工期不作為約定工期，只作參考。計(jì)劃施工周期為60天，包括地表及構(gòu)筑物拆除、管道施工、地面恢復(fù)等。1.4.工程質(zhì)量本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到市政工程質(zhì)量驗(yàn)

4、收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。同時(shí)，對(duì)所施項(xiàng)目的質(zhì)保期為二年。1.5.工程特點(diǎn)本工程為局部塌陷的處理，即包括車行道路面，也包含地下管線及構(gòu)筑物的拆除及恢復(fù)。本工程位于財(cái)經(jīng)中心的占地紅線范圍內(nèi)，不牽涉其他單位。但施工場(chǎng)地周邊有商鋪、居民區(qū)和現(xiàn)況道路，施工地點(diǎn)緊鄰三環(huán)路，屬市區(qū)繁華地段，且財(cái)經(jīng)中心為高檔寫字樓，施工時(shí)對(duì)文明施工、環(huán)保等要求較高。本工程土方運(yùn)輸?shù)?，均需夜間作業(yè)，對(duì)周邊影響較大。地下管線和構(gòu)筑物施工不確定因素較多，施工風(fēng)險(xiǎn)較大，參建人員要求專業(yè)素質(zhì)較高。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，詳見以下章節(jié)。2.項(xiàng)目經(jīng)理部的組件本工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由公司總經(jīng)理任命工程的項(xiàng)目經(jīng)理

5、，項(xiàng)目經(jīng)理在本工程中全權(quán)負(fù)責(zé)，公司職能部門在工程的前期準(zhǔn)備、施工過程中、收尾驗(yàn)收等進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。根據(jù)本工程特點(diǎn)、結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。本項(xiàng)目部由我單位的一名專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理常駐工地現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。項(xiàng)目部由五部一室組成，即技術(shù)質(zhì)量部、工程計(jì)劃部、物資設(shè)備部、安全保衛(wèi)部、經(jīng)營(yíng)合同部及辦公室，下設(shè)施工作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)質(zhì)量部工程計(jì)劃部物資設(shè)備部安全保衛(wèi)部經(jīng)營(yíng)合同部施工作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人辦 公 室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部配備技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、資料員；工程計(jì)劃部配備施工員、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員；

6、物資設(shè)備部配備材料管理員、設(shè)備管理員；安全保衛(wèi)部配備安全員、環(huán)保管理員、保衛(wèi)干事；經(jīng)營(yíng)合同部配備合同員、預(yù)算員、計(jì)量員；辦公室配備文員、司機(jī)等。因本工程較小，大部分人員有可能是在本工程中兼職。具體的人員配置情況，待中標(biāo)后上報(bào)參加本工程的具體人員。本工程嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程控制，精心施工，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量。并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，在確保合同工期的前提下，保證優(yōu)質(zhì)，創(chuàng)建精品。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的布置根據(jù)工程施工需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程的臨建暫設(shè)，布置排水管線、供水管線、供電電源和線路等。3.1.臨建擬在施工場(chǎng)地西側(cè)空地搭設(shè)本工程的臨

7、建暫設(shè)。包括：項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)、職工宿舍及生活區(qū)、材料堆放場(chǎng)地等。占地面積約為100-150平方米。本工程相對(duì)較小，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置綜合辦公室一間，作為施工管理人員的辦公和休息場(chǎng)所，面積約20平方米。生活區(qū)：根據(jù)防止傳染性疾病傳播的相關(guān)政策法規(guī)，每間房屋居住人員不超過15人，且每人床鋪面積不小于2平方米，床鋪橫向間距大于30cm，通風(fēng)良好。暫定參與本工程施工建設(shè)的人員按25人考慮，居住用房的使用面積不小于70平方米。管理單位如能提供使用用房，我單位積極配合，并服從管理。如管理單位不能提供用房，且不能提供地面場(chǎng)地，我單位將從周邊場(chǎng)地或單位租用施工臨時(shí)場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置必要的值班室。3.2.電源

8、及用電施工用電需由管理單位提供電源，滿足施工需要。本工程的用電總負(fù)荷不超過10kW，主要設(shè)備有：夜間照明、土方夯實(shí)機(jī)具、砂漿拌合機(jī)械等。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝電表箱和電表，我單位負(fù)責(zé)從電源處引至施工現(xiàn)場(chǎng)。供電線路采用TN-S供電系統(tǒng)，即三相五線供電系統(tǒng)，除三條相線和一條中性線外，還有一條保護(hù)接地線。3.3.水源及施工用水施工用水及水源需由管理單位提供，滿足施工需要。施工現(xiàn)場(chǎng)用水從水源引至用水點(diǎn)，建設(shè)臨時(shí)輸水管線，安裝水表。3.4.消防設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)布置消防器材，具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材包括：消防工具、滅火器、消防砂、消防水池、水泵和水龍帶等。水龍帶長(zhǎng)度保證能夠到達(dá)施工區(qū)域每個(gè)角落。

9、4.施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，制定本工程的施工部署方案。4.1.項(xiàng)目總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量為合格等級(jí)；工程鑒定率100%；分項(xiàng)單位合格率100%；單位工程一次驗(yàn)收合格率95%以上；安全目標(biāo)無死亡，無重傷事故，并將輕傷事故降低到最低限度。文明施工目標(biāo)切實(shí)做到不揚(yáng)塵、無遺灑、無強(qiáng)噪音污染，努力將施工對(duì)周邊居民和企事業(yè)單位的影響降到最小。施工進(jìn)度目標(biāo)確保在業(yè)主要求的期限內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。4.2.施工組織方案本工程的施工順序是：施工準(zhǔn)備搭設(shè)圍擋確定施工場(chǎng)地現(xiàn)況路面及基層拆除排水管線開挖及構(gòu)筑物的拆除溝槽基底處理新建構(gòu)筑物和管線施工管線驗(yàn)收溝槽回填道路基層與面層的恢復(fù)。4.

10、2.1.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查現(xiàn)況管線（排水、燃?xì)夂徒o水等）的詳細(xì)情況，制定有針對(duì)性、詳細(xì)的施工方法；確定電源和水源位置，架設(shè)供電線路、供水線路，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置電閘箱和水源；為本工程配備有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和工人；選擇針對(duì)本工程的施工機(jī)具；選擇材料及供應(yīng)商等。4.2.2.確定施工場(chǎng)地與大廈管理單位協(xié)商施工場(chǎng)地的區(qū)域和具體的占地情況。事先在局部位置人工開挖幾個(gè)探查點(diǎn)，勘察現(xiàn)況管線的具體位置，根據(jù)制定的施工方法。然后按照制定的施工方法，圈定施工場(chǎng)地。具體方法待中標(biāo)后與管理單位協(xié)商。同時(shí)按照招標(biāo)文件的要求，搭設(shè)鐵制圍擋，高度1.8米，保證施工圍擋的牢固可靠。在施工圍擋的邊角和上方

11、加裝警示照明、警示牌等。4.2.3.現(xiàn)況路面及基層拆除道路面層花崗巖石材，采用人工和小型機(jī)具配合拆除。具體方法為：使用長(zhǎng)鉆桿電錘從石材臥底砂漿處鉆入，然后抬高鉆機(jī)，帶動(dòng)石材，使得臥底砂漿和石材與基層剝離。然后將附帶的砂漿鑿除。按照管理單位要求整齊的碼放在制定地點(diǎn)。運(yùn)距暫定為200米。為保證施工安全，兩側(cè)路緣石隨道路基層一并拆除。道路基層混凝土的破除使用小型專用破碎機(jī)械鑿開。小型挖掘機(jī)攢堆并裝入運(yùn)輸車輛，外棄。所有破碎、拆除后的棄方，必須當(dāng)天外棄，以保證大廈的整體美觀。4.2.4.排水管線開挖及構(gòu)筑物拆除道路下方需修復(fù)的管道為排水管道，坍塌道路下方的排水管道均從新鋪設(shè)。現(xiàn)況排水管線深度約2米，隔

12、油池深度為3.5米。隔油池共1 座，型號(hào)暫定為4#，現(xiàn)況管道為DN300mm雙壁波紋管，基礎(chǔ)形式不詳，暫定為砂基礎(chǔ)，主線管道長(zhǎng)度約75米，支線管道數(shù)量不詳，暫定為30米，現(xiàn)況檢查井6座，型號(hào)為02S515-11，隔油池、檢查井、管道均拆除后重建，考慮現(xiàn)況管道與新建管道連接5處。管道溝槽邊坡暫按1:0.75考慮。土方開挖按50%人工開挖，另外50%機(jī)械開挖。由于地層沉降，造成排水管線漏水嚴(yán)重，大量水排入土層中，因此開挖土體均按淤泥質(zhì)土考慮。所有土方均外棄，不在施工現(xiàn)場(chǎng)存放，回填時(shí)另購?fù)粱靥?。按招?biāo)文件要求：施工期間，保證排水管道的正常運(yùn)行，保證給水和燃?xì)夤艿赖陌踩?。在現(xiàn)況排水管道端頭設(shè)集水池，容

13、量不小于1立方米，集水坑內(nèi)放口徑為4吋水泵一臺(tái)，長(zhǎng)期抽水，抽水時(shí)間暫按25天計(jì)算。集水坑內(nèi)的水排至下游污水管道，管道長(zhǎng)度按60米計(jì)。現(xiàn)況管線采取懸吊保護(hù)措施。在溝槽上方橫向和縱向放置I300工字鋼，作為受力平臺(tái)，使用10鋼筋連接工字鋼和被保護(hù)管道，具體做法詳見下圖。4.2.5.溝槽基底處理溝槽開挖后，按照招標(biāo)文件要求：在管線下方做一道鋼筋混凝土基礎(chǔ)，采用8mm鋼筋做成間距100*100mm鋼筋網(wǎng)，混凝土標(biāo)號(hào)為C15。考慮到基底土質(zhì)為淤泥，無法保證作業(yè)條件，考慮先鋪設(shè)200mm厚的砂石，然后再施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土厚度暫按10cm考慮。4.2.6.新建構(gòu)筑物及管線施工基底混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MP

14、a以上，方可進(jìn)行新建管道的施工。新建管道采用排水用雙壁波紋管DN300(S1)，基礎(chǔ)采用180砂基礎(chǔ)（04S516-11）。檢查井采用磚砌檢查井，型號(hào)為02S515-11。隔油池采用4#號(hào)磚砌結(jié)構(gòu)。按招標(biāo)文件要求，隔油池做防水處理。防水采用SBS卷材，基礎(chǔ)、側(cè)墻、頂板均進(jìn)行防水處理。4.2.7.管線和構(gòu)筑物驗(yàn)收按照北京市相關(guān)行業(yè)規(guī)程規(guī)范要求：排水管線需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，構(gòu)筑物需進(jìn)行滿水試驗(yàn)。我單位將按規(guī)程規(guī)范要求的方法進(jìn)行閉水、滿水試驗(yàn)，并請(qǐng)管理單位現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)結(jié)果。4.2.8.溝槽回填本工程溝槽回填土方均為外購?fù)练剑\(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后分層進(jìn)行回填。按招標(biāo)文件要求：每層的厚度不超過200mm，直至道路

15、的混凝土基層。夯實(shí)機(jī)具采用小型電動(dòng)沖擊夯。4.2.9.道路基層與面層恢復(fù)管道施工完成后，按照原有道路結(jié)構(gòu)形式回復(fù)道路結(jié)構(gòu)?；炷粱鶎邮┕r(shí)，需規(guī)定設(shè)置脹縫、縮縫、施工縫等。具體施工方法詳見施工工藝部分。根據(jù)施工組織方案，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，編制本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃施工周期為60天，從施工準(zhǔn)備、全過程施工到竣工驗(yàn)收，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）。4.3.主要施工資源計(jì)劃4.3.1.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的工程量、施工進(jìn)度計(jì)劃要求、勞動(dòng)定額和我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下：主要技術(shù)工人包括：電工、木工、鋼筋工、混凝土工、電焊工、管道工、起重工、機(jī)械設(shè)備操作人員、普工等工種組成，

16、并配備一定數(shù)量的普工。預(yù)計(jì)最大用工為28人，各工種配置情況，詳見勞動(dòng)力及計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)電工2瓦工2鋼筋工2電焊工2木工2起重工2混凝土工4機(jī)械手3管道工3普工6合計(jì)：28人特殊工種（電工、起重工、電氣焊工等）上崗前，必須取得政府勞動(dòng)主管部門頒發(fā)的操作證書，無證人員不得作業(yè)。技術(shù)工種參加公司內(nèi)部組織的技能考核，取得合格證書后，方可上崗作業(yè)。4.3.2施工機(jī)械計(jì)劃我單位將為本工程配備充足的施工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)用現(xiàn)代管理手段，保證工期和質(zhì)量。本工程各分部工程關(guān)鍵設(shè)備包括：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、土方車、吊車、沖擊夯、材料運(yùn)輸車、鋼筋加工機(jī)械等。4.3.3.主要材料供應(yīng)計(jì)

17、劃本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，統(tǒng)一在我公司合格供應(yīng)商名錄中擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制一次性備料計(jì)劃及施工材料使用計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。5.主要分項(xiàng)工程施工方法5.1.施工調(diào)查本工程施工范圍內(nèi)的地上、地下構(gòu)筑物準(zhǔn)確位置和埋深尚不明確，需要在中標(biāo)后進(jìn)行物探、坑探等更深入更詳細(xì)的調(diào)查。要準(zhǔn)確摸清本工程施工范圍內(nèi)的各種地下構(gòu)筑物的種類、規(guī)格、幾何尺寸、埋深、走向、管線管理單位、以及舊管線和新建管線的相對(duì)位置關(guān)系。

18、掌握新建管線開槽施工對(duì)舊管線的影響程度。要準(zhǔn)確摸清新建管線與現(xiàn)況地上構(gòu)筑物的相對(duì)位置關(guān)系，掌握新建管線開槽施工對(duì)現(xiàn)況建筑物和構(gòu)筑物的影響程度。其重點(diǎn)為：測(cè)量放線后及時(shí)探明現(xiàn)況構(gòu)筑物與新建工程的關(guān)系， 對(duì)于舊管線占?jí)涸O(shè)計(jì)規(guī)劃位置的要及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門妥善解決，以利工程施工順利進(jìn)行。5.2.工程施工測(cè)量測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀采用J2E型光學(xué)經(jīng)緯儀；水準(zhǔn)測(cè)量采用AL240型（DS1或DS3型）水準(zhǔn)儀和塔尺。本次施工由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量員負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量工作，同時(shí)測(cè)量隊(duì)還負(fù)責(zé)管線定線工作和樁位點(diǎn)的定位工作。施工過程中的各部位、各工序的測(cè)量放線由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)進(jìn)行施測(cè)，由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)核。本工程管

19、道的位置均以已建的建筑物與管道的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行定位，定位完成后用經(jīng)緯儀拴樁定出管線的實(shí)際位置，檢查井位置根據(jù)所定位的管線丈量定位。管線溝槽開挖采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位。5.3.排水管線5.3.1.管道施工本工程排水管道全部采用HDPE雙壁波紋管，采用彈性密封圈接頭接口。此種管道的施工順序?yàn)椋涸牧蠙z驗(yàn)開槽基礎(chǔ)管道安裝回填土管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.3.1.1.原材料檢驗(yàn)管材管材全部由生產(chǎn)廠家提供。管道進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好記錄。管道的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下述要求：管道外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺陷，管口不得有損壞、裂開、變形等缺陷，內(nèi)外

20、壁不應(yīng)有氣泡和明顯雜質(zhì)。管道的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。彈性密封橡膠圈管道接口所用的彈性密封圈和粘接接口的粘接劑，由管材供應(yīng)商配套供應(yīng)。彈性密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。管道接口采用的彈性密封圈性能應(yīng)符合HG/T3091-2000橡膠密封件排水管及污水管用接口密封圈材料規(guī)范的要求。管材、橡膠圈等的運(yùn)輸及貯存管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋、落、托、滾及互相撞擊。管材成批運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分層交錯(cuò)排放；應(yīng)纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料安加保護(hù)，套管管端進(jìn)行封閉處理。管材自生產(chǎn)之日起存放時(shí)間不得超過12個(gè)月。如較長(zhǎng)時(shí)間

21、存放時(shí)，應(yīng)置于棚庫內(nèi)，如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠(yuǎn)離火源（或熱源）。存放環(huán)境溫度應(yīng)不超過45。管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放碼垛放置。橡膠圈在運(yùn)輸和保存中，不應(yīng)使其受擠壓；以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。膠粘劑和化學(xué)溶劑或清潔劑等易燃品，應(yīng)存放在安全可靠的陰涼干燥處，隨用隨取。運(yùn)輸和使用時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源。5.3.1.2.管道敷設(shè)溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)地域狹窄，不利于機(jī)械作業(yè)，溝槽擬定采用人工開挖。溝槽槽底凈寬度按管外徑加0.6m確定，以便于人工在溝槽底作業(yè)。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)槽底原狀土。槽底標(biāo)高以上0.10.2m在溝槽開挖時(shí)暫不挖除，待進(jìn)行下一道工序前將其挖除，并清理

22、到設(shè)計(jì)高程。隨后施工管道基礎(chǔ)部分?；A(chǔ)管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)砂墊層，厚度100mm。砂基礎(chǔ)夯實(shí)到密實(shí)度不低于90%最佳密實(shí)度；腋角部分不低于95%最佳密實(shí)度且表面平整。管道接口部分凹槽，在管道鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)為400600mm，深度為50100mm，寬度不小于管道的外徑。凹槽在接口完成后，立即用粗砂按照設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)。管道安裝前，對(duì)砂基厚度、表面標(biāo)高等作業(yè)項(xiàng)目分別驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行管道安裝。管道安裝管道安裝采用人工安裝。承插口管的插口和插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。下管前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。管道安裝采用人工安裝。明開槽，槽深小于3.0m，可用非金屬

23、繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上，不得與溝壁溝底發(fā)生碰撞。嚴(yán)禁用金屬繩索吊兩端管口或?qū)⒐艿雷圆郾诜瓭L拋入槽中，管材吊裝必須至少有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但管端斷面應(yīng)與管軸線垂直，并且修平整，不得有損壞。彈性密封橡膠圈管端接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.接口前，應(yīng)先檢查管道接口是否完好，膠圈是否配套并完好。b.接口作業(yè)前，應(yīng)先確定管道內(nèi)無雜物，再將管口的內(nèi)外工作面用棉絲清理干凈，不得有泥土等雜物，在承口內(nèi)工作面上涂潤(rùn)滑劑，立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸向就位。插口插入承口時(shí)，應(yīng)盡可能采用全人工裝配，可在管端設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入插

24、口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。c.用哈夫件時(shí)，先將連體膠圈套上一根管的管端，翻起外側(cè)的邊緣，將另一根管對(duì)正靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，確認(rèn)安裝平整，再將哈夫件安好，均勻緊好螺栓，不得缺裝。粘接接口連接應(yīng)使用廠家提供的專用的管件連接。溶劑粘接接口連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.檢查管材管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土、水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用有機(jī)清潔劑擦凈。b.對(duì)襯褲和插口粘接的密實(shí)程度要進(jìn)行檢驗(yàn)。粘接前將兩管試插一次，插入深度和緊密程度應(yīng)適宜，在插口端表面畫出插口深度的標(biāo)線。c.在承插端頭表面涂刷專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，順軸向由里向外涂刷均勻，不

25、得漏涂或涂抹過量。d.涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線將插口插入承口，用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60秒內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口的正確位置。e.插接完畢后，及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng)達(dá)到廠家提供的粘接劑使用說明中的要求。5.3.2.檢查井本工程檢查井均采用磚砌檢查井。砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，熟悉各部位尺寸及要求，然后按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖將井位尺寸彈線放出。同時(shí)，必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，頁巖磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤(rùn)，砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及砂漿強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)用規(guī)尺

26、隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)砂漿埋固，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為34毫米，墻面清掃干凈。流槽：檢查井的流槽應(yīng)與井墻同時(shí)砌筑，形成一體，嚴(yán)禁分開砌筑形成通縫。雨水檢查井為半流槽形式，污水檢查井為滿流槽形式，流槽表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。踏步和腳窩：井室內(nèi)的踏步隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步，在砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。腳窩按照標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸做好模具，砌筑時(shí)安裝規(guī)定位置，腳窩成型后，撤出模具，用水泥砂漿抹平壓實(shí)。井室、井筒：井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫。井室抹面分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。5.3.3.回填土管道安裝完畢，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)

27、立即回填，至少應(yīng)回填到管頂一倍管徑高度，以確保管道結(jié)構(gòu)夯實(shí)?；靥钔吝^程中溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭等其他雜硬物件。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m且不小于一倍管徑范圍內(nèi)，必須用人工回填夯實(shí)。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填夯實(shí)。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的非腐植性原狀土。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，兩層回填土高差不得大于20cm。溝槽回填，應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填厚度不大于20cm。回填土的密實(shí)度要求見下表。管道回填密

28、實(shí)度要求部位密實(shí)度（%）胸腔95管頂以上40cm內(nèi)80管頂以上40cm范圍兩側(cè)90管頂以上40cm以上執(zhí)行道路標(biāo)準(zhǔn)檢查井回填注意事項(xiàng)。槽底在設(shè)計(jì)的管基有效支撐角范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。井坑回填應(yīng)在管道和檢查井驗(yàn)收合格后與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。回填前排凈基坑和溝槽內(nèi)的積水。為防止檢查井產(chǎn)生位移和較大變形，溝槽回填前可采用砂帶、鋼釬、木支撐等將井座、井筒等固定。回填土不得使用淤泥、垃圾和凍土等，回填土中不得摻雜石塊等帶棱角的硬塊物體。管頂300mm以內(nèi)及井筒周圍500mm以內(nèi)不得采用機(jī)械回填?；靥钔翍?yīng)分層對(duì)稱填筑和夯實(shí)，每層回填厚度不應(yīng)大于300mm

29、，回填時(shí)不得造成井筒位移和傾斜。5.3.4.管道嚴(yán)密性檢驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道的密閉性試驗(yàn)。密閉性試驗(yàn)采用閉水檢驗(yàn)方法。 管道的密閉性試驗(yàn)管頂以上回填至管徑一倍高度（管道接口處外露）并且夯實(shí)后進(jìn)行。管道主體結(jié)構(gòu)鵪鶉后，灌滿水浸泡12晝夜后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)前檢查管道接口及管道有無滲水，試驗(yàn)依完成井段長(zhǎng)度分別進(jìn)行，試驗(yàn)井段水位超過上游管內(nèi)頂2.0m，測(cè)定時(shí)間不少于30min。 閉水檢驗(yàn)規(guī)定為管道內(nèi)充水保持管頂以上2.0m水頭的壓力，觀測(cè)管道24小時(shí)滲漏量，應(yīng)按照下式計(jì)算：Q0.0046D式中：Q每Km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3/24h/Km）D管徑（mm）5.3.5.隔油池

30、墊層模板采用普通鋼模板，支模一次到位，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送并澆筑混凝土，澆筑時(shí)從一端向另一端一次性澆注完畢。傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)裝斜溜槽引導(dǎo)下澆，防止混凝土離析。振搗采用平扳式振搗器，振搗須充分。隨打隨用木抹子搓平，拉線找正，以保證混凝土表面的平整度。隔油池結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、墻梁、圈梁，預(yù)制蓋板，墻體和井筒為磚砌結(jié)構(gòu)。磚砌部分與檢查井相同，不再重復(fù)說明。模板工程模板采用組合鋼模板形式, 待底板混凝土澆注完以后，混凝土達(dá)到5Mpa時(shí)即可安裝側(cè)模，側(cè)模頂端設(shè)拉桿，模板緊固用松緊連接器連接模板側(cè)面的豎向支撐頂端，同時(shí)用方木頂緊側(cè)模，下部設(shè)模板拉桿緊固。支模前，對(duì)模板表面涂刷脫模劑。支模時(shí)

31、應(yīng)隨時(shí)調(diào)整模板垂直度、板頂橫坡度和標(biāo)高，模板安裝的幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋工程鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行抽驗(yàn)，按不同規(guī)格掛牌堆放，為避免銹濁和污染，鋼筋堆放在專設(shè)的鋼筋棚內(nèi)。本工程鋼筋采用集中配料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。本工程混凝土保護(hù)層分別為30mm。底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋；側(cè)墻鋼筋采用12梯形定位筋控制保護(hù)層；頂板鋼筋保護(hù)層采用定型馬凳，間距600-1000mm，呈梅花型布置?；炷凉こ瘫竟こ袒炷翝仓坎捎蒙唐坊炷痢９捃囘\(yùn)輸，泵車泵送澆注?；炷猎谶\(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿，嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象?；炷翝沧ⅲ旱装逡淮稳珨嗝鏉仓?。側(cè)墻

32、采取水平分層，循環(huán)澆筑，每層厚度不大于30cm 。底板、側(cè)墻和圈梁混凝土澆筑，專設(shè)行人道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。混凝土在終凝前，應(yīng)對(duì)底板或頂板進(jìn)行抹壓，以防混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度不得超過30cm?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串管使混凝土下落不離析。凝土應(yīng)采用振搗棒分層澆筑振搗，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗上層混凝土，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗棒插入點(diǎn)的水平間距不應(yīng)超過300mm。振島棒每一插點(diǎn)要掌握好振島時(shí)間，太短不易振搗密實(shí)；過長(zhǎng)可能使混凝土

33、產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，但應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插點(diǎn)要均勻排列，可采取“行列式”或“交錯(cuò)式”，防止漏振。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等?；炷琳駬v派專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)澆筑記錄。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后早期養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。澆注完混凝土，及時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天。預(yù)留孔洞所有的預(yù)留孔洞必須按設(shè)計(jì)的位置、高程施作，所有的預(yù)留孔洞均須按設(shè)計(jì)要求增加井字型鋼筋箍，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，確保位置、標(biāo)高正確，澆注混凝土?xí)r自始至終設(shè)專人看護(hù)。蓋板預(yù)制與安裝蓋板預(yù)制委托指定的合格預(yù)制生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。蓋板安裝須在現(xiàn)澆側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)

34、到85%以上后進(jìn)行。蓋板安裝時(shí)須在墻頂做1：3水泥砂漿臥底，厚度為20mm。現(xiàn)澆蓋板與各個(gè)蓋板之間的縫隙用1:2水泥砂漿填實(shí)?，F(xiàn)澆蓋板在澆筑時(shí)應(yīng)隨打隨壓光。所有外露鐵件均涂防銹漆兩道。隔油池進(jìn)行滿水試驗(yàn)后，安裝混凝土蓋板，然后再其周圍進(jìn)行回填土，要求對(duì)稱均勻回填分層夯實(shí)。5.4.道路工程5.4.1.舊路拆除道路面層花崗巖石材，采用人工和小型機(jī)具配合拆除。具體方法為：使用長(zhǎng)鉆桿電錘從石材臥底砂漿處鉆入，然后抬高鉆機(jī)，帶動(dòng)石材，使得臥底砂漿和石材與基層剝離。然后將附帶的砂漿鑿除。按照管理單位要求整齊的碼放在制定地點(diǎn)。運(yùn)距暫定為200米。為保證施工安全，兩側(cè)路緣石隨道路基層一并拆除。道路基層混凝土的

35、破除使用小型專用破碎機(jī)械鑿開。小型挖掘機(jī)攢堆并裝入運(yùn)輸車輛，外棄。所有破碎、拆除后的棄方，必須當(dāng)天外棄，以保證大廈的整體美觀。5.4.2.混凝土基層施工5.3.4.1.測(cè)量放線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放出道路中線和邊線。除在道路中線上每10m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.3.4.2.模板的制作安裝(1)木模板制作：木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無

36、缺。2)安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板（約l00mm），間距0.8m1.0m，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，間距為0.4m0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。5.3.4.3.混凝土鋪筑(1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。(2)混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)

37、濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 (3)應(yīng)從模板一端入模卸料。(4)混凝土板厚為200mm，一次澆筑。鋪筑虛厚一般高出模板15mm25mm。(5)混合料鋪筑至板厚的2/3時(shí)即可拔出模內(nèi)鐵撅。(6)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。5.3.4.4.混凝土的振搗與整平(1)混凝土拌合物的振搗1)對(duì)厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿

38、為準(zhǔn)。3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物50mm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。(2)混凝土拌合物整平1)填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。2)用平板振搗器振實(shí)后，再用振搗梁全幅粗平。避免振搗梁振離模板，并保持

39、同步緩慢勻速前進(jìn)，振搗前積料過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振搗梁往返振搗2-3遍，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子為度。5.3.4.5.混凝土抹面與壓實(shí)(1)當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，壓實(shí)成活宜在遮陽棚下進(jìn)行。(2)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。(3)抹面1)第一遍抹面：振搗梁整平后，用600mm700mm長(zhǎng)的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。2)第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。4)抹面時(shí)

40、操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。5.3.4.6.養(yǎng)生(1)混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)生和塑料薄膜養(yǎng)生等方法。(2)濕治養(yǎng)生1)宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面；每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。2)晝夜溫差大時(shí)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。4)養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。(3)塑料

41、薄膜溶液噴灑養(yǎng)生1)塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。常用有過氧乙酸樹脂和氯偏乳液薄膜等材料。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應(yīng)做好儲(chǔ)運(yùn)和安全工作。2)當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴灑。3)噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。4)在高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后，應(yīng)用遮陽棚加以遮蓋。5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。薄膜噴灑后3d內(nèi)禁止行人通行，養(yǎng)生期和填縫前禁止一切車輛行駛。(4)模板的拆除1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷粱鶎釉试S拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）572104815

42、362030252430以下182)拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。(5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?；炷涟宓膹?qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。5.3.4.7.接縫本工程的混凝土基層按照相關(guān)施工規(guī)范要求，需規(guī)定設(shè)置脹縫、縮縫、施工縫等。道路基層按相關(guān)要求設(shè)置脹縫、縮縫、施工縫等。嵌縫板采用熱浸瀝青的軟木板或木纖維板，填縫材料使用瀝青橡膠（購置成品）。脹縫的具體位置詳見附圖。脹縫與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縮縫的間距原則上不

43、超過6m，具體位置根據(jù)脹縫的間距確定。縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直?？v縫施工方法，符合下列規(guī)定：平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽；企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫采用灌入式填縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；冬天宜稍低于板面；熱

44、灌填縫料加熱時(shí)，不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。填縫采用預(yù)制嵌縫條施工，符合下列規(guī)定：預(yù)制脹縫板嵌入前，縫壁應(yīng)干燥，并清除縫內(nèi)雜物，使嵌縫條與縫壁緊密結(jié)合；縮縫、縱縫、施工縫的預(yù)制嵌縫條，可在縫槽形成時(shí)嵌入。嵌縫條應(yīng)順直整齊。5.4.3.鋪裝面層施工基層處理碾壓合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。面層砌筑用磚按照施工需要的位置碼放，以減少二次搬運(yùn)，減少面磚的破壞數(shù)量，有效降低施工成本，同時(shí)做到節(jié)能環(huán)保。用鋼絲刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層表面的砂漿和油污清除干凈。鋪裝根據(jù)平面網(wǎng)格控制圖中的編號(hào)、圖案，

45、在十字控制線交點(diǎn)開始鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出鋪設(shè)磚底標(biāo)高l0mm-20mm左右，結(jié)合層砂漿采用干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至設(shè)計(jì)高程。如通過試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過大，則抬起石材調(diào)整砂漿的厚度。在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），然后安放面層磚，安放時(shí)四角同時(shí)下落，安放后調(diào)整石材位置，用大錘（要求在表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達(dá)到設(shè)計(jì)高程和平整度、相鄰

46、板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過程中要注意隨時(shí)調(diào)整磚塊的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。鋪完縱、橫行十字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫。拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對(duì)鋪砌完成的廣場(chǎng)磚進(jìn)行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實(shí)后，進(jìn)行二次灌縫。二次灌縫完成后，對(duì)石材表面進(jìn)行澆水清理。鋪砌前檢驗(yàn)磚尺寸是否合格，表面顏色是否一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。灑水養(yǎng)生至少3天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。5.4.4.路緣石施工本工程路緣石均采用生產(chǎn)廠家預(yù)制產(chǎn)品。采購路緣石時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)緣石質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。本工程的路緣石在道路結(jié)構(gòu)外側(cè)

47、鋪設(shè)。路緣石基礎(chǔ)和后背均采用C10混凝土填筑，臥底采用2cm厚度M7.5水泥砂漿。路緣石的施工順序：溝槽開挖基礎(chǔ)混凝土澆筑安裝路緣石混凝土后背養(yǎng)生。溝槽開挖采用人工開挖，一次開挖長(zhǎng)度不小于50m，開挖長(zhǎng)度以滿足當(dāng)天施工數(shù)量為準(zhǔn)。溝槽開挖完成后，將槽底適當(dāng)夯實(shí)。按圖紙要求測(cè)量放線，澆筑墊層混凝土。為避免混凝土污染周邊環(huán)境，路緣石基礎(chǔ)澆筑時(shí)，混凝土卸到道路和混凝土基礎(chǔ)或道路外側(cè)，人工運(yùn)輸并入槽。入槽后，根據(jù)設(shè)計(jì)高程找平。路緣石安裝縫為10mm，安裝后的路緣石應(yīng)縫寬均勻一致，線條直順、頂面平整，砌筑牢固。砌筑時(shí)緣石、平石砂漿應(yīng)飽滿。砌筑緣石、平石時(shí)，必須掛線砌筑。在路面鋪裝完成后再進(jìn)行勾縫。安裝完成

48、后，緣石后背回填達(dá)到要求之密實(shí)度，并采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)生期間設(shè)明顯標(biāo)志，防止行人踩踏。6.工期保證措施6.1.計(jì)劃實(shí)施的保證措施 提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，合理劃分施工階段，并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點(diǎn)，安排好施工順序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，做到連續(xù)均衡施工。做好工力、施工機(jī)械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求，按施工總體部署，將施工進(jìn)度計(jì)劃分解成月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，使其更為明確具體。 根據(jù)施工計(jì)劃，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完成日期。同專業(yè)、同工種的施工任務(wù)有項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)

49、要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。 加強(qiáng)日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保旬、月、季度計(jì)劃完成。 在工程施工中應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)管理軟件，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目分解，將每一個(gè)階段施工日計(jì)劃目標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到人，排出工程施工日計(jì)劃，并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組，加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。 安排足夠的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。合理安排，使整個(gè)作業(yè)面形成流水作業(yè)。6.2.技術(shù)及管理人員保障本項(xiàng)目部曾參加過多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級(jí)工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為高質(zhì)、高效完成

50、本工程提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。施工中充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強(qiáng)有利的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，簽協(xié)議上崗，責(zé)任落實(shí)，按計(jì)劃部位統(tǒng)籌安排.6.3.施工工力保證根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)诹Φ呐渲冒措A段配置.根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面條。按照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進(jìn)度。6.4 工程材料保證材料機(jī)械組根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)

51、劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并與提供廠家簽訂采購意向書，確保原材料質(zhì)量合格、數(shù)量充足。在場(chǎng)地允許的情況下，提前備好部分工程所需材料作為儲(chǔ)備。6.5 施工機(jī)械保證 利用我們的優(yōu)勢(shì)，全面采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程投入的主要機(jī)械均為我有設(shè)備，能滿足施工要求。 施工前加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。7.安全生產(chǎn)措施“以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主”作為本工程安全生產(chǎn)管理的方針和重要指導(dǎo)思想，貫徹工程施工的始終。其中“人”作為生產(chǎn)力中最主要核心內(nèi)容和資源，直接影響生產(chǎn)力的發(fā)揮和創(chuàng)新。為確保本工程的核心主體“人”的能力資源得到充分

52、發(fā)揮，必須“以人為本，健康至上”加強(qiáng)和確保職工的健康與安全。7.1.建立項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)健康、安全保證體系根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工藝特點(diǎn)及職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（GB/T28001-2001）要求，建立項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)健康安全管理體系，體系機(jī)構(gòu)如圖所示。 項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部工程計(jì)劃部物資設(shè)備部安全保衛(wèi)部經(jīng)營(yíng)合同部辦 公 室作業(yè)隊(duì)組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理7.2.培訓(xùn)、意識(shí)和能力加強(qiáng)安全教育工作、做好事前預(yù)控?！邦A(yù)防為主”是本工程安全管理主要手段，將安全教育作為一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，貫徹到工程的始終，使每個(gè)施工人員都樹立以“預(yù)防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識(shí)，具備防范安全事故

53、的能力，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，重點(diǎn)是工人入場(chǎng)安全教育和特殊工種持證上崗。為確保工程安全施工，設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等：設(shè)置“四口五臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施，包括護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等等；主要作業(yè)場(chǎng)所和臨時(shí)安全疏散通道設(shè)置24小時(shí)24伏安全照明和必要的警示等以防止各種可能的事故；施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的合格手提滅火器；現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴安全帽，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.3.安全管理制度 建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理制度建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理制度，明確安全職責(zé)，并據(jù)此制定相應(yīng)的考評(píng)管理辦法和

54、獎(jiǎng)懲制度。在整個(gè)工程施工期間，我公司將委派一名具有合法上崗資質(zhì)和有施工經(jīng)驗(yàn)的安全工程師常駐現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)組織召集和主持每周至少一次的有所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的工人和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會(huì)，每天至少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄，查看所有安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 建立班組安全管理制度建立對(duì)施工班組的安全管理制度是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)開展以“講評(píng)、教育、交底及檢查”的安全管理制度。 嚴(yán)格方案審批手續(xù)和落實(shí)執(zhí)行每一工序開工前，必須做出針對(duì)

55、性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案及方案落實(shí)執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算和驗(yàn)算），報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)、安全交底，實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查、嚴(yán)格執(zhí)行。7.4.機(jī)械安全保證措施 各種機(jī)械指派專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。 機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)機(jī)械臂距架空線符合安全規(guī)定。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行工程機(jī)械基本安全操作規(guī)程。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員、信號(hào)指揮工等特殊工種必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。7.5.用電安全保證措施 所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員

56、各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電氣設(shè)備。 電纜、高壓膠管等盡量架空設(shè)置，不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時(shí)采取保護(hù)措施，以免機(jī)械車輛壓壞，發(fā)生事故。 所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備有漏電保護(hù)器，電纜設(shè)可靠絕緣，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 各種機(jī)電設(shè)備均有專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。8.環(huán)保措施及文明施工8.1.建立管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目都成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)立二名專職文明施工員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)文明施工管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰制度。8.2.環(huán)境衛(wèi)生管理 施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 臨時(shí)設(shè)施符合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求，如有必要設(shè)置專門的人員進(jìn)行管理。 職工生活區(qū)干凈整潔