壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定講解_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄1 總則2 一般規(guī)定2.1 工藝計(jì)算2.2 站、場、庫及石油化工裝置設(shè)備和管道布置2.3 輸油、輸氣管道線路工程2.4 材料選用2.5 管道應(yīng)力設(shè)計(jì)2.6 管道和設(shè)備隔熱2.7 管道和設(shè)備涂漆2.8 壓力管道支吊架設(shè)計(jì)規(guī)定2.9 壓力管道強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定2.10 聚乙烯管道設(shè)計(jì)規(guī)定3 壓力管道設(shè)計(jì)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1 總則1.1 目的: 為了統(tǒng)一壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)要求,提高壓力管道設(shè)計(jì)水平,確保壓力管道設(shè)計(jì)質(zhì)量,特制定本規(guī)定。1.2 遵守的原則:優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝及最佳工藝參數(shù);做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全適用。1.3 適用范圍:本規(guī)定適用于輸油、輸氣管道工程、給排水及消防工程、熱

2、力工程、城市燃?xì)夤こ碳笆突すこ獭? 一般規(guī)定2.1 工藝計(jì)算2.1.1 輸油、輸氣管道需要進(jìn)行管道的水力計(jì)算、溫降計(jì)算。其計(jì)算公式按輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50253-2014)、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50251-2015)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2006)執(zhí)行。2.1.2 對于特殊的管道穿跨越工程按油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50423-2007)和油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50459-2009)執(zhí)行。2.2 站、場、庫及石油化工裝置設(shè)備及管道的布置2.2.1 設(shè)備布置2.2.1.1 裝置的總體布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面上的位置以及與有關(guān)裝置、罐區(qū)、主管

3、廊、道路等相對位置確定,并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)。2.2.1.2 裝置的豎向布置應(yīng)根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn),充分考慮操作、檢修要求,滿足交通運(yùn)輸要求;考慮裝置內(nèi)外地坪標(biāo)高的協(xié)調(diào)及其內(nèi)外道路、排水的合理銜接,盡量減少土方工程量;裝置場地應(yīng)采用平坡式布置,并采用有組織排水,所有的雨水經(jīng)過暗管排入地下排水管網(wǎng)。2.2.1.3 設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝流程、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的要求,并應(yīng)便于操作、維護(hù)、檢修、防爆及消防,并注意節(jié)約用。2.2.1.4 設(shè)備布置應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的方式,并結(jié)合風(fēng)向條件確定設(shè)備、建筑物與其它設(shè)施的相對位置。2.2.1.5 設(shè)備布置應(yīng)根據(jù)氣溫、降水量等氣候條件和工藝與

4、設(shè)備特殊要求,決定是否采用室內(nèi)布置。2.2.1.6 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室布置在裝置的一側(cè),位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外,并位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。2.2.1.7 設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置,其間距符合現(xiàn)行的有關(guān)防火規(guī)范的要求。2.2.1.8 設(shè)備之間的距離除要滿足防火、防爆的要求外,還要滿足下列要求:1) 設(shè)備操作、維修、吊裝場地及通道;2) 構(gòu)筑物(包括梯子和平臺)的布置;3) 設(shè)備基礎(chǔ)、地下管道、管溝及排水井的布置;4) 管道及儀表的安裝。2.2.1.9 泵布置在室內(nèi)時(shí),應(yīng)成排布置并滿足如下要求:1) 所有的泵端出口中心線應(yīng)對齊或泵端

5、基礎(chǔ)面對齊,兩臺泵之間的凈距0.8m,泵端前操作通道的寬度1m;2) 室內(nèi)布置時(shí),兩排泵之間的凈距2.0m;3) 泵端/泵側(cè)與墻之間的凈距1.0m。2.2.1.10 通道和防火設(shè)備的布置要考慮對空間的安全要求,在緊急情況下迅速采取行動,減少對臨近的設(shè)備的危害。2.2.1.11 裝置內(nèi)最小通道寬度為:1) 消防通道 6m(彎道半徑12m);2) 公共主干道 6m(彎道半徑12m);3) 主要車行通道 4m(彎道半徑9m);4) 檢修通道 4m(彎道半徑9m);5) 次要車行通道 3m(彎道半徑6m);6) 泵區(qū)檢修通道 2m;7) 操作通道 0.8m。2.2.1.12 裝置內(nèi)最小通道高度為:1)

6、 公共主干道 5.0m;2) 消防道路 5.0m;3) 主要車行通道 4.5m;4) 檢修通道 4.5m;5) 次要車行通道 3.0m;6) 管帶下泵區(qū)檢修通道 3.0m;7) 人行通道 2.5m;8) 操作通道 2.2m;2.2.1.13 標(biāo)高的確定為:1) 建筑物室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面200mm;2) 控制室、配電室室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面600mm;3) 設(shè)備的基礎(chǔ)面一般應(yīng)高出地面200m,泵的基礎(chǔ)面視泵的形式而定。2.2.2 管道布置2.2.2.1 管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)要求。2.2.2.2 管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、在滿足施工、操作、維修、消防等方面的要

7、求下,同時(shí)盡量做到整齊美觀。2.2.2.3 管道應(yīng)盡可能地上敷設(shè),并集中成排布置。地上管道設(shè)在管廊或管墩上,給排水、污水和消防水管道要埋地敷設(shè)。2.2.2.4 裝置主管廊應(yīng)留有1020%的預(yù)留空間,并考慮其荷載。2.2.2.5 管道布置應(yīng)滿足抗震要求。2.2.2.6 對有特殊工藝要求的管道、高溫、高壓、大口徑及與重要設(shè)備連接的管道和需要柔性計(jì)算管道的布置,應(yīng)優(yōu)先考慮并做好規(guī)劃,盡量利用管道的自然形狀吸收熱脹,自行補(bǔ)償、減少投資。2.2.2.7 與動設(shè)備連接的管道,在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮其彈性、支撐、震動、壓力脈動、氣蝕等方面的要求,作用于設(shè)備接口上的推力和力矩不得大于允許值。2.2.2.8 管道布

8、置應(yīng)盡量避免出現(xiàn)氣袋、液袋和“盲腸”。2.2.2.9 管道除與閥門、儀表和設(shè)備之間的連接需要必要的法蘭和螺紋連接外,其余均采用焊接連接,避免泄漏。2.2.2.10 管道穿過墻壁和樓板,均應(yīng)配有套管,套管的直徑大于管道隔熱層的外徑,管道焊縫到套管的端部距離不小于150mm。2.2.2.11 由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn),應(yīng)根據(jù)操作、維修等需要,設(shè)置放空閥、排液閥。2.2.2.12 閥門的設(shè)置應(yīng)考慮操作的需要,設(shè)置在便于操作和維護(hù)的地方,同時(shí)對較大差壓、較大口徑、較大壓力操作的閥門設(shè)置旁通或齒輪操作等。2.2.2.13 閥門設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方,成排管道的閥門集中布置,閥門手輪最小間

9、距為100mm;立管上閥門手輪的安裝高度宜為1.2m,不宜超過1.8m,如超過2.0m(且經(jīng)常操作的),應(yīng)設(shè)置梯子及平臺。2.2.2.14 為了便于操作、維護(hù)和安裝,裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的軟管站,服務(wù)半徑為15m。2.2.2.15 管架上敷設(shè)的管道無論有無隔熱層,其凈距應(yīng)不小于50mm,法蘭外緣與相鄰管道的凈距應(yīng)不小于25mm;管道外壁或管道隔熱層的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物墻壁的凈距應(yīng)不小于100mm;有側(cè)向位移的管道應(yīng)加大其管道間的凈距。2.2.2.16 取樣系統(tǒng)管道的布置應(yīng)避免死角或袋形管,取樣口的布置應(yīng)使采集的樣品具有代表性;取樣閥安裝在便于操作的地方,并使設(shè)備或管道與

10、取樣閥之間的管段盡量短。2.2.2.17 安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)設(shè)備。如不能靠近布置,則從被保護(hù)設(shè)備到安全閥入口的管道壓頭總損失,不應(yīng)超過該閥定壓值的3%;其背壓不應(yīng)超過該閥定壓值的10%。2.2.2.18 安全泄壓裝置出口管的布置,應(yīng)考慮由于泄壓排放引起的反作用力,合理設(shè)置支架。2.2.2.19 管道上的儀表或測量元件應(yīng)布置在便于安裝、觀察和維修的位置;必要時(shí)可設(shè)置專用的平臺或梯子。2.2.2.20 控制閥和相鄰管道的布置和支撐要便于控制閥的移開。2.2.2.21 在靠近設(shè)備、集中載荷、彎管、大直徑三通分支管的附近設(shè)置必要的支架。2.2.2.22 管道及其組成件的最小壁厚度應(yīng)按有關(guān)規(guī)范

11、來計(jì)算,并根據(jù)介質(zhì)特性和設(shè)計(jì)壽命,考慮一定的腐蝕裕度。2.3 輸油、輸氣管道線路工程2.3.1 線路走向選擇2.3.1.1 線路走向選擇原則線路選擇應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、方便,同時(shí)達(dá)到最佳化的原則,既滿足建設(shè)單位對工程提出的要求,又使工程費(fèi)用和運(yùn)行期間管線的操作維修費(fèi)用最低。線路走向選擇原則如下:1) 管線敷設(shè)地區(qū)的選擇應(yīng)符合我國現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定,線路走向應(yīng)避開城市規(guī)劃區(qū)、文物古跡、風(fēng)景名勝、自然保護(hù)區(qū)等。2) 線路應(yīng)盡可能取直,縮短線路長度,同時(shí)線路也要盡可能靠近氣田、城鎮(zhèn)和工礦企業(yè)。3) 線路應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有公路,方便施工和管理。同時(shí)應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有國家電網(wǎng)供電,以降低工程費(fèi)用。4) 線路盡可能

12、避開高烈度地震區(qū)、沙漠、沼澤、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地區(qū)和施工困難地區(qū)。5) 站場及大、中型河流穿、跨越位置選址應(yīng)服從大的線路走向,線路局部走向應(yīng)服從站場和穿、跨越工程的位置。2.3.1.2 線路勘察根據(jù)設(shè)計(jì)的不同的階段,對工程線路按不同的內(nèi)容和深度,進(jìn)行線路勘察,一般可分為踏勘、初勘和詳勘三個階段??辈靸?nèi)容和深度要求按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.3.1.3 定線應(yīng)遵循的原則定線是根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)所推薦的走向方案,確定線路中線位置。定線是線路施工圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),對線路走向的每個樁位置 進(jìn)行認(rèn)真推敲,力求定出一條安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的線路。線路定線時(shí)遵循下述原則和要求1) 線路應(yīng)力求順直,以縮短長度;2

13、) 應(yīng)盡量減少線路與公路、鐵路、河流等天然和人工障礙的交叉,當(dāng)必須交叉時(shí),宜垂直交叉。3) 宜避開多年生經(jīng)濟(jì)作物區(qū)和重要的農(nóng)田水利設(shè)施;4) 應(yīng)盡量靠近公路,方便施工和管理;5) 線路必須避開重要的軍事設(shè)施、易燃易爆倉庫、國家重點(diǎn)文件保護(hù)單位的安全保護(hù)區(qū),線路還應(yīng)避開機(jī)場、火車站、碼頭、自然保護(hù)區(qū);6) 線路宜避開滑坡、沼澤、軟土、泥石流等不良工程地質(zhì)地段,確需通過時(shí),需經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比和采取可靠的工程措施。7) 線路應(yīng)避開地震烈度大于7度的地震斷裂帶,無法避開時(shí),應(yīng)采取抗震措施。2.3.2 管道敷設(shè)2.3.2.1 管道敷設(shè)的方式的確定管道的敷設(shè)方式可分為埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)兩種。埋地敷設(shè)可采用溝

14、埋敷設(shè)和筑土堤敷設(shè);架空敷設(shè)可分為低架(管墩支撐)和高架(管架)敷設(shè)。將管線裸露敷設(shè)于地面的方式只適用于臨時(shí)管線。埋地敷設(shè)方式不影響農(nóng)業(yè)耕作和地面人類活動,還可以保護(hù)管線,減少自然和人為的損壞,因此,長輸管道應(yīng)盡量采用埋地敷設(shè)方式。1) 埋地敷設(shè)(1) 埋深要求管道埋深是指管頂至地面覆土深度。管道的最小埋深是根據(jù)地區(qū)級別、農(nóng)田耕作深度、地面負(fù)荷對管道的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的影響等因素綜合考慮決定的。一般最小埋深要求見表2.3-1。表2.3-1 埋地管線最小埋深要求(m)地區(qū)等級土 壤 類巖 石 類干 旱水 田一級0.60.80.5二級0.60.80.5三級0.80.80.5四級0.80.80.5在不能

15、滿足最小埋深要求或外載荷過大,外部作業(yè)可能危及管道安全的地方,應(yīng)采取措施對管道加以保護(hù)。當(dāng)輸送管道通過有凍脹危害的凍土地區(qū)時(shí),管線應(yīng)埋設(shè)在凍土深度以下。管道實(shí)際設(shè)計(jì)埋深根據(jù)地形、土質(zhì)和管線彎頭數(shù)量綜合考慮確定。當(dāng)?shù)匦纹鸱^大,若采用統(tǒng)一埋深,必然增加彎頭數(shù)量,增加管線焊口數(shù)量;而減少彎頭數(shù)量,又會導(dǎo)致管線埋深增加,增加管溝開挖和回填土石方工程量。確定設(shè)計(jì)埋深就是在滿足最小埋深的前提下,在彎頭數(shù)量和土石方工程兩者之間求得一個投資最小的工程量平衡。(2) 管溝管溝截面形狀和尺寸大小是根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法和管徑大小決定。當(dāng)管溝深度小于3m時(shí),管溝底寬按下式確定式中:b溝度寬度,m;D管子外徑,cm

16、;C溝底加寬裕量(按表2.3-2確定),m。管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別和物理力學(xué)性質(zhì)(如粘聚力、內(nèi)摩擦角、濕度、容重等)確定。當(dāng)無上述土壤的物理性質(zhì)資料時(shí),對土壤構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好、深度不大于5m,且不加支撐的管溝,其邊坡可按表2.3-3確定。深度超過5m的管溝,可將邊坡放緩或加筑平臺。表2.3-2 溝底加寬裕量(m)施工方法溝上組裝焊接溝下組裝焊接地質(zhì)條件旱 地溝內(nèi)有積水巖 石旱 地溝內(nèi)有積水巖 石C0.50.70.90.81.00.9表2.3-3 管溝允許邊坡坡度土壤名稱邊坡坡度人工挖土機(jī)械挖土溝下挖土溝上挖土中、粗砂1:11:0.751:1亞砂土、含卵礫石土1:0.67

17、1:0.51:0.75粉土1:0.51:0.331:0.75粘土、泥灰?guī)r、白堊土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.11:0.33未風(fēng)化巖石1:0.1粉細(xì)砂1:11:1.5次生黃土1:0.5注:當(dāng)采用多斗挖溝機(jī)挖溝時(shí),管溝邊坡坡度不受本表限制。管溝斷面形狀一般選用倒梯形斷面,當(dāng)深度較大,或土壤較松散時(shí)可選用下部為矩形上部為梯混合斷面管溝。管溝斷面形狀一般由施工單位根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)自行確定,以保證施工安全為原則。(3) 管溝基礎(chǔ)處理一般土方地區(qū),管溝底鏟平夯實(shí)即可。在巖石地區(qū),為了防止巖石棱角扎壞防腐層,需墊土或細(xì)砂0.2m厚。如遇管溝底為建筑垃圾等腐蝕性較強(qiáng)的填土地段,溝

18、底基礎(chǔ)需換土夯實(shí);在自重濕陷性黃土地區(qū)的斜坡、陡坎地段,為了防止雨水滲入溝底造成溝底沉陷,需采用2:8(體積比)灰土進(jìn)行溝底基礎(chǔ)處理。(4) 管溝回填管道下溝后,應(yīng)保證與溝底相接觸。管底至管頂以上0.3m范圍內(nèi),回填土中不得有塊石、碎石等,以免損傷防腐層?;靥钔翍?yīng)夯實(shí),其密實(shí)度應(yīng)大于0.9?;靥钔粮叨葢?yīng)高出地表為0.3m,讓其日后自然沉陷,避免沿管溝形成低畦地帶而積水。輸送管道出土端及彎頭兩側(cè),回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。當(dāng)管溝縱坡較大時(shí),應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì),采取防止回填土下滑措施。在沼澤、水網(wǎng)(含水田)地區(qū)的管道,當(dāng)覆土層不足以克服管子浮力時(shí),應(yīng)采取穩(wěn)管措施。(5) 土堤敷設(shè)當(dāng)長輸管道采用土堤埋設(shè)時(shí),土堤

19、高度和頂部寬度,應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、土壤類別及性質(zhì)確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:管道在土堤中的覆土厚度不應(yīng)小于0.6m;土堤頂部寬度應(yīng)大于管道直徑兩倍且不得小于0.5m。土堤的邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)土壤類別和土堤的高度確定。粘性土土堤,壓實(shí)系數(shù)宜為0.940.97。堤高小于2m時(shí),邊坡坡度宜采用1:0.751:1.1;堤高為25m時(shí),宜采用1:1.251:1.5。土堤受水浸淹沒部分的邊坡,宜采用1:2的坡度。位于斜坡上的土堤,應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。當(dāng)自然地面坡度大于20%時(shí),應(yīng)采取防止填土沿坡面滑動的措施。當(dāng)土堤阻礙地表水或地下水泄流時(shí),應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施。泄水能力根據(jù)地形和匯水量按防洪標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期為2

20、5年一遇的洪水量設(shè)計(jì),并應(yīng)采取防止水流對土堤沖刷的措施。土堤的回填土,其透水性能宜相近。沿土堤基底表面的植被應(yīng)清除干凈。2) 架空敷設(shè)架空敷設(shè)的管架高度應(yīng)根據(jù)使用要求確定,一般以不防礙交通,便于檢修為原則,通常管底至地面凈空高度應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。表5-4 管道架設(shè)高度規(guī)定類 別凈空高度,m人行道路公 路鐵 路電氣化鐵路荒 山2.25.56.011.00.20.3常用管道支架有鋼支架、鋼筋混凝土支架和管墩,根據(jù)不同高度、位置和受力狀況經(jīng)計(jì)算后確定3)埋地輸油(輸氣)管道與其它埋地管道,埋地通信電纜交叉敷設(shè)時(shí),其垂直凈距不應(yīng)小于0.3(0.5)m,并應(yīng)在交叉點(diǎn)處管道兩側(cè)各10m范圍內(nèi)采取加強(qiáng)(

21、特加強(qiáng))防腐的措施。2.3.2.2 長輸管道采用彈性敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間,應(yīng)采用直管側(cè)面連接;直管段長度不應(yīng)小于管子外徑值,且不應(yīng)小于500mm。(2) 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)工要求,且不得小于鋼管外直徑的1000倍。垂直面上彈性敷設(shè)管道的曲率半徑尚應(yīng)大于管子在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑,其曲率半徑應(yīng)按下式計(jì)算: (4.3.14)式中 R管道彈性彎曲曲率半徑(m);D管道的外徑(cm);管道的轉(zhuǎn)角()。(3) 輸油、輸氣管道平面和豎向不宜同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)角。彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。管子對接偏差不得大于

22、3。2.3.3 管道穿越工程2.3.3.1 水下穿越工程1) 穿越點(diǎn)的選擇穿越點(diǎn)的選擇應(yīng)考慮走向以及不同的穿越方法對施工場地的要求。穿越點(diǎn)宜選擇在河道順直,河岸基本對稱,河床穩(wěn)定,水流平緩,河底平坦,兩岸具有寬闊漫灘,河床地質(zhì)構(gòu)成單一的地方。不宜選擇含有大量有機(jī)物的淤泥地區(qū)和船泊拋錨區(qū)。穿越點(diǎn)距大中型橋梁(多孔跨徑總長大于30m)大于100m,距小型橋梁大于50m。穿越河流的管線應(yīng)垂直于主槽軸線,特殊情況需斜交時(shí)不宜小于60。2) 穿越工程設(shè)計(jì)內(nèi)容在選定穿越位置后,根據(jù)水文和工程地質(zhì)情況決定穿越方式、管身結(jié)構(gòu)、穩(wěn)管措施管材選用、管道防腐措施、穿越施工方法等提出兩岸河堤保護(hù)措施并繪制穿越段平面圖

23、和穿越縱斷面圖。3) 敷設(shè)方式(1) 裸露敷設(shè)裸露敷設(shè)適用于基巖河床和穩(wěn)定的卵石河床。管道采用厚壁管、復(fù)壁管,或石籠等方法加重管線穩(wěn)管,將管線敷設(shè)在河床上。裸露敷設(shè)只適用于水流很低、河床穩(wěn)定、不通航的中、小河流上的小口徑管線或臨時(shí)管線。(2) 水下溝埋敷設(shè)采用水下挖溝設(shè)備和機(jī)具,在水下河床上挖出一條水下管溝,將管線埋設(shè)在管溝內(nèi)稱溝埋敷設(shè)。溝埋敷設(shè)應(yīng)將管道埋設(shè)在河床穩(wěn)定層中。溝槽開挖寬度和放坡系數(shù)視土質(zhì)、水深,水流速度和回淤量確定,當(dāng)無水文地質(zhì)資料,采用水下挖掘機(jī)具時(shí)可參照表2.3-4選定溝底寬度和邊坡系數(shù)。開溝務(wù)須平直,溝底要平坦,管線下溝前須進(jìn)行水下管溝測量,務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)深度。管線下溝后可采

24、用人工回填和自然回淤回填。前者是在當(dāng)?shù)鼐偷厝〔?,選用一定密度的物質(zhì),如卵石、塊石等填入管溝;后一種方法是在河流有泥沙回淤,并且管線在自然回淤過程中仍具有一定容重的情況下,采用河流自然回淤達(dá)到管溝回填之目的。表2.3-4 水下管溝尺寸土質(zhì)名稱溝底最小寬度m管溝邊坡溝深2.5的不等腿U形彎管管道或近似直線的鋸齒狀管道。2.5.2.5 應(yīng)力分析方法采用應(yīng)力分析程序-CAESARII。2.5.3 管道柔性設(shè)計(jì)計(jì)算條件2.5.3.1 計(jì)算溫度取設(shè)計(jì)溫度2.5.3.2 計(jì)算壓力取設(shè)計(jì)壓力。2.5.4 管道柔性設(shè)計(jì)要求2.5.4.1 管系柔性設(shè)計(jì)保證管道在設(shè)計(jì)條件下有足夠的柔性,防止管道因熱脹冷縮、端點(diǎn)附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐上铝袉栴}:管道應(yīng)力過大或金屬疲勞引起管道或支架破壞;管道連接處產(chǎn)生泄漏;管道推力或力矩過大,使與其相連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力或變形,影響設(shè)備正常運(yùn)行。2.5.4.2 在管道柔性設(shè)計(jì)中除考慮管道

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