1、精品 料推薦1 發(fā)酵 : 把利用微生都采用分批培養(yǎng)， 這高細 胞濃度連續(xù)培物在 有氧或無氧條種培 養(yǎng)方式的缺點養(yǎng) 3 菌體循環(huán)利用等件下 的生命活動來是：發(fā)酵液中最終細4四大工程 : 發(fā)酵工制備 微生物菌體或胞濃度不高。 如果通程其代 謝產(chǎn)物的過程過改進工藝技術(shù)， 使(fermentation )2統(tǒng)稱為發(fā)酵。發(fā)酵 液中微生物細酶工程 ( 蛋白質(zhì)工2 發(fā)酵工程：應(yīng)用微胞增 殖到很高的濃程) 3 基因工程 4 細生物 學等相關(guān)的自度，那么，高濃度的胞工程然科 學以及工程學細胞 將會 產(chǎn)生高濃5 菌種：用于發(fā)酵過原理，利用微生物等度的發(fā)酵產(chǎn)物， 這樣程作 為活細胞催化生物 細胞進行酶促就可 以大大

2、提高發(fā)劑的微生物， 包括細轉(zhuǎn)化，將原料轉(zhuǎn)化成酵設(shè)備的利用率， 降菌、放線菌、酵母菌產(chǎn)品 或提供社會性低生產(chǎn)成本。 基于這和霉菌四大類。服務(wù)的一門科學種目的，人們開始研6 具有生產(chǎn)價值的發(fā)酶活性調(diào)節(jié)： 是指一究微 生物高細胞濃酵類型有五種： 微定數(shù)量的酶， 通過其度的培養(yǎng)技術(shù)。 采用生物菌體發(fā)酵； 微分子 構(gòu)象或分子結(jié)高細 胞濃度培養(yǎng)技生物酶發(fā)酵； 微生構(gòu)的 改變來調(diào)節(jié)其術(shù)，發(fā)酵液中菌體濃物代謝產(chǎn)物發(fā)酵； 催化反應(yīng)的速率。度比 分批式培養(yǎng)可微生物的轉(zhuǎn)化發(fā)酵；3 為什么要采用高濃高 10 倍以上生 物工程細胞的度微 生物的培養(yǎng)？高濃 度細胞培養(yǎng)的發(fā)酵微生 物液體發(fā)酵大方法 :1 流加培養(yǎng) 27 初

3、級代謝產(chǎn)物：在1精品 料推薦菌體 對數(shù)生長期所用。來看，凡是能被生物產(chǎn)生的產(chǎn)物， 是菌體9 自然選育在生產(chǎn)過細胞 利用并轉(zhuǎn)化成生長繁殖所必需的。程中，不經(jīng)過人工處所需 的代謝產(chǎn)物或8 液體深層發(fā)酵優(yōu)理，利用菌種的自發(fā)菌體的物料， 都可作點：液體懸浮狀態(tài)突變 而進行菌種篩為發(fā) 酵工業(yè)生產(chǎn)的是很 多微生物的最選的過程原料。適生長環(huán)境。 在液10 誘變育種：就是人13 培養(yǎng)基滅菌的定體中 ，菌體及營養(yǎng)為地 利用物理或化義：是指從培養(yǎng)基中物、產(chǎn)物（包括熱量）學等因素，使誘變對殺滅 有生活能力的易于擴散，使發(fā)酵可象細 胞內(nèi)的遺傳物細菌 營養(yǎng)體及其孢在均 質(zhì)或擬均質(zhì)條質(zhì)發(fā)生變化， 引起突子， 或從中將其除

4、件下 進行，便于控變，并通過篩選獲得去。工業(yè)規(guī)模的液體制，易于擴大生產(chǎn)規(guī)符合 要求的變異菌培養(yǎng)基滅菌， 殺滅雜模。 液體輸送方株的一種育種方法。菌比 除去雜菌更為便， 易于機械化操11 表型遲延現(xiàn)象：突常用。作。廠房面積小、變基 因的出現(xiàn)并不14 滅菌與消毒的區(qū)生產(chǎn)效率高， 易進行等于 突變表型的出別：滅菌：用物理或自動化控制， 產(chǎn)品質(zhì)現(xiàn)，表性的改變落后化學 方法殺死或除量穩(wěn)定。 產(chǎn)品易于于基 因型改變的現(xiàn)去環(huán) 境中所有微生提取、精制等。因而象成 為表型延遲現(xiàn)物，包括營養(yǎng)細胞、液體 深層發(fā)酵在發(fā)象。細菌芽孢和孢子。酵工 業(yè)中被廣泛應(yīng)12 原料：從工藝角度消毒：用物理或化學2精品 料推薦方法 殺

5、死物料、容化， 可加速發(fā)酵。主發(fā) 酵結(jié)束不排酵器、器皿內(nèi)外的病源c.c.t 發(fā)酵由于罐高母，全部酵母參于后微生物。度要大于傳統(tǒng) 510發(fā)酵中 vdk的還原，15 初篩一利用固體倍，發(fā)酵液對流的三特別 是凝聚性差的平板 的生化反應(yīng)進個推動力得到強化。酵母，發(fā)酵液有高濃行篩選 :1 透明圈法 2發(fā) 酵罐底部產(chǎn)生度酵母參于 vdk 還變色圈法 3 生長圈法co 汽泡上升，對發(fā)原，大大縮短了還原24 抑菌圈法；二隨機酵液拖曳力大。 在時間 。發(fā)酵溫控自分離方法發(fā)酵階段，由于底部由，可以靈活采用各啤酒 發(fā)酵容器的變酵母 細胞濃度大于種溫度 ( 大多較高溫遷過程，大概可分為罐上 部，底部糖降度) 下 vd

6、k的還原，三個方面：（1）發(fā)酵快，酒精生成快，造更可 以縮短后發(fā)酵容器材料的變化 （2）成罐上、下部間密度周期。傳統(tǒng)發(fā)酵釀造開放 式發(fā)酵容器向差而造成對流。 在周期 ，低溫發(fā)酵需密閉式轉(zhuǎn)變；（3）密發(fā)酵 時控制罐下部50d 以上，快速發(fā)酵閉容器的演變。溫 度 高 于上 部 ( 差需 2530d，而 c.c.t16 圓筒體錐底發(fā)酵12) ，由于溫差引發(fā)酵如單釀罐發(fā)酵，罐發(fā)酵的優(yōu)點： 1、起熱對流，特別在發(fā)釀 造 周 期 一 般 為加速發(fā)酵 c.c.t 發(fā)酵后期第一、 二推動1622d，如兩罐法發(fā)酵和傳統(tǒng)發(fā)酵相比，力減小后，溫差對流酵一般 2030d，即釀由于發(fā)酵基質(zhì) ( 麥汁 )更能發(fā)揮作用。

7、在造 周 期 可 縮 短和酵 母對流獲得強c.c.t 發(fā)酵技術(shù)中，1/31/2 倍?？纱蠓?精品 料推薦度減少罐數(shù)， 節(jié)省投耗。 4 、發(fā)酵罐清洗、不能保證溫度一致。資。 2、廠房投資節(jié)消毒 傳統(tǒng)發(fā)酵罐和17 氧傳遞模型：當液省傳 統(tǒng)發(fā)酵必須在貯酒 罐基本上依賴體混合程度高， 而且有絕 熱層的冷藏庫人工清洗和消毒， 根懸浮的細胞被包圍，內(nèi) 發(fā) 酵 和 貯 酒 。本無 法實現(xiàn)自動化上述 傳氧過程的限c.c.t 發(fā)酵可以大部程序化。 c.c.t 發(fā)酵速步 驟一般認為是分或全部在戶外， 而可依賴 cip 自動程序氧分 子通過液膜的且罐數(shù)、罐總?cè)莘e減清洗消毒，工藝衛(wèi)生擴散過程。（步驟 3）少，廠房投資

8、節(jié)省。更易得到保證。 當然因此 我們用界面氧3、冷耗節(jié)省， c.c.tc.c.t 發(fā) 酵也有弱傳遞 方程來描述氧發(fā)酵 冷卻是直接冷點。 由于罐體比較傳遞速度（ otr）：卻發(fā)酵罐和酒液， 而高，酵母沉降層厚度dc*且冷 卻介質(zhì)在強制大，酵母泥使用代數(shù)otr dtkl a(ccl )循環(huán) 下，傳熱系數(shù)一般比傳統(tǒng)低 ( 只能cl 液體中溶解高。 傳統(tǒng)發(fā)酵和貯使用 56 代) ；貯酒的氧的濃度 kl酒，冷量多消耗在冷時， 澄清 比較困難液 膜 傳 質(zhì) 系 數(shù) a卻廠房、空氣、操作( 特別在使用非凝聚 氣液兩相的接人員和機器 ( 如泵、性酵母 ) ，過濾必須觸面積 c* 氧在電動機 ) 、發(fā)酵罐支強化

9、；若采用單釀發(fā)氣液接解面的濃度座等。根據(jù)計算和測酵，罐壁溫度和罐中18 傳氧系數(shù)及界面定，c.c.t 發(fā)酵比傳心溫度一致， 一般要積（ a）準確測定氣統(tǒng)可節(jié)省 40%55%冷57d 以上，短期貯酒液兩相接觸面積 （a）4精品 料推薦是不可能的， 因此將通入純氧，或在可能應(yīng)用 溶氧電極測定kl和 a 合成一個整時提 高罐內(nèi)操作壓k a：通氣攪拌系統(tǒng)的l體，定義為 k la.k la力，均可使 c*增高，體 積 傳 氧系 數(shù) kla表示 單位體積的傳從而 提高了氧傳遞（1/hr）與溶解氧積氧速率的推動力。累之間的關(guān)系：lldcka c *c q x19 提高 k a 的途徑 (1)20 傳遞系數(shù)

10、k a 的測dtlo2增加攪拌器轉(zhuǎn)速， 以定 :1 亞硫酸鹽氧化qo2xro（2耗氧速率）提高 攪拌軸功率可法 2 復膜電極和氧分c1dcqo2 xc *kl a dt以有效地提高 kla；析儀法 ( 動態(tài)法）測定步驟：（1）用此(2) 加大通氣量 q，以溶氧電極法式測定時，先在培養(yǎng)提高 vs。在低通氣量溶氧電極法最先進、過程 中的某一時刻時，提高 q可以顯著最 合 理 的方 法優(yōu)停止通氣（a 點），根增大 kla。但當通氣點 ： 耐 高 溫據(jù)溶 解氧濃度隨時量已經(jīng)很高時， 進一連續(xù)測量原理：間的 增加而減少的步提高 q，pg 也將隨把溶 解氧濃度轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)求出 q x。o2之劇烈降低， 其綜合

11、為電流信號， 由電流qo2dcxdt效果將 不會使 kla直接 指示溶解氧濃（ 2）然后在溶解氧增加 ，甚而可能下度。濃度 下降到某一點降。 * 為了提高 nv，陽極：pbpb22e（ b 點），再開始通除了提高 k a 之外，陰極：2 22o氣， c 隨著時間增加l2e1 oh2oh提高 c*也是可行的而增大，得 dc/dt 值方法之一。在空氣中（即曲線的斜率）5精品 料推薦通風量）與 kla 的變。要達到全擋板條dcc2c1關(guān)系，以便進行運用件必 須滿足下式要dtt 2t1發(fā)酵 罐的放大和合求：（ 3）假定從通氣停 理設(shè)計止過 渡狀態(tài)期間所求得的 qo2x 適用的話， 則可用前式作23 常

12、用的軸封有填圖，并推算出 c* 和 kla料函 和端面軸封 兩值。種。（1）填料函式軸21 測定 k a 的三個用封是由填料箱體， 填l途： 1 對生物反應(yīng)器22 擋板的作用是改料底襯套，填料壓蓋的傳 氧性能進行測變液流的方向， 由徑和壓 緊螺栓等零件定，以便選擇最佳條向流改為軸向流， 促構(gòu)成，使旋轉(zhuǎn)軸達到件進行操作， 并對其使液體劇烈翻動， 增密封的效果。 優(yōu)點是進行評價。 2 對發(fā)酵加溶解氧。通常，擋結(jié)構(gòu)簡單。主要缺點過程 傳氧性情況進板寬度取是：死角多，很難徹行了解，以便判斷發(fā)(0.10.2)d， 裝 設(shè)底滅菌，容易滲漏及酵過程的供氧情況。64 塊即可滿足全擋染菌；3 為通風罐的研究過板

13、條 件。全擋板條軸的 磨損情況較嚴程找出設(shè)備參數(shù) （如件：是指在一定轉(zhuǎn)數(shù)重；（2）填料壓緊后d/t），操作變數(shù)（如下再 增加罐內(nèi)附件摩擦功率消耗大； 壽n攪拌器轉(zhuǎn)數(shù) q而軸 功率仍保持不命短，經(jīng)常維修，耗6精品 料推薦工時多。（3）端面式要求高。形管的分布裝置， 以軸封又稱機械軸封。1環(huán)徑di等于0.8di空氣分布管： 空25密封 作用是靠彈性氣分 布裝置的作用（攪拌器直徑） 時最元件（彈簧、波紋管是吹入無菌空氣， 并為有效。噴孔直徑為等）的壓力使垂直于使空氣均勻分布。 分58mm，噴孔直徑向軸線 的動環(huán)和靜環(huán)布裝 置的形式有單下，噴孔的總截面積光滑 表面緊密地相管及環(huán)形管等。 常用約等 于通

14、風管的截互貼合，并作相對轉(zhuǎn)的分 布裝置有單管面積。這種空氣分布動而 達到密封。優(yōu)式，管口對正罐底中裝置 的空氣分散效點：清潔；密封可靠；央，裝于最低一擋攪果不 及單管式分布無死角，可以防止雜拌器 下面，噴口朝裝置。同時由于噴孔菌污 染；使用壽命下，管口與罐低的距容易被堵塞， 已很少長； 摩擦功率耗損離約 40mm，并且空氣采用。小；軸或軸套不受磨分散效果較好。 若距2消泡器：消泡器就損；它對軸的精度和離過大，空氣分散效是安 裝在發(fā)酵罐內(nèi)光潔 度沒有填料密果較差。該距離可根轉(zhuǎn)動 軸的上部或安封要求那么嚴格， 對據(jù)溶 氧情況適當調(diào)裝在 發(fā)酵罐排氣系軸的震動敏感性小。整，空氣由分布管噴統(tǒng)上的，可將泡

15、沫打缺點：結(jié)構(gòu)比填料密出上升時，被攪拌器破或 將泡沫破碎分封復雜，裝拆不便；打碎成小氣泡， 并與離成 液態(tài)和氣態(tài)兩對動 環(huán)及靜環(huán)的表醪液充分混合， 增加相的裝置。從而達到面光 潔度及平直度了氣液傳質(zhì)效果。 環(huán)消泡的目的。機械7精品 料推薦消泡裝置類型： 1、對圓 盤六平直葉渦(1) 計 算rem：耙式消泡。 2. 渦輪式輪npm51046 圓盤re =5.25 10消泡器 3 、離心式消六彎葉 渦 輪(2) 由 np rem查 np ，泡器 4、碟片式消泡np4.7 圓盤六箭葉np =4.7(3)計算 p0 ；器渦輪n p3.753p =ndn= 8.18（千0p26 軸功率：攪拌器輸p0=n

16、pd5n3瓦） 4) 計算 pg：入攪拌液體的功率：某細 菌醪發(fā)酵罐罐23pg 2.25( pq0nd0.08 )0.3910 3是指 攪拌器以既定直徑 t1.8( 米) ；圓的速度旋轉(zhuǎn)時， 用以盤六彎葉渦輪直徑d克服 介質(zhì)的阻力所0.60 米；一只渦輪需的功率，簡稱軸功罐內(nèi) 裝四塊標準擋率板；攪拌器轉(zhuǎn)速n6.61(千瓦 )28 空氣除菌的方法：1 輻射滅菌 2 加熱滅菌 3 靜電除菌 4 介質(zhì)27 攪拌功率準數(shù) np168 轉(zhuǎn)分；通氣過濾的求解： rem104，量 q1.42 米 3分29 無菌空氣制備原達到充分湍流之后，( 已換算為罐內(nèi)狀態(tài)理1 慣性沖擊rem 增加， 攪拌功的流量 ) ；

17、罐壓 p滯留作用機理： 如圖率 p 雖然將隨之增1.5絕對大氣壓；醪所示，圖上是直徑為0大，但 np 保持不變，液粘 度 df 的纖維的斷面，當即施 加于單位體積1.96 10-3牛秒微粒 隨氣流以一定液體 的外力與其慣米 2；醪液密度 的速 度垂直向纖維性力之比為常數(shù)，此1020 公斤米 3 要求方向運動時， 空氣受時計算 pg阻即改變運動方向，8精品 料推薦繞過纖維前進， 而微動慢慢靠近纖維時，擴散。布朗擴散的運粒由 于它的運動慣微粒 所在的主導氣動距離很短， 在較大性較大，未能及時改流流線受纖維所阻，的氣速，較大的纖維變運 動方向隨主導而改變流動方向， 繞間隙 中是不起作用氣流前進，于是

18、微粒過纖維前進， 并在纖的，但在很慢的氣流直沖到纖維的表面，維的 周邊流速度更速度 和較小的纖維由于磨擦粘附， 微粒慢，進到這滯留區(qū)的間隙中，布朗擴散作就滯 留在纖維表面微粒 慢慢靠近和接用大 大增加 了微粒上，這稱為慣性沖擊觸纖 維而被粘附滯與纖 維的接觸滯留滯留作用。留，稱為攔截滯留作機會。2 攔截 滯留作用機用。 3 形成一層邊界4 重力 沉降作用機理： 1 氣流速度降到滯流區(qū)。滯流區(qū)的氣理：重力沉降是一個臨界速度以下， 微粒流速度更慢， 進到這穩(wěn)定的分離作用， 當不能 因慣性碰撞而滯留 區(qū)的微粒慢慢微粒 所受的重力大滯留于纖維上， 捕集靠近 和接觸纖維而于氣 流對它的拖帶效率顯著下降，

19、 但隨被粘附滯留， 稱為攔力時，微粒就容易沉時著 氣流速度的繼截滯留作用。降。就單一的重力沉續(xù)下降，纖維對微粒3 布朗 擴散作用機降情況下，大顆粒比的捕 集效率又有回理：直徑很小的微粒小顆粒作用顯著， 對升。 2 原因是微生物在很 慢的氣流中能于小 顆粒只有在氣直徑 很細，質(zhì)量很產(chǎn)生 一種不規(guī)則的流速 度很慢時才起輕，它隨低速氣流流直線運動，稱為布朗作用。一般它是與攔9精品 料推薦截作用相配合的， 即范疇，如活性炭的大冷卻，去油水 3）提在纖 維的邊界滯留部分 過濾效能應(yīng)是高進 入總過濾器的區(qū)內(nèi)，微粒的沉降作表面吸附的作用?？諝鉁囟?，降低其相用提 高了攔截滯留30 提高過濾效率的對濕度。的捕集

20、效率。措施： 1、減少進口31 雜菌：是指在發(fā)酵5 靜電 吸附作用機空氣的含菌數(shù)。 可以培養(yǎng) 中侵入的有礙理：干空氣對非導體從以 下幾個方面著生產(chǎn)的其他微生物。的物 質(zhì)相對運動磨手： 1 ）加強生產(chǎn)環(huán)染菌：感染了對正常擦時，會產(chǎn)生誘導電境的衛(wèi)生管理， 減少發(fā)酵 有影響的其他荷，纖維和樹脂處理環(huán)境 空氣中的含菌腐敗 微生物或噬菌過的纖維，尤其是一量； 2 ）提高空氣進體。 染菌的具體危些合 成纖維更為顯口位置（高空采風），害：1）分解產(chǎn)物；2）著。懸浮在空氣中的減少空氣進口含量；污染產(chǎn)品； 3）抑制微生 物微粒大多帶3）加強壓縮前的空生產(chǎn) 菌的生長和代有不同的電荷， 如枯氣預(yù)過濾。 2、設(shè)計謝的

21、產(chǎn)生； 4）影響草桿菌孢子 20%帶正和安 裝合理的空氣產(chǎn)物的提取電荷，20%帶負電荷，過濾器。 3 、降低進32 不同種類的雜菌15%中性， 這些帶電入總 過濾器空氣的對發(fā)酵的影響： 青霉的微 粒會受帶異性相對濕度。主要從以素發(fā)酵：污染細短產(chǎn)電荷 的物體所吸引下幾個方面入手： 1）氣桿 菌比粗大桿菌而沉降。此外，表面采用 無油潤滑空壓的危害大；鏈霉素發(fā)吸附 也歸屬于這個機； 2）加強空氣的酵：污染細短桿菌、10精品 料推薦假單 孢桿菌和產(chǎn)氣同品 種發(fā)酵的染菌分析染菌原因： 大批桿菌 比粗大桿菌的率：統(tǒng)計不同品種發(fā)發(fā)酵罐染菌： 首先可危害 大；四環(huán)素發(fā)酵的染菌率， 有助于能是空氣系統(tǒng)酵：污染雙

22、球菌、芽查找 不同品種發(fā)酵部分 發(fā)酵罐（或罐孢桿 菌和夾膜桿菌染菌的原因。組）染菌： 1 前期可的危害較大； 檸檬酸34 不同發(fā)酵階段的能是種子帶雜菌， 或發(fā)酵：最怕污染青霉染菌率：將整個發(fā)酵滅菌不徹底， 中后期菌；肌苷、肌苷酸發(fā)周期分成前期、 中期則可 能是中間補料酵：污染芽孢桿菌的和后期三個階段， 分系統(tǒng) 或油管路系統(tǒng)危害最大；谷氨酸發(fā)別統(tǒng)計其染菌率。 有發(fā)生問題所造成的 2酵： 最怕污染噬菌助于 查找染菌的原個別 發(fā)酵罐連續(xù)染體； 高溫淀粉酶發(fā)因。季節(jié)染菌率：統(tǒng)菌：設(shè)備問題（如閥酵：污染芽孢桿菌和計不 同季節(jié)的 染菌門的 滲漏或罐體腐噬菌體的危害較大率，可以采取相應(yīng)的蝕磨損），設(shè)備的腐3

23、3 總?cè)揪剩褐敢荒甏胧┓乐谷揪?操作蝕磨 損所引起的染內(nèi)發(fā) 酵染菌的批次染菌率：統(tǒng)計操作工菌會 出現(xiàn)每批發(fā)酵與總 投料批次數(shù)之的染菌率，一方面可的染 菌時間向前推比。設(shè)備染菌率：統(tǒng)以分析染菌原因， 另移的現(xiàn)象 3 個別發(fā)酵計發(fā) 酵罐或其他設(shè)一方 面可以考核操罐偶然染菌： 原因比備的染菌率， 有利于作工 的無菌操作技較復雜，因為各種染查找 因設(shè)備缺陷 而術(shù)水平。菌途徑都可能引起。造成的染菌原因。 不35 從染菌的規(guī)模來36 從染菌的類型來11精品 料推薦分析： 1 耐熱性芽抱為好。而且升溫時需中培 養(yǎng)的菌絲體開桿菌：可能是由于原攪拌，或加入 - 淀始移 入下一級種子料中 原有的芽孢未粉酶。罐

24、或 發(fā)酵罐時的培能殺滅，或者死角或38 種子帶菌的原養(yǎng)時間滅菌不徹底。2 球菌、因及防止 1、帶菌41 接種量：是指移入酵母：可能是從蒸汽的原因；無菌室的的種 子液體積和接的冷 凝水或空氣中無 菌 條 件 不 符 合種后 培養(yǎng)液體積的帶來的，或者設(shè)備滲要求，培養(yǎng)基滅菌比例。漏。3 淺綠色菌落（革不 徹 底 ， 操 作 不42 種子擴大培養(yǎng)：1.蘭氏陰性桿菌） ：當。 2 種子帶菌的表面 培養(yǎng)是指將保發(fā)酵 罐的冷卻管或防止；種子帶雜菌存在砂土管、 冷凍干夾套滲漏。 4 霉菌：是 發(fā) 酵 前 期 染 菌燥管 中處于休眠狀滅菌 不徹底或無菌的原因之一 。在每態(tài)的 生產(chǎn)菌種接入操作不嚴格 5 噬菌次接

25、 種后應(yīng)留取少試管斜面活化后， 在體：很可能是空氣系量的 種子懸浮液進經(jīng)過 扁瓶或搖瓶及統(tǒng)，特別是在大風天行平板、肉湯培養(yǎng)，種子 罐逐級放大培氣后。借以 說明是否是種養(yǎng)而 獲得一定數(shù)量37 原料染菌的防治：子中帶雜菌。 種子培和質(zhì)量的純種過程1 對于液體原料：采養(yǎng)的 設(shè)備和裝置有43 種子擴大培養(yǎng)：由用連消方式 2 對顆粒無菌室、滅菌鍋和搖保藏的菌種開始， 經(jīng)狀淀 粉質(zhì)原料或者瓶機等。過逐級擴大培養(yǎng)， 最小發(fā)酵罐，采用實消40 種齡：是指種子罐后獲 得一定數(shù)量和12精品 料推薦質(zhì)量的純種過程。 這些純 種培養(yǎng)物稱為種子。44 生產(chǎn)菌種的來源：根據(jù) 資料直接向科研單位、高等院校、工廠 或菌種保藏

26、部門索取或購買； 分離篩 選新的微生物菌種45 小結(jié)：從自然界中分離 微生物需要注意的問題 :1、明確目的：分離 什么種類的微生物2、尋找來源：從哪里分離3、選擇手段：充分 考慮所分離微生物的生產(chǎn)能力、 生長速度，選擇適宜的培養(yǎng) 分離方法和檢或代謝產(chǎn)物。測方法而發(fā)酵培養(yǎng)基46 培養(yǎng)基設(shè)計的基是否適合于菌本原則：培養(yǎng)基的組體的生長或積成必 需滿足細胞的累代謝產(chǎn)物，生長 和代謝產(chǎn)物所對最終產(chǎn)品的需的元素，并能提供得率具有非常生物 合成和細胞維大的影響持活 力所需要的能48發(fā)酵工業(yè)應(yīng)用的量?！盁o菌空氣” 是指通47 為何要進行培養(yǎng)過除菌處理使空氣基的設(shè)計？中含菌量降低在一完善的培養(yǎng)基個極低的百分數(shù)，

27、 從設(shè)計是實驗室而能控制發(fā)酵污染的試驗、實驗至極小機會。 此種空工廠和生產(chǎn)規(guī)氣稱為 “無菌空氣染模的放大中的菌概率為 10-3一 個 重 要 步49無菌空氣制備的驟。整個過程包括兩在 發(fā) 酵 過 程部分：對空氣進中，我們的目行過濾處理，除的產(chǎn)品是菌體去微生物顆粒，13精品 料推薦滿足生物細胞培養(yǎng)需要（無菌）對進入空氣過濾器的空氣進行預(yù)處理，達到合適的空氣狀態(tài)（溫度、濕度、除油）50空氣預(yù)處理目的：提高壓縮前空氣的潔凈度，降低空氣過濾器的負荷； 去除壓縮后空氣中所帶的油水，以合適的空氣濕度和溫度進入空氣過濾器。設(shè)備：高空取氣管除塵器 空氣壓縮機 貯氣罐 氣液分離器 冷卻器空氣加熱器51染菌的后果：生產(chǎn)菌和雜菌同時生長，可能會使生產(chǎn)培養(yǎng)基在殺菌時料菌喪失生產(chǎn)能力； 在液與蒸汽連續(xù)發(fā)酵過程中， 雜溫度相差過大而產(chǎn)菌的生長速度有時生水汽撞擊聲。會比生產(chǎn)菌生長得2. 連消塔（加熱塔）更快，結(jié)果使發(fā)酵罐使培養(yǎng)基迅速（20 s)中以雜菌為主； 雜菌升溫（126-132 ）。及其產(chǎn)生的物質(zhì)， 使3. 維持罐：使培養(yǎng)基提取精制發(fā)生困