1、目 錄1 編制說明-12工程概況- 13編制依據(jù)- 14施工部署- 25 施工準(zhǔn)備計(jì)劃-36 施工方法-47施工進(jìn)度計(jì)劃-158資源供應(yīng)計(jì)劃-159施工平面圖-1510各項(xiàng)保證措施-15附表1：施工進(jìn)度計(jì)劃附圖2：施工平面圖附圖3：資源表格吉林市環(huán)境綜合治理工程供熱工程第九標(biāo)段1編制說明本工程為吉林市環(huán)境綜合治理工程供熱工程第九標(biāo)段，根據(jù)下發(fā)的施工圖紙我們了解到本次工程施工地點(diǎn)分散，工程量很大，組織相關(guān)人員認(rèn)真分析研究，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，地表障礙物較多，針對此工程特點(diǎn)及工期緊、任務(wù)重等特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)。建設(shè)單位要求在供暖期結(jié)束后開始施工，此時室溫較低大部分為凍土，給帶來極大不便，發(fā)生費(fèi)

2、用以現(xiàn)場實(shí)際計(jì)算。市政準(zhǔn)備在5月份初進(jìn)行主要路面翻修，部分管線在翻修的路面下，初步估計(jì)有3公里管線需要趕在市政施工前完成；建設(shè)單位根據(jù)實(shí)際情況會給施工單位增加管線，發(fā)生工程量以現(xiàn)場實(shí)際計(jì)算，相應(yīng)工期順延。2工程概況工程名稱：吉林市環(huán)境綜合治理工程供熱工程第九標(biāo)段建設(shè)單位：吉林市熱力有限公司工程地點(diǎn)：地點(diǎn)分散在吉林市昌邑區(qū)和船營區(qū)建設(shè)工期：開工2008年4月27日 竣工2008年8月30日本工程位于吉林市船營和昌邑區(qū)，管徑DN25-DN250，材質(zhì)為20#，所有管線總長度為20公里，土方開挖深度小于2m，管線敷設(shè)方式為管線直埋敷設(shè)，管道保溫結(jié)構(gòu)采用直埋預(yù)制保溫管，所有管道采用螺旋紋管、焊接鋼管，

3、工程內(nèi)容有室外管線敷設(shè)安裝，供熱站管線和設(shè)備安裝、原有老化管線更換;該工程主要施工對象為原有居民樓前供熱管線更換、移位，新建32口入戶閥門井，涉及66條戶線，8個供熱站。3編制依據(jù)1. 吉林市環(huán)境綜合治理工程供熱工程第九標(biāo)段施工圖紙2.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程 GB50194-933.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698；4.工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-935.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-976.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T81-987.城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-20048.設(shè)備、管道防腐蝕工

4、程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-919.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231984施工部署1.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理魏兵施工員魏兵技術(shù)負(fù)責(zé)人葛萬佳預(yù)算員陳云安全員于萍材料員皮麗娟保管員韓秀麗質(zhì)檢員楊向東2.職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理是公司法定代表人在該項(xiàng)目上的全權(quán)代理，對該項(xiàng)目全過程管理負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.1.2對施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)全責(zé)。2.1.3對施工項(xiàng)目的合同、費(fèi)用、材料設(shè)備、成本及財(cái)務(wù)控制負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營財(cái)務(wù)部工作。2.1.4項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部人員對施工的全過程實(shí)施策劃與控制，確保施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本滿足建設(shè)單位的要求。2.1

5、.5項(xiàng)目經(jīng)理對合同的執(zhí)行情況負(fù)全責(zé)。2.1.6項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2.2. 施工經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程施工的直接組織領(lǐng)導(dǎo)，主管安全施工部工作。就項(xiàng)目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全施工、文明施工、資源（人力、機(jī)械設(shè)備、材料）調(diào)配、現(xiàn)場管理，形象策劃等對項(xiàng)目經(jīng)理及公司負(fù)責(zé)。2.3. 技術(shù)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理的直接組織領(lǐng)導(dǎo)，主管技術(shù)質(zhì)量部工作。就項(xiàng)目的施工技術(shù)措施、交工技術(shù)文件、施工質(zhì)量（工程創(chuàng)優(yōu)）管理等對項(xiàng)目經(jīng)理及公司負(fù)責(zé)。2.4. 安全施工部2.4.1安全施工部在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的計(jì)劃進(jìn)度、安全調(diào)度管理工作；2.4.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃的制定和進(jìn)度控制工作；2

6、.4.3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、文明施工管理工作；2.4.4負(fù)責(zé)本項(xiàng)目消防設(shè)施和消防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作；2.4.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和成品保護(hù)管理工作；2.4.6負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械協(xié)調(diào)使用，以及現(xiàn)場用水用電管理。2.5. 技術(shù)質(zhì)量部2.5.1技術(shù)質(zhì)量部在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理工作；2.5.2負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的編審工作和圖紙會審工作；2.5.3負(fù)責(zé)施工過程的工序管理、工藝紀(jì)律、過程控制及施工技術(shù)問題的處理；2.5.4負(fù)責(zé)交工技術(shù)文件的收集整理工作；2.5.5負(fù)責(zé)新技術(shù)應(yīng)用的組織工作；2.5.6負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制和現(xiàn)場的施工質(zhì)量監(jiān)督控制工作；2.5.7負(fù)責(zé)對材料、設(shè)

7、備的進(jìn)貨及使用的質(zhì)量檢查；2.5.8負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的編制工作，負(fù)責(zé)材料的限量發(fā)放。2.6. 經(jīng)營財(cái)務(wù)部2.6.1經(jīng)營財(cái)務(wù)部在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的經(jīng)營管理工作；2.6.2負(fù)責(zé)合同管理、費(fèi)用管理、財(cái)務(wù)管理工作；2.6.3負(fù)責(zé)合同執(zhí)行情況的監(jiān)督，及時向項(xiàng)目經(jīng)理反饋各種信息，為項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)營決策提供依據(jù)；2.6.4負(fù)責(zé)制定工程成本目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算的管理工作；2.6.5負(fù)責(zé)工程價(jià)款的回收及分配，負(fù)責(zé)工程價(jià)款結(jié)算工作；2.6.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)政支出與收入的控制與管理工作。5施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.由專業(yè)技術(shù)員編制切實(shí)可行的技術(shù)措施以指導(dǎo)施工。1.1施工前,要認(rèn)真組織編制該項(xiàng)工程的施工

8、組織設(shè)計(jì),分部、分項(xiàng)工程施工必須有施工技術(shù)交底，這些技術(shù)文件都應(yīng)按照公司程序文件的規(guī)定進(jìn)行審批；1.2 嚴(yán)格工藝紀(jì)律。項(xiàng)目部技術(shù)經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)工程師認(rèn)真監(jiān)督、檢查施工方案的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.及時提出并報(bào)批材料計(jì)劃。3.積極做好職工培訓(xùn)工作，挑選優(yōu)秀者參加此工程施工。5.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.現(xiàn)場“四通一平”。2.電源配置本項(xiàng)目施工地點(diǎn)分散都在居民小區(qū)內(nèi)，施工用電通過小區(qū)內(nèi)各站利用臨時電纜線經(jīng)地下引至臨時配電盤內(nèi)。另外，我公司自備六臺燃油發(fā)電機(jī)作為施工電源。3.水源配置考慮施工用水和管道水壓試驗(yàn)的需要，按業(yè)主提供的供水水源，從指定位置接線。飲用水和其他生活用水自行解決。4.材料、設(shè)備配置

9、材料、設(shè)備的配置依據(jù)施工圖、材料預(yù)算和施工技術(shù)方案進(jìn)行，按照施工進(jìn)度的要求編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃.并按業(yè)主要求上報(bào)批準(zhǔn)。5.現(xiàn)場總平面布置5.1施工暫設(shè)根據(jù)工程量大小分區(qū)放置。由項(xiàng)目部、辦公室、工棚、材料堆放場、設(shè)備臨時停放場地。5.2 所有的臨時設(shè)施規(guī)格、顏色服從業(yè)主統(tǒng)一安排。5.3 利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的道路，以便材料運(yùn)輸和施工機(jī)械的通行；對現(xiàn)場原有道路，由于地下管道施工等原因破路時，應(yīng)取得業(yè)主的批準(zhǔn)，并按情況鋪設(shè)臨時道路。5.4 材料堆放場地的圍護(hù)結(jié)構(gòu)按照施工總平面圖進(jìn)行安裝；6.主要施工方法6.1施工工藝流程本工程管道大部分為地下管道，土方工程為人工動土,管線安裝采取在現(xiàn)場組對焊接，人工下

10、管。根據(jù)甲方要求的先后順序，劃分為多個作業(yè)隊(duì)，隊(duì)下再分多個作業(yè)，采取遍地開花的作業(yè)方式進(jìn)行。 土方開挖管道預(yù)制管道安裝管線試驗(yàn)土方回填 材料防腐閥門試驗(yàn)井室砌筑 工程竣工 材料驗(yàn)收 竣工測量6.2施工方法要點(diǎn)1 材料驗(yàn)收及保管1.1 管道所用的管子、管件及其他材料，均應(yīng)符和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證，無出廠合格證時，應(yīng)經(jīng)檢查試驗(yàn)，證明合格并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后方可使用。1.2 在運(yùn)輸過程中容易損壞的管材及管件等，裝卸過程中嚴(yán)禁受振或碰撞，使用前作外觀檢查。1.3為了在施工期間保管好材料,我方準(zhǔn)備設(shè)置材料堆放場,并設(shè)專人看管。1.4 管材水平堆放在平整墊實(shí)的場地上或平整的支墊物上。有支墊物時，支墊物

11、的寬度不小于75mmm，間距不大于1m。管子外懸端不超過0.5m，堆放高度不宜超過1.5m。管件逐層碼放，堆放不宜過高。1.5 管材及管件存放時，堆放場地平整、墊實(shí)，并單獨(dú)存放，避免與其他物品混雜和受重壓。管材堆放高度不超過1.5m。1.6 存放選擇陰涼、干燥、通風(fēng)、和遠(yuǎn)離熱源地點(diǎn)，不要露天存放，避免陽光直接照射，以防老化和變形。2 管道土方工程2.1 管道溝槽開挖2.1.1 施工中嚴(yán)格區(qū)分巖、土性質(zhì)類型，并按確定的巖、土性質(zhì)決定溝槽是否設(shè)邊坡或支撐，以及溝槽的邊坡度和支撐形式。當(dāng)溝槽開挖發(fā)現(xiàn)地下已建設(shè)施或文物時,及時采取保護(hù)措施并通知業(yè)主.溝槽的開挖質(zhì)量符合下列規(guī)定:2.1.1.1 不擾動天

12、然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;2.1.1.2 槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;2.1.1.3 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬一半.2.1.2 在無地下水的天然濕度的土中開挖溝槽時，如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。 填實(shí)的砂土和礫石土 1.0m; 亞砂土和亞粘土 1.25m; 粘土 1.50m; 特別密實(shí)的土 2.0m;2.1.3 溝底埋有石塊等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.150.2m,然后鋪上砂土整平夯實(shí)。2.2 回填土2.2.1 在管道安裝與敷設(shè)完畢后及時回填，回填前將槽底清除干凈，有積水時先排除，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，回填土中不含有礫石、大于100mm

13、凍土及其他雜硬物體。胸腔回填時要求兩側(cè)同時回填，以防止管道中心偏移?；靥钔龄佂梁穸雀鶕?jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能基壓實(shí)度要求分層進(jìn)行，管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)；回填壓實(shí)時，確保管道安全。2.2.2 在管道鋪設(shè)的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩側(cè)，一層回填高度宜為。0.10.15m，搗實(shí)后再回填第二層，直到回填管頂以上0.5m處。在回填過程中，管道下部與溝底間的隙處用中砂填實(shí)，中砂厚度為200mm；管道接頭前后0.2m范圍內(nèi)不回填。2.2.3 管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管頂0.5m以上部分，可回填土并夯實(shí)。2.2.

14、4 管道在無回填或很少回填土情況下試壓時，可能出現(xiàn)使管道產(chǎn)生推移現(xiàn)象，增加接頭的滲漏和破壞。管道試壓前，管頂以上回填土厚度一般不小于0.5m。路面處的回填土，根據(jù)路面荷載情況，按設(shè)計(jì)要求回填。2.3管道安裝和鋪設(shè)2.3.1 總則2.3.1.1所有埋地管道安裝前必須對溝槽進(jìn)行檢查并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)合格后方可安裝。2.3.1.2 管道安裝前符合現(xiàn)場舊管線的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相同，如有不同不情況用吊車配合下管。根據(jù)現(xiàn)場條件及管線安裝形式，在進(jìn)行安裝施工時是否用吊車配合。2.3.1.3埋地管道安裝,當(dāng)遇地下水或積水時,采取排水措施。2.3.2閥門檢驗(yàn)：2.3.2.1 閥門到貨后檢查其傳動裝置是否靈活可靠、有無卡

15、澀現(xiàn)象；2.3.2.2 新舊閥門在安裝前必須進(jìn)行閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行；A閥門試驗(yàn)用的壓力表需經(jīng)計(jì)量檢測合格并在有效期內(nèi)，其精度不低于1.5級，壓力表使用時不得少于2塊；B 閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍，且試驗(yàn)時間不少于5分鐘，以殼體、填料無滲漏為合格；C嚴(yán)密性試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥芯或閥瓣密封面不漏為合格；2.3.2.3 試驗(yàn)合格的閥門及時排盡內(nèi)部積水，且放置在適宜處。2.3.3 管道附件檢驗(yàn) 2.3.3.1法蘭及緊固件等其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；2.3.3.2 法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；2.3.3.3墊片質(zhì)地柔和，無老化變質(zhì)或分

16、層現(xiàn)象。表面不得有折損、皺紋等缺陷；2.3.3.4 螺栓、螺母螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母無松動、卡澀現(xiàn)象； 2.3.4管道安裝2.3.4.1 管子切口符合下列規(guī)定：A.切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等雜物。B.切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1，且不得超過3毫米。2.3.4.2 管道的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求，管子對口檢查平直度，在距坡口中心200毫米處測量，允許偏差為1mm/m，全長允許偏差不超過10mm。2.3.4.3法蘭連接時保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2毫米，絕對不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.3.4.4管子對

17、口后墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形，管道連接時不得強(qiáng)力組對。2.3.4.5法蘭連接面保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓能自由穿入，法蘭連接使用同一規(guī)格、同一材質(zhì)的螺栓。安裝方向一致，緊固螺栓對稱、均勻、松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。2.3.4.6管道焊縫位置若設(shè)計(jì)無要求時按下列幾點(diǎn)要求：A直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，在管道焊縫上不得開孔。B焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑。2.3.4.7 管線安裝工作中如有間斷，及時封閉管口。2.3.4.8 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝允許偏差表（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25

18、室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地20水平管道平直度DN1000.2L/100最大50DN1000.3L/100最大80成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距202.3.4.9 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。2.3.4.10 閥門安裝A 閥門安裝前檢查其填料、壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量，且試壓完畢。B 法蘭或螺栓連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對焊閥門與管道連接時閥門不關(guān)閉，以防止熱變形。C 閥門安裝前按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對閥門型號、材質(zhì)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管口的閥門其閥桿安裝在上半周范圍內(nèi)。2.4管道試驗(yàn)2.4.1 管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)或業(yè)主要求進(jìn)行

19、試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力是0.6Mpa。2.4.2 試驗(yàn)前編制管道試壓方案,方案中考慮如下內(nèi)容:2.4.2.1 后背及堵板的設(shè)計(jì);2.4.2.2 進(jìn)水管路排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);2.4.2.3 加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);2.4.3 管道試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：2.4.3.1試驗(yàn)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)部規(guī)定。2.4.3.2 管道節(jié)點(diǎn)等的附屬構(gòu)筑物以及回填土均符合規(guī)定。2.4.3.3 試驗(yàn)管道能正常排氣和放水。2.4.3.4 試驗(yàn)管道的彎頭、三通等，按試驗(yàn)的要求已經(jīng)加固。2.4.3.5試驗(yàn)設(shè)備和管路已進(jìn)行了認(rèn)真檢查，試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，其精度不得低于1.5級，表的

20、滿刻度值為被測最大壓力的1.5至2倍，壓力表不少于兩塊。2.4.3.6管道的末端及所有敞口封堵好。2.4.4 壓力管道的試驗(yàn)管段長度一般不大于1公里。2.4.4.1 壓力管道試驗(yàn)遵守下列規(guī)定：A 緩慢地向試壓管道內(nèi)注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道內(nèi)充滿水后，在無壓情況下保持24小時以上。B 地下管道以水進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，緩慢升至試驗(yàn)壓力，恒壓不少于10分鐘（為保持壓力允許向管內(nèi)補(bǔ)水）檢查管道接口及管道附件為發(fā)生破壞及較重滲水現(xiàn)象后進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，滲水量試驗(yàn)要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管道試壓施工管理程序業(yè)主/監(jiān)理工程師JCC專業(yè)技術(shù)工程師/QC工程師試壓方案現(xiàn)場工藝核查同 意提前24小時提交申請報(bào)告焊

21、接核查試壓包檢 驗(yàn)抽查不符合反修試壓準(zhǔn)備自 檢申請?jiān)囼?yàn)檢 驗(yàn) 認(rèn) 可同 意 檢 驗(yàn)壓 力 試 驗(yàn)簽 字 認(rèn) 可管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄檢驗(yàn)后48小時內(nèi)返回報(bào) 告文件存檔交工技術(shù)文件2.4.6 管道吹洗2.4.6.1 本工程管道采用水沖洗，吹洗出的臟物清走。2.4.6.2 水沖洗符合下列規(guī)定：A.沖洗管道使用潔凈水。B.沖洗時，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。C.排放水引人可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60。排水時，不得形成負(fù)壓。E.水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測一致為合格。F.當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時，將水排凈，并及時吹干。2.5 管道保

22、溫管道保溫結(jié)構(gòu)采用直埋預(yù)制保溫管，接頭保溫由甲方負(fù)責(zé)。3.1焊前準(zhǔn)備3.1.1焊工必須按國家鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則中規(guī)定進(jìn)行考試，合格后才能從事合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。合格項(xiàng)目一覽表材 質(zhì)考試方法合格項(xiàng)目焊接材料Q235A、20#WS/D111、12E43033.1.2所有參加本工程的焊工，必須佩戴本人的焊工合格名片（塑封）。3.1.3 焊接設(shè)備直流電焊機(jī) AX7400交流電焊機(jī) BX3500焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)、儀表及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)按要求定期檢驗(yàn)。3.1.4 焊接接頭形式要求 管壁厚度大于2.5-20mm時坡口形式按下圖。t2.5-99-2070o+560

23、o-5b1+1或02+1或0p1+1或02+1或0 3.1.5 焊接材料3.1.5.1 焊接材料選用(詳見下表)焊接材料選用表材質(zhì)10#、20#、Q235A焊接材料E43033.1.5.2焊接材料要求A 焊接材料、焊條、焊絲必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)包括熔敷金屬化學(xué)成分、機(jī)械性能。B 各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，缺項(xiàng)部分應(yīng)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3.1.5.3焊材的烘干使用制度A 焊材從庫房領(lǐng)出后要妥善保管并經(jīng)過嚴(yán)格烘干才能發(fā)放給焊工。B 保管焊條時，要按照材料的規(guī)定執(zhí)行。存放地點(diǎn)要通風(fēng)干燥，室內(nèi)相對濕度不大于60%，溫度不低于+5。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁的

24、距離不小于200mm。每堆體積不能過大。寬度不大于兩排，高度不超過1.2m。焊材烘干溫度表焊 材烘 干 溫 度（）恒 溫 時 間（小時）保溫溫度（）E4303150-2001100150，7天C 焊條的烘干數(shù)量要有計(jì)劃，根據(jù)工程的進(jìn)展情況，準(zhǔn)備適量的焊條。D 要使用焊條干燥箱和保溫箱。干燥箱、保溫箱由焊條烘干員負(fù)責(zé)保管。溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。箱內(nèi)不得烘烤其它物品。E 在干燥焊條時，要經(jīng)常打開通風(fēng)孔并開動風(fēng)扇，驅(qū)除潮氣。焊條放進(jìn)或取出時，干燥箱內(nèi)溫度不得超過200。F 保溫箱存放:焊條干燥之后，存放于保溫箱內(nèi)，要盡快使用完，保溫箱溫度始終保持在100-150C，特殊情況下(停電、故障檢修等)不得低于

25、50C。否則，要根據(jù)放置時間重新干燥。焊條再干燥的溫度和時間，由焊接責(zé)任工程師決定。3.1.5.4焊條的領(lǐng)用與發(fā)放制度A 焊工領(lǐng)取焊條。一定要有焊條筒，無焊條筒或筒蓋，可拒發(fā)焊條。在一個焊條筒內(nèi)，不準(zhǔn)裝入兩種不同性質(zhì)的焊條，以免用錯。B 焊工領(lǐng)取焊條時，要攜帶焊條發(fā)放記錄表(即領(lǐng)料卡)等必要的憑證。C 烘干員當(dāng)天首次發(fā)放焊條時，要將現(xiàn)場監(jiān)控識別標(biāo)志貼在焊條筒上。D 烘干員要按規(guī)定的焊條數(shù)量控制發(fā)放。當(dāng)發(fā)放超量時，要及時報(bào)告焊接責(zé)任工程師處理。E 烘干員一次發(fā)給焊工的焊條不要太多，一定要控制在4小時內(nèi)用完。當(dāng)夏季陰雨潮濕時，要根據(jù)焊接責(zé)任工程師的意見，每次發(fā)焊條的數(shù)量控制焊條在1-2小時內(nèi)用完的

26、限度內(nèi)。F 焊工施工結(jié)束后剩余的焊條返回焊條烘干室。G 焊條烘干員要將焊工返回的焊條分類單獨(dú)存放，妥善保管。凡完整的焊條在外放置不超過4小時的可以直接返回保溫箱，保持1小時以后發(fā)放使用。若超過放置時間，要再烘干后使用。再干燥的溫度時間，由焊接責(zé)任工程師決定。焊條再干燥的次數(shù)，一般不超過2次。3.1.6焊接管理3.1.6.1 現(xiàn)場焊接管理焊接工程師編制本工程焊接方案和焊接過程卡，工程師、焊接管理員、專業(yè)隊(duì)長及每名焊工。下發(fā)時要有本人簽字，同時要有臺帳，達(dá)到人人管質(zhì)量，人人重視質(zhì)量，實(shí)施質(zhì)量終身責(zé)任制。3.1.7焊接方法3.1.7.1 焊接方法的選擇采用手工電弧焊3.1.7.2切割及坡口加工鋼管用

27、氧-乙炔焰切割，但切割后必須將氧化層徹底去除。3.1.7.3焊前組對A 焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮、鍍鋅層及其它對焊接過程有害的雜質(zhì)。B 焊接接頭組對前應(yīng)確認(rèn)坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、夾層等缺陷。C 組對過程中焊件放置穩(wěn)固，防止在焊接時發(fā)生變形，不得用強(qiáng)力方法組對焊接接頭。D 定位焊與正式焊接工藝相同。定位焊的焊縫長度宜為1015mm，高度為24mm且不超過壁厚的2/3。E 定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷。F 定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡形。G 定位焊：點(diǎn)焊最少點(diǎn)四點(diǎn)。3.1.7.4 焊接

28、接頭形式簡圖圖二 具有B1.5A的支管連接3.1.7.5焊接工藝a焊接工藝要求b焊接時，不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，同時不能有表面電弧擦傷等質(zhì)量通病。c在焊接過程中，應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊時層間接頭相互錯開（不小于10mm）。管道焊接時，應(yīng)封閉管端，防止管內(nèi)成為風(fēng)道。除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因事故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再次焊接時必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。d焊后將熔渣、飛濺等物質(zhì)清除干凈。3.1.8 焊后檢驗(yàn)3.1.8.1外觀檢查A 外觀檢查100%，在焊接后及時進(jìn)行。B 檢查前應(yīng)將渣皮、飛濺、雜物等清理干凈。焊縫和熱影

29、響區(qū)不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫的寬度比坡口每邊應(yīng)增寬12mm，焊縫余高0.53mm。3.1.8.2焊縫返修規(guī)定A焊工自檢時發(fā)現(xiàn)的焊縫外觀缺陷，要自行修理合格。B焊接檢查員發(fā)現(xiàn)的焊縫外觀缺陷，直接通知焊工修理。3.1.9 焊接環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，如沒有有效防護(hù)措施，禁止施焊：3.1.9.1相對濕度在90%以上。3.1.9.2風(fēng)速超過8m/s。3.1.9.3雨雪天氣。3.1.10 資料3.1.10.1存查資料，包括氣象記錄、焊條烘干記錄、焊條發(fā)放記錄、焊接施工記錄、焊接工藝測定記錄。焊接單線圖應(yīng)標(biāo)注焊口號、焊工號、焊接時間、射線探傷部位。資料要有本人簽字以備查。所有存查

30、文件應(yīng)及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真，為用戶提供滿意的工程和服務(wù)。3.1.11.2交工資料隨工程進(jìn)度同步整理，所有表格按規(guī)范要求和甲方要求一次整理合格交工。7施工進(jìn)度計(jì)劃 見施工進(jìn)度計(jì)劃見附表8資源供應(yīng)計(jì)劃 見資源供應(yīng)計(jì)劃附表9 施工平面圖根據(jù)該工程初步招標(biāo)文件的要求及本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場的實(shí)際情況，考慮如下因素確定總的施工平面圖：施工臨時設(shè)施的布置原則應(yīng)該保證工程質(zhì)量、進(jìn)度工期、降低項(xiàng)目投資，即省時、節(jié)材、節(jié)約資金為原則；所有的臨時設(shè)施都應(yīng)遵守建設(shè)單位的要求和總體安排，確定施工布局，同時要加強(qiáng)保管與維護(hù)，加強(qiáng)安全保護(hù)設(shè)施。對材料、機(jī)具、建筑物及倉庫等都要加圍欄，按文明施工措施的規(guī)定設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。見施工平

31、面圖見附表10管理目標(biāo)與各項(xiàng)保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程施工一次交驗(yàn)合格率100；安裝工程單位工程優(yōu)良率90；二、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理魏兵質(zhì)量控制工程師魏兵材料設(shè)備工程師于宏質(zhì)量保證工程師楊向東資料管理葛萬佳現(xiàn)場專業(yè)責(zé)任工程師葛萬佳2、人員職責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的第一質(zhì)量責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.2負(fù)責(zé)工程的綜合質(zhì)量控制與監(jiān)督檢查、考核評價(jià)工作。2.1.3負(fù)責(zé)工程質(zhì)量策劃，資源配備；組織編制質(zhì)量計(jì)劃。并對實(shí)施的有效性負(fù)責(zé)。2.1.4負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)、供應(yīng)、質(zhì)控等職能人員和各專業(yè)、工區(qū)工作的有效性。2.2質(zhì)量保證

32、（QA）工程師2.2.1行使質(zhì)量否決權(quán)；2.2.2對工程的質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查，確保項(xiàng)目質(zhì)量保證體系按照ISO9002質(zhì)量體系的模式和公司質(zhì)量保證手冊的要求正常運(yùn)行；2.2.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理和控制點(diǎn)檢查，并且確認(rèn)簽證有關(guān)資料。負(fù)責(zé)單位工程的質(zhì)量評定。在質(zhì)量方面直接對業(yè)主進(jìn)行工作聯(lián)系，按要求向業(yè)主提供有關(guān)質(zhì)量記錄和報(bào)表。參與質(zhì)量事故的分析，并提出處理和改進(jìn)的建議。2.3質(zhì)量控制（QC）工程師2.3.1負(fù)責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量管理和實(shí)物的跟蹤檢查、檢驗(yàn)。對簽證的各種質(zhì)量記錄真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2.3.2負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量核定；2.3.3負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。整理QC資料；2.3.4負(fù)責(zé)工程

33、進(jìn)度的質(zhì)量簽證。2.4 現(xiàn)場專業(yè)責(zé)任工程師2.4.1負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，通過技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。參與本專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制，對填寫的質(zhì)量記錄真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2.4.2接受QA工程師的監(jiān)督指導(dǎo)；2.4.3負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評定。2.5 材料設(shè)備工程師2.5.1負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的材料和現(xiàn)場設(shè)備管理。2.5.2負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等的采購產(chǎn)品質(zhì)量控制。2.5.3負(fù)責(zé)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制。2.5.4負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等的入庫、保管、出庫、運(yùn)輸?shù)墓芾砼c控制。2.7 資料管理工程師負(fù)責(zé)發(fā)放、收取和保管各種文件、資料，對文件資料的時效性負(fù)責(zé)。三、質(zhì)量保證措施（一）組織保證措施按照ISO9000質(zhì)量體系要素的

34、要求，對影響工程質(zhì)量的諸要素進(jìn)行控制。1. 圖紙會審 單位工程開工前必須對施工圖進(jìn)行會審，各專業(yè)之間由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部組織綜合會審，各專業(yè)內(nèi)部各工序間則由施工（或工號）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織會審（交底），以便核對有關(guān)部分（如建筑物、構(gòu)筑物上的預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、地下管道、埋地電纜、電纜溝等）設(shè)計(jì)的吻合性和一致性，使問題暴露在施工之前。加以解決。2. 技術(shù)交底技術(shù)交底中應(yīng)對一些常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前作好預(yù)防措施。要求工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。同時應(yīng)對施工中的原材料進(jìn)行材料合格檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料在施工中使用，給工程造成隱患。3. 文件和資料控制3.1保證使用相應(yīng)文件的有效版本

35、。3.2對項(xiàng)目的文件制（修）訂、審批和資料的發(fā)放及文件的更改進(jìn)行控制，保證文件和資料的適用性。4. 采購4.1通過評定和選擇合格的分供方，規(guī)定必備的采購文件，實(shí)施適當(dāng)?shù)尿?yàn)證和檢驗(yàn)，確保原材料和半成品的質(zhì)量。4.2材料、設(shè)備工程師對原材料、設(shè)備采購及進(jìn)入現(xiàn)場原材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3供應(yīng)商提供產(chǎn)品的控制4.3.1對產(chǎn)品要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交驗(yàn)，加強(qiáng)妥善的貯存、維護(hù)和搬運(yùn)。4.3.2對交驗(yàn)以及施工過程中發(fā)現(xiàn)的原材料等問題進(jìn)行返饋，以便解決。5. 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性根據(jù)圖紙、技術(shù)資料、檢驗(yàn)規(guī)范、工藝文件對整個施工、安裝、交付全過程的原材料、零部件、工程設(shè)備及伴隨施工的成品和半成品都實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識和

36、可溯性控制，確保工序質(zhì)量以及必要時對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程實(shí)現(xiàn)追溯。6. 過程控制（工序認(rèn)證檢查）6.1強(qiáng)化工程質(zhì)量的過程控制6.1.1用過程精品保工程精品，對建筑工程基礎(chǔ)、主體的裝飾，對安裝工程的材料設(shè)備檢驗(yàn)，安裝焊接和防腐保溫。每個階段要進(jìn)行實(shí)際抽樣檢驗(yàn)，確保過程精品。6.1.2必須按分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.3嚴(yán)格工序交接，做好隱蔽工程檢查簽證。由QC工程師 負(fù)責(zé)實(shí)施。根據(jù)各工序的重要程度，對各工序檢查采用A、B、C三級檢查。其中，“A”級為建設(shè)（總包）單位、項(xiàng)目經(jīng)理部及處、三級質(zhì)控人員共同檢查；“B”級為項(xiàng)目經(jīng)理部及處、二級質(zhì)控人員共同檢查；“C”級為處、質(zhì)控人員一級檢查。在檢查中，只有

37、通過規(guī)定級別的檢查，確認(rèn)符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的，予以認(rèn)證，繼續(xù)進(jìn)行下一工序的作業(yè)，并申報(bào)進(jìn)度。如不經(jīng)認(rèn)證檢查，不得進(jìn)行工作。檢查前所有控制點(diǎn)均先由施工班組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，認(rèn)真填寫自檢記錄。在施工中應(yīng)進(jìn)行“三工序”管理活動，即保證本工序，監(jiān)督保護(hù)上工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序，就是要求施工者在施工過程中，不僅要立足于本工序的質(zhì)量控制，同時還要把監(jiān)督保護(hù)上工序。優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序作為自己應(yīng)盡的職責(zé)和義務(wù)。7.糾正、預(yù)防措施7.1對施工過程和日常管理中發(fā)現(xiàn)不合格，進(jìn)行原因調(diào)查、分析評價(jià)并制訂和實(shí)施糾正措施。明確有關(guān)人員的責(zé)任，以便能及時得到控制。形成質(zhì)量記錄，如質(zhì)量信息反饋單、質(zhì)量整改單、施工技術(shù)方

38、案、交底（糾正措施方案、交底）、該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定等。7.2為了防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生，對其原因進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，從而制訂和采取預(yù)防措施。明確有關(guān)人員的職責(zé)，以便使?jié)撛诘牟缓细褚蛩啬艿玫郊皶r控制。形成的質(zhì)量文件與記錄，如質(zhì)量信息返饋單、施工技術(shù)方案、交底（預(yù)防措施方案、交底）、質(zhì)量改進(jìn)有關(guān)文件。8. 服務(wù)8.1 在項(xiàng)目施工全過程中，誠心誠意接受業(yè)主的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。對提出的問題及時整改。8.2 建立項(xiàng)目質(zhì)量評定的程序和組織，要求各施工單位和部門，應(yīng)按照質(zhì)量評定程序及組織，及時組織進(jìn)行各分項(xiàng)分部工程和單位工程質(zhì)量評定，通過質(zhì)量評定統(tǒng)計(jì)指標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的偏移情況，便于及時采取糾正措施

39、，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.3 定期召開工程質(zhì)量協(xié)調(diào)會各級施工單位和質(zhì)控部根據(jù)不同時期的情況，突出質(zhì)量工作重點(diǎn)，布置月質(zhì)量工作計(jì)劃。質(zhì)控部每周應(yīng)組織油各施工單位質(zhì)控人員參加的質(zhì)量工作例會，會上主要對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，提出處理意見，防止質(zhì)量問題的繼續(xù)發(fā)生，同時對下周質(zhì)量工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。8.4 做好交工后的服務(wù)工作，以良好的信譽(yù)贏得用戶。8.5 采取質(zhì)量回訪、信訪、電訊等形式，對返饋回來質(zhì)量信息制訂糾正和預(yù)防措施，對業(yè)主提出的問題，按合同規(guī)定進(jìn)行保修。10.2職業(yè)健康安全目標(biāo)及保證措施一、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)1.環(huán)境目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)污染預(yù)防，減少廢物排放，降低資源消耗，致力于

40、可持續(xù)發(fā)展。2.職業(yè)健康安全目標(biāo)：追求零事故、零傷害、零損失。二、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全管理第一責(zé)任人現(xiàn)場經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)經(jīng)理技術(shù)保證負(fù)責(zé)人人施工部長安全責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量部長安全技術(shù)責(zé)任人施工隊(duì)長本工區(qū)安全責(zé)任人安全工程師安全監(jiān)管理責(zé)人專業(yè)技術(shù)工程師技術(shù)保證負(fù)責(zé)人安全監(jiān)督員安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人施工班組執(zhí)行安全管理規(guī)定計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師開工安全策劃2.人員職責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的第一責(zé)任人，在施工現(xiàn)場安全管理工作方面對公司法定代表人負(fù)責(zé)。2.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定安全廣目標(biāo)，對施工現(xiàn)場安全管理的策劃、控制與協(xié)調(diào)工作

41、負(fù)責(zé)，確保施工現(xiàn)場的安全和文明施工達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。2.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場安全管理體系，組織編制施工現(xiàn)場安全管理文件，制定安全管理制度，保證施工現(xiàn)場安全管理體系的正常運(yùn)行。2.1.4 項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理目標(biāo)和安全管理文件，監(jiān)督安全體系的運(yùn)行情況，組織定期或不定期的安全檢查。2.1.5 項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)安全整改通知單，對安全管理的不符合項(xiàng)責(zé)令相關(guān)單位限期整改。2.1.6 項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對違反安全規(guī)章制度的單位和個人進(jìn)行行政的和經(jīng)濟(jì)的處罰。2.1.7項(xiàng)目經(jīng)理對堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工并取得優(yōu)異成績的單位和個人進(jìn)行表彰，并給予行政的和經(jīng)濟(jì)的獎勵。2.2. 現(xiàn)場經(jīng)理2.2.1 現(xiàn)場經(jīng)

42、理是施工現(xiàn)場安全管理工作的主要負(fù)責(zé)人。2.2.2 現(xiàn)場經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對施工現(xiàn)場的安全管理工作負(fù)責(zé)。2.2.3 現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)召集專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場安全管理手冊、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定并建立安全管理規(guī)章制度。2.2.4 現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的安全教育和安全監(jiān)督工作。2.2.5 現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)簽署每月施工現(xiàn)場向公司安全管理部安全工作報(bào)表。2.2.6 現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)根據(jù)施工現(xiàn)場安全工程師和安全監(jiān)督員反饋的信息和項(xiàng)目經(jīng)理的簽發(fā)的安全問題整改通知單監(jiān)督各單位和個人的安全問題整改情況，予以敦促和協(xié)助整改。2.2.7 現(xiàn)場經(jīng)理有權(quán)對違反安全管理規(guī)定的單位和個人責(zé)令其停止工作進(jìn)行整改，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理給予適

43、當(dāng)?shù)男姓蚪?jīng)濟(jì)處罰。2.2.8 現(xiàn)場經(jīng)理監(jiān)督和敦促安全工程師和安全監(jiān)督員的工作。2.2.9 現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)組織對特殊部位和特殊環(huán)境的工作進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)測，判定其危險(xiǎn)程度并組織采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.2.10 負(fù)責(zé)向計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師索取開工報(bào)告和施工區(qū)域的動土許可證，按照開工報(bào)告和動土許可證的要求實(shí)施工程項(xiàng)目。2.3 技術(shù)經(jīng)理2.3.1 技術(shù)經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的技術(shù)保證負(fù)責(zé)人。2.3.2 技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)為施工現(xiàn)場的安全管理工作提供可靠的施工技術(shù)保證，確保施工技術(shù)措施的安全、可靠性。2.3.3 技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查專業(yè)工程師施工技術(shù)方案中的技術(shù)措施是否安全可靠，施工方案和施工技術(shù)交底中是否包含

44、安全技術(shù)措施的詳細(xì)內(nèi)容。2.3.4 技術(shù)經(jīng)理對施工現(xiàn)場發(fā)生的高處作業(yè)、結(jié)構(gòu)與設(shè)備吊裝、臨時用電設(shè)施的安裝、電纜敷設(shè)、多層作業(yè)和交叉作業(yè)等的安全防護(hù)措施的可靠性進(jìn)行科學(xué)的分析，確保安全施工。2.3.5 技術(shù)經(jīng)理組織編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工程序，盡量減少施工作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。2.4施工隊(duì)長2.4.1 施工隊(duì)長直接指揮施工人員實(shí)施工程項(xiàng)目，是施工現(xiàn)場安全管理工作的主要責(zé)任者。2.4.2 施工隊(duì)長負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底的安全要求組織施工。2.4.3 施工隊(duì)長監(jiān)督操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，杜絕違章操作現(xiàn)象。2.4.4 施工隊(duì)長有權(quán)對違反安全操作規(guī)程的班組和操作者實(shí)施停工整頓，并

45、上報(bào)現(xiàn)場經(jīng)理對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P。2.4.5 施工隊(duì)長有權(quán)對違章作業(yè)這進(jìn)行權(quán)限以內(nèi)的經(jīng)濟(jì)處罰。2.4.6 施工隊(duì)長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全環(huán)境的維護(hù)和整改工作，保證施工環(huán)境的安全和建立作業(yè)區(qū)間的安全維護(hù)設(shè)施。2.4.7 施工隊(duì)長負(fù)責(zé)根據(jù)安全工程師和安全監(jiān)督員的提議和通知對施工現(xiàn)場不安全因素的整改工作。2.4.8 施工隊(duì)長有義務(wù)協(xié)助去年安全工程師和安全監(jiān)督員消除施工現(xiàn)場的各種安全隱患。2.5 安全工程師2.5.1 安全工程師負(fù)責(zé)按照國家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)范和勞動法編制施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2.5.2 按照健康安全環(huán)境手冊的要求制定安全管理規(guī)章制度。2.5.3 對施工現(xiàn)場的施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，制定施工人員的安全

46、行為規(guī)范。2.5.4 制定安全檢查規(guī)定，和獎罰條例，有效地限制施工人員的違章行為。2.5.5 負(fù)責(zé)收集和整理安全管理文件和記錄保留安全管理痕跡。2.6 專業(yè)技術(shù)工程師2.6.1 負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底，制定安全技術(shù)措施。2.6.2 監(jiān)督操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。2.6.3 監(jiān)督安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，杜絕違章、違規(guī)作業(yè)。三、安全保證措施1. 嚴(yán)格遵守政府和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。2. 恪守安全第一的準(zhǔn)則。施工作業(yè)人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程Q/JH121110042006，和HSE即健康安全環(huán)境施工手冊。3. 根據(jù)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)建立施工現(xiàn)場的安全防火管理規(guī)章制度，確保安全防火管

47、理體系的正常運(yùn)行。4. 堅(jiān)持定期和不定期的安全防火檢查制度。5. 根據(jù)施工企業(yè)易發(fā)生“四大傷害”的特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好以下工作：5.1 安全防護(hù)措施的落實(shí);5.2 做好個人防護(hù)，堅(jiān)持“三?！崩?5.3 施工現(xiàn)場臨時用電符合安全用電標(biāo)準(zhǔn);5.4 在進(jìn)行挖溝作業(yè)時，溝槽開挖溝上口必須按技術(shù)交底放坡，要保證坡度系數(shù)。5.5溝槽內(nèi)積水要進(jìn)行降水，溝槽內(nèi)塌方必須進(jìn)行支護(hù)。溝槽開挖后，溝內(nèi)必須有至少兩個救生梯。5.6 嚴(yán)肅工序交接管理，實(shí)施安全技術(shù)交底;5.7 危險(xiǎn)性大和特殊場所作業(yè)，須進(jìn)行危險(xiǎn)度預(yù)測。5.8 溝槽挖完后，夜間需設(shè)置防護(hù)措施并設(shè)照明，為保證行人與車輛的安全。6. 項(xiàng)目部定期對參建的施工作業(yè)隊(duì)伍

48、進(jìn)行安全防火管理考核，對違反安全防火管理規(guī)章制度的行為進(jìn)行嚴(yán)肅的批評和處罰。7.杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，規(guī)范作業(yè)人員的行為。8設(shè)專職安全檢查員定期對施工現(xiàn)場及周圍的安全環(huán)境進(jìn)行檢查，對于安全措施損壞處及時修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。動火作業(yè)前必須進(jìn)行現(xiàn)場可燃?xì)怏w檢測，合格后方可施工。9在施工現(xiàn)場劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并作警戒線、掛警戒牌，如若在靠近危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須采取防火、防爆措施，并在安全檢查員的監(jiān)護(hù)下才可進(jìn)行施工。10加強(qiáng)現(xiàn)場安全動火管理，嚴(yán)格劃定動火區(qū)域，非動火區(qū)嚴(yán)禁動火。加強(qiáng)職工安全教育，提高安全意識。進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙，非動火人員禁帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。11.吊裝安全技術(shù)措施11.1嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作，

49、進(jìn)入現(xiàn)場前必須正確佩帶各種安全用品。登高必須懸掛好安全帶。11.2起吊前就應(yīng)進(jìn)行預(yù)吊，檢查無異常現(xiàn)象后方可繼續(xù)起吊，起吊要緩慢平穩(wěn)11.3需設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能夠看到的地方，旗語及哨聲準(zhǔn)確、及時、響亮。11.4周圍設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。吊物下不得站人。11.5管線吊裝就位后固定前不得解開吊裝索具。11.6五級風(fēng)以上天氣不得吊裝。11.7凡需登高作業(yè)人員均應(yīng)佩戴好安全帶，并將安全帶拴掛在牢固可靠之處，方可施工作業(yè)。 11.8拴掛、拆卸吊裝繩扣時，施工人員要防止夾、砸傷。要注意觀察周圍情況，樹立安全第一的思想。12、臨時用電安全措施： 1、凡電工人員必須持證上崗，服從分配，以達(dá)到

50、安全用電目的。 2、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和電氣設(shè)備性能，在接電前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁帶病和帶電作業(yè)。 3、停用的電氣設(shè)備必須拉閘、斷電、鎖好開關(guān)箱。13、配電室的安全措施： 1、配電室設(shè)專人維護(hù)、建立值班員交接制度，當(dāng)班人員要忠于職守，嚴(yán)禁喝酒。 2、對絕緣工具和儀表要妥善保管，并按規(guī)定定期檢查試驗(yàn)。14、低壓線路的安裝維護(hù) ： 1、電源電纜沿墻和架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁金屬裸線做固定用線，最大弧垂距地2.5米。 2、實(shí)行三相五線制；一個饋出回路由一個開關(guān)控制，禁止一閘多用；臨時配電線路由專人管理，禁止非操作人員亂動。 3、對臨時線路和設(shè)備要經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14、 電氣安裝工程：進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，隨土建預(yù)埋交叉作業(yè)時注