1、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司 熱機(jī)公司,中國(guó)能建湖南省火電建設(shè)公司 2014年鍋爐安裝技能培訓(xùn),常德熱機(jī)公司 湖南省火電建設(shè)公司 2013年7月,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,鍋爐受熱面防爆管措施 一.編制目的 二.編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 三.鍋爐概況 四.預(yù)防鍋爐承壓部件爆漏事故的具體措施 五.鍋爐發(fā)生爆漏事故應(yīng)急處置方案 六.鍋爐防爆漏管理措施,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,1.編制目的,鍋爐承壓部件發(fā)生爆漏將直接影響鍋爐正常運(yùn)行，并造成附近的其他鍋爐輔機(jī)、鍋爐控制系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施損毀，在爆漏時(shí)或搶修過(guò)程中還可能發(fā)生人身傷害。為避免或最大程度地減輕鍋爐承壓部件爆漏造成的損

2、失，高效、有序地處理鍋爐承壓部件爆漏突發(fā)事件，保障員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，制定本反事故措施。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,2 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn),2.1中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006版） 2.2電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版 2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) DL 5009.12002 2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組 DL/T 5210.2-2009） 2.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 （第2部分：鍋爐機(jī)組）DL 5190.2-2012,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,3 鍋爐概況,3.1 鍋爐型式 由

3、上海鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)制造，超超臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)爐、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、形布置。 3.2 鍋爐主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下(BMCR)： 最大連續(xù)蒸發(fā)量 1991t/h 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 26.15MPa（g）,過(guò)熱器出口蒸汽溫度 605 再熱蒸汽流量 1680t/h 再熱器入口蒸汽壓力 6.11MPa（g） 再熱器入口蒸汽溫度 377 再熱器出口蒸汽壓力 5.92MPa（g）,再熱器出口蒸汽溫度 603 鍋爐給水(省煤器前)溫度 297 空預(yù)器出口排煙溫度(修正后) 125 鍋爐效率(低位發(fā)熱量) 93.6%,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)

4、湖南省火電建設(shè)公司,4 設(shè)備檢查,4.1.1當(dāng)鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器管屏、集箱等設(shè)備到貨后，物資部門應(yīng)首先將設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行擺放，嚴(yán)禁直接將設(shè)備擺放在地上，防止泥土、石子或其他雜物進(jìn)入管道內(nèi)部；在設(shè)備未交與鍋爐本體班組合之前，所有管口的封堵、受熱面設(shè)備的維護(hù)（尤其是在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中易出現(xiàn)起重鋼絲繩勒壞管屏現(xiàn)象）由物資部門負(fù)責(zé)。,4.1.2鍋爐本體的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的檢查和缺陷處理。對(duì)所到的受熱面設(shè)備、集箱等進(jìn)行外觀檢查：包括外形尺寸、表面裂紋、沙眼、機(jī)械損傷及腐蝕等。若到貨時(shí)集箱的雜質(zhì)（鐵屑、氧化渣、眼鏡片、加工金屬殘留物等）過(guò)多，應(yīng)及時(shí)和監(jiān)理單位、廠方代表協(xié)商處理的辦法

5、，如在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)集箱全部進(jìn)行消缺、噴砂處理等。,4.1.3在鍋爐安裝作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)不同受熱面的自身特點(diǎn)，增補(bǔ)編制對(duì)受熱面的內(nèi)部檢查、清理、通球、吹掃及焊前封閉簽證的相應(yīng)措施，必須將水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器管屏吹掃、通球試驗(yàn)（有條件通球的）設(shè)置為質(zhì)量見證點(diǎn)，通球試驗(yàn)用球由項(xiàng)目質(zhì)量管理部對(duì)球進(jìn)行統(tǒng)一管理、發(fā)放與監(jiān)督。通球后每根管道必需有明確的標(biāo)識(shí)（標(biāo)明“已通球”，由鍋爐施工組的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行），管口封閉必須采取強(qiáng)制性措施，確保內(nèi)部清潔?，F(xiàn)場(chǎng)吹掃、通球過(guò)程中，班組技術(shù)員、鍋爐質(zhì)檢人員、監(jiān)理單位人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，通完球后及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵，對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的管子（有問(wèn)題部分）及時(shí)進(jìn)行更換。,4.1

6、.4受熱面管子在組合安裝前進(jìn)行的通球試驗(yàn)，試驗(yàn)用球應(yīng)采用硬質(zhì)球，且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄；對(duì)于管口的封閉措施，應(yīng)用專用的塑料封口蓋和透明膠紙,先用封口蓋封住管口，再用透明膠紙繞管兩圈，確保管子在對(duì)口之前無(wú)雜物掉入。通球球徑計(jì)算如下圖所示。,注 D0管子內(nèi)經(jīng)（進(jìn)口管子D0應(yīng)為實(shí)測(cè)內(nèi)徑）；D1管子外徑；R-彎曲半徑,4.1.5現(xiàn)場(chǎng)組合焊接前，應(yīng)對(duì)所有過(guò)熱器、再熱器、水冷壁及省煤器的進(jìn)、出口集箱（包括混合集箱）等設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部窺視（內(nèi)窺儀）檢查，必要時(shí)應(yīng)割除封頭進(jìn)行檢查，徹底清除內(nèi)部雜物。超臨界鍋爐還應(yīng)對(duì)啟動(dòng)分離器、疏水罐內(nèi)部進(jìn)行窺視檢查。設(shè)備的

7、內(nèi)部檢查均在質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍中設(shè)為質(zhì)量見證點(diǎn)。,4.1.6項(xiàng)目部可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)立專人對(duì)管口封閉、設(shè)備清潔度等進(jìn)行巡視和檢查，一般由技術(shù)員、主管、質(zhì)檢人員執(zhí)行，巡查人員必須每天在設(shè)備堆放廠、組合廠、鍋爐上進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有管口未封堵的，及時(shí)通知相關(guān)施工人員進(jìn)行封閉（一般是用封口膠、專用的塑料封蓋）。 4.1.7小口徑管排管口焊縫返工時(shí)禁止使用氣割，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切，嚴(yán)禁掉入異物；大口徑厚壁管嚴(yán)禁直接用氣割將管道割穿，防止溶渣落入管道內(nèi)部。,4.1.8進(jìn)行切割或焊接臨時(shí)支撐、吊點(diǎn)或保溫鉤釘時(shí)，應(yīng)采取可靠措施防止傷及受熱面管材；設(shè)備、管道安裝過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真檢查其固定或支撐方式，支吊架的設(shè)置必須合理

8、，防止出現(xiàn)膨脹受阻而造成的爆管現(xiàn)象。,4.1.9對(duì)焊接、熱處理工藝必須嚴(yán)格按照相關(guān)工藝要求進(jìn)行控制，無(wú)損檢測(cè)及金相檢驗(yàn)確保嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。施工過(guò)程中出現(xiàn)與規(guī)定或工藝要求不符的時(shí)候，必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的審批程序，不得擅自變更施工方案或工藝，要克服施工過(guò)程中的隨意性。并且應(yīng)按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）中第3.1.10條的規(guī)定對(duì)鍋爐制造廠的制造焊口進(jìn)行抽檢，對(duì)于不合格的焊口，及時(shí)返修，對(duì)于焊口質(zhì)量的檢驗(yàn)和熱處理的工藝(特別是異種鋼焊接部位是易造成爆管的部位,會(huì)在焊接接頭處因熱脹差產(chǎn)生環(huán)向的破裂), 由焊接班負(fù)責(zé)工程師和焊檢人員負(fù)責(zé)。焊檢中心要充分發(fā)揮金屬監(jiān)督的職能，協(xié)助

9、加強(qiáng)焊接與熱處理的過(guò)程質(zhì)量控制與監(jiān)督。,4.1.10凡在進(jìn)行有可能傷及受熱面管子的電、火焊作業(yè)時(shí)（如鰭片切割、焊接臨時(shí)支撐、吊點(diǎn)或保溫鉤釘?shù)龋鶓?yīng)由熟練工人進(jìn)行，不得隨意讓非熟練工人進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；切割或焊接完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查是否傷及管子母材，造成損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)員或班長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)割傷的管子進(jìn)行補(bǔ)焊或換管處理。 4.1.11嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，杜絕施工人員將扳手、榔頭或焊條（焊絲）、電磨頭等工具和物品隨意存放于管口中的不良行為，防止其遺留在管道內(nèi)部，特別是在高空對(duì)口過(guò)程中，小物件極易掉入管屏的垂直管段中，此項(xiàng)工作由鍋爐防止爆管小組組員在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。,4.1.12應(yīng)高度重視爐本體設(shè)備

10、以外相應(yīng)管道（或設(shè)備）系統(tǒng)的內(nèi)部清潔度，防止將其它雜物帶入鍋爐受熱面，尤其是管道專業(yè)的給水管道、再熱管道等，此部分管道的清潔度由管道班負(fù)責(zé)工程師和質(zhì)檢人員監(jiān)督執(zhí)行。 4.1.13過(guò)熱器和再熱器帶有節(jié)流孔的，鍋爐蒸汽吹掃管子的過(guò)程中，集粒器濾網(wǎng)的孔徑應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，防止較大顆粒狀雜物進(jìn)入鍋爐受熱面系統(tǒng)，致使集箱節(jié)流孔堵塞，造成管子局部過(guò)熱而爆管。,4.1.14尾部受熱面、高溫過(guò)熱器 、高溫再熱器飛灰磨損是影響鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行的主要原因，煙氣攜帶灰粒和未燃盡顆粒高速通過(guò)受熱面時(shí)，使管壁磨損變 薄，煙氣流速越快，顆粒越粗、越硬，對(duì)管壁的撞擊力就越大；煙氣中灰濃度越大，撞擊的次數(shù)就越多，結(jié)果都將

11、加速受熱面的磨損。這就要求在施工過(guò)程中，要對(duì)安裝的幾何尺寸嚴(yán)格把關(guān)，確保管排平整度、管排間距（特別是尾部受熱面）等控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，防止形成煙氣走廊；受熱面管子的防磨片安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不得遺漏或錯(cuò)裝，以免加快管排磨損造成受熱面管子爆管。,4.1.15鍋爐水壓試驗(yàn)，水壓用水可用軟化水，試驗(yàn)溶液應(yīng)滿足DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則的規(guī)定，水溫應(yīng)控制在（20-70）為宜。對(duì)含有Cr-Ni奧氏體不銹鋼材質(zhì)的受熱面，水壓用水氯離子濃度還應(yīng)低于0.2mg/L。水壓試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行爐水保養(yǎng)。 4.1.16沖管完成后，必須根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行全面的檢查，尤其是設(shè)計(jì)有節(jié)流孔的部位必須割除

12、封頭或手孔進(jìn)行檢查和清理，確保內(nèi)部無(wú)任何雜物，以防給鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行留下隱患。,4.1.17調(diào)試、“168試運(yùn)”過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)與調(diào)試、運(yùn)行人員的溝通與交流，督促其及時(shí)開啟疏水或排污，減少雜物沉積，運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備調(diào)試及運(yùn)行操作的監(jiān)督，防止運(yùn)行人員操作不當(dāng)或監(jiān)視不力，造成超溫而導(dǎo)致爆管。如：燃燒組織不好，火焰中心上移引起爐膛出口溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，對(duì)流受熱面吸熱增強(qiáng)，使過(guò)熱器和再熱器超溫；減溫水系統(tǒng)故障，高負(fù)荷情況下可能造成短時(shí)超溫；減溫水流量不足、自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，不能及時(shí)跟蹤蒸汽溫度變化，也會(huì)造成過(guò)熱器短期超溫。,4.2由非安裝因素引起鍋爐爆漏事故的預(yù)防措施 4.2.1超臨界鍋爐機(jī)組的水冷壁

13、、過(guò)熱器、再熱器和省煤器，一般都為合金材質(zhì)，在設(shè)備到貨之后，應(yīng)進(jìn)行光譜檢查，并在明顯部位作出標(biāo)記。對(duì)于材質(zhì)不符的管件，及時(shí)返廠更換 ，以免耽誤工期。 4.2.2對(duì)于水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器的壁厚、硬度進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)管屏的管壁厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)管屏進(jìn)行返廠更換。 4.2.3對(duì)于設(shè)計(jì)原因可能造成的爆管因素，技術(shù)人員在對(duì)廠家圖紙進(jìn)行會(huì)審時(shí)，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行的審查，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的缺陷，并及時(shí)反饋給制造廠家以便修改完善。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,4.2.4應(yīng)與業(yè)主方加強(qiáng)溝通，促使其重視鍋爐受熱面設(shè)備的制造質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)造，并可建議業(yè)主委托鍋檢單位對(duì)所有受熱面設(shè)備的材質(zhì)及制造

14、質(zhì)量加大抽檢力度，保證設(shè)備質(zhì)量可靠。 4.2.5鍋爐的所有承壓元、部件在出廠前，內(nèi)部不得存在銹蝕，積水及雜物；所有的管接頭、孔等均應(yīng)有嚴(yán)密的保護(hù)和密封；所有受熱元、部件不得散裝出廠，必須用專用框架固定包裝、運(yùn)輸。 4.2.6加強(qiáng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察、金屬監(jiān)督管理、化水品質(zhì)監(jiān)督管理可以有效防止爆管事故的發(fā)生。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,5 鍋爐爆漏事故應(yīng)急處置方案 5.1 鍋爐易發(fā)生爆漏的部位 5.1.1爐內(nèi)管爆漏,主要是水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等受熱面管道爆漏。 5.1.2爐外管爆漏,主要是主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、給水管道、各部疏放水、取樣

15、管道等內(nèi)部為高溫、高壓介質(zhì)的管道爆漏。 5.1.3分離器、下降管、各部集箱的爆漏,其主要發(fā)生在集箱堵頭和焊縫處。 5.1.4各部承壓部件及管道的閥門、熱工系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)、熱工儀表管座等的爆漏。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,5.2鍋爐爆漏征兆 5.2.1鍋爐內(nèi)有不正常泄露響聲，爆漏嚴(yán)重時(shí)，不嚴(yán)處向外噴爐煙或蒸汽。 5.2.2爐膛及煙道負(fù)壓減小或變正，擺動(dòng)幅度較大。 5.2.3水冷壁大面積爆漏時(shí)，可能造成鍋爐滅火。 5.2.4水冷壁、省煤器、過(guò)熱器爆漏時(shí)，給水流量不正常的大于主汽流量，鍋爐汽壓下降，汽溫升高。 5.2.5爆漏側(cè)煙氣溫度下降，爆漏處受熱面后兩側(cè)煙溫偏差增大。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省

16、火電建設(shè)公司,5.2.6再熱器爆漏時(shí)，再熱器出口壓力降低，機(jī)組負(fù)荷下降。 5.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 5.3.1運(yùn)行方面的現(xiàn)場(chǎng)處置 （1）匯報(bào)值長(zhǎng); （2）泄漏不嚴(yán)重時(shí),降低負(fù)荷,加大給水量,維持各參數(shù),密切注意爐內(nèi)燃燒情況, 做好申請(qǐng)停爐的準(zhǔn)備。 （3）破壞嚴(yán)重,不能維持正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)緊急停爐,維持通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行,以排除爐內(nèi)煙氣和蒸汽。 （4）停爐后應(yīng)盡量維持分離器水位。 （5）根據(jù)檢修要求采取消壓放水等安全措施。 （6）搶修完畢后,恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,5.3.2檢修方面的現(xiàn)場(chǎng)處置 （1）停爐降壓后,將鍋爐燃燒室各部人孔門打開通風(fēng)降溫,并初步判斷爆漏情況。 （2）降

17、壓放水后,將懷疑爆漏處爐墻保溫拆除或爐內(nèi)條件允許后進(jìn)入鍋爐內(nèi)部,確定爆漏區(qū)域。 （3）組織搶修力量,準(zhǔn)備搶修所需材料、工器具等,裝設(shè)照明后,搭設(shè)腳手架或爐內(nèi)升降平臺(tái)。 （4）辦理工作許可手續(xù),仔細(xì)檢查漏點(diǎn)及附近管子損傷情況,分析原因, 并決定搶修方案。 （5）對(duì)爆漏處進(jìn)行搶修。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,5.4應(yīng)急處置注意事項(xiàng) 5.4.1對(duì)爆漏處進(jìn)行隔絕或檢查爆漏點(diǎn)時(shí)要兩人進(jìn)行，禁止單人進(jìn)行檢查或操作，并按照規(guī)定穿熱力隔絕服裝，和控制室保持通信聯(lián)系暢通。 5.4.2搶險(xiǎn)儲(chǔ)備物資要定期檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)完好。備件損壞或數(shù)量不足時(shí)，及時(shí)修復(fù)或聯(lián)系購(gòu)買。 5.4.3嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急救援指揮部下達(dá)

18、的應(yīng)急救援命令，正確執(zhí)行應(yīng)急救援措施，避免因救援對(duì)策或措施執(zhí)行錯(cuò)誤造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大或人員傷亡重大事件的發(fā)生。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,5.4.4如有人員傷害時(shí)，應(yīng)急救援人員在實(shí)施救援前，要積極采取防范措施，做好自我防護(hù)，防止發(fā)生次生事故。 5.4.5在急救過(guò)程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,6 鍋爐防爆漏管理措施 6.1組織管理機(jī)構(gòu) 為了達(dá)到防止鍋爐爆漏的目的，提高項(xiàng)目管理水平，確保實(shí)現(xiàn)“鍋爐水壓、鍋爐點(diǎn)火沖管、機(jī)組整套啟動(dòng)”一次成功。項(xiàng)目部將成立專門的防止鍋爐爆漏小組，由項(xiàng)目總工

19、任組長(zhǎng)，下設(shè)副組長(zhǎng)3名、組員6名。熱機(jī)公司專工、焊接公司專工、質(zhì)管部主任任副組長(zhǎng)；組員由鍋爐班、管道班、焊接班班長(zhǎng)、負(fù)責(zé)工程師、班組技術(shù)員、鍋爐、焊接和管道質(zhì)檢工程師組成。堅(jiān)持設(shè)備全過(guò)程管理，在鍋爐設(shè)備到貨、組合、安裝和試運(yùn)行等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,工程以創(chuàng)魯班工程為目標(biāo)，各個(gè)受熱面的外形尺寸和外觀質(zhì)量和內(nèi)部清潔度要嚴(yán)格控制，安全監(jiān)督受熱面通球的清理情況，確保鍋爐機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,6.2主要管理人員職責(zé)描述 組長(zhǎng)，主持防止鍋爐爆漏小組的全面工作，具體負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量的指導(dǎo)工作，同時(shí)對(duì)于整個(gè)防止爆漏措施的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、督

20、促其完成。在技術(shù)上制定和落實(shí)糾正、預(yù)防措施。 副組長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)鍋爐防止爆漏措施的實(shí)施情況，落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施，審核各種安裝施工作業(yè)文件（包括通球記錄、質(zhì)量見證點(diǎn)的資料等）。 組員，負(fù)責(zé)鍋爐受熱面從設(shè)備堆放到安裝完畢過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督任務(wù)。鍋爐受熱面的設(shè)備包括水冷壁、包墻及省煤器、過(guò)熱器和再熱器、連通管（包括四大管道）和集箱。監(jiān)督任務(wù)包括：防止鍋爐受熱面在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形（受熱面的轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝）；,中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司,鍋爐受熱面在組合場(chǎng)組合過(guò)程中的管口封堵、光譜分析、吹掃和通球試驗(yàn)；集箱的內(nèi)部清潔度的檢查（內(nèi)窺鏡）、清理；施工現(xiàn)場(chǎng)班組作業(yè)人員是否違章作業(yè)，損壞受熱面的管子；焊接質(zhì)量、熱處理的工藝進(jìn)行檢查等，鍋爐主管統(tǒng)一管理五個(gè)組員，監(jiān)督其每天的工作情況。 6.3鍋爐防止爆漏獎(jiǎng)懲規(guī)定 1、施工作業(yè)人員每天及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，一周之內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有一例管口未封堵或質(zhì)